軟化水處理設備用多路控制閥的製作方法

2023-05-24 14:05:11 2

專利名稱：軟化水處理設備用多路控制閥的製作方法
技術領域：
本發明涉及水路控制裝置；具體涉及一種軟化水處理設備用的多路控制閥。
背景技術：
現有技術中，用於生產或生活中端面密封結構的小流量軟化水處理設備用控制閥(其水流量一般≤10T/h)，其閥芯通常是採用一對端面相互對合密封連接的動閥片和定閥片構成，通過轉動動閥片，來控制閥芯內水流的輸出和改變水流輸出的方向、時間和流量，以分別通過對濾料(如活性炭、石英砂)進行反衝洗、正衝洗或正常工作，實現對水的淨化處理；或對濾料(如離子交換樹脂)進行反衝洗、吸鹽、正衝洗、鹽箱注水或正常工作，以達到對水進行軟化處理的目的。這樣就需要在所述定閥片的密封端面上設有多個流水通孔。其存在不足一是由於每個通孔受其結構尺寸的限制，通孔橫截面面積較小，嚴重地影響了通孔內水流量的輸出。所述動閥片的端面上設有一個從中心孔到接近邊緣的徑向盲孔，由於所述盲孔要與定閥片上設有的多個通孔連通位置相對應，這樣就限制了徑向盲孔開孔外張的分度角不能過大，導致盲孔流通截面面積減小，在實際工作時，水只能從其中心孔和與其相接的扇形盲孔一邊進水，直接造成水流量輸出的減少。嚴重地影響了人們生產或生活中大流量用水的需求。二是所述動閥片端面上設有的盲孔在轉換工作位置時，其盲孔很容易與定閥片上設有多個通孔的其中兩個相鄰通孔錯位連通，出現未經處理的原水進入淨水流道直接向外排出，嚴重地影響了水處理淨化的質量。三是在進行反衝洗工作時，由於受定閥片通孔橫截面面積較小的限制，流經通孔的反衝洗水流量明顯少於正常工作的水流量，工作時由於多次反衝洗水流量小，衝洗不徹底，使濾料產生堵塞、板結或失效，直接造成水處理出水質量的下降。
另外，現有技術中的軟化水處理設備用控制閥，當人們分別對水進行過濾、固定床逆流再生軟化、浮動床軟化或固定床順流再生軟化處理時，只能分別安裝具有單一功用的過濾閥、固定床逆流再生軟化閥、浮動床軟化閥或固定床順流再生軟化閥，專閥專用明顯地增加了軟化水處理設備用控制閥的生產成本。

發明內容
針對上述現有技術存在的不足，本發明的目的在於提供一種人們在生產或生活中既可滿足大流量用水需求，又可提高出水質量並實現一閥多用、降低生產成本的軟化水處理設備用多路控制閥。
為實現上述目的，本發明的技術解決方案是，這種軟化水處理設備用多路控制閥，主要包括由連有原水進口、淨水出口和排汙口的閥體，以及閥杆連接的閥芯置於閥體中構成；其改進在於採用兩個閥杆連接的閥芯，分別置於閥體左、右兩個閥芯腔中；所述閥芯是分別採用左、右兩對動閥片和定閥片的端面相互對合密封構成；所述兩隻動閥片端面分別與閥杆端面嵌合連接；在所述閥杆的嵌合端面上，設有容積槽；在所述左、右動閥片的端面上，分別設有一個從中心孔徑向延伸至其邊緣的扇形通孔；在所述左定閥片的端面上，分別設有上布水中孔、扇形進水孔和排汙孔；在所述右定閥片的端面上，分別設有下布水中孔、扇形進水孔、出水孔和排汙孔；所述左、右定閥片上的上、下布水中孔，分別通過閥體左、右閥芯腔的上、下布水孔，與閥體內設有布水連接體構成的上、下布水器連接孔連通；所述閥體的原水進口內腔，還分別設有兩個進鹽口，其中一個進鹽口與逆流再生進鹽孔連通；另一個進鹽口與順流再生進鹽孔連通；所述左、右定閥片固連於閥芯腔底部，其上設有的進水孔、排汙孔和出水孔，分別與閥體上設有的原水進口、排汙口和淨水出口通過流道連接相通；所述左、右動閥片和定閥片端面上設有的全部通孔，均對應配合地分布在同一迴轉半徑上。即構成過濾閥。
