漆包機的塗漆裝置製造方法
2023-04-25 02:32:56
漆包機的塗漆裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種漆包機的塗漆裝置。它包括機架(401)，機架(401)的前方設有導向輪(402)，機架(401)的左上方設有2組以上橫行設置的左上滾輪組(403)，左上滾輪組(403)的後面設有塗漆機構(404)、毛氈層(405)和右上滾輪組(406)，所述的毛氈層(405)與右上滾輪組(406)之間設有烘爐(407)；左上滾輪組(403)的下方設有左下滾輪組(408)，右上滾輪組(406)的下方設有右下滾輪組(409)；所述的塗漆機構(404)包括設置在機架(401)上的漆槽(410)，漆槽(410)的一端設有電機(411)，電機(411)的伸出端連接有一設置在漆槽(410)中的漆輥(412)；所述的漆槽(410)經管道連接有一漆箱(413)。
【專利說明】漆包機的塗漆裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種漆包機的塗漆裝置，屬於漆包線製造領域。
【背景技術】
[0002] 漆包線在生產過程中首先要經過鋁線的退火工序，在退火工序後對鋁線進行塗 漆，塗完漆的鋁線進入烘爐進行烘乾，烘乾後的帶漆層的鋁線即是漆包線。現有的漆包線的 塗漆機構存在著以下問題：1、現有的塗漆機構普遍只能進行一道上漆處理，無法根據需要 對鋁線進行不同漆種的複合塗漆，制約鋁漆包線品種的發展。2、現在有些漆包線根據功能 的需要具有多層結構，且每一層的漆層也是不一樣的，然而現有的塗漆機構無法做到同時 上多道不同漆的功能。3、在鋁線塗漆後由於附著有較厚的油漆，需要用毛氈棉層對帶漆的 鋁線進行表面擦拭，去除鋁線表面多餘的油漆，使得進入烘箱的鋁線表面帶有均勻的漆層， 然而由於長時間運行，毛氈棉層會由於摩擦有所損耗，導致去除鋁線表面的漆層的效果不 理想，並進而導致漆包線的性能下降。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的在於，提供一種漆包機的塗漆裝置。本實用新型可以同時進行 不同品種的絕緣漆複合塗漆，提高了產品質量和工作效率；另外，本實用新型還可以同時塗 敷不同厚度漆膜，具有多功能的優點。
[0004] 本實用新型的技術方案：一種新型的漆包機的塗漆裝置，包括機架，機架的前方設 有導向輪，機架的左上方設有2組以上橫行設置的左上滾輪組，左上滾輪組的後面設有塗 漆機構、毛氈層和右上滾輪組，所述的毛氈層與右上滾輪組之間設有烘爐；左上滾輪組的下 方設有左下滾輪組，右上滾輪組的下方設有右下滾輪組；所述的塗漆機構包括設置在機架 上的漆槽，漆槽的一端設有電機，電機的伸出端連接有一設置在漆槽中的漆輥；所述的漆槽 經管道連接有一漆箱。
[0005] 上述的漆包機的塗漆裝置中，所述的漆槽由固定在機架上的2個以上漆槽體組 成，且漆槽體的數量與左上滾輪組的數量一致；所述的漆輥穿漆槽體而過；所述的漆槽體 連接有一管道，管道上連接有三通閥，三通閥的另兩個埠分別經管道連接有漆箱和副漆 箱。
[0006] 前述的漆包機的塗漆裝置中，所述的毛氈層包括設置在機架上的棉下層，棉下層 上方設有棉上層，棉上層的上方設有一壓塊，壓塊上方設有液壓缸，液壓缸經管路連接有電 液比例閥，電液比例閥經管路連接有油泵；所述的電液比例閥連接有一控制器，控制器連接 有油漆層厚度檢測儀，且油漆層厚度檢測儀固定在烘爐後方的機架上。
[0007] 與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：
[0008] 1、在機架的前方設有導向輪，左上方設有2組以上橫行設置的左上滾輪組，漆包 線經導向輪進入第一組左上滾輪組，再經毛氈層、烘爐、右上滾輪組、右下滾輪組和左下滾 輪組後，再進入第二組左上滾輪組，左上滾輪組設置幾組即可實現漆包線的塗漆次數和層 數，實現了一臺機器同時多道塗漆的功能。
[0009] 2、漆槽由固定在機架上的2個以上漆槽體組成，且漆槽體的數量與左上滾輪組的 數量一致，當需要塗覆單種漆時，所有的漆槽體的三通閥連通漆箱，此時向漆包線塗覆多層 單一漆。當需要在漆包線塗覆不同層漆時，漆槽體的三通閥連通各自的副漆箱，副漆箱按需 要儲存有不同種類的漆，此時可實現向漆包線塗覆多層不同漆，使漆包線具備多種漆層、多 種功能，提高了本實用新型的生產靈活性。
