節能型建築的窗洞保溫定型模塊的製作方法
2023-05-24 11:40:46
節能型建築的窗洞保溫定型模塊的製作方法
【專利摘要】一種節能型建築的窗洞保溫定型模塊，其包含上、下、左、右框保溫定型模塊；上框保溫定型模塊具有兩豎板及設於豎板底側面的橫板，兩端形成開口端；下框保溫定型模塊具有兩豎板及設於豎板頂側面的橫板，兩端形成開口端；左框保溫定型模塊具有兩豎板及設於豎板右側的右側板；右框保溫定型模塊具有兩豎板及設於豎板左側的左側板；左、右框保溫定型模塊以上下方向堆疊於下框保溫定型模塊的開口端並形成窗洞左、右壁面，上框保溫定型模塊的兩開口端搭設於左、右框保溫定型模塊上，形成窗洞上壁面，下框保溫定型模塊的橫板形成窗洞下壁面；本實用新型可直接堆疊形成窗洞，可以節省安裝拆解窗洞定型模板的人工及時間，提高建築物的施工效率。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種用於建築構件領域，尤其是指一種節能型建築的窗洞保溫定 型模塊。 節能型建築的窗洞保溫定型模塊
【背景技術】
[0002] 建築中的節能型牆體結構大都是採用保溫層模塊組裝形成整個牆體之後，再往容 置空間中澆注混凝土，以形成節能型牆體；而在預留窗洞口時，需在澆注混凝土之前在窗 洞口組裝定型模板，以防混凝土洩漏至牆體外，影響到窗洞口的成型。
[0003] 現有的窗洞定型模板存在以下缺點：
[0004] 1、一般窗洞定型模板採用全鋼定型模板或者採用整裝整拆的定型木模板；該全 鋼窗洞定型模塊，施工笨重，二次利用率低，經濟成本高，且混凝土澆築時排氣困難，導致窗 洞口成型氣泡多；整裝整拆的定型木模板，雖然克服了二次利用率低，經濟成本高及混凝土 成型氣泡多的缺陷，但操作仍顯笨重且對較大窗洞拆除困難，影響建築工程質量及施工效 率。
[0005] 2、且不管是拆解全鋼定型模板或者定型木模板，該窗洞壁面也比較粗糙，需要二 次加工，使得窗洞壁面平整，才方便安裝窗框；工序較繁雜，也需花費更多人力及材料。
[0006] 3、且現有的窗洞定型製作採用的是現場製作安裝，施工周期長、費時費力，另外窗 洞定型模板採用全鋼定型模板或者定型木模板，組裝時可能出現偏差，使得窗洞定型製作 時精度不高，影響後期窗框的安裝，易出現縫隙影響窗框安裝的密封性。
[0007] 有鑑於此，本設計人針對上述窗洞定型模塊結構設計上未臻完善所導致的諸多缺 失及不便，而深入構思，且積極研究改良試做而開發設計出本案。 實用新型內容
[0008] 本實用新型的目的在於提供一種節能型建築的窗洞保溫定型模塊，其直接堆疊形 成窗洞，無需另外安裝窗洞定型模塊，可以節省安裝和拆解窗洞定型模塊的人工及時間，提 高建築物的施工效率。
[0009] 為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是：
[0010] 一種節能型建築的窗洞保溫定型模塊，其包含有上框保溫定型模塊、下框保溫定 型模塊、多個左框保溫定型模塊及多個右框保溫定型模塊；