本發明在上述過濾閥閥體進鹽口處，連有射流器；在所述左動閥片與定閥片相接合的端面上，設有導流盲孔；在所述左定閥片設有扇形進水孔和排汙孔之間的端面上，設有鹽孔；在所述右定閥片設有扇形進水孔和排汙孔之間的端面上，設有鹽孔。即構成固定床逆流再生軟化閥。
本發明將上述固定床逆流再生軟化閥閥體內的左、右定閥片上的上、下布水中孔，分別通過閥體左、右閥芯腔的上、下布水孔，與閥體內連有布水連接體構成的下、上布水器連接孔連通。即構成浮動床軟化閥。
本發明在上述過濾閥閥體進鹽口處，連有射流器；在所述右動閥片與定閥片相接合的端面上，設有導流盲孔；在所述左定閥片設有扇形進水孔和排汙孔之間的端面上，設有鹽孔；在所述右定閥片設有扇形進水孔和排汙孔之間的端面上，設有鹽孔。即構成固定床順流再生軟化閥。
本發明通過採取上述左、右兩對端面對合密封配合的動閥片和定閥片的連接結構，為增大水流量和流通空間，在閥杆嵌合端面上設有容積槽；在動閥片的端面上設有從中心孔徑向延伸至其邊緣的扇形通孔，並使所述扇形通孔與定閥片端面上設有的大面積扇形通孔相對應連通。首先，在結構尺寸相同的條件下，同現在技術相比，經過處理的水由於受閥杆圓形容積槽的連通作用，使流經動閥片上的扇形通孔為圓周方向進水，實現了定閥片在相同結構尺寸的情況下，減少了通孔的數量，明顯增大了水處理流量，其水流量通常≥25T/h，滿足了人們在生產或生活中大流量用水的需要。其次，由於分別在定閥片設有扇形進水孔和排汙孔之間的端面上，以及扇形進水孔和出水孔之間的端面上，留有較寬的密封段，徹底消除了現有技術中，轉動動閥片易使定閥片上兩相鄰通孔之間錯位連通，杜絕了原水進水通道與淨水通道連通現象的發生，有效地保證了水處理的出水質量。第三，在閥杆端面上設有容積槽和分別在動、定閥片端面上設有大面積扇形通孔，在進行反衝洗工作時，其水流量同現有技術相比明顯增大，濾料衝洗乾淨，徹底解決了現有技術中濾料易出現堵塞、板結現象，提高了出水質量。
本發明工作時根據不同水處理需要，通過選擇連接射流器和更換兩對動、定閥片及布水連接體上設有的不同通孔位置，即可分別實現軟化水處理設備用的過濾閥、固定床逆流再生軟化閥、浮動床軟化閥或固定床順流再生軟化閥四種專用閥的用途，實現了一閥四用。同現有技術相比，解決了專閥專用的不足，明顯降低了水處理控制閥的生產成本在55％左右。


圖1為本發明過濾閥零件裝配連接順序立體示意圖；圖2為圖1中閥杆(4)的立體剖視放大圖；圖3為圖1中動閥片(5)的一種連接結構仰視立體放大圖；圖4為圖1中動閥片(5)的另一種連接結構仰視立體放大圖；圖5為圖1中動閥片(30)的一種連接結構仰視立體放大圖；圖6為圖1中動閥片(30)的另一種連接結構仰視立體放大圖；圖7為圖1中左定閥片(6)的立體放大圖8為圖1中右定閥片(29)的立體放大圖；圖9為圖1中閥體(10)的立體放大圖；圖10為圖9的剖面視圖；圖11為圖10的縮小俯視圖；圖12為圖10中閥體A-A向剖視圖；圖13為閥體上去掉原水進口(11)法蘭盤的主視圖；圖14為圖13中閥體B-B向剖視圖；圖15為本發明圖1中立體結構裝配圖；圖16為圖13中帶有原水進口(11)法蘭盤的局部剖視圖；圖17為本發明作為過濾閥、固定床逆流或順流再生軟化閥連接結構剖面示意圖；圖18為圖17中布水連接體(25)立體放大圖；圖19為圖18中布水連接體C-C向剖視20為本發明做為浮動床軟化閥連接結構剖面示意圖；圖21為本發明做為固定床逆流再生軟化閥左定閥片(6)的立體視圖；圖22為本發明做為固定床逆流再生軟化閥右定閥片(29)的立體視圖；圖23為本發明做為固定床順流再生軟