一種柵格間距可調的玉米脫粒凹板的製作方法
2023-05-24 15:03:31
本發明涉及玉米籽粒聯合收穫機脫粒分離領域,具體設計一種柵格間距可調的脫粒凹板,可根據玉米尺寸調節柵格圓鋼的間距實現高效低損地進行玉米脫粒。
背景技術:
玉米是我國三大糧食作物之一,傳統的玉米收穫主要採用分段收穫的方式,工作量大,且費時費力,無法滿足我國玉米大面積收穫的狀況。玉米籽粒直收方式的收穫時間短,勞動生產率高,近年來在國內愈加受到關注,是以後玉米收穫的主要方式。
玉米籽粒直收其中一個關鍵部分是玉米脫粒凹板,它影響玉米的脫粒效果。由於玉米穗與麥穗和稻穗結構不同,籽粒與果穗之間的連接力要比小麥和水稻大,特別是含水率較高的玉米穗,連接力要比低含水率的玉米大,因此脫粒時需要的力很大,若採用稜角較多的脫粒凹板,很容易造成玉米籽粒的破碎,如中國專利cn200987289公開的脫粒凹板,柵條採用矩形截面型材,稜角易造成玉米籽粒破碎,因此對於玉米專用凹版要儘量減少凹板稜角對玉米籽粒的應力集中。玉米凹板多採用倒圓角或採用柵格圓鋼的方式減少玉米籽粒的破碎,如中國專利cn205546607u和中國專利cn204741897u公開的玉米脫粒凹板針對凹板稜角對玉米造成的籽粒破碎率高,提出一種新的凹板結構,通過將柵條結構由扁鋼換成圓鋼以及柵條圓鋼的一部分嵌入固定板內,剩餘的另一部分位於固定板外,減少凹板的稜角,從而減少玉米籽粒的破碎率。但是上述脫粒凹板柵條圓鋼與框架是焊接在一起,無法調整柵條圓鋼之間的距離,雖然能減少了玉米籽粒破碎率,但對不同的玉米品種適應性不強,造成玉米含雜率高或者籽粒損失率高。若柵條圓鋼間距可調,即根據不同的玉米尺寸調整,可以提升玉米的脫粒效果,降低玉米籽粒收穫過程中的含雜率和損失率。
技術實現要素:
本發明的目的是為解決收穫不同品種、不同尺寸的玉米情況下,柵條圓鋼無法根據玉米情況進行調節,造成玉米籽粒破碎率高或者籽粒損失率高的問題。提供一種能夠根據玉米品種和尺寸調節柵條圓鋼間距的玉米脫粒凹板。
本發明的技術方案是:一種柵格間距可調的玉米脫粒凹板,包括柵格圓鋼固定機構、柵格圓鋼、上連接板、兩片柵格圓鋼滑槽板和下連接板;
所述柵格圓鋼固定機構包括連接板和若干固定板,所述連接板的上端與上連接板可拆卸連接;所述固定板上端和連接板的下端固定連接,固定板的下端開有鉸接孔與下連接板鉸接;所述固定板上開有若干半圓形凹槽;
所述柵格圓鋼滑槽板的頂端分別與上連接板的兩端固定連接,柵格圓鋼滑槽板的底端分別與下連接板的兩端固定連接;所述柵格圓鋼滑槽板的頂端開有與直徑大於柵格圓鋼直徑的安裝孔,沿著柵格圓鋼滑槽板縱向設有與安裝孔連通的滑槽;
所述柵格圓鋼兩端開有凹槽,凹槽與柵格圓鋼滑槽板的滑槽相配合,所述柵格圓鋼置於半圓形凹槽中,且兩端的凹槽位於滑槽內,所述柵格圓鋼可在滑槽內滑動。
上述方案中,所述柵格圓鋼固定機構的連接板上開有安裝孔與上連接板通過螺栓連接。
上述方案中,所述固定板的數量為2~4片。
上述方案中,所述半圓形凹槽的數量為30~45個。
上述方案中,所述柵格圓鋼滑槽板的頂端分別與上連接板的兩端通過焊接固定連接。
上述方案中,所述柵格圓鋼滑槽板的底端分別與下連接板的兩端通過焊接固定連接。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
1.本發明柵條圓鋼間距可根據玉米品種和尺寸進行調節,柵條圓鋼的兩端開有凹槽,與柵格圓鋼的滑槽板相配合,實現柵條圓鋼的軸向固定。柵格圓鋼固定機構下端與脫粒凹板的下連接板鉸接,上端與脫粒凹板的上連接板通過螺栓連接固定,需要調整圓鋼間距的時候,只需要鬆開螺栓連接,從而柵條圓鋼可以移動,柵格圓鋼固定機構的固定板上開有一系列的凹槽,使柵條圓鋼可以卡到不同的凹槽裡,實現調節圓鋼的間距。
2.本發明柵格圓鋼滑槽板的上開有略大於柵條圓鋼直徑的安裝孔,當柵條圓鋼間距變大或變小時,需要增加或者減少柵條圓鋼的數目時,通過該安裝孔即可實現。
附圖說明