[0011] 該上框保溫定型模塊具有兩堅板及一橫板，該兩堅板間隔且平行設置，且該橫板 設置於兩堅板底側面居中位置且連接兩堅板，該橫板的長度小于堅板的長度，該兩堅板中 間形成密封狀態，而兩端形成開口端；該下框保溫定型模塊具有兩堅板及一橫板，該兩堅板 間隔且平行設置，且該橫板設置於兩堅板頂側面居中位置且連接兩堅板，該橫板的長度小 于堅板的長度，該兩堅板中間形成密封狀態，而兩端形成開口端；該左框保溫定型模塊具有 兩堅板及一右側板，該兩堅板間隔且平行設置，且該右側板設置於兩堅板右側且連接兩堅 板，該左框保溫定型模塊右側形成密封狀態，而左側形成開口端；該右框保溫定型模塊具有 兩堅板及一左側板，該兩堅板間隔且平行設置，且該左側板設置於兩堅板左側且連接兩堅 板，該右框保溫定型模塊左側形成密封狀態，而右側形成開口端；該左框保溫定型模塊以上 下方向堆疊於下框保溫定型模塊的左邊開口端並形成窗洞左壁面，該右框保溫定型模塊以 上下方向堆疊於下框保溫定型模塊的右邊開口端並形成窗洞右壁面，該上框保溫定型模塊 的兩開口端搭設於左框保溫定型模塊、右框保溫定型模塊上，形成窗洞上壁面，該下框保溫 定型模塊的橫板形成窗洞下壁面。
[0012] 上述上框保溫定型模塊的兩堅板底側面成型有一滑槽，該上框保溫定型模塊的橫 板滑設於該滑槽內；該下框保溫定型模塊的兩堅板頂側面成型有一嵌槽，該下框保溫定型 模塊的橫板設置於該嵌槽內；該左框保溫定型模塊的兩堅板右側形成有一滑槽，該右側板 滑設於該滑槽內；且該右框保溫定型模塊的兩堅板左側形成有一滑槽，該左側板滑設於該 滑槽內。
[0013] 上述上框保溫定型模塊的兩堅板底側面成型有第一配合部，該下框保溫定型模 塊的兩堅板頂側面成型有第二配合部，該左框保溫定型模塊的兩堅板頂側面成型有第二 配合部且底側面成型有第一配合部，該右框保溫定型模塊的兩堅板頂側面成型有第二配合 部且底側面成型有第一配合部，該上框保溫定型模塊的第一配合部與左框保溫定型模塊、 右框保溫定型模塊的第二配合部相互配合組裝，該下框保溫定型模塊的第二配合部與左框 保溫定型模塊、右框保溫定型模塊的第一配合部相互配合組裝。
[0014] 上述上框保溫定型模塊的兩堅板頂側面及左側面成型有第二配合部，右側面凹設 有一第一配合部，該第二配合部、第一配合部與其它保溫模塊卡合組裝。
[0015] 上述下框保溫定型模塊的兩堅板底側面及右側面成型有第一配合部，左側面凹設 有一第二配合部，該第二配合部、第一配合部與其它保溫模塊卡合組裝。
[0016] 上述左框保溫定型模塊的兩堅板頂側面及左側面成型有第二配合部，底側面形成 有第一配合部；該右框保溫定型模塊的兩堅板頂側面成型有第二配合部，右側面及底側面 形成有第一配合部；該第二配合部、第一配合部與其它保溫模塊卡合組裝。
[0017] 上述第一配合部為凹槽，該第二配合部為與第一配合部卡合連接的凸條。
[0018] 上述上框保溫定型模塊的橫板、下框保溫定型模塊的橫板、左框保溫定型模塊的 右側板及右框保溫定型模塊的左側板具有平整表面。
[0019] 上述上框保溫定型模塊、下框保溫定型模塊、左框保溫定型模塊及右框保溫定型 模塊的內側面間隔成型有堅槽，該窗洞保溫定型模塊還包含有多個連接件，該連接件兩端 設有與堅板內的堅槽相配合的凸塊，該連接件藉由凸塊滑設於該兩堅板之間。
[0020] 上述上框保溫定型模塊、下框保溫定型模塊、左框保溫定型模塊及右框保溫定型 模塊分別是採用EPS泡沫一體發泡成型。
