仿天然石材瓷磚的布料方法

2023-05-24 11:04:01 1

專利名稱：仿天然石材瓷磚的布料方法
技術領域：
本發明涉及瓷磚生產方法，具體地，涉及仿天然石材瓷磚的布料方法。
背景技術：
近年來，人們的自然傾向漸趨強烈，受此影響，在建築裝修中，仿天然石材瓷磚的應用也漸成時尚，幾乎整個建陶行業都意欲將天然石材作為開發的藍本，但現有技術再現天然石材所特有的夾雜多種顏色的細紋脈理和微裂隙的效果則非常困難。目前，現有技術採用的成型設備和方法均是布料、壓製成型、乾燥和燒結，其中，布料是在瓷磚上產生線條紋理效果的重要エ序。以分區絲網布料設備和方法為例，其生產エ藝是首先布置區域粉料，然後再ー層層地布置線條粉料，最後再布置區域粉料，從而完成具有細脈紋理效果的整塊磚面的布料，之後進行壓製成型、乾燥、燒結等エ序。上述現有技術的布料エ序布的僅是粉料，釉(漿)料只能在乾燥磚坯表面進行裝飾，最終出現在瓷磚上的圖案紋理比較粗狂，不夠精細、逼真，裝飾效果距離天然石材還有較大的差距。

發明內容
本發明的目的在於提供ー種仿天然石材瓷磚的布料方法，以解決現有仿天然石材瓷磚的布料方法生產的瓷磚圖案紋理粗狂，不夠精細、逼真，裝飾效果較天然石材差距大的問題。為達此目的，本發明採用以下技術方案—種仿天然石材瓷磚的布料方法，其包括以下步驟(I)在承粉傳送帶上布設微粉料；(2)在步驟(I)布設好的微粉料上壓出仿天然石材裂紋和斑點的裂紋狀和點狀空隙；
(3)用釉漿噴槍在步驟(2)後的微粉料及空隙上噴釉漿。優選地，所述仿天然石材瓷磚的布料方法，其還包括步驟(2. 5)當承載微粉料的承粉傳送帶由步驟(2)先後運行到間歇布料機和第二線條布料機下方吋，間歇布料機將至少ー種微粉料間隔地布在承粉傳送帶承載的微粉料上，第二線條布料機在承粉傳送帶承載的微粉料上布下呈線條狀分布的微粉，即打底粉。優選地，所述仿天然石材瓷磚的布料方法，其還包括步驟(4)當承載微粉料的承粉傳送帶由步驟(3)先後運行到第二微粉布料機和刮平器下方時，第二微粉布料機將至少一種微粉料布在承粉傳送帶承載的微粉料上，以進行補料，刮平器11將承粉傳送帶承載的微粉料刮平並進行滾壓處理；(5)當承載微粉料的承粉傳送帶由步驟(4)運行到保真格柵下方時，保真格柵即對承粉傳送帶上承載的微粉料進行成塊隔離保護；(6)當承粉傳送帶將由保真格柵成塊隔離保護的微粉料運送到補底料機下方時，補底料機即對保真格柵成塊隔離保護的微粉料進行補底料；(7)將經步驟(6)處理的微粉料通過保真格柵送入壓機的模腔壓制。
優選地，所述步驟(I)包括以下3個順次連接的エ序(a)用區域布料機在承粉傳送帶上布設呈區域間隔分布的微粉料；(b)在承載微粉料的承粉傳送帶運行到第一線條布料機下方時，第一線條布料機在承粉傳送帶上布下呈線條狀分布的微粉料；(C)當承載微粉料的承粉傳送帶運行到微粉布料機下方時，微粉布料機將至少一種微粉料向承粉傳送帶上平鋪ー層，使承粉傳送帶上未被區域布料機和第一線條布料機布料的位置也被布上微粉料。優選地，所述步驟(2)包括以下2個不分先後次序的エ序用布料柵格和/或切料器在步驟(I)布設好的微粉料上壓出仿天然石材裂紋的裂紋狀空隙；用打點器在步驟(I)布設好的微粉料上打壓出仿天然石材斑點的點狀空隙。優選地，所述區域布料機為凹坑皮帶或雕花輥筒。優選地，所述布料格柵的邊界為方框形，其內部連接有若干條不規則裂紋狀的隔板。 優選地，所述切料器為不規則裂紋狀的切片。優選地，所述打點器的打點端為錐形、球冠形或類球冠的弧面形。本發明的工作原理為通過採用真實裂紋及釉漿結合微粉的布料方法，利用布料格柵、切料器和打點器在布設的微粉料上製造出仿天然石材裂紋和斑點的裂紋狀和點狀空隙，利用釉漿噴槍連續或間隙式的運行將釉漿噴灑在上述空隙及布設的微粉料上，從而在最終的瓷磚版面上形成精細、逼真的仿天然石材的圖案紋理。本發明的有益效果為エ藝簡單、容易實現，由其生產出來的仿天然石材瓷磚版面更加自然，圖案紋理更加豐富、精細、逼真，裝飾效果更加接近天然石材。


