一種無油靜音合頁的製作方法

2023-05-24 17:54:06 2

本實用新型涉及合頁技術領域，尤其是涉及一種無油靜音合頁。

背景技術：

在現代建築中人們已經很難見到木質「戶樞」了，現代建築的門窗大多使用金屬門軸合頁，現代化生產的門軸合頁取代了古老的「戶樞」，「戶樞」這一古代的實用新型仍保留在一些古建築和關中農村居民建築的一些舊式門窗上。

合頁又名合葉，正式名稱為鉸鏈，常組成兩折式，是連接物體兩個部分並能使之活動的部件。

合頁是一種用於連接或轉動的裝置，使門、蓋或其它擺動部件可藉以轉動，通常由銷釘連接的一對金屬葉片組成。

普通合頁用於櫥櫃門、窗、門等，材質有鐵質、銅質和不鏽鋼質。普通合頁的缺點是不具有彈簧鉸鏈的功能，安裝合頁後必須再裝上各種碰珠，否則風會吹動門板。

菸斗合頁，也叫彈簧鉸鏈。主要用於家具門板的連接，它一般要求板厚度為16～20毫米，材質有鍍鋅鐵、鋅合金，彈簧鉸鏈附有調節螺釘，可以上下、左右調節板的高度、厚度；它的一個特點是可根據空間，配合櫃門開啟角度，除一般的90度角外，127度、144度、165度等均有相應鉸鏈相配，使各種櫃門有相應的伸展度。

大門合頁，分普通型和軸承型，普通型前面已講過，軸承型從材質上可分銅質、不鏽鋼質。從目前消費情況來看，選用銅質軸承合頁的較多，因為其式樣美觀、亮麗，價格適中，並配備螺釘。

其中，普通合頁在使用的過程中，一般都是將鋼芯插入轉軸孔內，使合頁可旋轉連接，然後在合頁的兩端壓入平頭，但是，由於所述鋼芯與所述轉軸孔之間是面接觸的形式，所以當合頁發生轉動時，會產生很大的摩擦力，長久如此，會對合頁的壽命產生很大的影響，並且，當門進行開合的過程中，還會產生摩擦聲響，影響使用。

目前，為了消除這種摩擦力產生的影響，提高合頁的使用壽命，一般都是在普通合頁的鋼芯內加入阻力油，然後在插入轉軸孔中，通過阻力油的潤滑性來消除摩擦力，但是，添加阻力油甚至潤滑油都是通過輔助的方式來進行潤滑，消除合頁旋轉時產生的摩擦力，而合頁本身是不具有緩解摩擦力的特性的，一旦忘記添加阻力油或者添加不及時，合頁旋轉受到摩擦力還是會導致合頁產生磨損，進而降低了合頁的使用壽命。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供無油靜音合頁，以解決現有技術中存在的的合頁旋轉會產生摩擦力，降低合頁的使用壽命的技術問題。

本實用新型提供的一種無油靜音合頁，包括第一齒片、第二齒片、鋼芯和POM套筒；

所述第一齒片上設置有第一連接端，所述第二齒片上設置有第二連接端，所述第一連接端與所述第二連接端內形成有相適配的轉軸孔，所述鋼芯插入所述轉軸孔內；所述第一齒片與所述第二齒片通過所述鋼芯轉動連接；

