內筒測漏機底部託撐定位塊結構的製作方法
2023-04-24 15:38:56
專利名稱：內筒測漏機底部託撐定位塊結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及滲漏檢測裝置領域，特別涉及太陽能熱水器內筒測漏機領域，具 體是指一種內筒測漏機底部託撐定位塊結構。
背景技術：
隨著環保意識的深入人心，太陽能作為清潔的可再生能源的開發利用越來越廣 泛，更多的太陽能利用裝置也逐步走近百姓的日常生活中。目前應用最為廣泛的太陽能裝 置就是太陽能熱水器，其以實用、環保、尤其是無需繳納能源費用而受到消費者的青睞。在太陽能熱水器的質量標準中，儲水內筒無滲漏是最關鍵的技術指標。儲水內筒 一般由不鏽鋼薄板製成，經過板金作業和焊接等工序後成型，最後利用專門的內筒測漏機 進行滲漏檢測。通用的檢測步驟包括首先封堵內筒的各出入水口，隨後將內筒浸沒入水中， 觀察是否有氣泡冒出，以此檢測內筒是否漏水。現有的太陽能熱水器的生產工藝中，其內筒具有多種規格，不同規格的內筒在利 用內筒測漏機進行檢測時，由於外形尺寸的差別，需要對測漏機的控制進行區別調整，特別 是對於測漏機將內筒浸沒入水的動作的行程進行差別化設定，增加了檢漏工作的步驟。因 此，在將該種測漏機應用於不同規格的內筒的檢漏時，就會對檢漏工作的效率產生不利影 響。
實用新型內容本實用新型的目的是克服了上述現有技術中的缺點，提供一種能夠將同一臺內筒 測漏機應用於不同規格的內筒檢漏，簡化差別化設定的步驟，提高檢漏工作的效率，結構簡 單實用，製造成本低廉的內筒測漏機底部託撐定位塊結構。為了實現上述的目的，本實用新型的內筒測漏機底部託撐定位塊結構具有如下構 成該內筒測漏機底部託撐定位塊結構中，所述的內筒測漏機包括機架、設置於所述 機架底部的水槽和設置於所述水槽上方的料架，其主要特點是，所述的定位塊結構包括設 置於料架兩側的內筒定位塊，兩側的內筒定位塊間形成放置待檢內筒的定位槽。在該內筒測漏機底部託撐定位塊結構中，所述的內筒定位塊具有筒體接觸面，所 述的筒體接觸面為曲面。所述的筒體接觸面的曲率與待檢內筒的筒體外圓周面的曲率相 同。在該內筒測漏機底部託撐定位塊結構中，所述的內筒定位塊可以為具有一定厚度 的板狀結構，所述的內筒定位塊具有兩種筒體接觸面，所述的內筒定位塊底部通過直線型 固定凹槽與所述的料架嵌合連接，並使所述的兩種筒體接觸面中的任意一面成為面向定位 槽的有效接觸面。在該內筒測漏機底部託撐定位塊結構中，所述的內筒定位塊也可以為Y型結構， 所述的內筒定位塊具有三種筒體接觸面，所述的內筒定位塊底部具有三角形固定凹槽，所述的內筒定位塊通過三角形固定凹槽的一邊凹槽與所述的料架嵌合連接，並使所述的三種 筒體接觸面中的任意一面成為面向定位槽的有效接觸面。在該內筒測漏機底部託撐定位塊結構中，所述的內筒定位塊還可以為十字型結 構，所述的內筒定位塊具有四種筒體接觸面，所述的內筒定位塊底部具有兩條十字交叉的 固定凹槽，所述的內筒定位塊通過所述兩條固定凹槽中的一條與所述的料架嵌合連接，並 使所述的四種筒體接觸面中的任意一面成為面向定位槽的有效接觸面。在該內筒測漏機底部託撐定位塊結構中，所述的內筒定位塊還固定連接有一附加 定位塊。所述的附加定位塊具有附加筒體接觸面，所述的附加筒體接觸面為曲面。所述的 附加筒體接觸面的曲率與待檢內筒的圓周面的曲率相同。在該內筒測漏機底部託撐定位塊結構中，所述的內筒定位塊上開設有嵌入槽，所 述的附加定位塊上設有連接突榫，所述的附加定位塊通過連接突榫與嵌入槽的嵌合固定設 置於所述的內筒定位塊上。在該內筒測漏機底部託撐定位塊結構中，所述的附加定位塊固定於所述的內筒定 位塊的筒體接觸面上。採用了該實用新型的內筒測漏機底部託撐定位塊結構，由於其包括設置於料架兩 側的內筒定位塊，兩側的內筒定位塊間形成放置待檢內筒的定位槽，使得在將該種內筒測 漏機應用於不同規格的內筒檢漏時，僅需跟換與之規格相對應的內筒定位塊，即可統一各 規格內筒在測漏機上的動作行程，消除差別化控制，提高檢漏的工作效率。同時，與內筒外 表面貼合的定位塊能使待檢內筒更穩定地放置於定位槽中，減少在移動過程中的晃動，從 而保證內筒的密閉效果，提高檢漏工作的準確性。本實用新型結構簡單，成本低廉，應用範 圍較為廣泛。
