一種馬尾松木材膠合板模板的製作方法

2023-05-24 04:34:31

專利名稱：一種馬尾松木材膠合板模板的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於建築施工材料領域，具體是指一種具有優良性能、用於混凝土澆築工程的脫脂馬尾松木材膠合板模板。
背景技術：
以馬尾松為原料生產的膠合板水泥模板，在建築施工領域有廣泛的應用。水泥模板的使用條件非常惡劣，需長期與水分、混凝土、砂石、高、低溫以及其它惡劣的氣候打交道，因此對其性能，尤其是對其耐磨性、膠合強度和耐水、耐熱性有較高的要求。目前以馬尾松為原料生產的膠合板模板，使用的膠黏劑主要有脲醛樹脂、酚醛樹脂樹脂和三聚氰胺甲醛樹脂三大類。脲醛樹脂由於其耐水、耐熱性和膠合強度都較差，以其為膠黏劑生產的膠合板模板通常只能重複使用5-8次，造成木材和化工原料消耗、浪費很大。以酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂為膠黏劑生產的普通膠合板模板，雖然具有良好的耐水性和膠合強度，但它們表面的耐磨性不高，使其重複使用次數受到很大影響，而且由於產品表面比較粗糙，不能用於需一次成型的清水混凝土工程的澆築。有些膠合板模板表面貼了一層浸潰紙，在一定程度上提高了產品表面的平整度和耐磨性，但仍然不能達到高耐磨性的要求。目前有大量的混凝土澆築工程需要一次澆築成型，而不需要再作二次、三次粉刷，這就要求澆築成型的混凝土工程具有光潔、平整的表面，上述膠合板模板均難以滿足其要求。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是，針對現有馬尾松膠合板模板在生產技術和產品質量方面存在的缺陷，提出一種具有優良性能的新型馬尾松膠合板模板。為了達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為:所述一種馬尾松木膠合板模板，其特徵在於，所述模板包括上下兩層耐磨複合材料層，設於上下兩層耐磨複合材料層之間的若干層馬尾松木材單板；所述耐磨複合材料層依次由一層酚醛樹脂膠膜紙，一層金屬網和兩層三聚氰胺樹脂膠膜紙組成，其中，所述酚醛樹脂膠膜紙與馬尾松木材單板接觸，三聚氰胺樹脂膠膜紙為模板的外表面。其中，所述馬尾松木材單板厚度為1.5—2.5mm,優選為2mm。所述若干層馬尾松木材單板中一部分馬尾松木材單板表面塗有膠黏劑，另一部分馬尾松木材單板表面未塗膠黏劑，塗有膠黏劑的馬尾松木材單板與未塗膠黏劑的馬尾松木材單板相間疊置，相鄰兩層馬尾松木材單板的纖維方向相互垂直。所述馬尾松木材單板表面膠黏劑的塗布量為400-420g/m2 ;所述膠黏劑為改性酚醛樹脂。所述模板中馬尾松木材單板層數為奇數。所述金屬網的厚度為0.8 — 1.2mm，優選為1mm，其網孔大小為70— 90目，優選為80目。另外，所述模板通過熱壓膠合而成；其中，熱壓溫度為140_150°C，熱壓單位面積壓力為1.5-1.8MPa,加壓時間按每毫米厚度加壓1-1.2min計算。下面結合原理、工藝及優點對本實用新型作進一步說明:本實用新型的高性能馬尾松木材膠合板模板，是通過對由耐磨複合材料和經處理的馬尾松單板組成的板坯進行熱壓膠合，使上述二種材料緊密結合在一起，再經鋸邊後得到的一種板材。所述複合耐磨材料是由二層三聚氰胺樹脂膠膜紙、一層網孔為80目厚度為Imm左右的金屬網和一層酚醛樹脂膠膜紙，通過熱壓膠合而成的一種薄型複合材料，耐磨材料的背面作砂毛處理。所述馬尾松單板是指通過對馬尾松原木進行旋切加工得到的一種薄型板狀材料，其厚度2mm左右。所述對馬尾松單板的處理，是指對馬尾松單板的脫脂處理，乾燥處理和塗膠處理。脫脂處理是指通過一定方法去掉馬尾松單板中的部分樹脂；乾燥處理是指單板通過乾燥窯或乾燥機乾燥至含水率8%_12% ;塗膠處理是指採用塗膠設備對乾燥後的單板表面塗布膠黏劑，膠黏劑為改性酚醛樹脂，塗膠量為400-420g/m2。馬尾松單板的層數為奇數，其層數由產品厚度決定。馬尾松單板中的一部分塗有膠黏劑，一部分未塗膠黏劑，塗膠單板與不塗膠單板相間配置，相鄰層單板的纖維方向相互垂直。所述熱壓膠合是指將板坯通過熱壓機熱壓膠合成一個整體。熱壓設備為多層熱壓機，熱壓溫度為140-150°C，熱壓單位面積壓力為1.5-1.8MPa，加壓時間按產品每毫米厚度加壓1-1.2min計算。所述鋸邊是指對熱壓成型後的毛邊板，按國家標準規定的幅面規格，通過縱橫鋸邊機鋸裁成四邊相互垂直的規格板材。本實用新型針對現有馬尾松膠合板模板在生產技術和產品質量方面存在的缺陷，提出了一種具有優良性能的新型馬尾松木材膠合板模板。該新型膠合板模板可經連續煮沸IOh以上不開膠，膠合強度達到國家標準規定的一類膠合板的指標，耐磨性能小於80mg/100r，重複使用次數70次以上，可節省大量的木材和化工原料，具有良好的經濟、社會效益。