化閥左定閥片(6)的立體視圖；圖24為本發明做為固定床順流再生軟化閥右定閥片(29)的立體視圖；圖25為本發明過濾閥在正常工作狀態剖面結構示意圖；圖26為圖25中左動、定閥片配合狀態剖面示意圖；圖27為圖25中右動、定閥片配合狀態剖面示意圖；圖28為本發明過濾閥在反衝洗工作狀態剖面結構示意圖；圖29為圖28中左動、定閥片配合狀態剖面示意圖；圖30為圖28中右動、定閥片配合狀態剖面示意圖；圖31為本發明過濾閥在正衝洗工作狀態剖面結構示意圖；圖32為圖31中左動、定閥片配合狀態剖面示意圖；圖33為圖31中右動、定閥片配合狀態剖面示意圖；圖34為本發明逆流再生軟化閥在正常工作狀態剖面結構示意圖；圖35為圖34中左動、定閥片配合狀態剖面示意圖；圖36為圖34中右動、定閥片配合狀態剖面示意圖37為本發明逆流再生軟化閥在反衝洗工作狀態剖面結構示意圖；圖38為圖37中左動、定閥片配合狀態剖面示意圖；圖39為圖37中右動、定閥片配合狀態剖面示意圖；圖40為本發明逆流再生軟化閥在吸鹽工作狀態剖面結構示意圖；圖41為圖40中左動、定閥片配合狀態剖面示意圖；圖42為圖40中右動、定閥片配合狀態剖面示意圖；圖43為本發明逆流再生軟化閥在正衝洗工作狀態剖面結構示意圖；圖44為圖43中左動、定閥片配合狀態剖面示意圖；圖45為圖43中右動、定閥片配合狀態剖面示意圖；圖46為本發明逆流再生軟化閥在鹽箱注水工作狀態剖面結構示意圖；圖47為圖46中左動、定閥片配合狀態剖面示意圖；圖48為圖46中右動、定閥片配合狀態剖面示意圖；圖49為本發明浮動床軟化閥在正常工作狀態剖面結構示意圖；圖50為圖49中左動、定閥片配合狀態剖面示意圖；圖51為圖49中右動、定閥片配合狀態剖面示意圖；圖52為本發明浮動床軟化閥在反衝洗工作狀態剖面結構示意圖；圖53為圖52中左動、定閥片配合狀態剖面示意圖；圖54為圖52中右動、定閥片配合狀態剖面示意圖；圖55為本發明浮動床軟化閥在吸鹽工作狀態剖面結構示意圖；圖56為圖55中左動、定閥片配合狀態剖面示意圖；圖57為圖55中右動、定閥片配合狀態剖面示意圖；圖58為本發明浮動床軟化閥在正衝洗工作狀態剖面結構示意圖；圖59為圖58中左動、定閥片配合狀態剖面示意圖；圖60為圖58中右動、定閥片配合狀態剖面示意圖；圖61為本發明浮動床軟化閥在鹽箱注水工作狀態剖面結構示意圖；圖62為圖61中左動、定閥片配合狀態剖面示意圖；圖63為圖61中右動、定閥片配合狀態剖面示意圖；圖64為本發明順流再生軟化閥在正常工作狀態剖面結構示意圖；圖65為圖64中左動、定閥片配合狀態剖面示意圖66為圖64中右動、定閥片配合狀態剖面示意圖；圖67為本發明順流再生軟化閥在反衝洗工作狀態剖面示意圖；圖68為圖67中左動、定閥片配合狀態剖面示意圖；圖69為圖67中右動、定閥片配合狀態剖面示意圖；圖70為本發明順流再生軟化閥在吸鹽工作狀態剖面結構示意圖；圖71為圖70中左動、定閥片配合狀態剖面示意圖；圖72為圖70中右動、定閥片配合狀態剖面示意圖；圖73為本發明順流再生軟化閥在正衝洗工作狀態剖面結構示意圖；圖74為圖73中左動、定閥片配合狀態剖面示意圖；圖75為圖73中右動、定閥片配合狀態剖面示意圖；圖76為本發明順流再生軟化閥在鹽箱注水工作狀態剖面結構示意圖；圖77為圖76中左動、定閥片配合狀態剖面示意圖；圖78為圖76中右動、定閥片配合狀態剖面示意圖。
