載板傳送安全裝置的製作方法
2023-05-24 19:23:46
專利名稱：載板傳送安全裝置的製作方法
技術領域：
本發明是關於一種安全裝置，特別是關於一種應用在生產線中控制載板傳送的安全裝置。
背景技術：
目前，在顯示器領域中，液晶顯示器(Liquid Crystal Display，LCD)以其輕巧、佔用空間小、無輻射、低耗電、產生熱量少、畫面柔和不傷眼等優點，逐漸取代傳統的顯像管顯示器。相應的在電視領域中，液晶電視也成為新寵，國內外液晶電視製造廠商展開了液晶電視市場爭奪戰，在同等技術實力下，製造液晶電視的生產線流程就成為決勝的主戰場。以生產線的作業流程區分，通常的製造商趨向於關鍵工序或成熟作業採用自動化設備，其它一些輔助工序或非成熟作業採用人工操作方式來兼顧成本與效益。
例如在液晶電視製造過程中，使用棧板作為載板來承載液晶電視，再通過該載板在生產線中運動進行相應的加工或組裝等製造作業，在液晶電視製造過程中使用載板的原因是因為液晶電視製造過程中的一些工序，如白平衡測試以及老化檢測等工序要在液晶面板通電的狀況下進行，所以採用了即可導電又可傳送該液晶電視的載板來承載液晶電視。當液晶電視製造完成送去進行包裝，或因為去掉製造、測試出的瑕疵品只留下載板本身時，該載板需要回收並運送到生產線的第一道工序再次使用。
目前，在生產線中這些載板的回收是通過人工逐一完成，人工在回收該載板時，容易因碰撞或摩擦造成損壞，同時會使生產線運行速度降低，並非妥善之舉。
為克服上述人工回收載板造成的缺點，目前的手段是採用生產線中的輸送帶將這些載板傳送到載板回收區，並在液晶電視進行最後包裝作業前由人工進行選取作業。上述通過人工進行包裝或載板回收的選取作業，是在選取位置上以這些載板上是否承載有液晶電視來判斷，並將承載的液晶電視推向包裝作業區，沒有承載液晶電視的載板會自動傳送到載板回收區，通過人工選取的方式，存在著效率低、人工操作失誤等缺點。但是，如果要通過生產線中的輸送帶自動輸送這些載板進入載板回收區，就需要附加自動選取的安全機制，否則將會發生承載有液晶電視的載板進入該回收區的意外情況。
因此，如何提供一種安全機制，在生產線選取位置上自動選取進入載板回收區的載板，防止承載有液晶電視的載板進入載板回收區，已成為目前業界亟待解決的問題。
發明內容
為克服上述現有技術的缺點，本發明的主要目的在於提供一種載板傳送安全裝置，以提高生產線的安全性與可靠性。
本發明的又一目的在於提供一種載板傳送安全裝置，以節省人力成本。
為實現上述及其它目的，本發明提供一種載板傳送安全裝置，該載板傳送安全裝置應用在連續傳送載板的生產線中，該生產線至少具有傳送載板且相交的第一產線及第二產線，該載板傳送安全裝置包括導向單元，可升降自如地設置在該第一產線與該第二產線的相交處，選擇性地引導載板傳送到該第二產線；檢測單元，設置在該第一產線，檢測傳送到第一產線的載板是否載有物件；以及控制單元，電性連接到該導向單元及該檢測單元，在該檢測單元檢測到載板載有物件時啟動該導向單元，並在該檢測單元檢測到載板沒有載有物件時關閉該導向單元。
本發明應用的載板是棧板，承載例如電子裝置的物件，其中，該電子裝置選自液晶電視、液晶面板或液晶顯示器。
該導向單元包括一斜擋件，在該斜擋件升起到該第一產線時引導載板傳送到該第二產線。
該導向單元還包括一連接在該斜擋件的升降驅動件，驅動該斜擋件的升降。
該檢測單元包括電性連接到該控制單元的第一傳感器，設置在該第一產線與該第二產線相交處之前，檢測第一產線傳送的載板是否載有物件。另外該檢測單元還包括電性連接到該控制單元的第二傳感器，設置在該第一產線與該第二產線相交處之後，檢測第一產線傳送的載板是否載有物件，且該控制單元在該第二傳感器檢測到載板載有物件時啟動一警告機制。該警告機制至少包括停止該第一產線。其中，該警告機制還包括選用警示燈、蜂鳴器或揚聲器產生警告。
與現有技術相比，本發明的載板傳送安全裝置通過檢測單元檢測到載板載有物件時啟動該導向單元，使載有物件的載板自動引導傳送到第二產線，並在該檢測單元檢測到載板未載有物件時關閉該導向單元，使未載有物件的載板不受影響地沿第一產線傳送，可使生產線自動化傳送載板及其承載的物件，克服了人工操作存在效率低、容易失誤等缺點，同時可在生產線選取位置上自動選取對應傳送的生產線，例如自動選取能夠放行進入載板回收區的載板，防止發生承載有液晶電視的載板進入回收區，因此，本發明在提高生產線安全性與可靠性的同時，也節省了人力成本。
