一種車用散熱器的製作方法
2023-05-24 17:14:21
專利名稱：一種車用散熱器的製作方法
技術領域：
一種車用散熱器技術領域[0001]本實用新型涉及車輛內的取暖裝置，特別是一種車用散熱器。
背景技術：
[0002]隨著我國公路客運服務水平及人們對車內舒適度要求的不斷提升，車輛取暖用散 熱器性能的要求也越來越高。目前，我國大多數公路客車散熱器一般採用箱體式結構，箱體 表面設有進風口和朝前的出風口，箱體內設有軸流風機和加熱裝置，通過軸流風機從進風 口抽風經過加熱裝置加熱後將熱風從出風口吹出，或者在進風口將氣流加熱再將加熱後的 氣流從出風口吹出。但是由於軸流風機的氣流流動方向是沿軸流風機的軸線，而軸流風機 前後尺寸較大，導致散熱器整體體積大，且軸流風機受其直徑限制橫向出風範圍窄，因此散 熱器出風寬度窄。另外，為減小體積，進風口一般設置在箱體上部，而車上靠邊的乘客習慣 踩踏散熱器，且一些瓜子皮、紙屑或塵土等雜物會從上面進風孔內掉入散熱器影響散熱器 散熱效果及壽命。[0003]申請號為CN 200520132466. 3的實用新型專利公開了一種汽車用水暖散熱器，所 述散熱器具有一殼體，該殼體前側表面的中部設有出風口，圍繞出風口上部和兩側設有進 風口，殼體內與出風口相通設有隔離進、出風口的隔板並在出風口處隔出一個凹腔，所述隔 板上設置有吹風方向朝向出風口的軸流風機，另外於隔板靠近出風口一側設有一水箱用於 加熱氣流。為了實現較寬範圍的出風，所述軸流風機沿橫向並列設置了兩個，且與水箱前後 布置，因此內部結構複雜，前後尺寸大，佔用車內空間且布置安裝不便。另外，採用的軸流風 機運行時噪音較大。實用新型內容[0004]本實用新型的目的是提供一種結構緊湊、出風寬度大的車用散熱器。[0005]為了實現以上目的，本實用新型所採用的技術方案是一種車用散熱器，包括殼 體，所述殼體前表面沿橫向設有出風口，殼體內設有風機，所述風機是貫流風機，所述貫流 風機沿自身軸向延伸設置有排風口 ；所述貫流風機軸線沿橫向設置在所述殼體內且其排風 口朝向所述出風口。[0006]與現有技術採用的軸流風機相比，由於貫流風機具有出風口寬、體積小的特點，使 用到散熱器上可以減小散熱器體積；將貫流風機軸線沿橫向設置在所述殼體內並使其排風 口朝向所述出風口即可實現大的出風寬度，從而實現結構緊湊、出風寬度大的目的。另外貫 流風機噪音低，可以減小散熱器工作時的噪音。[0007]所述車用散熱器包括沿橫向設置的加熱裝置，所述加熱裝置與所述貫流風機在殼 體內上下設置；所述貫流風機還包括沿自身軸向延伸的抽風口，所述抽風口朝上設置，所述 加熱裝置與所述抽風口對應。將加熱裝置與貫流風機採用上下布置的方式可進一步減少散 熱器的體積，與所述抽風口對應布置能夠起到良好的加熱效果。[0008]所述殼體前表面於出風口的上方還設有進風口 ；所述殼體和/或所述貫流風機上於進風口與出風口之間設有隔板，所述隔板沿所述貫流風機的軸線設置將所述出風口、貫流風機的排風口與所述進風口沿上下方向隔開。設置隔板可將殼體內已加熱和未加熱的氣體隔離開，並使氣流流動更順暢，有助於增大出風口風力，提高散熱性能。[0009]所述加熱裝置是一個設有散熱片的散熱水箱。散熱水箱可合理利用車輛上的發動機餘熱，散熱片有利於氣流的加熱。[0010]所述殼體包括沿所述貫流風機軸線方向延伸且橫向截面均為L型的型材底座和出風罩，所述底座和出風罩互相對接構成長方體；所述殼體還包括兩側的側板，所述底座和出風罩的兩側沿貫流風機軸線方向設有螺紋孔，所述側板上設有連接孔並使用螺釘和底座及出風罩固連在一起。採用對接組合的底座和出風罩便於散熱器的製造安裝和檢修，且外型美觀。[0011]所述底座和/或出風罩沿貫流風機軸線的邊緣於對接部位設有與對應型材邊緣插配配合的插槽，所述底座和出風罩通過插槽插配組合在一起。插槽可使殼體組裝更牢固， 也便於對接組裝和拆卸。[0012]所述L形底座上於豎直壁和/或水平壁兩端分別設有包括安裝孔的耳板，以將底座固定，方便散熱器的安裝及拆卸。
[0013]圖1:本實用新型車用散熱器實施例的結構剖視圖；[0014]圖2:圖1的左視剖視圖；[0015]圖3:圖1的俯視圖；[0016]圖4:本實用新型車用散熱器實施例的貫流風機主視圖；[0017]圖5:本實用新型車用散熱器實施例的散熱水箱主視圖；圖6:本實用新型車用散熱器實施例的底座示意圖；[0019]圖7:本實用新型車用散熱器實施例的出風罩示意圖；[0020]圖8:實用新型車用散熱器實施例的側板示意圖。[0021]圖中各附圖標記名稱為1底座，2出風罩，3側板，4貫流風機，5散熱水箱，6進風口，7出風口，8散熱器安裝孔，9出線孔，10進出水管孔，11插槽，12螺紋孔，13螺釘，14散熱器耳板，15電機,16隔板。
具體實施方式