具體實施例方式實施例一，圖1～圖3、圖5、圖7～圖17所示。這種軟化水處理設備用多路控制閥，主要包括由連有原水進口、淨水出口和排汙口的閥體，以及閥杆連接的閥芯置於閥體中構成；它是由兩個閥杆4連接的閥芯，置於閥體10左、右兩個閥芯腔中；所述閥芯是分別採用左、右兩對動閥片5、30和定閥片6、29的端面相互對合密封構成；所述兩隻動閥片5、30端面與閥杆4端面，分別是採用凹槽與凸起的嵌合連接(圖2-圖6所示)；為增大水流量和流通空間，在所述兩個閥杆4的嵌合端面上，設有容積槽12；在所述動閥片5、30的端面上，設有一個從中心孔徑向延伸至其邊緣的扇形通孔13(圖3、圖5所示)。在所述左定閥片6的端面上，分別設有上布水中孔15，扇形進水孔14和排汙孔16，由於所述進水孔14的扇形橫截面面積較大，為增加連接強度，通常在進水孔14的中間，設有加強筋與左定閥片6相連(圖7所示)。在所述右定閥片29的端面上，分別設有下布水中孔17，扇形進水孔14、出水孔18和排汙孔16(圖8所示)。所述左、右定閥片上的上、下布水中孔15和17，分別通過閥體左、右閥芯腔的上布水孔19和下布水孔20，與閥體內連有布水連接體25構成的上布水器連接孔36和下布水器連接孔21連通(圖17所示)；所述閥體的原水進口11內腔，還分別設有進鹽口31和32(圖13、圖14所示)；所述進鹽口31與逆流再生進鹽孔33連通；所述進鹽口32與順流再生進鹽孔34連通。所述左、右定閥片6和29固連於閥芯腔底部，其端面上設有的進水孔14、排汙孔16和出水孔18(圖7、圖8、圖17所示)，分別與閥體10上設有的原水進口11、排汙口9和淨水出口8通過流道連接相通。由陶瓷材料構成的左、右動閥片5、30和定閥片6、29端面上設有的全部通孔，分布在同一迴轉半徑上並相對應配合。上述結構為軟化水處理設備用的過濾閥。
實施例二，圖1-圖2、圖4、圖5、圖9-圖17、圖21-圖22所示。本發明同實施例一相同結構不再贅述。其不同的是在所述閥體的進鹽口31和32處，連有射流器27。在所述左動閥片5與定閥片6相接合的端面上，設有導流盲孔26(圖4所示)；在所述左定閥片6設有扇形進水孔14和排汙孔16之間的端面上，設有扇形鹽孔28(圖21所示)；在所述右定閥片29設有扇形進水孔14和排汙孔16之間的端面上，設有鹽孔23(圖22所示)。既構成軟化水處理設備用的固定床逆流再生軟化閥。
實施例三，圖1-圖2、圖4、圖5、圖9-圖16、圖18-圖22所示。本發明同實施例二相同結構不再贅述。其不同的是所述左、右定閥片上的上、下布水中孔15和17，分別通過閥體左、右閥芯腔的上布水孔19和下布水孔20，與閥體內連有布水連接體25構成的下布水器連接孔21和上布水器連接孔36連通(圖18-圖20所示)。即構成水處理設備用的浮動床軟化閥。
實施例四，圖1-圖3、圖6、圖9-圖17、圖23、圖24所示。本發明同實施例一相同結構不再贅述。其不同的是在所述閥體進鹽口31、32處，連有射流器27。在所述右動閥片30與定閥片29相接合的端面上，設有導流盲孔26(圖6所示)。在所述左定閥片6設有扇形進水孔14和排汙孔16之間的端面上，設有鹽孔28(圖23所示)。在所述右定閥片29設有扇形進水孔14和排汙孔16之間的端面上，設有鹽孔23(圖24所示)。即構成軟化水處理設備用的固定床順流再生軟化閥。
使用時，根據不同的工作要求，確定變換左、右動閥片5、30，左、右定閥片6、29以及布水連接體25上的通孔設定位置(圖3-圖8、圖17-圖24所示)，將閥體10與罐體24埠相連，置於罐體24內腔的中心管22與閥體的下布水器連接孔21相接(圖17所示)。罐體24內置有的濾料27，根據淨化原水的需要，通常選用活性炭或石英砂材料。工作可分別採用手動或電動兩種操作程序。工業水處理系統通常採用電機帶動齒輪2，分別驅動上布水齒輪1和下布水齒輪3轉動，同時通過左、右閥杆4撥動左、右動閥片5、30，使之與定閥片6和29相互對應密封配合的端面通孔位置進行變換，以分別實現不同工作狀態的切換(圖1-圖8、圖21-圖24所示)。
