一種提高熱能利用率的氯化鉀三效蒸發系統的製作方法
2023-05-24 10:56:21
一種提高熱能利用率的氯化鉀三效蒸發系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種提高熱能利用率的氯化鉀三效蒸發系統，包括依次連接的一效蒸發器、二效蒸發器、三效蒸發器、轉料泵，混合冷凝器和液封槽，在所述三效蒸發器的蒸汽出口和所述混合冷凝器的進汽口之間增設一用於回收三效蒸發器蒸汽熱量的換熱器，所述料液通過所述換熱器管程與所述三效蒸發器進料口連通，所述三效蒸發器的蒸汽出口通過所述換熱器殼程與所述混合冷凝器進汽口連接。本實用新型的優點是既保證了三效蒸汽的熱量回收利用，達到了節能減排的目的，又避免了酸性蒸汽腐蝕設備，減小了蒸汽對設備的損傷，延長了設備的使用壽命。
【專利說明】一種提高熱能利用率的氯化鉀三效蒸發系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種製鹽用多效蒸發系統，特別是涉及一種提高熱能利用率的氯化鉀三效蒸發系統。
【背景技術】
[0002]現有技術中三效蒸發系統是提取濃縮設備，採用列管式循環外加熱工作原理，物理受熱時間短、蒸發速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，節能效果顯著，廣泛適合於製藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發濃縮工藝過程，包括用於蒸發料液並分別設有進料口、出料口、蒸汽進口、蒸汽出口及冷凝水出口的一效蒸發器I』、二效蒸發器2』、三效蒸發器3』，依次連接在所述三效蒸發器出料口 32』與所述二效蒸發器進料口 21』、所述二效蒸發器出料口 22』與所述一效蒸發器進料口 11』之間的兩個轉料泵5』，所述一效蒸發器蒸汽出口 14』連至所述二效蒸發器的蒸汽進口 23』，所述二效蒸發器蒸汽出口 24』連至所述三效蒸發器的蒸汽進口 33』，所述三效蒸發器的蒸汽出口 34』連至一混合冷凝器4』的進汽口41』，所述混合冷凝器的出汽口 42』還連接用於吸收酸性氣體的液封槽6』;料液為富含Cl-、K+、Mg2+等的濃縮海水，利用鹽類的溶解性差異，採用三效蒸發系統蒸發出水分，得到氯化鉀，其工藝流程為:如圖1，料液先進入三效蒸發器3』，蒸發出一定水分後，進入二效蒸發器2』，經二效蒸發器分離出部分鹽後再一次蒸發，最後進入一效蒸發器I』 ；加熱蒸汽作為一效蒸發器I』的熱源依次通過一效、二效、三效蒸發器、混合冷凝器，最後進入液封槽後排除系統，由此看出二效、三效蒸發器的熱源分別是各自前一效蒸發器排出的蒸汽。目前，三效蒸發器的熱源是二效蒸發器蒸發料液得到的蒸汽，在料液蒸發時，其中的部分MgC12在較高的溫度下發生水解作用，產生氯化氫氣體，使進入三效蒸發器的蒸汽呈酸性，腐蝕三效蒸發器的設備，減少了設備的使用壽命。進入三效蒸發器的蒸汽用來與料液換熱，以提高料液的進罐溫度，經過三效蒸發器蒸發出的蒸汽溫度在60°C左右，熱焓值在620Kcal/kg，具有較高的熱量，卻將此蒸汽排入混合冷凝器經冷凝後被排出系統外，該蒸汽的熱能沒有被利用，白白損失掉，沒有達到節能減排的目的。如果三效蒸發器蒸發出的蒸汽不排除系統外的話，會造成蒸發器內產生正壓，影響蒸發器換熱，使得蒸發器不能生產，因而提供一種提高熱能利用率的氯化鉀三效蒸發系統，成為業界關注問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種提高熱能利用率的氯化鉀三效蒸發系統。
[0004]為實現本實用新型的目的所採用的技術方案是:
