一種樁基泥漿或河道汙泥與地下室泥製作承重牆磚的方法
2023-05-24 17:44:31
一種樁基泥漿或河道汙泥與地下室泥製作承重牆磚的方法
【專利摘要】本發明涉及一種樁基泥漿或河道汙泥與地下室泥製作承重牆磚的方法，其包括如下工藝步驟：1）在樁基泥漿或河道汙泥中加入碳酸鈣，並擠幹或自然晾乾；2）將擠幹或自然晾乾後的樁基泥漿或河道汙泥和地下室泥混合，形成混合泥，同時加入煤渣或者煤矸石攪拌均勻；攪拌後進行靜置；3）製成各種形狀大小的磚坯，進行晾乾或者烘乾；4）將磚坯送入窯內進行烘焙，最終形成承重牆磚。本發明的樁基泥漿或河道汙泥與地下室泥製作承重牆磚的方法具有工藝簡單，成本低，能充分利用廢料而減少環境汙染等諸多優點，製得的承重牆磚具有結構牢固，承重能力強等特徵。
【專利說明】一種粧基泥漿或河道汙泥與地下室泥製作承重牆磚的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種承重牆磚的製備方法，具體涉及一種樁基泥漿或河道汙泥與地下室泥製作承重牆磚的方法。
【背景技術】
[0002]河道治理是美化環境的重要手段，但是，在清理河道過程中通常會產生大量的河道汙泥。河道汙泥中含有大量的有機物和豐富的氮、磷等營養物質，還存在著重金屬、致病菌和寄生蟲等有毒有害物質。如何對河道汙泥進行處理已經成為一個難題。
[0003]目前，對河道汙泥的處理主要是將汙泥挖出並進行填埋或者堆積，這樣不僅費時費力，而且容易造成二次汙染。為了充分利用資源，業內也有採用河道汙泥燒制牆磚的技術，但生產出的牆磚結構強度，不能用作承重磚。
[0004]而工業廠房，居民樓宇，辦公樓，橋梁等建築物在建造時通常需要進行打樁，而在打樁過程中會產生大量的樁基泥漿。樁基泥漿主要由水和固相顆粒組成，具有很高的粘度和濃度，長期靜置也很難分層。
[0005]如果樁基泥漿不經過任何處理直接排放到周圍環境中，會對環境造成嚴重的危害，具體表現為:容易造成周邊土壤板結，植被被覆蓋而大量死亡；如果直接排放到江河湖泊中，容易造成水體汙染，河道淤積，影響通航；而如果將樁基泥漿通過泥漿池進行蓄積，將長期佔用寶貴的土地資源。
[0006]同樣的，目前地下室在建設時也會產生大量泥土，這類泥土也不能充分利用，而且汙染環境。
[0007]因此，為解決上述技術問題，確有必要提供一種樁基泥漿或河道汙泥與地下室泥製作承重牆磚的方法，以克服現有技術中的所述缺陷。
【發明內容】
[0008]為解決上述問題，本發明的目的在於提供一種成本低，能減少環境汙染且製得的牆磚牢固的樁基泥漿或河道汙泥與地下室泥製作承重牆磚的方法。
[0009]為實現上述目的，本發明採取的技術方案為:一種樁基泥漿或河道汙泥與地下室泥製作承重牆磚的方法，其包括如下工藝步驟:1)，在樁基泥漿或河道汙泥中加入碳酸鈣，並擠幹或自然晾乾；2)，將擠幹或自然晾乾後的樁基泥漿或河道汙泥和地下室泥混合，形成混合泥，同時加入煤渣或者煤矸石攪拌均勻；攪拌後進行靜置；3)，製成各種形狀大小的磚坯，進行晾乾或者烘乾；4)，將磚坯送入窯內進行烘焙，最終形成承重牆磚。
[0010]本發明的樁基泥漿或河道汙泥與地下室泥製作承重牆磚的方法進一步為:所述碳酸鈣的加入量為樁基泥漿或河道汙泥重量的1%~5% ；
本發明的樁基泥漿或河道汙泥與地下室泥製作承重牆磚的方法進一步為:擠幹後的樁基泥漿或河道汙泥和地下室泥的重量比為3:7或者7:3 ;所述煤渣或者煤矸石的加入量為混合泥重量的10~30%。[0011]本發明的樁基泥漿或河道汙泥與地下室泥製作承重牆磚的方法進一步為:所述烘乾的溫度為10(Tl50°C，時間為15~24h。
[0012]本發明的樁基泥漿或河道汙泥與地下室泥製作承重牆磚的方法進一步為:所述烘焙的溫度為105(Tl200°C，時間為20~30h。
[0013]本發明的樁基泥漿或河道汙泥與地下室泥製作承重牆磚的方法進一步為:所述承重牆磚的強度為MU10~30，密度為140(Tl600kg/m3。[0014]本發明的樁基泥漿或河道汙泥與地下室泥製作承重牆磚的方法還可為:所述地下室泥能由頁巖、無水泥的建築垃圾、廢沙石、普通泥土替代。
[0015]與現有技術相比，本發明具有如下有益效果:本發明的樁基泥漿或河道汙泥與地下室泥製作承重牆磚的方法具有工藝簡單，成本低，能充分利用廢料而減少環境汙染等諸多優點，製得的承重牆磚具有結構牢固，承重能力強等特徵。
【具體實施方式】
[0016]本發明為一種樁基泥漿或河道汙泥與地下室泥製作承重牆磚的方法的第一實施方式，其包括如下工藝步驟:
1)，在河道汙泥中加入碳酸鈣，並擠幹或自然晾乾；其中，所述碳酸鈣的加入量為河道汙泥重量的1%~5% ；