圖1是本發明一實施方式的柵格間距可調的玉米脫粒凹板的總體圖;
圖2是本發明一實施方式的柵格固定機構的總體圖;
圖3是本發明一實施方式的固定板的正視圖;
圖4是本發明一實施方式的固定板的局部視圖;
圖5是本發明一實施方式的柵格圓鋼的滑槽板正視圖;
圖6是本發明一實施方式的柵格圓鋼的滑槽板的局部視圖;
圖7是本發明一實施方式的柵格圓鋼的正視圖;
圖8是本發明一實施方式的柵格圓鋼的局部視圖。
圖中,1.柵格圓鋼固定機構;2.柵格圓鋼;3.上連接板;4.柵格圓鋼滑槽板;5.下連接板;101.連接板;102.固定板;103.鉸接孔;104.半圓凹槽;201.凹槽;401.安裝孔;402.滑槽。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細說明,但本發明的保護範圍並不限於此。
圖1所示為本發明所述柵格間距可調的玉米脫粒凹板的一種實施方式,所述柵格間距可調的玉米脫粒凹板包括柵格圓鋼固定機構1、柵格圓鋼2、上連接板3、兩片柵格圓鋼滑槽板4和下連接板5;
如圖2、3和4所示,所述柵格圓鋼固定機構1包括連接板101和若干固定板102,所述連接板101的上端與上連接板3可拆卸連接;所述固定板102上端和連接板101的下端固定連接,固定板102的下端開有鉸接孔103與下連接板5鉸接,從而使柵格圓鋼固定機構1可以繞下連接板5轉動;所述固定板102上開有若干半圓形凹槽104。
如圖5和6所示,所述柵格圓鋼滑槽板4的頂端分別與上連接板3的兩端通過焊接固定連接,柵格圓鋼滑槽板4的底端分別與下連接板5的兩端通過焊接固定連接;所述柵格圓鋼滑槽板4的頂端開有與直徑大於柵格圓鋼2直徑的安裝孔401,便於增添或者減少柵格圓鋼2的數目;沿著柵格圓鋼滑槽板4縱向設有與安裝孔401連通的滑槽402。
如圖7和8所示,所述柵格圓鋼2兩端開有凹槽201,凹槽201與柵格圓鋼滑槽板4的滑槽402相配合,所述柵格圓鋼2置於半圓形凹槽104中,且兩端的凹槽201位於滑槽402內,所述柵格圓鋼2可在滑槽402內滑動,通過玉米的尺寸選擇合適的柵格圓鋼2的間距,通過安裝孔401增加或者減少柵格圓鋼2的數量。
優選的,所述柵格圓鋼固定機構1的連接板101上開有安裝孔與上連接板3通過螺栓連接,從而實現柵格圓鋼2的固定與放鬆。
優選的,所述固定板102的數量為2~4片,可以起到支撐作用。所述半圓形凹槽104的數量為30~45個,可以調比較多的間距,又不至於強度減少強度。
本發明的具體實施過程為,所述柵條圓鋼2間距可根據玉米品種和尺寸進行調節,柵條圓鋼2的兩端開有的凹槽201與柵格圓鋼的滑槽板4相配合,實現柵條圓鋼2的軸向固定。柵格圓鋼固定機構1下端與脫粒凹板的下連接板5鉸接,上端與脫粒凹板的上連接板3通過螺栓連接固定,需要調整圓鋼間距的時候,只需要鬆開螺栓連接,從而柵條圓鋼2可以移動,柵格圓鋼固定機構1的固定板102上開有一系列的半圓凹槽104,使柵條圓鋼2可以卡到不同的半圓凹槽104裡,實現柵格圓鋼2間距的調節。柵格圓鋼滑槽板4的上開有略大於柵條圓鋼直徑的安裝孔401,當柵條圓鋼2間距變大或變小時,需要增加或者減少柵條圓鋼2的數目時,打開柵格圓鋼固定機構1,通過安裝孔401將柵條圓鋼2抽出或添加後,調整柵格圓鋼2在柵格圓鋼滑槽板4的滑槽402內的位置,實現柵格圓鋼2間距的調整。本發明可以在對不同品種的玉米進行脫粒時,根據玉米的穗徑和芯徑的大小調整柵格圓鋼的間距,解決了收穫不同品種、不同尺寸的玉米情況下,柵條圓鋼無法根據玉米情況進行調節,造成玉米籽粒破碎率高或者籽粒損失率高的問題,從而減少玉米破碎率和損失率,提升玉米的脫粒效果。
應當理解,雖然本說明書是按照各個實施例描述的,但並非每個實施例僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發明的可行性實施例的具體說明,它們並非用以限制本發明的保護範圍,凡未脫離本發明技藝精神所作的等效實施例或變更均應包含在本發明的保護範圍之內。