核電戶內高壓真空斷路器的製作方法

2023-04-24 10:34:31

專利名稱：核電戶內高壓真空斷路器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種戶內高壓真空斷路器。
背景技術：
目前國內高壓真空斷路器結構設計不能滿足一定的抗震要求；產品的設計使 用壽命較短， 一般為10年左右；相同技術參數的真空斷路器體積較大；開斷能 力及關合能力不能滿足百萬千瓦核電機組的要求。基於以上原因，國內現有戶內 高壓真空斷路器不能直接用於核電站核島控制系統中。 發明內容
為了解決現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種核電戶內高壓真空斷 路器，其所採取的技術方案為
該斷路器包括斷路器底盤、活門壓板、機構箱、固封極柱、動觸臂、動觸頭 和彈簧機構，斷路器底盤包括底盤車靜支架和底盤車動支架，它們通過絲槓連接， 底盤車動支架前端設限位銷，機構箱固定於底盤車動支架匕活門壓板分別設於 機構箱左右兩側，彈簧機構設在機構箱上，固封極柱背部與機構箱固定連接，其 前部與動觸臂固定連接，動觸臂前端連接動觸頭。
該斷路器還包括右防護板、防護板、左防護板和面板，右防護板、防護板和 左防護板分別固定在在機構箱的左側、前側和右側，面板罩住機構箱。
該斷路器底盤車動車架前端設計前定位銷，與櫃體限位彎板配合，從而實現 手車工作位置的前限位，起到限位抗震的目的；優化斷路器右防護板、防護板、 左防護板與櫃體間的配合間隙，抗震試驗時可加強手車限位。固封極柱絕緣材料 採用耐老化的環氧樹脂，延長設備使用壽命，有效縮小真空斷路器的體積。通過
3增加觸點數量和提高觸頭抱緊力，使動、靜觸頭滿足高動熱穩定要求。極柱背部
固定點加加強筋，提高極柱中部的固定強度，整體提高極柱抗拉及抗彎強度，以
滿足高開斷高關合的要求。
該斷路器具有體積小、高開斷、高關合、性能可靠的優點，產品為核安全級
中壓開關櫃配套使用，為核島廠房內的應急廠用設備供電。

圖l為本實用新型的結構示意圖2為圖1的右視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明
如圖1和圖2所示，底盤車靜支架1通過絲槓16與底盤車動支架3相連，組 成斷路器底盤，其底部設4個滾輪2，保證手車在搖進時平滑移動；斷路器與櫃 體配合時操作手柄17，鎖舌18可與櫃體鎖定，保證底盤車靜支架1與櫃體鎖定， 順時針搖動絲槓16，底盤車動支架2向前移動，反之則後退。
彈簧機構15安裝於機構箱5上，機構箱5固定於底盤車動支架3上，活門壓 板4分別設在機構箱左右兩側，右防護板9、防護板10、左防護板11通過螺栓分 別安裝固定在機構箱5的左側、前側和右側，起到防護提高防護等級的作用。動 觸頭8通過捆簧的抱緊力連接動觸臂7前端，固封極柱6的背部通過高強螺栓與 機構箱5緊固，以提高極柱的穩定性，其前部通過螺栓與動觸臂7可靠連接，面 板12將機構箱5罩住，面板12上設手動分閘按鈕13及手動合閘按鈕14;斷路 器手車到工作位置後，裝在底盤車動支架2前端的限位銷19與櫃體的限位彎板配 合，起到限位抗震的目的。
權利要求1、一種核電戶內高壓真空斷路器，包括斷路器底盤、活門壓板(4)、機構箱(5)、固封極柱(6)、動觸臂(7)、動觸頭(8)和彈簧機構(15)，其特徵在於斷路器底盤包括底盤車靜支架(1)和底盤車動支架(3)，它們通過絲槓(16)連接，底盤車動支架(3)前端設限位銷(19)，機構箱(5)固定於底盤車動支架(3)上，活門壓板(4)分別設於機構箱(5)左右兩側，彈簧機構(15)設在機構箱(5)上，固封極柱(6)背部與機構箱(5)固定連接，其前部與動觸臂(7)固定連接，動觸臂(7)前端連接動觸頭(8)。
2、 根據權利要求l所述的核電戶內高壓真空斷路器，其特徵在於該斷 路器還包括右防護板(9)、防護板(10)、左防護板(11)和面板(12)，右 防護板(9)、防護板(10)和左防護板(11)分別固定在在機構箱(5)的左 側、前側和右側，面板(12)罩住機構箱(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種核電戶內高壓真空斷路器，斷路器底盤包括底盤車靜支架和底盤車動支架，它們通過絲槓連接，底盤車動支架前端設限位銷，機構箱固定於底盤車動支架上，活門壓板分別設於機構箱左右兩側，彈簧機構設在機構箱上，固封極柱背部與機構箱固定連接，其前部與動觸臂固定連接，動觸臂前端連接動觸頭。該斷路器具有體積小、高開斷、高關合、性能可靠的優點。
文檔編號H01H33/66GK201402614SQ200920021730
公開日2010年2月10日 申請日期2009年5月1日 優先權日2009年5月1日
發明者豐正茂, 張憲東, 徐魯雲, 李培忠, 葛見欽 申請人:山東泰開成套電器有限公司