發動機端蓋快速換型裝置製造方法
2023-05-24 18:22:41 1
發動機端蓋快速換型裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種發動機端蓋快速換型裝置，屬於機械加工夾具領域，它包括基板和裝置單元體，所述裝置單元體包括底板，以及，所述底板上設置有旋轉體和定位柱，所述定位柱設置在旋轉體中間；所述底板兩側設置有安裝孔，所述安裝孔上配合設置有鎖緊塊，並通過鎖緊螺栓將所述底板固定在基板上；所述旋轉體上連接有安裝板，所述安裝板上通過安裝螺栓連接有壓板。本實用新型的目的是提供一種發動機端蓋快速換型裝置，提高定位夾具的通用性，工具機工作連續性好，節省換型安裝調試時間，並能實現批量加工，提高生產效率。
【專利說明】發動機端蓋快速換型裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機械加工夾具，具體為一種發動機端蓋快速換型裝置。
【背景技術】
[0002]在常用的小型商用或者車用發動機的製造過程中，發動機的端蓋多採用金屬鑄造而成，為了保證剛度以及減輕重量，其多採用鋁合金鑄造；而端蓋由於鑄造的精度限制，常常在設計鑄造時留有加工餘量，因而產品在鑄造完成後還需要進行精加工確定最終的產品尺寸。
[0003]生產中發電機端蓋大致結構一般如圖1所示，具體形狀會因發動機個體的差異而不同；圖中端蓋10在鑄造完成後需要加工的地方主要有法蘭孔101、掛角孔103和端面104，以與發動機相配合。
[0004]現在常用加工定位方式是固定式的，採用定位柱定端蓋中心，採用固定卡頭或類似物卡住端蓋，或者採用壓頭壓住法蘭邊102，避免上下晃動。此種定位方式，每加工一種端蓋就需要在工具機廠上更換一整套夾具，並且每更換一種端蓋加工，就需要重新進行工具機換型調試，定位找中心，不利於生產的連續性，也不利於控制加工尺寸；並且現有的定位方式為單一加工模式，加工生產效率低下。
實用新型內容
[0005]本實用新型的 目的是提供發動機端蓋快速換型裝置，提高定位夾具的通用性，工具機工作連續性好，節省換型安裝調試時間，並能實現批量加工，提高生產效率。
[0006]為實現以上目的，本實用新型採用的技術方案是:一種發動機端蓋快速換型裝置，它包括基板(I)和裝置單元體，所述裝置單元體包括底板(2)，以及，所述底板(2)上設置有旋轉體(5)和定位柱(7)，所述定位柱(7)設置在旋轉體(5)中間；所述底板(2)兩側設置有安裝孔(201)，所述安裝孔(201)上配合設置有鎖緊塊(3)，並通過鎖緊螺栓(4)將所述底板(2)固定在基板(I)上；所述旋轉體(5)上連接有安裝板(8)，所述安裝板(8)上通過安裝螺栓(9)連接有壓板(6)。
[0007]進一步的，所述底板(2)上成排設置有三個旋轉體(5)和兩個定位柱(7)，所述定位柱(7)設置在旋轉體(5)的中間位置。
[0008]進一步的，所述基板(I)上均布有若干裝置單元體，所述裝置單元體的底板(2)順序相連。
[0009]進一步的，所述壓板(6)上設置有壓板孔(601)，所述壓板孔(601)為弧形孔，所述壓板孔(601)弧形一端大一端小。
[0010]進一步的，所述壓板(6)上的壓板孔(601)成對設置，並且以壓板(6)的中心成中心對稱。
[0011]本實用新型的有益效果:1、採用可替換的壓頭設置，可以根據不同類型產品快速更換壓頭，提高定位夾具的通用性。[0012]2、不用經常拆裝夾具，工具機工作連續性好，節省換型安裝調試時間。
[0013]3、採用多個模塊設計，一次定位多次加工，實現批量生產，提高生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為一種待加工發動機端蓋10的結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型裝置一個裝置單元體結構示意圖。
[0016]圖3為圖2中C處局部放大示意圖。
[0017]圖4為本實用新型裝置多個裝置單元體結構示意圖。
[0018]圖中所述文字標註表示為:1、基板；2、底板；3、鎖緊塊；4、鎖緊螺栓；5、旋轉體；
6、壓板；7、定位柱；8、安裝板；9、安裝螺栓；10、端蓋；101、法蘭孔；102、法蘭邊；103、掛角孔；104、端面；201、安裝孔;601、壓板孔。
【具體實施方式】
[0019]為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示範性和解釋性，不應對本實用新型的保護範圍有任何的限制作用。
[0020]圖1為一種待加工發動機端蓋10的結構示意圖。具體形狀會因發動機個體的差異而不同；但大致形狀不會有太大區別。圖中端蓋10在鑄造完成後需要加工的地方主要有法蘭孔101、掛角孔103和端面104，以與發動機相配合。現在常用加工定位方式是固定式的，採用定位柱定端蓋中心，採用固定卡頭或類似物卡住端蓋，或者採用壓頭壓住法蘭邊102，避免上下晃動。