圖I是用於本發明實施例的ー種仿天然石材瓷磚布料系統的示意圖；圖2是用於本發明實施例的ー種布料格柵的結構示意圖；圖3是用於本發明實施例的幾種切料器的結構示意圖；圖4是用於本發明實施例的ー種打點器的結構示意圖。圖中1、凹坑皮帶；2、第一線條布料機；3、第一微粉布料機；4、布料格柵；5、切料器；6、打點器；7、間歇布料機；8、第二線條布料機；9、釉漿噴槍；10、第二微粉布料機；11、刮平器；12、保真格柵；13、補底料；14、壓機。
具體實施例方式下面將參考附圖並結合實施例，來詳細說明本發明。如圖I 4所示，本實施例的仿天然石材瓷磚的布料方法，其包括以下步驟(I)在承粉傳送帶上布設微粉料，該步驟包括以下3個順次連接的エ序Ca)凹坑皮帶I運行，承載於其凹坑內的微粉掉落在位於其下方的運行的承粉傳送帶上，由於凹坑皮帶I上的凹坑是相互間隔的，所以掉落在承粉傳送帶上的微粉也是相互間隔的，而不是連成一片，從而在承粉傳送帶上布下呈區域間隔分布的微粉料；(b)在承載微粉料的承粉傳送帶運行到第一線條布料機2下方時，第一線條布料機2在承粉傳送帶上布下呈線條狀分布的微粉料；(c)當承載微粉料的承粉傳送帶運行到第一微粉布料機3下方時，第一微粉布料機3將至少一種微粉料向承粉傳送帶上平鋪ー層，使承粉傳送帶上未被凹坑皮帶I和第一線條布料機2布料的位置也被布上微粉料。(2)在步驟(I)布設好的微粉料上壓出仿天然石材裂紋和斑點的裂紋狀和點狀空隙，該步驟包括以下2個エ序(i)當承載微粉料的承粉傳送帶先後運行到布料格柵4和切料器5下方時，布料格柵4首先壓在承粉傳送帶承載的粉料上，然後再挪走，從而布料格柵4內部的隔板便在承粉傳送帶承載的粉料上壓出若干粗大裂紋空隙，接著，切料器5在承粉傳送帶承載的粉料上隨機壓出若干微細裂紋空隙；(ii)當承載微粉料的承粉傳送帶運行到打點器6下方吋，打點器6在承粉傳送帶承載的粉料上打出點狀空隙；(2. 5)當承載微粉料的承粉傳送帶由步驟(2)先後運行到間歇布料機7和第二線條布料機8下方吋，間歇布料機7將至少一種微粉料間隔地布在承粉傳送帶承載的微粉料上，第二線條布料機8在承粉傳送帶承載的微粉料上布下呈線條狀分布的微粉，即打底粉；(3)當承載微粉料的承粉傳送帶運行到釉漿噴槍9下方吋，釉漿噴槍9在承粉傳送帶承載的微粉料及其空隙上噴灑釉漿； (4)當承載微粉料的承粉傳送帶由步驟(3)先後運行到第二微粉布料機10和刮平器11下方時，第二微粉布料機10將至少一種微粉料布在承粉傳送帶承載的微粉料上，以進行補料，刮平器11將承粉傳送帶承載的微粉料刮平並進行滾壓處理；(5)當承載微粉料的承粉傳送帶由步驟(4)運行到保真格柵12下方時，保真格柵12即對承粉傳送帶上承載的微粉料進行成塊隔離保護；(6)當承粉傳送帶將由保真格柵12成塊隔離保護的微粉料運送到補底料機13下方時，補底料機13即對保真格柵12成塊隔離保護的微粉料進行補底料；(7)將經步驟(6)處理的微粉料通過保真格柵12送入壓機14的模腔壓制。本實施例中，所述布料格柵4的邊界為方框形，其內部連接有若干條不規則裂紋狀的隔板，這些隔板可在經過其的承粉傳送帶承載的微粉料上壓出若干粗大裂紋空隙；所述切料器5為不規則裂紋狀的切片，這些切片可在經過其的承粉傳送帶承載的粉料上壓出若干微細裂紋空隙；所述打點器6的打點端為類球冠的弧面形。本發明採用真實裂紋及釉漿結合微粉的布料方法來仿天然石材瓷磚細脈紋理和微裂隙效果，從而使由其生產出來的具有各種裂紋圖案的仿天然石材瓷磚版面更加自然，圖案紋理更加豐富、精細、逼真，裝飾效果更加接近天然石材，解決了現有仿天然石材瓷磚的布料方法生產的瓷磚圖案紋理粗狂，不夠精細、逼真，裝飾效果較天然石材差距大的問題，具有廣泛的應用前景。以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.ー種仿天然石材瓷磚的布料方法，其特徵在於其包括以下步驟(1)在承粉傳送帶上布設微粉料；(2)在步驟(I)布設好的微粉料上壓出仿天然石材裂紋和斑點的裂紋狀和點狀空隙；(3)用釉漿噴槍在步驟(2)後的微粉料及空隙上噴釉漿。
