雙支點滑撐的製作方法

2023-04-24 20:23:56

本發明屬於窗的零部件技術領域，涉及一種雙支點滑撐。

背景技術：

目前，現有的雙支點滑撐在實際使用時存在承重力不足，使用壽命短和通用性較差等缺點。為此，很有必要設計一種雙支點滑撐，以解決上述技術問題。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種通用性好、承重力大、工作穩定和使用壽命長的雙支點滑撐。

為了解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是：一種雙支點滑撐，包括連接片、長連杆、中連杆、短連杆、設有底槽的底槽板，所述長連杆的一端與所述底槽板的一端可轉動鉚接，所述長連杆的另一端與所述連接片可轉動鉚接，所述底槽板上遠離所述長連杆與所述底槽板的鉚接處的一端處固定有封頭，所述底槽板上所述底槽內裝有可沿所述底槽移動的滑碼，所述中連杆和短連杆的一端分別與所述滑碼可轉動鉚接，所述滑碼上所述滑碼與所述中連杆和短連杆之間處固定有墊片，所述短連杆的另一端與所述連接片的一端可轉動鉚接，所述連接片上所述連接片與所述短連杆之間處固定有導入塊，所述中連杆的另一端與所述長連杆可轉動鉚接。

進一步的，所述導入塊的一端套裝於所述短連杆與所述連接片的鉸鏈軸上，所述導入塊的另一端設有凸塊，所述連接片上設有通孔，所述凸塊裝於所述通孔內。

進一步的，所述導入塊的製作材料為塑料。

進一步的，所述短連杆的厚度為4mm

本發明有益效果：本發明的雙支點滑撐，其適用於鋁窗和塑料窗，因此通用性好；其短連杆的厚度大，因此承重力大；設有將底槽板與中連杆、短連杆分隔開來的墊塊，減小了中連杆和短連杆與底槽板互刮的機會，並設有能緩衝金屬件互碰的導入塊，因此該雙支點滑撐的工作穩定，使用壽命也長。

附圖說明

圖1是本發明實施例的雙支點滑撐的第一結構示意圖。

圖2是本發明實施例的雙支點滑撐的第二結構示意圖。

圖3是圖2中A的放大視圖。

附圖標記說明：

長連杆1、連接片2、中連杆3、短連杆4、導入塊5、墊片6、滑碼7、底槽板8、封頭9；

通孔21；

凸塊51；

底槽81。

具體實施方式

下面將結合本發明的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

如圖1和圖2所示，本實施例的一種雙支點滑撐。該雙支點滑撐包括連接片2、長連杆1、中連杆3、短連杆4、底槽板8。長連杆1的一端與底槽板8的一端通過鉚釘可轉動鉚接。長連杆1的另一端與連接片2通過鉚釘可轉動鉚接，該鉚釘上長連杆1與連接片2之間處套裝有墊圈。底槽板8上遠離長連杆1與底槽板8的鉚接處的一端處固定有封頭9。底槽板8上加工有底槽81，該底槽81在底槽板8的長度方向上延伸。底槽板8上底槽81內裝有可沿底槽81移動的滑碼7，中連杆3和短連杆4的一端分別與滑碼7通過鉚釘可轉動鉚接，中連杆3與滑碼7的鉚接處和短連杆4與滑碼7的鉚接處不重合，滑碼7上滑碼7與中連杆3和短連杆4之間處固定有墊片6，墊片6將底槽板8與中連杆3、短連杆4分隔開來。短連杆4的另一端與連接片2的一端通過鉚釘可轉動鉚接，連接片2上連接片2與短連杆4之間處固定有製作材料為塑料的導入塊5。中連杆3的另一端與長連杆1通過鉚釘可轉動鉚接，該鉚釘上中連杆3與長連杆1之間處套裝有墊圈。

優選設計方案，導入塊5的一端套裝於短連杆4與連接片2連接的鉚釘上，導入塊5的另一端加工有凸塊51，連接片2上加工有通孔21，凸塊51過盈配合套裝於通孔21內，從而實現將導入塊5固定於短連杆4與連接片2之間。

優選設計方案，短連杆4的厚度為4mm。

本發明的雙支點滑撐適用於窗框、窗扇型材在同一平面相平的平開窗，其優點如下：

1.適用於鋁窗、塑料窗，因此通用性好；

2.短連杆的厚度大，不易變形，承重力大；

3.墊塊將底槽板與中連杆、短連杆分隔開來，減小了中連杆和短連杆與底槽板互刮的機會，塑料材質的導入塊能緩衝金屬件互碰的各種不良狀況，因此提高了雙支點滑撐的工作穩定性和延長了雙支點滑撐的使用壽命。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。