[0021] 採用上述結構後，本實用新型節能型建築的窗洞保溫定型模塊在組裝形成窗洞 時，先組裝下框保溫定型模塊，即將下框保溫定型模塊橫板組裝於兩堅板上，隨後該下框保 溫定型模塊搭設於堆疊保溫模塊的預定位置，以形成窗洞的底壁面，即該下框保溫定型模 塊左側面的凸條、右側面及底側面的凹槽組接其它保溫模塊；再將右側板、左側板分別滑設 於左框保溫定型模塊、右框保溫定型模塊的滑槽，該左框保溫定型模塊以上下方向堆疊於 下框保溫定型模塊的左邊開口端，並形成窗洞左壁面，該右框保溫定型模塊以上下方向堆 疊於下框保溫定型模塊的右邊開口端，並形成窗洞右壁面，即將一左框保溫定型模塊搭設 於另一左框保溫定型模塊上，該左框保溫定型模塊頂側面的凸條與左框保溫定型模塊底側 面的凹槽相配合組裝，將一右框保溫定型模塊搭設於另一右框保溫定型模塊上，右框保溫 定型模塊頂側面的凸條分別與相鄰的右框保溫定型模塊底側面的凹槽相配合組裝，該堆疊 的右側板、左側板即可堆疊形成窗洞的左壁面、右側板，該左框保溫定型模塊的頂側面、左 側面可組接其它保溫模塊，而該右框保溫定型模塊的頂側面、右側面可組接其它保溫模塊 的凸條、左側面的凸條再組接其它保溫模塊；再將上框保溫定型模塊的橫板滑設於兩堅板 的滑槽內，該上框保溫定型模塊的兩開口端搭設於左框保溫定型模塊、右框保溫定型模塊 上，形成窗洞上壁面；該上框保溫定型模塊的底側面凹槽與左框保溫定型模塊、右框保溫定 型模塊的頂側面凸條相配合組裝，該上框保溫定型模塊的頂側面及左側面的凸條、右側面 的凹槽再組接其它保溫模塊，最後將混凝土澆注至牆體內，以形成完整帶有窗洞的牆體， 提高整個節能型建築的整體性，無需另外安裝窗洞保溫定型模塊，可以節省安裝和拆解窗 洞保溫定型模塊的人工及時間，提高建築物的施工效率。
[0022] 本實用新型節能建築的窗洞保溫定型模塊相對於現有的窗洞定型模板具有以下 優點：
[0023] 1、本實用新型窗洞保溫定型模塊的上框保溫定型模塊、下框保溫定型模塊、左框 保溫定型模塊及多個右框保溫定型模塊都是一體發泡成型，只需後期分別組裝再堆疊形成 窗洞，施工方便，且無需另外安裝窗洞定型模板，可以節省安裝和拆解窗洞定型模板的人工 及時間，提高建築物的施工效率。
[0024] 2、本實用新型窗洞保溫定型模塊的上框保溫定型模塊的橫板、下框保溫定型模 塊、左框保溫定型模塊的右側板、右框保溫定型模塊的左側板具有平整表面，可以保證窗洞 保溫定型模塊形成的窗洞壁面平整，方便之後直接安裝窗框。
[0025] 3、本實用新型窗洞保溫定型模塊可以與其它保溫模塊組裝成的牆體，在現場製作 窗洞時，無論施工周期多長，該窗洞保溫定型模塊都不會出現偏差，使得窗洞定型製作時精 度高，方便後期窗框的安裝，保證了窗洞口與窗框的密封組裝。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026] 圖1為本實用新型節能建築的窗洞保溫定型模塊的結構示意圖；
[0027] 圖2為本實用新型節能建築的窗洞保溫定型模塊的上框保溫定型模塊的結構示 意圖一；
[0028] 圖3為本實用新型節能建築的窗洞保溫定型模塊的上框保溫定型模塊的結構示 意圖二；
[0029] 圖4為本實用新型節能建築的窗洞保溫定型模塊的下框保溫定型模塊的結構示 意圖；
[0030] 圖5為本實用新型節能建築的窗洞保溫定型模塊的左框保溫定型模塊結構示意 圖；
[0031] 圖6為本實用新型節能建築的窗洞保溫定型模塊的右框保溫定型模塊結構示意 圖。
【具體實施方式】
[0032] 為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進 行詳細闡述。
[0033] 請參閱圖1至圖6,本實用新型揭示了一種節能型建築的窗洞保溫定型模塊，其包 含有上框保溫定型模塊1、下框保溫定型模塊2、多個左框保溫定型模塊3及多個右框保溫 定型模塊4,且上框保溫定型模塊1、下框保溫定型模塊2、左框保溫定型模塊3及右框保溫 定型模塊4分別是採用EPS泡沫一體發泡成型；