圖1是本發明載板傳送安全裝置的構架示意圖；以及圖2是本發明載板傳送安全裝置應用在生產線上的使用狀態示意圖。
具體實施例方式
圖1及圖2分別是本發明載板傳送安全裝置的構架示意圖及其應用在生產線的使用狀態示意圖，如圖所示，本發明提供的載板傳送安全裝置1應用在製造或測試物件37的生產線3中，且該生產線3至少具有相交的第一產線31及第二產線33傳送載板35，物件37放置在該載板35上。在本實施例中，該物件37是例如液晶顯示器、液晶電視或液晶面板等生產線連續傳送的電子裝置，該載板35是例如可導電的棧板，為簡化說明本發明，下面以液晶電視為例進行說明，但並不以此限制本發明。另外，該第一產線31是例如與載板回收區310相接，該第二產線33是例如與包裝區330相接，當然相接的區域或工作站依生產線3的實際安排而定，不以本實施例為限。
本發明提供的載板傳送安全裝置1包括導向單元11，可升降自如地設置在該第一產線31與該第二產線33的相交處，可選擇性地引導載板35傳送到該第二產線33；檢測單元13，設置在該第一產線31上，檢測第一產線31上傳送的載板35是否承載有物件37；以及控制單元15，電性連接到該導向單元11及該檢測單元13，在該檢測單元13檢測到載板35載有物件37時啟動該導向單元11，並在該檢測單元13檢測到載板35未載有物件37時關閉該導向單元11。
該導向單元11設置在該第一產線31與該第二產線33的相交處，在本實施例中，該導向單元11包括一斜擋件以及一連接驅動升降該斜擋件的升降驅動件，在該斜擋件升起到該第一產線31時可阻擋並引導載板35傳送到該第二產線33，例如將斜擋件連接在升降驅動件並預設在該第一產線31底部，通過該升降驅動件在驅動升起該斜擋件後同時轉動到有利於引導載板35的適當角度；反之，通過該升降驅動件驅動該斜擋件迴轉到適當角度後再下降到第一產線31底部。
該檢測單元13設置在該第一產線31上，檢測第一產線31上傳送的載板35是否載有物件37。在本實施例中，該檢測單元13包括電性連接到該控制單元15的第一傳感器131，其設置在該第一產線31與該第二產線33相交處之前，用於檢測第一產線31上傳送的載板35是否載有物件37；以及包括電性連接到該控制單元15的第二傳感器133，其設置在該第一產線31與該第二產線33相交處之後，用於檢測第一產線31上傳送的載板35是否載有物件37。
由於該第一傳感器131設置在該第一產線31與該第二產線33相交處之前，因此，可負責檢測第一產線31上傳送到該相交處的載板35是否應放行或引導至該第二產線33；其次，由於該第二傳感器133設置在該第一產線31與該第二產線33相交處之後，因此，可以第二次確認通過該相交處的載板35是否發生誤放行的情況。該第一傳感器131與該第二傳感器133是例如光耦合(photo-coupler)感光元件，例如包括一光發射元件與一光接收元件，分別對應設置在第一產線31兩側，由於是檢測物件37，光發射元件與光接收元件的最小高度應大於載板35的高度。
該控制單元15電性連接到該導向單元11及該檢測單元13，在該檢測單元13檢測到載板35載有物件37時啟動該導向單元11，使該導向單元11通過其例如升降驅動件驅動升起該斜擋件後，同時轉動到有利於引導載板35的適當角度，將該載有物件37的載板35自動引導傳送到該第二產線33，接著進入包裝區330包裝；其次，該控制單元15在該檢測單元13檢測到載板35未載有物件37時關閉該導向單元11，使未載有物件37的載板35不受影響地沿該第一產線31傳送，進入載板回收區310進行回收。
另外，該控制單元15還可在該檢測單元13的第二傳感器133檢測到載板35載有物件37時啟動一警告機制，該警告機制包括停止該第一產線31，防止載有物件37的載板35被誤放行的情況發生。
另外，本發明提供的載板傳送安全裝置1還可包括一警示單元17，在該控制單元15啟動一警告機制時同時產生警告，在本實施例中，該警示單元17是一蜂鳴器，該警示單元17可替換為警示燈或揚聲器等可產生指示燈閃爍或發出聲音的警示元件。
下面以載板傳送安全裝置1應用在生產線3中的傳送流程來說明本發明。