[0010] 3、設置在烘爐後方的油漆層厚度檢測儀實時檢測經第一道烘乾後的漆包線的漆 層厚度，當漆層厚度不達標時，油漆層厚度檢測儀發信號給控制器，控制器通過控制電液比 例閥進而控制液壓缸，並進而調節棉上層和棉下層的壓緊度，最終實現漆包線的漆層厚度 的控制。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 圖1是本實用新型的側視圖；
[0012] 圖2是本實用新型的俯視圖；
[0013] 圖3是由漆槽體組成漆槽的結構示意圖；
[0014] 圖4是毛氈層的反饋控制原理圖；
[0015] 圖5是漆槽體的連通示意圖。
【具體實施方式】
[0016] 下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但不作為對本實用新型的限 制。
[0017] 實施例：一種漆包機的塗漆裝置，如附圖1和圖2所示，包括機架401，機架401的 前方設有導向輪402,機架401的左上方設有2組以上橫行設置的左上滾輪組403,左上滾 輪組的組數取決於需要上漆的層數，左上滾輪組403的後面設有塗漆機構404、毛氈層405 和右上滾輪組406,右上滾輪組406的數量與左上滾輪組一致，右上滾輪組所述的毛氈層 405與右上滾輪組406之間設有烘爐407 ;左上滾輪組403的下方設有左下滾輪組408,右上 滾輪組406的下方設有右下滾輪組409 ;所述的塗漆機構404包括設置在機架401上的漆 槽410,漆槽410的一端設有電機411，電機411的伸出端連接有一設置在漆槽410中的漆 輥412,電機驅動漆輥在漆槽內轉動，鋁線在漆輥上方穿行時，漆輥帶漆轉動使油漆附著在 鋁線上；所述的漆槽410經管道連接有一漆箱413。如附圖3和圖5所示，所述的漆槽410 由固定在機架401上的2個以上漆槽體414組成，且漆槽體414的數量與左上滾輪組403 的數量一致；所述的漆輥412穿漆槽體414而過；所述的漆槽體414連接有一管道，管道上 連接有三通閥415,三通閥415的另兩個埠分別經管道連接有漆箱413和副漆箱416。所 述的毛氈層405包括設置在機架401上的棉下層417,棉下層417上方設有棉上層418,鋁 線從棉下層和棉上層之間穿過，棉上層418的上方設有一壓塊419,壓塊419上方設有液壓 缸420，如附圖4所示，液壓缸420經管路連接有電液比例閥421，電液比例閥421經管路連 接有油泵422 ;所述的電液比例閥421連接有一控制器423,控制器423連接有油漆層厚度 檢測儀424,油漆層厚度檢測儀可以從市場獲得，且油漆層厚度檢測儀424固定在烘爐407 後方的機架上。
【權利要求】
1. 漆包機的塗漆裝置，其特徵在於：包括機架（401)，機架（401)的前方設有導向輪 (402)，機架（401)的左上方設有2組以上橫行設置的左上滾輪組（403)，左上滾輪組（403) 的後面設有塗漆機構（404)、毛氈層（405)和右上滾輪組（406)，所述的毛氈層（405)與右 上滾輪組（406)之間設有烘爐（407);左上滾輪組（403)的下方設有左下滾輪組（408)， 右上滾輪組（406)的下方設有右下滾輪組（409);所述的塗漆機構（404)包括設置在機架 (401)上的漆槽（410)，漆槽（410)的一端設有電機（411)，電機（411)的伸出端連接有一設 置在漆槽（410)中的漆輥（412);所述的漆槽（410)經管道連接有一漆箱（413)。
2. 根據權利要求1所述的漆包機的塗漆裝置，其特徵在於：所述的漆槽（410)由固定 在機架（401)上的2個以上漆槽體（414)組成，且漆槽體（414)的數量與左上滾輪組（403) 的數量一致；所述的漆輥（412)穿漆槽體（414)而過；所述的漆槽體（414)連接有一管道， 管道上連接有三通閥（415)，三通閥（415)的另兩個埠分別經管道連接有漆箱（413)和副 漆箱（416)。
3. 根據權利要求1或2所述的漆包機的塗漆裝置，其特徵在於：所述的毛氈層（405)包 括設置在機架（401)上的棉下層（417)，棉下層（417)上方設有棉上層（418)，棉上層（418) 的上方設有一壓塊（419)，壓塊（419)上方設有液壓缸（420)，液壓缸（420)經管路連接有 電液比例閥（421)，電液比例閥（421)經管路連接有油泵（422);所述的電液比例閥（421) 連接有一控制器（423)，控制器（423)連接有油漆層厚度檢測儀（424)，且油漆層厚度檢測 儀（424)固定在烘爐（407)後方的機架上。
【文檔編號】H01B13/16GK203910354SQ201420342092
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月24日 優先權日:2014年6月24日
【發明者】沈恩榮, 沈以諾 申請人:湖州天洋線纜有限公司