所述POM套筒設置在所述轉軸孔與所述鋼芯之間，且所述POM套筒與所述轉軸孔過盈配合。

進一步的，在本實用新型的實施例中，所述鋼芯的一端設置有第一平頭，所述鋼芯的另一端設置有第二平頭。

進一步的，在本實用新型的實施例中，所述第一平頭與所述鋼芯為一體成型。

進一步的，在本實用新型的實施例中，所述第二平頭與所述鋼芯螺紋連接。

進一步的，在本實用新型的實施例中，所述鋼芯與所述第二平頭連接的一端設置有軸向的螺紋孔，所述第二平頭上設置有與所述螺紋孔相適配的緊固螺釘。

進一步的，在本實用新型的實施例中，所述POM套筒包括多個，多個所述POM套筒與所述鋼芯相套接。

進一步的，在本實用新型的實施例中，多個所述POM套筒對稱的設置於所述鋼芯。

進一步的，在本實用新型的實施例中，所述POM套筒的數量為四個。

進一步的，在本實用新型的實施例中，所述第一齒片和所述第二齒片上設置有固定孔。

進一步的，在本實用新型的實施例中，所述固定孔對稱設置於所述第一齒片和所述第二齒片。

在上述技術方案中，第一齒片和第二齒片通過第一連接端和第二連接端進行連接，將所述第一連接端與所述第二連接端進行拼接，在形成的轉軸孔內插入鋼芯，這樣就可以使所述第一齒片和所述第二齒片相互轉動連接；由於所述鋼芯與所述轉軸孔之間轉動的時候為面摩擦，所以為了減小第一齒片與所述第二齒片轉動的時候在所述鋼芯與所述轉軸孔之間形成的摩擦，本申請的技術方案中，在所述鋼芯與所述轉軸孔之間設置了所述POM套筒，並且使所述POM套筒與所述轉軸孔之間呈過盈配合，這樣，所述POM套筒與所述轉軸孔之間就可以緊密的連接，當所述第一齒片與所述第二齒片之間相對轉動的時候，與所述鋼芯的外表面直接接觸的就是所述POM套筒的內表面，且由於所述POM套筒與所述轉軸孔之間過盈配合，呈緊密的連接形式，所以可以同步的轉動，所述POM套筒屬於耐磨損的材料，使所述鋼芯與所述POM套筒相互轉動摩擦，就會避免鋼芯與所述轉軸孔直接摩擦，避免了門扇開啟和關閉合頁轉動時金屬與金屬之間摩擦所產生的噪音，減緩了鋼芯對所述第一齒片和所述第二齒片的磨損，即對合頁的磨損，提高了合頁的使用壽命。

同時，在本申請的技術方案中，所述鋼芯的兩端分別設置了所述第一平頭和所述第二平頭，其中，所述第一平頭與所述鋼芯為一體成型，所述第二平頭與所述鋼芯呈螺紋連接的可拆卸連接方式，將所述鋼芯插入所述轉軸孔內，然後另一端通過緊固螺釘緊固，這樣就可以實現鋼芯的連接，並且通過緊固螺釘進行緊固後，就能夠防止平頭的脫落，保證了連接的穩定性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的無油靜音合頁的主視圖；

圖2為本實用新型實施例提供的鋼芯的裝配示意圖；

圖3為圖1所示的無油靜音合頁的截面示意圖。

附圖標記：

1-第一齒片； 2-第二齒片； 3-鋼芯；

4-POM套筒； 5-轉軸孔； 6-固定孔；

11-第一連接端； 21-第二連接端； 31-第一平頭；

32-第二平頭； 33-螺紋孔； 34-緊固螺釘。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

圖1為本實用新型實施例提供的無油靜音合頁的主視圖；

圖2為本實用新型實施例提供的鋼芯的裝配示意圖；

首先，如圖1或圖2所示，本實施例提供的一種無油靜音合頁，包括第一齒片1、第二齒片2、鋼芯3和POM套筒4；如圖1所示，所述第一齒片1上設置有第一連接端11，所述第二齒片2上設置有第二連接端21，所述第一連接端11與所述第二連接端21內形成有相適配的轉軸孔5，所述鋼芯3插入所述轉軸孔5內；所述第一齒片1與所述第二齒片2通過所述鋼芯3轉動連接；這樣就將所述第一齒片1和所述第二齒片2連接起來。