圖1為本實用新型馬尾松木材膠合板模板的結構示意圖；圖2為本實用新型馬尾松木材膠合板模板中耐磨複合材料層的結構示意圖。圖中:1、耐磨複合材料層；2、馬尾松木材單板；3、酚醛樹脂膠膜紙；4、金屬網；5、
三聚氰胺樹脂膠膜紙。
具體實施方式
實施例1參見圖1和圖2，所述馬尾松木膠合板模板包括上下兩層耐磨複合材料層1，設於上下兩層耐磨複合材料層I之間的若干層馬尾松木材單板2 ;所述耐磨複合材料層I依次由一層酚醛樹脂膠膜紙3，一層金屬網4和兩層三聚氰胺樹脂膠膜紙5組成，其中，所述酚醛樹脂膠膜紙3與馬尾松木材單板2接觸，三聚氰胺樹脂膠膜紙5為模板的外表面。其中，所述馬尾松木材單板2厚度為2mm ;所述若干層馬尾松木材單板2中一部分馬尾松木材單板表面塗有膠黏劑，另一部分馬尾松木材單板表面未塗膠黏劑，塗有膠黏劑的馬尾松木材單板與未塗膠黏劑的馬尾松木材單板相間疊置，相鄰兩層馬尾松木材單板的纖維方向相互垂直；所述馬尾松木材單板表面膠黏劑的塗布量為400-420g/m2 ;所述膠黏劑為改性酚醛樹脂；所述模板中馬尾松木材單板2層數為奇數。所述金屬網4的厚度為1mm，其網孔大小為80目。所述模板通過熱壓膠合而成；其中，熱壓溫度為140-150°C，熱壓單位面積壓力為1.5-1.8MPa，加壓時間按每毫米厚度加壓1-1.2min計算。
權利要求1.一種馬尾松木材膠合板模板，其特徵在於，所述模板包括上下兩層耐磨複合材料層(I )，設於上下兩層耐磨複合材料層(I)之間的若干層馬尾松木材單板(2);所述耐磨複合材料層(I)依次由一層酚醛樹脂膠膜紙(3)，一層金屬網(4)和兩層三聚氰胺樹脂膠膜紙(5)組成，其中，所述酚醛樹脂膠膜紙(3)與馬尾松木材單板(2)接觸。
2.按權利要求1所述的模板，其特徵在於，所述馬尾松木材單板(2)厚度為1.5—2.5mmο
3.按權利要求2所述的模板，其特徵在於，所述馬尾松木材單板(2)厚度為2mm。
4.按權利要求1所述的模板，其特徵在於，所述若干層馬尾松木材單板(2)中一部分馬尾松木材單板表面塗有膠黏劑，另一部分馬尾松木材單板表面未塗膠黏劑，塗有膠黏劑的馬尾松木材單板與未塗膠黏劑的馬尾松木材單板相間疊置，相鄰兩層馬尾松木材單板的纖維方向相互垂直。
5.按權利要求4所述的模板，其特徵在於，所述馬尾松木材單板表面膠黏劑的塗布量為 400-420g/m2。
6.按權利要求4所述的模板，其特徵在於，所述膠黏劑為改性酚醛樹脂。
7.按權利要求1所述的模板，其特徵在於，所述模板中馬尾松木材單板(2)層數為奇數。
8.按權利要求1所述的模板，其特徵在於，所述金屬網(4)的厚度為0.8-1.2_，其網孔大小為70— 90目。
9.按權利要求4所述的模板，其特徵在於，所述金屬網(4)的厚度為1mm，其網孔大小為80目。
10.按權利要求1至5任一項所述的模板，其特徵在於，所述模板通過熱壓膠合而成；其中，熱壓溫度為140-150°C，熱壓單位面積壓力為1.5-1.8MPa，加壓時間按每毫米厚度加壓1-1.2min計算。
專利摘要本實用新型公開了一種具有優良性能的新型馬尾松木材膠合板模板。該馬尾松木材膠合板模板可經連續煮沸10h以上不開膠，膠合強度達到國家標準規定的一類膠合板的指標，耐磨性能小於80mg/100r，重複使用次數70次以上，可節省大量的木材和化工原料，具有良好的經濟、社會效益。
文檔編號B32B15/02GK202925884SQ20122065768
公開日2013年5月8日 申請日期2012年12月4日 優先權日2012年12月4日
發明者韓健, 劉凱能, 賀進 申請人:中南林業科技大學