2.根據權利要求I所述的仿天然石材瓷磚的布料方法，其特徵在於其還包括步驟(2. 5)當承載微粉料的承粉傳送帶由步驟(2)先後運行到間歇布料機和第二線條布料機下方時，間歇布料機將至少一種微粉料間隔地布在承粉傳送帶承載的微粉料上，第二線條布料機在承粉傳送帶承載的微粉料上布下呈線條狀分布的微粉，即打底粉。
3.根據權利要求I或2所述的仿天然石材瓷磚的布料方法，其特徵在於其還包括步驟(4)當承載微粉料的承粉傳送帶由步驟(3)先後運行到第二微粉布料機和刮平器下方吋，第二微粉布料機將至少一種微粉料布在承粉傳送帶承載的微粉料上，以進行補料，刮平器11將承粉傳送帶承載的微粉料刮平並進行滾壓處理；(5)當承載微粉料的承粉傳送帶由步驟(4)運行到保真格柵下方時，保真格柵即對承粉傳送帶上承載的微粉料進行成塊隔離保護；(6)當承粉傳送帶將由保真格柵成塊隔離保護的微粉料運送到補底料機下方時，ネト底料機即對保真格柵成塊隔離保護的微粉料進行補底料；(7)將經步驟(6)處理的微粉料通過保真格柵送入壓機的模腔壓制。
4.根據權利要求I所述的仿天然石材瓷磚的布料方法，其特徵在於所述步驟(I)包括以下3個順次連接的エ序Ca)用區域布料機在承粉傳送帶上布設呈區域間隔分布的微粉料；(b)在承載微粉料的承粉傳送帶運行到第一線條布料機下方吋，第一線條布料機在承粉傳送帶上布下呈線條狀分布的微粉料；(c)當承載微粉料的承粉傳送帶運行到微粉布料機下方時，微粉布料機將至少一種微粉料向承粉傳送帶上平鋪ー層，使承粉傳送帶上未被區域布料機和第一線條布料機布料的位置也被布上微粉料。
5.根據權利要求I所述的仿天然石材瓷磚的布料方法，其特徵在於所述步驟(2)包括以下2個不分先後次序的エ序用布料柵格和/或切料器在步驟(I)布設好的微粉料上壓出仿天然石材裂紋的裂紋狀空隙；用打點器在步驟(I)布設好的微粉料上打壓出仿天然石材斑點的點狀空隙。
6.根據權利要求4所述的仿天然石材瓷磚的布料方法，其特徵在於所述區域布料機為凹坑皮帶或雕花輥筒。
7.根據權利要求5所述的仿天然石材瓷磚的布料方法，其特徵在於所述布料格柵的邊界為方框形，其內部連接有若干條不規則裂紋狀的隔板。
8.根據權利要求5所述的仿天然石材瓷磚的布料方法，其特徵在於所述切料器為不規則裂紋狀的切片。
9.根據權利要求5所述的仿天然石材瓷磚的布料方法，其特徵在於所述打點器的打點端為錐形、球冠形或類球冠的弧面形。
全文摘要
本發明公開了一種仿天然石材瓷磚的布料方法，其包括以下步驟(1)在承粉傳送帶上布設微粉料；(2)在步驟(1)布設好的微粉料上壓出仿天然石材裂紋和斑點的裂紋狀和點狀空隙；(3)用釉漿噴槍在步驟(2)後的微粉料及空隙上噴釉漿。本發明採用真實裂紋及釉漿結合微粉的布料方法來仿天然石材瓷磚細脈紋理和微裂隙效果，從而使由其生產出來的具有各種裂紋圖案的仿天然石材瓷磚版面更加自然，圖案紋理更加豐富、精細、逼真，裝飾效果更加接近天然石材,解決了現有仿天然石材瓷磚的布料方法生產的瓷磚圖案紋理粗狂，不夠精細、逼真，裝飾效果較天然石材差距大的問題，具有廣泛的應用前景。
文檔編號B44F9/04GK102773917SQ20121027122
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月30日 優先權日2012年7月30日
發明者姚青山, 林偉, 陳賢偉, 黃迪 申請人:佛山石灣鷹牌陶瓷有限公司, 鷹牌陶瓷實業(河源)有限公司