圖1為應用有本實用新型所提供的底部託撐定位塊結構的內筒測漏機的側面的 結構示意圖。圖2為應用有本實用新型所提供的底部託撐定位塊結構的內筒測漏機的正面的 結構示意圖。圖3為本實用新型的一種實施方式中的內筒定位塊的結構示意圖。圖4為本實用新型的另一種實施方式中的內筒定位塊的結構示意圖。圖5為本實用新型的一種優選的實施方式中的連接有附加定位塊的內筒定位塊 的結構示意圖。圖6為本實用新型的一種優選的實施方式中的附加定位塊與內筒定位塊的裝配 結構示意圖。
具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本實用新型的技術內容，特舉以下實施例詳細說明。請參閱圖1及圖2所示，為應用有本實用新型所提供的底部託撐定位塊結構的內 筒測漏機的結構示意圖。該內筒測漏機包括機架1、設置於所述機架1底部的水槽2和設置於所述水槽2上方的料架3。該內筒測漏機還包括所述的底部託撐定位塊結構，如圖1所示，該定位塊結構 包括設置於料架3兩側的內筒定位塊4，兩側的內筒定位塊4間形成放置待檢內筒的定位槽 5。所述的內筒定位塊4底部通過固定凹槽8與所述的料架3嵌合連接。 在本實用新型的一種實施方式中，所述的底部託撐定位塊結構中的內筒定位塊4 如圖3所示，為具有一定厚度的板狀結構，其具有筒體接觸面9，所述的筒體接觸面9為曲在一種較優選的實施方式中，所述的筒體接觸面9的曲率與待檢內筒的筒體外圓 周面的曲率相同。在本實用新型的另一種實施方式中，所述的內筒定位塊4a如圖4所示，為具有一 定厚度的板狀結構，所述的內筒定位塊4a具有兩種筒體接觸面9a和％，所述的內筒定位塊 4a底部通過直線型固定凹槽與所述的料架3嵌合連接，並使所述的兩種筒體接觸面9a和 9b中的任意一面成為面向定位槽5的有效接觸面。在本實用新型的又一種實施方式中，所述的內筒定位塊為Y型結構，所述的內筒 定位塊具有三種筒體接觸面，所述的內筒定位塊底部具有三角形固定凹槽，所述的內筒定 位塊通過三角形固定凹槽的一邊凹槽與所述的料架嵌合連接，並使所述的三種筒體接觸面 中的任意一面成為面向定位槽的有效接觸面。在本實用新型的再一種實施方式中，所述的內筒定位塊為十字型結構，所述的內 筒定位塊具有四種筒體接觸面，所述的內筒定位塊底部具有兩條十字交叉的固定凹槽，所 述的內筒定位塊通過所述兩條固定凹槽中的一條與所述的料架嵌合連接，並使所述的四種 筒體接觸面中的任意一面成為面向定位槽的有效接觸面。在本實用新型的一種優選的實施方式中，所述的內筒定位塊4b如圖5所示，其還 固定連接有一附加定位塊6。所述的附加定位塊6具有附加筒體接觸面91，所述的附加筒 體接觸面91為曲面。所述的內筒定位塊4b上開設有嵌入槽41，所述的附加定位塊6上設 有連接突榫61，所述的附加定位塊6通過連接突榫61與嵌入槽41的嵌合固定設置於所述 的內筒定位塊4b的筒體接觸面9a上。附加定位塊6與內筒定位塊4b嵌合固定後的結構 如圖6所示。在一種更優選的實施方式中，所述的附加筒體接觸面91的曲率與待檢內筒的圓 周面的曲率相同。在本實用新型的應用中，首先將待檢測的太陽能熱水器內筒置於由料架兩側的內 筒定位塊間所形成的定位槽中，控制氣塞架，將氣塞架上的密封塞塞入待檢內筒的各出入 水口中，隨後將料架連同內筒置於水槽中，觀察內筒是否有氣泡冒出，以此判斷內筒是否滲 漏。在需要檢測不同規格的內筒時，則可根據內筒的規格選用不同的內筒定位塊，也可以在 具有多個筒體接觸面的內筒定位塊中選用適當的筒體接觸面作為有效接觸面。適用於不同規格的內筒的內筒定位塊具有不同的高度，在實際應用中，選用與內 筒規格相匹配的定位塊，可使不同規格的內筒置於定位槽中時，各內筒的出入水口均處於 同一水平面上。由此，內筒測漏機即可控制料架經過相同的行程將不同規格的內筒浸沒於 水槽中，進行檢漏作業。從而免去了現有技術中需要根據內筒規格的不同對料架的行程進 行差別化控制的複雜控制步驟，簡化了檢漏工作的程序，提高了工作效率。另外，內筒定位 塊具有與內筒外表面貼合的筒體接觸面，因此，能使待檢內筒更穩定地放置於定位槽中，減少在料架移動過程中的晃動，從而保證內筒的密閉效果，提高檢漏工作的準確性。