[0034] 該上框保溫定型模塊1具有兩堅板11、一橫板12及多個連接件7,該兩堅板11間 隔且平行設置，該兩堅板11底側面成型有一可滑設橫板的滑槽13，該橫板12的長度小於 堅板11的長度，且該橫板12連接兩堅板11並位于堅板11底側面居中位置，使得組設橫板 12後該兩堅板11中間形成密封狀態13,而兩端形成開口端14,且該橫板12具有平整表面； 該每一堅板11頂側面及左側面成型有第二配合部5,底側面、右側面成型有第一配合部6， 內側面間隔成型有堅槽15 ;該連接件7兩端設有與堅板11內的堅槽15相配合的凸塊71， 該連接件7藉由凸塊71滑設於該兩堅板11之間（詳見圖2、圖3);
[0035] 該下框保溫定型模塊2具有兩堅板21、一橫板22及多個連接件7,該兩堅板21間 隔且平行設置，且該兩堅板21頂側面成型有一可滑設橫板的滑槽23,該橫板22的長度小 于堅板21的長度，且該橫板22連接兩堅板21並位于堅板21底側面居中位置，使得組設橫 板22後該兩堅板21中間形成密封狀態23,而兩端形成開口端24,且該橫板22具有平整表 面；該每一堅板21頂側面由兩端延伸至橫板22位置成型有第二配合部5,左側面也成型有 第二配合部5,底側面成型有第一配合部6,右側面成型有第一配合部6,內側面間隔成型有 堅槽25 ;該連接件7兩端設有與堅板21內的堅槽25相配合的凸塊71，該連接件7藉由凸 塊71滑設於該兩堅板21之間(詳見圖4);
[0036] 該左框保溫定型模塊3具有兩堅板31、一右側板32及多個連接件7,該兩堅板31 間隔且平行設置，且該兩堅板31右側成型有一可滑設右側板32的滑槽33,組設右側板32 後使得該左框保溫定型模塊3右側形成密封狀態33,而左側形成開口端34,且該右側板32 具有平整表面；該每一堅板31頂側面及左側面成型有第二配合部6,底側面成型有第一配 合部5,內側面間隔成型有堅槽35 ;該連接件7兩端設有與堅板31內的堅槽35相配合的凸 塊71，該連接件7藉由凸塊71滑設於該兩堅板31之間(詳見圖5);
[0037] 該右框保溫定型模塊4具有兩堅板41、一左側板42及多個連接件7,該兩堅板41 間隔且平行設置，且該兩堅板41左側成型有一可滑設左側板42的滑槽43,組設左側板42 後使得該右框保溫定型模塊4左側形成密封狀態43,而右側形成開口端44,且該左側板42 具有平整表面；該每一堅板41頂側面成型有第二配合部6,底側面及右側面成型有第一配 合部5,內側面間隔成型有堅槽45 ;該連接件7兩端設有與堅板41內的堅槽45相配合的凸 塊71，該連接件7藉由凸塊71滑設於該兩堅板41之間(詳見圖6);
[0038] 本實施例中以該第一配合部5為凹槽、第二配合部6為凸條為例進行說明，其他相 互卡合連接結構也可實現本實用新型的卡合目的。
[0039] 本實用新型節能型建築的窗洞保溫定型模塊在組裝形成窗洞時，先組裝下框保溫 定型模塊，即將下框保溫定型模塊橫板組裝於兩堅板上，隨後該下框保溫定型模塊搭設於 堆疊保溫模塊的預定位置，以形成窗洞的底壁面，即該下框保溫定型模塊左側面的凸條、右 側面及底側面的凹槽組接其它保溫模塊；再將右側板、左側板分別滑設於左框保溫定型模 塊、右框保溫定型模塊的滑槽，該左框保溫定型模塊以上下方向堆疊於下框保溫定型模塊 的左邊開口端，並形成窗洞左壁面，該右框保溫定型模塊以上下方向堆疊於下框保溫定型 