繼續參考圖1，所述POM套筒4設置在所述轉軸孔5與所述鋼芯3之間，且所述POM套筒4與所述轉軸孔5過盈配合，使所述POM套筒4與所述轉軸孔5形成緊密的連接，令所述POM套筒4與所述轉軸孔5同步轉動；這樣就可以將所述鋼芯3與所述轉軸孔5之間的摩擦改為所述POM套筒4與所述鋼芯3之間的摩擦，減緩了對合頁的磨損，其中，所述POM套筒4是耐磨低磨擦係數的工程塑料軸套，POM套筒4的材料為POM(英文:polyformaldehyde)，中文譯為聚甲醛，是一種熱塑性結晶聚合物，被譽為"超鋼"或者"賽鋼"，又稱聚氧亞甲基，通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受熱解聚。聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而緻密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明。在本申請中，POM套筒4主要應用了聚甲醛的強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好的優點，其力學性能優異，比強度可達50.5MPa，比剛度可達2650MPa，與金屬十分接近。POM的力學性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點,POM的摩擦因數小，耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC)，極限PV值很大，自潤滑性好,所以具有耐摩擦的特點，適合於設置在所述轉軸孔5與所述鋼芯3之間，起到減緩所述轉軸孔5與所述鋼芯3的摩擦作用。

在具體的實施例中，第一齒片1和第二齒片2通過第一連接端11和第二連接端21進行連接，將所述第一連接端11與所述第二連接端21進行拼接，在形成的轉軸孔5內插入鋼芯3，這樣就可以使所述第一齒片1和所述第二齒片2相互轉動連接；由於所述鋼芯3與所述轉軸孔5之間轉動的時候為面摩擦，所以為了減小第一齒片1與所述第二齒片2轉動的時候在所述鋼芯3與所述轉軸孔5之間形成的摩擦，本申請的技術方案中，在所述鋼芯3與所述轉軸孔5之間設置了所述POM套筒4，並且使所述POM套筒4與所述轉軸孔5之間呈過盈配合，這樣，所述POM套筒4與所述轉軸孔5之間就可以緊密的連接，當所述第一齒片1與所述第二齒片2之間相對轉動的時候，與所述鋼芯3的外表面直接接觸的就是所述POM套筒4的內表面，且由於所述POM套筒4與所述轉軸孔5之間過盈配合，呈緊密的連接形式，所以可以同步的轉動，所述POM套筒4屬於耐磨損的材料，使所述鋼芯3與所述POM套筒4相互轉動摩擦，就會避免鋼芯3與所述轉軸孔5直接摩擦，減緩了鋼芯3對所述第一齒片1和所述第二齒片2的磨損，即對合頁的磨損，提高了合頁的使用壽命。

繼續參考圖1或圖2，所述鋼芯3的一端設置有第一平頭31，所述鋼芯3的另一端設置有第二平頭32；並且，在本申請的技術方案中，所述第一平頭31與所述鋼芯3為一體成型；所述第二平頭32與所述鋼芯3螺紋連接。

而在本申請的技術方案中，優選的，所述鋼芯3與所述第二平頭32連接的一端設置有軸向的螺紋孔33，所述第二平頭32上設置有與所述螺紋孔33相適配的緊固螺釘34。

在具體的實施例中，所述鋼芯3的兩端分別設置了所述第一平頭31和所述第二平頭32，其中，所述第一平頭31與所述鋼芯3為一體成型，所述第二平頭32與所述鋼芯3呈螺紋連接的可拆卸連接方式，將所述鋼芯3插入所述轉軸孔5內，然後另一端通過緊固螺釘34緊固，這樣就可以實現鋼芯3的連接，並且通過緊固螺釘34進行緊固後，就能夠防止平頭的脫落，保證了連接的穩定性。

繼續參考圖1或圖2，所述POM套筒4包括多個，多個所述POM套筒4與所述鋼芯3相套接。

進一步的，多個所述POM套筒4對稱的設置於所述鋼芯3。

進一步的，所述POM套筒4的數量為四個。

進一步的，所述第一齒片1和所述第二齒片2上設置有固定孔6。

進一步的，所述固定孔6對稱設置於所述第一齒片1和所述第二齒片2。

最後應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的範圍。