下面結合附圖，分別敘述本發明做為過濾閥、固定床逆流再生軟化閥、浮動床軟化閥或固定床順流再生軟化閥四種水處理控制閥的工作狀態(圖1-圖3、圖5、圖7-圖17所示)。
一、本發明做為過濾閥使用時，其具有正常工作、反衝洗工作和正衝洗工作三種狀態。
1、過濾閥正常工作動作原理，圖25-圖27所示。未經處理的原水，通過閥體原水進口11(圖25中箭頭所示方向，以下圖中箭頭標記類同)，經其閥體內的流道進入左定閥片6的扇形進水孔14和分別與之密封配合的左動閥片5的扇形通孔13以及閥杆4的容積槽12內，再經左定閥片6的上布水中孔15和閥體左閥芯腔內的上布水孔19，通過上布水器38進入濾料27中進行過濾。經過濾的水通過下布水器39採集，經中心管22進入閥體右閥芯腔內的下布水孔20和右定閥片29的下布水中孔17內，並通過與右定閥片29密封對合相接的右動閥片30的扇形通孔13和閥杆的容積槽12，將大流量的淨化水返流進入右定閥片的出水孔18中，通過閥體的淨水出口8排出(圖17、圖25-圖27所示)。實現了過濾去除原水中雜質、輸出大流量淨化水的目的。
2、過濾閥反衝洗工作動作原理，圖28-圖30所示。當過濾閥正常工作一段時間後，輸出的淨水由於濾料中含有過多的雜質沉積而堵塞濾料，明顯地出現輸出淨水流量減少和水壓力差下降，需對罐體24內的濾料27進行反衝洗。此時操作電機通過齒輪2分別驅動上布水齒輪1和下布水齒輪3，帶動左、右兩隻閥杆4和動閥片5、30轉動至反衝洗工作位置。從原水進口11經閥體內流道輸入的原水，通過右定閥片29的大面積扇形進水孔14，進入分別與之密封對合相接的右動閥片30的扇形通孔13和閥杆的容積槽12內，並沿右動閥片扇形通孔13返流進入右定閥片的下布水中孔17和閥體右閥芯腔內的下布水孔20內，經中心管22從下布水器39進入濾料27後，對濾料27進行連續不斷地大流量反衝洗。經過反衝洗含有雜質的汙水，分別通過上布水器38、閥體左閥芯腔的上布水孔19、左定閥片的上布水中孔15，左動閥片扇形通孔13和閥杆容積槽12，返流進入左定閥片的扇形排汙孔16中，通過閥體的排汙口9排出(圖17、圖28-圖30所示)，直到排出的水質清潔為止。
3、過濾閥正衝洗工作動作原理，圖31-圖33所示。操作電機帶動齒輪2分別驅動齒輪1、3，控制左、右動閥片5、30轉換至正衝洗工作位置。此時從閥體原水進口11經其閥體內流道輸入的原水，分別進入左定閥片6上的進水孔14、左動閥片5上的通孔13、左閥杆容積槽12，再沿左動閥片通孔13，將原水從左定閥片上布水中孔15、左閥芯腔內的上布水孔19，返流至上布水器38進入濾料27中進行正衝洗。經衝洗的汙水經過下布水器39的採集，沿中心管22分別通過閥體下布水孔20、右定閥片下布水中孔17，進入右動閥片通孔13和右閥杆容積槽12，將汙水返流進入右定閥片的排汙孔16，通過閥體的排汙口9中排出(圖17、圖31-圖33所示)，直至水質達到合格要求為止。爾後控制電機齒輪2，分別帶動上、下布水齒輪1、3轉動至過濾閥正常工作狀態。