[0005]一種提高熱能利用率的氯化鉀三效蒸發系統，包括用於蒸發料液並分別設有進料口、出料口、蒸汽進口、蒸汽出口及冷凝水出口的一效蒸發器、二效蒸發器、三效蒸發器，依次連接在所述三效蒸發器出料口與所述二效蒸發器進料口、所述二效蒸發器出料口與所述一效蒸發器進料口之間的兩個轉料泵，所述一效蒸發器蒸汽出口連至所述二效蒸發器的蒸汽進口，所述二效蒸發器蒸汽出口連至所述三效蒸發器的蒸汽進口，所述三效蒸發器的蒸汽出口連至一混合冷凝器的進汽口，所述混合冷凝器的出汽口還連接用於吸收酸性氣體的液封槽，在所述三效蒸發器的蒸汽出口和所述混合冷凝器的進汽口之間增設一用於回收三效蒸發器蒸汽熱量的換熱器，所述料液通過所述換熱器管程與所述三效蒸發器進料口連通，所述三效蒸發器的蒸汽出口通過所述換熱器殼程與所述混合冷凝器進汽口連接。
[0006]優選的，上述氯化鉀三效蒸發系統，所述換熱器採用材質為鈦的鈦換熱器。
[0007]優選的，上述氯化鉀三效蒸發系統，所述蒸發器為真空蒸發器。
[0008]優選的，上述氯化鉀三效蒸發系統，所述蒸發器均設有壓力表和溫度表。
[0009]優選的，上述氯化鉀三效蒸發系統，所述轉料泵為真空泵。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0011](I)本實用新型提供了一種提高熱能利用率的氯化鉀蒸發系統，在原有三效蒸發器與混合冷凝器之間增設換熱器，三效蒸發器排出的蒸汽通過換熱器的殼程，料液通過該換熱器的管程，既保證了三效蒸汽的熱量回收利用，達到了節能減排的目的，又避免了酸性蒸汽腐蝕設備，減小了蒸汽對設備的損傷，延長了設備的使用壽命。
[0012](2)該系統只是在原有的三效蒸發器和混合冷凝器之間加設換熱器，並不涉及到別的設備的更換，因此整個系統的改造程度低，操作簡便，容易實現，適合規模化工業生產的需要。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1所示為現有技術中氯化鉀三效蒸發系統的主視圖；
[0014]圖2所示為本實用新型氯化鉀三效蒸發系統的主視圖。
[0015]圖中:1.1』.一效蒸發器，11.11』.一效蒸發器進料口，12.12』.一效蒸發器出料口，13.13』.一效蒸發器蒸汽進口，14.14』.一效蒸發器蒸汽出口，2.2』.二效蒸發器，21.21』.二效蒸發器進料口，22.22』.二效蒸發器出料口，23.23』.二效蒸發器蒸汽進口，24.24』.二效蒸發器蒸汽出口，3.3』.三效蒸發器，31.31』.三效蒸發器進料口，32.32』.三效蒸發器出料口，33.33』.三效蒸發器蒸汽進口，34.34』.三效蒸發器蒸汽出口，4.4』.混合冷凝器，41.41』.混合冷凝器進汽口，42.42』.混合冷凝器出汽口，5.5』.轉料泵，6.6』.液封槽，7.換熱器，71.71』.換熱器進料口，72.72』.換熱器出料口，73.73』.換熱器蒸汽進口，74.74』.換熱器蒸汽出口。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0017]如圖2所示，一種提高熱能利用率的氯化鉀三效蒸發系統，包括用於蒸發料液並分別設有進料口、出料口、蒸汽進口、蒸汽出口及冷凝水出口的一效蒸發器1、二效蒸發器
2、三效蒸發器3，依次連接在所述三效蒸發器出料口 32與所述二效蒸發器進料口 21、所述二效蒸發器出料口 22與所述一效蒸發器進料口 11之間的兩個轉料泵5，所述一效蒸發器蒸汽出口 14連至所述二效蒸發器的蒸汽進口 23，所述二效蒸發器蒸汽出口 24連至所述三效蒸發器的蒸汽進口 33，所述三效蒸發器的蒸汽出口 34連至一混合冷凝器4的進汽口 41，所述混合冷凝器的出汽口 42還連接用於吸收酸性氣體的液封槽6，其特徵在於，在所述三效蒸發器的蒸汽出口 34和所述混合冷凝器的進汽口 41之間增設一用於回收三效蒸發器蒸汽熱量的換熱器7，所述料液通過所述換熱器7管程與所述三效蒸發器進料口 31連通，所述三效蒸發器的蒸汽出口 34通過所述換熱器7殼程與所述混合冷凝器進汽口 41連接。