模塊的右邊開口端，並形成窗洞右壁面，即將一左框保溫定型模塊搭設於另一左框保溫定 型模塊上，該左框保溫定型模塊頂側面的凸條與左框保溫定型模塊底側面的凹槽相配合組 裝，將一右框保溫定型模塊搭設於另一右框保溫定型模塊上，右框保溫定型模塊頂側面的 凸條分別與相鄰的右框保溫定型模塊底側面的凹槽相配合組裝，該堆疊的右側板、左側板 即可堆疊形成窗洞的左壁面、右側板，該左框保溫定型模塊的頂側面、左側面可組接其它保 溫模塊，而該右框保溫定型模塊的頂側面、右側面可組接其它保溫模塊的凸條、左側面的凸 條再組接其它保溫模塊；再將上框保溫定型模塊的橫板滑設於兩堅板的滑槽內，該上框保 溫定型模塊的兩開口端搭設於左框保溫定型模塊、右框保溫定型模塊上，形成窗洞上壁面； 該上框保溫定型模塊的底側面凹槽與左框保溫定型模塊、右框保溫定型模塊的頂側面凸條 相配合組裝，該上框保溫定型模塊的頂側面及左側面的凸條、右側面的凹槽再組接其它保 溫模塊，最後將混凝土澆注至牆體內，以形成完整帶有窗洞的牆體，提高整個節能型建築 的整體性，無需另外安裝窗洞保溫定型模塊，可以節省安裝和拆解窗洞保溫定型模塊的人 工及時間，提高建築物的施工效率。
[0040] 本實用新型節能建築的窗洞保溫定型模塊相對於現有的窗洞定型模板具有以下 優點：
[0041] 1、本實用新型窗洞保溫定型模塊的上框保溫定型模塊、下框保溫定型模塊、左框 保溫定型模塊及多個右框保溫定型模塊都是一體發泡成型，只需後期分別組裝再堆疊形成 窗洞，施工方便，且無需另外安裝窗洞定型模板，可以節省安裝和拆解窗洞定型模板的人工 及時間，提高建築物的施工效率。
[0042] 2、本實用新型窗洞保溫定型模塊的上框保溫定型模塊的橫板、下框保溫定型模 塊、左框保溫定型模塊的右側板、右框保溫定型模塊的左側板具有平整表面，可以保證窗洞 保溫定型模塊形成的窗洞壁面平整，方便之後直接安裝窗框。
[0043] 3、本實用新型窗洞保溫定型模塊可以與其它保溫模塊組裝成的牆體，在現場製作 窗洞時，無論施工周期多長，該窗洞保溫定型模塊都不會出現偏差，使得窗洞定型製作時精 度高，方便後期窗框的安裝，保證了窗洞口與窗框的密封組裝。
[0044] 上述實施例和附圖並非限定本實用新型的產品形態和式樣，任何所屬【技術領域】的 普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利範疇。
【權利要求】
1. 一種節能型建築的窗洞保溫定型模塊，其特徵在於：包含有上框保溫定型模塊、下 框保溫定型模塊、多個左框保溫定型模塊及多個右框保溫定型模塊； 該上框保溫定型模塊具有兩堅板及一橫板，該兩堅板間隔且平行設置，且該橫板設置 於兩堅板底側面居中位置且連接兩堅板，該橫板的長度小于堅板的長度，該兩堅板中間形 成密封狀態，而兩端形成開口端； 該下框保溫定型模塊具有兩堅板及一橫板，該兩堅板間隔且平行設置，且該橫板設置 於兩堅板頂側面居中位置且連接兩堅板，該橫板的長度小于堅板的長度，該兩堅板中間形 成密封狀態，而兩端形成開口端； 該左框保溫定型模塊具有兩堅板及一右側板，該兩堅板間隔且平行設置，且該右側板 設置於兩堅板右側且連接兩堅板，該左框保溫定型模塊右側形成密封狀態，而左側形成開 口端； 該右框保溫定型模塊具有兩堅板及一左側板，該兩堅板間隔且平行設置，且該左側板 設置於兩堅板左側且連接兩堅板，該右框保溫定型模塊左側形成密封狀態，而右側形成開 口端； 該左框保溫定型模塊以上下方向堆疊於下框保溫定型模塊的左邊開口端並形成窗洞 左壁面，該右框保溫定型模塊以上下方向堆疊於下框保溫定型模塊的右邊開口端並形成窗 洞右壁面，該上框保溫定型模塊的兩開口端搭設於左框保溫定型模塊、右框保溫定型模塊 上，形成窗洞上壁面，該下框保溫定型模塊的橫板形成窗洞下壁面。