二、本發明做為逆流再生軟化閥使用時，具有正常工作、反衝洗工作、吸鹽工作、正衝洗工作和鹽箱注水工作五種狀態(圖1、圖2、圖4、圖5、圖9-圖17、圖21-圖22)。其結構同上述過濾閥相同結構不再贅述。不同在於在過濾閥閥體進鹽口31、32處，連有射流器27(圖1所示)；在所述左動閥片5與定閥片6相接合的端面上，設有導流盲孔26(圖4所示)；在所述左定閥片6設有扇形進水孔14和排汙孔16之間的端面上，設有鹽孔28(圖21所示)；在所述右定閥片29設有扇形進水孔14和排汙孔16之間的端面上，設有鹽孔23(圖22所示)。
1、逆流再生軟化閥正常工作動作原理，圖34-圖36所示。本實施方式同上述過濾閥正常工作動作原理相同(參考圖25-圖27和圖34-圖36所示)。
2、逆流再生軟化閥反衝洗工作動作原理，圖37-圖39所示。本實施方式同上述過濾閥反衝洗工作動作原理相同(參考圖28-圖30和圖37-圖39所示)。
3、逆流再生軟化閥吸鹽工作動作原理，圖40-圖42所示。控制電機齒輪2分別帶動上、下布水齒輪1、3轉動進入吸鹽工作位置。此時原水經原水進口11進入左定閥片6的進水孔14，通過動閥片5的導流盲孔26返流進入左定閥片鹽孔28、順流再生進鹽孔34，並通過進鹽口32(圖14所示)進入射流器27內產生負壓，將稀釋的鹽水射流進入閥體進鹽口31、逆流再生進鹽孔33、右定閥片29上的鹽孔23，經右動閥片通孔13和右閥杆容積槽12，再分別通過右定閥片上布水中孔17，閥體上布水孔20、下布水器39進入濾料27中，進行樹脂交換再生，鹽水替換生成的反應水通過上布水器38，進入上布水孔19和左定閥片上布水中孔15中，再通過左動閥片通孔13、左閥杆容積槽12，返流進入左定閥片排汙孔16中，並通過閥體的排汙口9排出(圖40所示)。
4、逆流再生軟化閥正衝洗工作動作原理，圖43-圖45所示。本實施方式同上述過濾閥正衝洗工作動作原理相同(參考圖31-圖33和圖43-圖45所示)。
5、逆流再生軟化閥鹽箱注水工作動作原理，圖46-圖48所示。待正衝洗水質質量達到標準後，控制電機齒輪2分別帶動上、下布水齒輪1、3轉至鹽箱注水工作位置，此時左定閥片6的鹽孔28通過動閥片5上的盲孔26與其進水孔14連通(圖47所示)；右定閥片29的鹽孔23封閉(圖48所示)。原水通過閥體的原水進口11進入鹽孔32(圖46所示)，並經射流器27回流至鹽箱至水滿。再控制電機分別驅動齒輪進入正常工作位置。
三、本發明做為浮動床軟化閥使用時，具有正常工作，反衝洗工作、吸鹽工作、正衝洗工作和鹽箱注水工作五種狀態(圖1、圖2、圖4、圖5、圖9-圖22所示)。其結構同上述逆流再生軟化閥相同結構不再贅述，其不同在於所述左、右定閥片上的上、下布水中孔15和17，分別通過閥體左、右閥芯腔的上布水孔19和下布水孔20，與閥體內設有布水連接體25構成的下布水器連接孔21和上布水器連接孔36連通(圖18-圖20所示)。由於布水連接體25的上、下布水連接孔連接位置改變，同時也改變了原水從閥體原水進口11進入罐體24內經處理後的流出方向。
1、浮動床軟化閥正常工作動作原理，圖49-圖51所示。本實施方式同上述逆流再生軟化閥正常工作動作原理不同在於原水從閥體進入罐體24內的水流方向和從閥體排出的水流方向反向(參考圖34-圖36和圖49-圖51所示)。其它動作原理相同。
2、浮動床軟化閥反衝洗工作動作原理，圖52-圖54所示。本實施方式同上述逆流再生軟化閥反衝洗工作動作原理不同在於原水從閥體進入罐體24內的水流方向和從閥體排出的水流方向反向(參考圖37-圖39和圖52-圖54所示)。其它動作原理相同。
3、浮動床軟化閥吸鹽工作動作原理，圖55-圖57所示。本實施方式同上述逆流再生軟化閥吸鹽工作動作原理不同在於原水從閥體進入罐體24內的水流方向和從閥體排出的水流方向反向(參考圖40-圖42和圖55-圖57所示)。其它動作原理相同。