首先通過生產線3的第一產線31連續傳送載板35，由於經過若干不同性質的工作站後，各個載板35所載的物件37可能因為瑕疵或其它因素而去掉，因此，每一載板35上不見得載有物件37。當一載有物件37的載板35進入與該第二產線33的相交處之前，通過檢測單元13的第一傳感器131將檢測到該載板35上載有物件37，於是，通過控制單元15啟動該導向單元11，使該導向單元16升起，發揮阻擋作用並引導該載有物件37的載板35傳送到第二產線33，進入包裝區330進行包裝作業。
當未載有物件37的載板35從該第一產線31進入與該第二產線33相交處之前，通過檢測單元13的第一傳感器131將檢測到該載板35上並未載有物件37，於是，通過控制單元15關閉該導向單元11，使該導向單元16下降，該未載有物件37的載板35不受影響地沿第一產線31傳送，進入載板回收區330進行回收作業。當然，如果該導向單元11原本即為下降關閉狀態，即使控制單元15發出關閉控制信號，該導向單元15仍舊維持關閉狀態無須進行任何動作。另外，該載板回收區330可連接回到生產線3的最前端工作站，使回收的載板35重複使用。
如果該檢測單元13的第一傳感器131發生故障，導致載有物件37的載板35被誤放行時，可通過第二傳感器133的檢測結果使控制單元15立即發出控制信號停止該第一產線31，並且啟動警示單元17發出蜂鳴聲提示操作者處理此類異常，例如維修或更新第一傳感器131。
綜上所述，本發明的安全裝置通過檢測單元檢測載板載有物件時啟動該導向單元，使載有物件的載板自動引導傳送到第二產線，在該檢測單元檢測到載板未載有物件時關閉該導向單元，使未載有物件的載板不受影響地沿第一產線傳送，可使生產線自動化傳送載板及其承載的物件，克服了人工操作效率低、容易失誤等缺點，同時可在生產線選取位置上自動選取對應傳送的生產線，例如自動選取能夠放行進入載板回收區的載板，防止承載有物件的載板進入載板回收區，並且防止發生承載有物件的載板進入該回收區的意外情況，因此，本發明在提高生產線安全性與可靠性的同時，也節省了人力成本。
權利要求
1.一種載板傳送安全裝置，該載板傳送安全裝置應用在連續傳送載板的生產線中，該生產線至少具有傳送載板且相交的第一產線及第二產線，該載板傳送安全裝置包括導向單元，可升降自如地設置在該第一產線與該第二產線的相交處，選擇性地引導載板傳送到該第二產線；檢測單元，設置在該第一產線，檢測傳送到第一產線的載板是否載有物件；以及控制單元，電性連接到該導向單元及該檢測單元，在該檢測單元檢測到載板載有物件時啟動該導向單元，並在該檢測單元檢測到載板沒有載有物件時關閉該導向單元。
2.如權利要求1所述的載板傳送安全裝置，其中，該導向單元包括一斜擋件，在該斜擋件升起到該第一產線時引導載板傳送到第二產線。
3.如權利要求2所述的載板傳送安全裝置，其中，該導向單元包括一連接在該斜擋件的升降驅動件，驅動該斜擋件的升降。
4.如權利要求1所述的載板傳送安全裝置，其特徵在於，該檢測單元包括電性連接到該控制單元的第一傳感器，設置在該第一產線與該第二產線相交處之前，檢測第一產線傳送的載板是否載有物件。
5.如權利要求4所述的載板傳送安全裝置，其中，該檢測單元包括電性連接到該控制單元的第二傳感器，設置在該第一產線與該第二產線相交處之後，檢測第一產線傳送的載板是否載有物件，且該控制單元在該第二傳感器檢測到載板載有物件時啟動一警告機制。
6.如權利要求5所述的載板傳送安全裝置，其中，該警告機制包括停止該第一產線。
7.如權利要求6所述的載板傳送安全裝置，其中，該警告機制包括選用警示燈、蜂鳴器或揚聲器產生警告。
8.如權利要求1所述的載板傳送安全裝置，其中，該載板是棧板。
9.如權利要求1所述的載板傳送安全裝置，其中，該物件是電子裝置。
10.如權利要求9所述的載板傳送安全裝置，其中，該電子裝置選自液晶電視、液晶面板或液晶顯示器。
全文摘要
本發明公開一種載板傳送安全裝置，該載板傳送安全裝置應用在連續傳送載板的生產線中，該生產線至少具有傳送載板且相交的第一產線及第二產線，該載板傳送安全裝置包括設置在該第一產線與該第二產線相交處的導向單元、設置在該第一產線檢測載板是否載有物件的檢測單元、以及根據該檢測單元檢測狀態啟動或關閉該導向單元的控制單元，本發明可自動根據載板是否載有物件的狀態，切換該導向單元將載板傳送到對應生產線，提高生產線的安全性與可靠性。
文檔編號B65G47/52GK101049874SQ20071008832
公開日2007年10月10日 申請日期2007年3月15日 優先權日2006年4月7日
發明者黃官宇, 樂志林, 楊逸民 申請人:英業達股份有限公司