一種新型洗衣機減速離合器的密封裝置的製作方法

2023-04-24 20:01:25

本實用新型涉及洗衣機減速離合器技術領域，具體涉及一種新型洗衣機減速離合器的密封裝置。

背景技術：

目前，市場上的全自動洗衣機內的減速離合器設有離合裝置，通過其離合裝置進行洗滌和脫水相轉換的離合機構，一般離合機構包含有棘輪、棘爪和離合彈簧，其離合彈簧設置在棘輪內。為了離合裝置的正常工作，增加潤滑、減少運行噪音，基本上都會在棘輪的內部加入一定量的油脂。全自動洗衣機波輪經過長時間高速運轉工作下，由於棘輪外部未加密封裝置，經常會出現棘輪內的油脂漏油飛濺，還有可能雜物等進入棘輪內部，將會導致減速離合器增加了噪音，離合作用失效，極大的影響了洗衣機和減速離合器的使用壽命。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種結構設計合理、安裝方便、製造成本低、防止油脂洩漏飛濺和雜物滲入，有利於降低噪音，延長洗衣機和離合器的使用壽命的新型洗衣機減速離合器的密封裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種新型洗衣機減速離合器的密封裝置，包括棘輪本體，所述棘輪本體的下端設置有密封圈，所述密封圈上設置有環形凸起部，所述棘輪本體下端沿徑向方向延伸形成一環形卡位部，所述的環形卡位部與棘輪本體之間形成一環形卡位槽，所述的密封圈的環形凸起部卡接於環形卡位槽內。

通過採用上述技術方案，採用了棘輪本體下端的密封圈卡接在環形卡位槽內，確保了在高速運行中密封圈不被脫落；在洗滌或脫水工況過程中，有效的保護棘輪本體內的油脂飛濺，也避免了離合器漏水及雜物滲入等現象發生，防止離合作用失效。結構設計合理、安裝方便、製造成本低、防止油脂洩漏飛濺和雜物滲入，有利於降低噪音，延長洗衣機和離合器的使用壽命。

本實用新型進一步設置為：還包括離合彈簧，該離合彈簧可分離地安裝於所述的棘輪本體上，所述離合彈簧內穿設有傳矩軸承和輸入軸。通過本設置，結構設置更加合理，工作更加可靠。

本實用新型還進一步設置為：所述的密封圈內設有一內孔，其內孔的直徑大於輸入軸的直徑，且小於傳矩軸承的直徑。通過本設置，結構設置更加合理，工作更加可靠。

本實用新型還進一步設置為：所述的密封圈與所述棘輪本體的中心線重合。通過本設置，密封圈位置設置合理，工作更加可靠。

本實用新型還進一步設置為：所述的密封圈由橡膠材料製成。通過本設置，製造成本低，密封效果好。

本實用新型的優點是：與現有技術相比，本實用新型結構設置更加合理，採用了棘輪本體下端的密封圈卡接在環形卡位槽內，確保了在高速運行中密封圈不被脫落；在洗滌或脫水工況過程中，有效的保護棘輪本體內的油脂飛濺，也避免了離合器漏水及雜物滲入等現象發生，防止離合作用失效。結構設計合理、安裝方便、製造成本低、防止油脂洩漏飛濺和雜物滲入，有利於降低噪音，延長洗衣機和離合器的使用壽命。

下面結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的棘輪本體的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例的密封圈的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例的密封圈的剖視示意圖。

具體實施方式

參見圖1、圖2、圖3和圖4，本實用新型公開的一種新型洗衣機減速離合器的密封裝置，包括棘輪本體1，所述棘輪本體1的下端設置有密封圈2，所述密封圈2上設置有環形凸起部21，所述棘輪本體1下端沿徑向方向延伸形成一環形卡位部11，所述的環形卡位部11與棘輪本體1之間形成一環形卡位槽12，所述的密封圈2的環形凸起部21卡接於環形卡位槽12內。

作為優選的，本實施例還包括離合彈簧，該離合彈簧可分離地安裝於所述的棘輪本體1上，所述離合彈簧內穿設有傳矩軸承和輸入軸。

所述的密封圈2內設有一內孔22，其內孔22的直徑大於輸入軸的直徑，且小於傳矩軸承的直徑。

所述的密封圈2與所述棘輪本體1的中心線重合。

所述的密封圈2由橡膠材料製成。

本實施例採用棘輪、方絲彈簧為離合裝置的減速離合器，採用了棘輪本體下端的密封圈卡接在環形卡位槽內，確保了在高速運行中密封圈不被脫落；在洗滌或脫水工況過程中，有效的保護棘輪本體內的油脂飛濺，也避免了離合器漏水及雜物滲入等現象發生，防止離合作用失效。本實施例具備結構設計合理，結構緊湊、安裝操作簡單，噪音低、洗滌效果好等優點，有利於降低噪音，延長洗衣機和離合器的使用壽命。

上述實施例對本實用新型的具體描述，只用於對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護範圍的限定，本領域的技術工程師根據上述實用新型的內容對本實用新型作出一些非本質的改進和調整均落入本實用新型的保護範圍之內。