4、浮動床軟化閥正衝洗工作動作原理，圖58-圖60所示。本實施方式同上述逆流再生軟化閥正衝洗工作動作原理不同在於原水從閥體進入罐體24內的水流方向和從閥體排出的水流方向反向(參考圖43-圖45和圖58-圖60所示)。其它動作原理相同。
5、浮動床軟化閥鹽箱注水工作動作原理，圖61-圖63所示。本實施方式同逆流再生軟化閥鹽箱注水工作動作原理相同(參考圖46-圖48和圖61-圖63所示)。
四、本發明做為順流再生軟化閥使用時，具有正常工作、反衝洗工作、吸鹽工作、正衝洗工作和鹽箱注水工作五種狀態(圖1-圖3、圖6、圖9-圖17、圖23、圖24所示)。其結構同上述過濾閥相同結構不在贅述。不同在於在所述閥體進鹽口31、32處，連有射流器27(圖1所示)；在所述右動閥片30與定閥片29相接合的端面上，設有導流盲孔26(圖6所示)；在所述左定閥片6設有扇形進水孔14和排汙孔16之間的端面上，設有鹽孔28(圖23所示)；在所述右定閥片29設有扇形進水孔14和排汙孔16之間的端面上，設有鹽孔23(圖24所示)。
1、順流再生軟化閥正常工作動作原理，圖64-圖66所示。本實施方式同上述過濾閥正常工作動作原理相同(參考圖25-圖27和圖64-圖66所示)。其不同的是，濾料27採用離子交換樹脂材料。
2、順流再生軟化閥反衝洗工作動作原理，圖67-圖69所示。本實施方式同上述過濾閥反衝洗工作動作原理相同(參考圖28-圖30和圖67-圖69所示)。
3、順流再生軟化閥吸鹽工作動作原理，圖70-圖72所示。控制電機齒輪2分別帶動上、下布水齒輪1、3轉動進入吸鹽工作位置。此時原水經原水進口11進入右定閥片29的進水孔14，通過動閥片30的導流盲孔26返流進入右定閥片鹽孔23、逆流再生進鹽孔33，並通過進鹽口31(圖14所示)進入射流器27內產生負壓，將稀釋的鹽水射流進入閥體進鹽口32、順流再生進鹽孔34、左定閥片6上的鹽孔28，經左動閥片通孔13和左閥杆容積槽12，再分別通過左定閥片上布水中孔15、閥體上布水孔19、上布水器38進入濾料27中，進行樹脂交換再生，鹽水替換生成的反應水通過下布水器39採集後，經中心管22從閥體下布水孔20進入右定閥片下布水中孔17中，再通過右動閥片通孔13、右閥杆容積槽12，返流進入右定閥片排汙孔16中，並通過閥體的排汙口9排出(圖70所示)。
4、順流再生軟化閥正衝洗工作動作原理，圖73-圖75所示。本實施方式同上述過濾閥正衝洗工作動作原理相同(參考圖31-圖33和圖73-圖75所示)。
5、順流再生軟化閥鹽箱注水工作動作原理，圖76-圖78所示。待正衝洗水質質量達到標準後，控制電機齒輪2分別帶動上、下布水齒輪1、3轉至鹽箱注水工作位置，此時左定閥片的鹽孔28封閉(圖77所示)；右定閥片的鹽孔23開通(圖78所示)。原水通過閥體的原水進口11進入鹽孔31(圖76所示)，並經射流器27回流至鹽箱至水滿。再控制電機分別驅動齒輪進入正常工作位置。
以上所述僅是本發明的優選實施方式。應當指出對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，無需經過創造性勞動就能夠聯想到的其它技術特徵，還可以做出若干變型和改進，這些變化顯然都應視為等同特徵，均屬於本發明專利的保護範圍之內。
權利要求