2)，將擠幹或自然晾乾後的河道汙泥和地下室泥混合形成混合泥，同時加入煤渣或者煤矸石攪拌均勻；其中，所述擠幹後的河道汙泥和地下室泥的重量比為3:7或者7:3 ;所述煤渣或者煤矸石的加入量為混合泥重量的10-30% ;攪拌後進行靜置；
3)，製成各種形狀大小的磚坯，進行晾乾或者烘乾；所述烘乾的溫度為100-150?，時間為15~24h ；
4)，將磚坯送入窯內進行烘焙，最終形成承重牆磚；其中，所述烘焙的溫度為105(Tl20(TC，時間為2(T30h(包括高溫、低溫、冷卻時間);所述承重牆磚的強度為MU1(T30 ；密度為140(Tl600kg/m3 ;收縮率:無；放射性符合GB6566規定；抗風化性能:16-23mm ;石灰爆裂性能2~15mm。
[0017]其中，所述河道汙泥和地下室泥的重量比根據河道汙泥的化學成分確定，也可能根據河道汙泥、地下室泥的產生量進行調配。所述地下室泥也可由頁巖、無水泥的建築垃圾、廢沙石、普通泥土替代。
[0018]本發明為一種樁基泥漿或河道汙泥與地下室泥製作承重牆磚的方法的第二實施方式，其包括如下工藝步驟:
1)，在樁基泥漿中加入碳酸鈣，並擠幹或自然晾乾；其中，所述碳酸鈣的加入量為樁基泥漿重量的1%~5% ；
2)，將擠幹或自然晾乾後的樁基泥漿和地下室泥混合形成混合泥，同時加入煤渣或者煤矸石攪拌均勻；其中，所述擠幹後的樁基泥漿和地下室泥的重量比為3:7或者7:3 ;所述煤渣或者煤矸石的加入量為混合泥重量的10-30% ;攪拌後進行靜置；
3)，製成各種形狀大小的磚坯，進行晾乾或者烘乾；所述烘乾的溫度為100-150?，時間為15~24h ；
4)，將磚坯送入窯內進行烘焙，最終形成承重牆磚；其中，所述烘焙的溫度為105(Tl20(TC，時間為2(T30h(包括高溫、低溫、冷卻時間);所述承重牆磚的強度為MU1(T30 ；密度為140(Tl600kg/m3 ;收縮率:無；放射性符合GB6566規定；抗風化性能:16-23mm ;石灰爆裂性能2~15mm。[0019]其中，所述樁基泥漿和地下室泥的重量比根據河道汙泥的化學成分確定，也可能根據樁基泥漿、地下室泥的產生量進行調配。所述地下室泥也可由頁巖、無水泥的建築垃圾、廢沙石、普通泥土替代。
[0020]以上的【具體實施方式】僅為本創作的較佳實施例，並不用以限制本創作，凡在本創作的精神及原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創作的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種樁基泥漿或河道汙泥與地下室泥製作承重牆磚的方法，其特徵在於:包括如下工藝步驟: 1)，在樁基泥漿或河道汙泥中加入碳酸鈣，並擠幹或自然晾乾； 2)，將擠幹或自然晾乾後的樁基泥漿或河道汙泥和地下室泥混合，形成混合泥，同時加入煤渣或者煤矸石攪拌均勻；攪拌後進行靜置； 3)，製成各種形狀大小的磚坯，進行晾乾或者烘乾； 4)，將磚坯送入窯內進行烘焙，最終形成承重牆磚。
2.如權利要求1所述的樁基泥漿或河道汙泥與地下室泥製作承重牆磚的方法，其特徵在於:所述碳酸鈣的加入量為樁基泥漿或河道汙泥重量的1%~5%。
3.如權利要求1所述的樁基泥漿或河道汙泥與地下室泥製作承重牆磚的方法，其特徵在於:擠幹後的樁基泥漿或河道汙泥和地下室泥的重量比為3:7或者7:3 ;所述煤渣或者煤矸石的加入量為混合泥重量的10-30%。
4.如權利要求1所述的樁基泥漿或河道汙泥與地下室泥製作承重牆磚的方法，其特徵在於:所述步驟4)中，烘乾的溫度為10(Tl5(rC，時間為15~24h。
5.如權利要求1所述的樁基泥漿或河道汙泥與地下室泥製作承重牆磚的方法，其特徵在於:所述烘焙的溫度為 105(Tl200°C，時間為2(T30h。
6.如權利要求1所述的樁基泥漿或河道汙泥與地下室泥製作承重牆磚的方法，其特徵在於:所述承重牆磚的強度為MU1(T30，密度為140(Tl600kg/m3。
7.如權利要求1所述的樁基泥漿或河道汙泥與地下室泥製作承重牆磚的方法，其特徵在於:所述地下室泥能由頁巖、無水泥的建築垃圾、廢沙石、普通泥土替代。
【文檔編號】C04B30/00GK103641434SQ201310569714
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月13日 優先權日:2013年11月13日
【發明者】王佳蔚, 尉鋒, 章衛良, 王強, 朱百樂, 沈堅, 葉江惠 申請人:王佳蔚