採用了該實用新型的內筒測漏機底部託撐定位塊結構，由於其包括設置於料架兩 側的內筒定位塊，兩側的內筒定位塊間形成放置待檢內筒的定位槽，使得在將該種內筒測 漏機應用於不同規格的內筒檢漏時，僅需跟換與之規格相對應的內筒定位塊，即可統一各 規格內筒在測漏機上的動作行程，消除差別化控制，提高檢漏的工作效率。同時，與內筒外 表面貼合的定位塊能使待檢內筒更穩定地放置於定位槽中，減少在移動過程中的晃動，從 而保證內筒的密閉效果，提高檢漏工作的準確性。本實用新型結構簡單，成本低廉，應用範 圍較為廣泛。在此說明書中，本實用新型已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以 作出各種修改和變換而不背離本實用新型的精神和範圍。因此，說明書和附圖應被認為是 說明性的而非限制性的。
權利要求一種內筒測漏機底部託撐定位塊結構，所述的內筒測漏機包括機架、設置於所述機架底部的水槽和設置於所述水槽上方的料架，其特徵在於，所述的定位塊結構包括設置於料架兩側的內筒定位塊，兩側的內筒定位塊間形成放置待檢內筒的定位槽。
2.根據權利要求1所述的內筒測漏機底部託撐定位塊結構，其特徵在於，所述的內筒 定位塊具有筒體接觸面，所述的筒體接觸面為曲面。
3.根據權利要求2所述的內筒測漏機底部託撐定位塊結構，其特徵在於，所述的筒體 接觸面的曲率與待檢內筒的筒體外圓周面的曲率相同。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的內筒測漏機底部託撐定位塊結構，其特徵在於， 所述的內筒定位塊為具有一定厚度的板狀結構，所述的內筒定位塊具有兩種筒體接觸面， 所述的內筒定位塊底部通過直線型固定凹槽與所述的料架嵌合連接，並使所述的兩種筒體 接觸面中的任意一面成為面向定位槽的有效接觸面。
5.根據權利要求1至3中任一項所述的內筒測漏機底部託撐定位塊結構，其特徵在於， 所述的內筒定位塊為Y型結構，所述的內筒定位塊具有三種筒體接觸面，所述的內筒定位 塊底部具有三角形固定凹槽，所述的內筒定位塊通過三角形固定凹槽的一邊凹槽與所述的 料架嵌合連接，並使所述的三種筒體接觸面中的任意一面成為面向定位槽的有效接觸面。
6.根據權利要求1至3中任一項所述的內筒測漏機底部託撐定位塊結構，其特徵在於， 所述的內筒定位塊為十字型結構，所述的內筒定位塊具有四種筒體接觸面，所述的內筒定 位塊底部具有兩條十字交叉的固定凹槽，所述的內筒定位塊通過所述兩條固定凹槽中的一 條與所述的料架嵌合連接，並使所述的四種筒體接觸面中的任意一面成為面向定位槽的有 效接觸面。
7.根據權利要求1所述的內筒測漏機底部託撐定位塊結構，其特徵在於，所述的內筒 定位塊還固定連接有一附加定位塊。
8.根據權利要求7所述的內筒測漏機底部託撐定位塊結構，其特徵在於，所述的附加 定位塊具有附加筒體接觸面，所述的附加筒體接觸面為曲面。
9.根據權利要求8所述的內筒測漏機底部託撐定位塊結構，其特徵在於，所述的附加 筒體接觸面的曲率與待檢內筒的圓周面的曲率相同。
10.根據權利要求7所述的內筒測漏機底部託撐定位塊結構，其特徵在於，所述的內筒 定位塊上開設有嵌入槽，所述的附加定位塊上設有連接突榫，所述的附加定位塊通過連接 突榫與嵌入槽的嵌合固定設置於所述的內筒定位塊上。
11.根據權利要求7至10中任一項所述的內筒測漏機底部託撐定位塊結構，其特徵在 於，所述的附加定位塊固定於所述的內筒定位塊的筒體接觸面上。
專利摘要本實用新型涉及一種內筒測漏機底部託撐定位塊結構，所述的內筒測漏機包括機架、設置於機架底部的水槽和設置於水槽上方的料架，其中，定位塊結構包括設置於料架兩側的內筒定位塊，兩側的內筒定位塊間形成放置待檢內筒的定位槽。採用了該實用新型的內筒測漏機底部託撐定位塊結構，由於其包括設置於料架兩側的內筒定位塊，使得在將該種內筒測漏機應用於不同規格的內筒檢漏時，僅需跟換與之規格相對應的內筒定位塊，即可統一各規格內筒在測漏機上的動作行程，消除差別化控制，提高檢漏的工作效率，並且，內筒定位塊能使待檢內筒更穩定地放置於定位槽中，減少在移動過程中的晃動，從而保證內筒的密閉效果，提高檢漏工作的準確性。
文檔編號G01M3/10GK201724790SQ201020260658
公開日2011年1月26日 申請日期2010年7月16日 優先權日2010年7月16日
發明者張維, 項建衛 申請人:項建衛