1.一種軟化水處理設備用多路控制閥，主要包括由連有原水進口、淨水出口和排汙口的閥體，以及閥杆連接的閥芯置於閥體中構成；其特徵在於兩個閥杆(4)連接的閥芯，分別置於閥體(10)左、右兩個閥芯腔中；所述閥芯是分別採用左、右兩對動閥片(5)、(30)和定閥片(6)、(29)的端面相互對合密封構成；所述兩隻動閥片(5)、(30)端面分別與閥杆(4)端面嵌合連接；在所述閥杆(4)的嵌合端面上，設有容積槽(12)；在所述動閥片(5)、(30)的端面上，分別設有一個從中心孔徑向延伸至其邊緣的扇形通孔(13)；在所述左定閥片(6)的端面上，分別設有上布水中孔(15)、扇形進水孔(14)和排汙孔(16)；在所述右定閥片(29)的端面上，分別設有下布水中孔(17)、扇形進水孔(14)、出水孔(18)和排汙孔(16)；所述左、右定閥片上的上、下布水中孔(15)和(17)，分別通過閥體左、右閥芯腔內的上布水孔(19)和下布水孔(20)，與閥體內連有布水連接體(25)構成的上布水器連接孔(36)和下布水器連接孔(21)連通；所述閥體的原水進口(11)內腔，還分別設有進鹽口(31)和(32)；所述進鹽口(31)與逆流再生進鹽孔(33)連通；所述進鹽口(32)與順流再生進鹽孔(34)連通；所述左、右定閥片(6)和(29)固連於閥芯腔底部，其端面上設有的進水孔(14)、排汙孔(16)和出水孔(18)，分別與閥體(10)上設有的原水進口(11)、排汙口(9)和淨水出口(8)通過流道連接相通；所述左、右動閥片(5)、(30)和定閥片(6)、(29)端面上設有的全部通孔，均對應配合地分布在同一迴轉半徑上。
2.根據權利要求1所述的軟化水處理設備用多路控制閥，其特徵在於在所述閥體進鹽口(31)、(32)處，連有射流器(27)；在所述左動閥片(5)與定閥片(6)相接合的端面上，設有導流盲孔(26)；在所述左定閥片(6)設有扇形進水孔(14)和排汙孔(16)之間的端面上，設有鹽孔(28)；在所述右定閥片(29)設有扇形進水孔(14)和排汙孔(16)之間的端面上，設有鹽孔(23)。
3.根據權利要求2所述的軟化水處理設備用多路控制閥，其特徵在於所述左、右定閥片上的上、下布水中孔(15)和(17)，分別通過閥體左、右閥芯腔的上布水孔(19)和下布水孔(20)，與閥體內設有布水連接體(25)構成的下布水器連接孔(21)和上布水器連接孔(36)連通。
4.根據權利要求1所述的軟化水處理設備用多路控制閥，其特徵在於在所述閥體進鹽口(31)、(32)處，連有射流器(27)；在所述右動閥片(30)與定閥片(29)相接合的端面上，設有導流盲孔(26)；在所述左定閥片(6)設有扇形進水孔(14)和排汙孔(16)之間的端面上，設有鹽孔(28)；在所述右定閥片(29)設有扇形進水孔(14)和排汙孔(16)之間的端面上，設有鹽孔(23)。
全文摘要
本發明公開了一種軟化水處理設備用多路控制閥，主要由置於閥體(10)內的兩對動閥片(5)、(30)和定閥片(6)、(29)的端面相互對合密封構成；在兩對密封配合相接的動閥片和定閥片端面上對應設有的通孔，通過閥體內設有的流道和連有的布水連接體(25)，與閥體上設有的原水進口、排汙口、淨水出口、鹽口和上、下布水器連接孔對應連通。同現有技術相比增大水處理流量≥25t/h；提高了出水質量。工作時根據不同的水處理需要，只需更換其上設有不同通孔位置的兩對動、定閥片或布水連接體，即可分別實現過濾閥、固定床逆流或順流再生軟化閥或浮動床軟化閥的功用。一閥四用，明顯降低了水處理控制閥的生產成本在55％左右。
文檔編號F16K11/10GK101016953SQ20071001356
公開日2007年8月15日 申請日期2007年2月6日 優先權日2007年2月6日
發明者王承豐 申請人:王承豐