[0021]如圖2-圖3所示為本實用新型裝置一個裝置單元體結構示意圖。其結構關係為:它包括基板I和裝置單元體，所述裝置單元體包括底板2，以及，所述底板2上設置有旋轉體5和定位柱7，所述定位柱7設置在旋轉體5中間；所述底板2兩側設置有安裝孔201，所述安裝孔201上配合設置有鎖緊塊3，並通過鎖緊螺栓4將所述底板2固定在基板I上；所述旋轉體5上連接有安裝板8，所述安裝板8上通過安裝螺栓9連接有壓板6。
[0022]優選的，所述底板2上成排設置有三個旋轉體5和兩個定位柱7，所述定位柱7設置在旋轉體5的中間位置。
[0023]優選的，所述壓板6上設置有壓板孔601，所述壓板孔601為弧形孔，所述壓板孔601弧形一端大一端小。
[0024]優選的，所述壓板6上的壓板孔601成對設置，並且以壓板6的中心成中心對稱。
[0025]圖4為本實用新型裝置多個裝置單元體結構示意圖。其中基板I上均布有若干裝置單元體，所述裝置單元體的底板2順序相連。
[0026]當具體使用時，多個裝置單元體順序排布在基板I上，根據實際需要，在安裝板8上安裝不同的壓板6，使一組壓板6同時設置在一個定位柱7的相鄰左右兩側。
[0027]具體安裝壓板6時，因為安裝板8上對稱設置有安裝螺栓9，而相應的壓板6上設置有壓板孔601，所述壓板孔601為弧形孔，所述壓板孔601弧形一端大一端小；使安裝孔601的弧形大端先插入到安裝螺栓9上,然後旋轉一定角度,使安裝孔601的弧形小端卡在安裝螺栓9下方，鎖緊安裝螺栓9即可；下次要更換壓板6時，只需反向旋轉壓板6即可從壓板孔601的弧形大端取出，不需要調節安裝螺栓9，從而實現快速換型。如此，提高了定位夾具的通用性，工具機工作連續性好。
[0028]在以上安裝壓板6的過程中，一組壓板6的安裝應該是對稱安裝在同一個定位柱7的相鄰兩邊的旋轉體5的安裝板8上；且壓板6的運動中心應該是與定位柱7在同一側。
[0029]當使用多個裝置單元體時，一次工具機定位即可完成多次加工，並且無需多次調試，只需根據底板2及其上安裝件的實際位置推算即可得到相應尺寸位置；且一次可以完成多個端蓋的加工，生廣效率大幅提聞。
[0030]需要說明的是，在本文中，術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括哪些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。
[0031]本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用於幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，由於文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特徵以適當的方式進行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經改進將實用新型的構思和技術方案直接應用於其它場合的，均應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種發動機端蓋快速換型裝置，它包括基板(I)和裝置單元體，其特徵在於，所述裝置單元體包括底板(2)，以及，所述底板(2)上設置有旋轉體(5)和定位柱(7)，所述定位柱(7)設置在旋轉體(5)中間；所述底板(2)兩側設置有安裝孔(201)，所述安裝孔(201)上配合設置有鎖緊塊(3)，並通過鎖緊螺栓(4)將所述底板(2)固定在基板(I)上；所述旋轉體(5)上連接有安裝板(8)，所述安裝板(8)上通過安裝螺栓(9)連接有壓板(6)。
2.根據權利要求1所述的一種發動機端蓋快速換型裝置，其特徵在於，所述底板(2)上成排設置有三個旋轉體(5)和兩個定位柱(7)，所述定位柱(7)設置在旋轉體(5)的中間位置。
3.根據權利要求1所述的一種發動機端蓋快速換型裝置，其特徵在於，所述基板(I)上均布有若干裝置單元體，所述裝置單元體的底板(2)順序相連。
4.根據權利要求1所述的一種發動機端蓋快速換型裝置，其特徵在於，所述壓板(6)上設置有壓板孔(601)，所述壓板孔(601)為弧形孔，所述壓板孔(601)弧形一端大一端小。
5.根據權利要求4所述的一種發動機端蓋快速換型裝置，其特徵在於，所述壓板(6)上的壓板孔(601)成對設置，並且以壓板(6)的中心成中心對稱。
【文檔編號】B23Q3/00GK203792021SQ201420160392
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月31日 優先權日:2014年3月31日
【發明者】冷戈夏 申請人:蔣劍鋒