2. 如權利要求1所述的節能型建築的窗洞保溫定型模塊，其特徵在於：該上框保溫定 型模塊的兩堅板底側面成型有一滑槽，該上框保溫定型模塊的橫板滑設於該滑槽內；該下 框保溫定型模塊的兩堅板頂側面成型有一嵌槽，該下框保溫定型模塊的橫板設置於該嵌槽 內；該左框保溫定型模塊的兩堅板右側形成有一滑槽，該右側板滑設於該滑槽內；且該右 框保溫定型模塊的兩堅板左側形成有一滑槽，該左側板滑設於該滑槽內。
3. 如權利要求2所述的節能型建築的窗洞保溫定型模塊，其特徵在於：該上框保溫定 型模塊的兩堅板底側面成型有第一配合部，該下框保溫定型模塊的兩堅板頂側面成型有 第二配合部，該左框保溫定型模塊的兩堅板頂側面成型有第二配合部且底側面成型有第 一配合部，該右框保溫定型模塊的兩堅板頂側面成型有第二配合部且底側面成型有第一配 合部，該上框保溫定型模塊的第一配合部與左框保溫定型模塊、右框保溫定型模塊的第二 配合部相互配合組裝，該下框保溫定型模塊的第二配合部與左框保溫定型模塊、右框保溫 定型模塊的第一配合部相互配合組裝。
4. 如權利要求3所述的節能型建築的窗洞保溫定型模塊，其特徵在於：該上框保溫定 型模塊的兩堅板頂側面及左側面成型有第二配合部，右側面凹設有一第一配合部，該第二 配合部、第一配合部與其它保溫模塊卡合組裝。
5. 如權利要求3所述的節能型建築的窗洞保溫定型模塊，其特徵在於：該下框保溫定 型模塊的兩堅板底側面及右側面成型有第一配合部，左側面凹設有一第二配合部，該第二 配合部、第一配合部與其它保溫模塊卡合組裝。
6. 如權利要求3所述的節能型建築的窗洞保溫定型模塊，其特徵在於：該左框保溫定 型模塊的兩堅板頂側面及左側面成型有第二配合部，底側面形成有第一配合部；該右框保 溫定型模塊的兩堅板頂側面成型有第二配合部，右側面及底側面形成有第一配合部；該第 二配合部、第一配合部與其它保溫模塊卡合組裝。
7. 如權利要求3、4、5或6所述的節能型建築的窗洞保溫定型模塊，其特徵在於：該第 一配合部為凹槽，該第二配合部為與第一配合部卡合連接的凸條。
8. 如權利要求1所述的節能型建築的窗洞保溫定型模塊，其特徵在於：上框保溫定型 模塊的橫板、下框保溫定型模塊的橫板、左框保溫定型模塊的右側板及右框保溫定型模塊 的左側板具有平整表面。
9. 如權利要求1所述的節能型建築的窗洞保溫定型模塊，其特徵在於：該上框保溫定 型模塊、下框保溫定型模塊、左框保溫定型模塊及右框保溫定型模塊的內側面間隔成型有 堅槽，該窗洞保溫定型模塊還包含有多個連接件，該連接件兩端設有與堅板內的堅槽相配 合的凸塊，該連接件藉由凸塊滑設於該兩堅板之間。
10. 如權利要求1所述的節能型建築的窗洞保溫定型模塊，其特徵在於：該上框保溫 定型模塊、下框保溫定型模塊、左框保溫定型模塊及右框保溫定型模塊分別是採用EPS泡 沫一體發泡成型。
【文檔編號】E04C1/39GK203867048SQ201420295543
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月5日 優先權日:2014年6月5日
【發明者】鄭曉菲 申請人:翡柯機械（福建）有限公司