三效蒸汽從三效蒸發器排出後進入換熱器將餘熱還給該換熱器中的料液，用以提高料液的溫度，並且三效蒸汽走殼程，料液走管程，既保證了三效蒸汽的熱量回收利用，達到了節能減排的目的，又避免了酸性蒸汽腐蝕設備，減小了蒸汽對設備的損傷，延長了設備的使用壽命，而且該系統只是在原有的三效蒸發器和混合冷凝器之間加設換熱器，並不涉及到別的設備的更換，因此整個系統的改造程度低，操作簡便，容易實現，適合規模化工業生產的需要。最佳的實施例為所述換熱器7採用材質為鈦的鈦換熱器，用鈦作為換熱器的材料，對酸性氣體的耐腐蝕性好，延長了設備的使用壽命；所述蒸發器為真空蒸發器，這樣可以更高效的蒸發料液，提高生產效率；所述蒸發器均設有壓力表和溫度表，便於操作人員更加準確地調節工藝條件，達到產品質量好、能量利用率高的效果；所述轉料泵5為真空泵，為整個系統提供真空條件，從而提高生產效率。上述換熱器、蒸發器、真空泵、壓力表、溫度表均採用市售常規產品，其中換熱器採用鈦換熱器80m2 效蒸發器為鈦複合板蒸發器，規格為05500X7000 ;二效、三效蒸發器為316L不鏽鋼複合板蒸發器，規格為0 5500X7000 ;真空泵型號為HJ200-150-315 ;壓力表型號為YZ-150 ;溫度表型號為WZPF-230。
[0018]該氯化鉀三效蒸發系統的工藝流程為:如圖2，料液先進入換熱器7的管程，經過換熱後進入三效蒸發器3，蒸發出一定水分後，進入二效蒸發器2，經二效蒸發器分離出部分鹽後再一次蒸發，最後進入一效蒸發器I ;加熱蒸汽作為一效蒸發器I的熱源依次通過一效、二效、三效蒸發器、換熱器7的殼程、混合冷凝器4，最後進入液封槽後排除系統。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種提高熱能利用率的氯化鉀三效蒸發系統，包括用於蒸發料液並分別設有進料口、出料口、蒸汽進口、蒸汽出口及冷凝水出口的一效蒸發器、二效蒸發器、三效蒸發器，依次連接在所述三效蒸發器出料口與所述二效蒸發器進料口、所述二效蒸發器出料口與所述一效蒸發器進料口之間的兩個轉料泵，所述一效蒸發器蒸汽出口連至所述二效蒸發器的蒸汽進口，所述二效蒸發器蒸汽出口連至所述三效蒸發器的蒸汽進口，所述三效蒸發器的蒸汽出口連至一混合冷凝器的進汽口，所述混合冷凝器的出汽口還連接用於吸收酸性氣體的液封槽，其特徵在於:在所述三效蒸發器的蒸汽出口和所述混合冷凝器的進汽口之間增設一用於回收三效蒸發器蒸汽熱量的換熱器，所述料液通過所述換熱器管程與所述三效蒸發器進料口連通，所述三效蒸發器的蒸汽出口通過所述換熱器殼程與所述混合冷凝器進汽口連接。
2.根據權利要求1所述的氯化鉀三效蒸發系統，其特徵在於:所述換熱器採用材質為鈦的鈦換熱器。
3.根據權利要求1或2所述的氯化鉀三效蒸發系統，其特徵在於:所述蒸發器為真空蒸發器。
4.根據權利要求3所述的氯化鉀三效蒸發系統，其特徵在於:所述蒸發器均設有壓力表和溫度表。
5.根據權利要求1或2所述的氯化鉀三效蒸發系統，其特徵在於:所述蒸發器均設有壓力表和溫度表。
6.根據權利要求4所述的氯化鉀三效蒸發系統，其特徵在於:所述轉料泵為真空泵。
7.根據權利要求5所述的氯化鉀三效蒸發系統，其特徵在於:所述轉料泵為真空泵。
【文檔編號】C01D3/04GK203447790SQ201320438522
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月22日 優先權日:2013年7月22日
【發明者】吳宗生 申請人:天津長蘆漢沽鹽場有限責任公司