[0022]本實用新型車用散熱器的一個實施例如圖f圖8所示，包括由底座I和出風罩2 組成的殼體，出風罩2上設置有朝前方布置的橫向進風口 6、出風口 7，在底座I上使用螺釘固設有包括排風口的貫流風機4，所述排風口與殼體上的出風口 7對應，貫流風機4上方還開有抽風口。在底座I後壁上對應所述抽風口還在貫流風機4上方固定有散熱水箱5作為加熱裝置，散熱水箱5設置有散熱片，其橫向兩端設有進出水管並從兩側側板3上開設的進出水管孔10引出。另外，貫流風機4包括電機15，電機15的導線從側板3上開設的出線孔9引出，方便線路和水路的安裝鋪設。貫流風機4上於進風口 6與出風口 7之間還沿設所述貫流風機4的軸線方向設有一塊隔板16，從而將所述出風口 7、所述貫流風機的排風口與所述進風口 6沿上下方向隔開。[0023]本實用新型車用散熱器的殼體採用拼接式設計，其底座I和出風罩2均由橫向截 面為L型的鋁型材製成，且直線長邊邊緣於對接部位設有與對應薄壁配合的插槽11，所述 底座I和出風罩2通過插槽11插配在一起構成長方體殼體。所述殼體還包括兩側的側板 3，所述底座I和出風罩2的兩側沿貫流風機軸線方向設有螺紋孔12，所述側板3上設有連 接孔並使用螺釘13和底座I及出風罩2固連在一起。另外，所述L形底座I上於豎直壁 和水平壁兩端分別設有包括安裝孔的散熱器耳板14，以將散熱器在水平面上與車身地板固 定、側面與車身固定。[0024]工作方式散熱水箱5及貫流風機4開始工作後，氣流從進風口 6被貫流風機4的 抽風口吸入，經過水箱散熱器加熱後經貫流風機4的排風口排出，並從出風口 7吹入車廂 內，在氣流的不斷循環中實現車內的採暖。[0025]以上實施例中，散熱水箱5和貫流風機4是沿上下方向布置，這是一種優選的方 式，有利於減小散熱器的尺寸，且符合一般貫流風機4的風道設置，在其他實施例中也可以 根據所選用的貫流風機形式作具體設置，例如採用抽風口向上向後傾斜的貫流風機，就可 以將散熱水箱5對應設置在貫流風機的斜上方。另外，散熱水箱5也可設置在貫流風機4 出風方向上，先由貫流風機4形成氣流，再在氣流被吹出出風口之前加熱。本實施例中散熱 水箱5橫向兩端所設的進出水管是從兩側側板3上開設的進出水管孔10引出，在本實用新 型的其他實施例中，所述散熱水箱所設的進出水管也可採用其他的布置方式，例如同側豎 直向下/上出管或者兩側豎直向下/上出管，只要在底座I上開設相應的進出水管孔即可， 不會對其他零部件造成影響。
權利要求1.一種車用散熱器,包括殼體，所述殼體前表面沿橫向設有出風口，殼體內設有風機，其特徵在於所述風機是貫流風機，所述貫流風機沿自身軸向延伸設置有排風口 ；所述貫流風機軸線沿橫向設置在所述殼體內且其排風口朝向所述出風口。
2.根據權利要求1所述的車用散熱器，其特徵在於所述車用散熱器包括沿橫向設置的加熱裝置，所述加熱裝置與所述貫流風機在殼體內上下設置；所述貫流風機還包括沿自身軸向延伸的抽風口，所述抽風口朝上設置，所述加熱裝置與所述抽風口對應。
3.根據權利要求2所述的車用散熱器，其特徵在於所述殼體前表面於出風口的上方還設有進風口 ；所述殼體和/或所述貫流風機上於進風口與出風口之間設有隔板，所述隔板沿所述貫流風機的軸線設置將所述出風口、貫流風機的排風口與所述進風口沿上下方向隔開。
4.根據權利要求2所述的車用散熱器，其特徵在於所述加熱裝置是一個設有散熱片的散熱水箱。
5.根據權利要求Γ4任意一項所述的車用散熱器，其特徵在於所述殼體包括沿所述貫流風機軸線方向延伸且橫向截面均為L型的型材底座和出風罩，所述底座和出風罩互相對接構成長方體；所述殼體還包括兩側的側板，所述底座和出風罩的兩側沿貫流風機軸線方向設有螺紋孔，所述側板上設有連接孔並使用螺釘和底座及出風罩固連在一起。
6.根據權利要求5所述的車用散熱器，其特徵在於所述底座和/或出風罩沿貫流風機軸線的邊緣於對接部位設有與對應型材邊緣插配配合的插槽，所述底座和出風罩通過插槽插配組合在一起。
7.根據權利要求5所述的車用散熱器，其特徵在於所述L形底座上於豎直壁和/或水平壁兩端分別設有包括安裝孔的耳板，以將底座固定。
專利摘要本實用新型公開了一種車用散熱器，包括殼體，所述殼體前表面沿橫向設有出風口，殼體內設有風機，所述風機是貫流風機，所述貫流風機沿自身軸向延伸設置有排風口；所述貫流風機軸線沿橫向設置在所述殼體內且其排風口朝向所述出風口。所述車用散熱器包括沿橫向設置的加熱裝置，所述加熱裝置與所述貫流風機在殼體內上下設置；所述貫流風機還包括沿自身軸向延伸的抽風口，所述抽風口朝上設置，所述加熱裝置與所述抽風口對應。由於採用了貫流風機，本取暖器具有結構緊湊、出風寬度大的特點。
文檔編號F28F9/00GK202836263SQ20122037113
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月30日 優先權日2012年7月30日
發明者南曉峰, 武圓, 李小芳, 付樹濤 申請人:鄭州宇通客車股份有限公司