配線裝置以及其安裝框的製作方法

2023-04-24 19:09:06 2

專利名稱：配線裝置以及其安裝框的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種可安裝多個配線器具的配線裝置以及其安裝框。
背景技術：
先前，有將配線所連接的多個配線器具分別固定在安裝框中的配線裝
置，例如插頭(concent)、開關(switch)或者端子臺等。作為此種配線裝置中所用的配線器具，例如使用根據JIS規格或者使用國內的業界標準等經過標準化的規定的配線器具、或安裝機構與該規定的配線器具不同的配線器具。
規定的配線器具與其他配線器具安裝到安裝框中的安裝方法各不相同。因此，先前，各配線器具是使用各自專用的安裝框。因此，造成在機型選定方面受到制約的問題(例如，參照專利文獻1)。
專利文獻l:日本專利特開2004 - 201381號公報(第4至5頁，圖1)這樣，期望一種能將安裝機構不同的配線器具不受安裝位置制約地予以安裝的共用安裝框。

發明內容
本發明是鑑於此點而研發的，目的在於提供一種可任意地選擇安裝機構不同的配線器具以進行安裝的配線裝置以及其安裝框。
本發明第1技術方案所述的配線裝置的安裝框包括支撐部，夾著開口部而彼此相向配置；多個第1卡止部，設於任一個支撐部上，可將規定的配線器具的一側所設的爪部卡止住；多個第2卡止部，在另一個支撐部上設於與各第1卡止部對應的位置，可將一側與所述第1卡止部卡止，且
;j卡止住；'以及^個第3卡止部，^;二;支撐部的^n部的i^側設於與各第l卡止部對應的位置，可將所述規定的配線器具的另一側卡止住。
開口部例如可形成為細長的四邊形狀，並沿長度方向連續設置多個配線器具。
所謂夾著開口部而彼此相向配置的支撐部，是指在開口部的兩側等的緣部形成支撐部。第1卡止部例如是為了卡止住爪部而設於支撐部上的孔部等。
第2卡止部例如是可將另一側具有與規定的配線器具不同的安裝機構
的配線器具的另 一側卡止住的爪部等。
第3卡止部例如是通過斂縫變形等來將規定的配線器具的另一側卡止
住的爪部等。
並且，在任一個支撐部上，設置將規定的配線器具和具有與該規定的配線器具不同的安裝機構的配線器具各自一側的爪部卡止住的第1卡止部，在另一個支撐部的與第1卡止部對應的位置上，設置將安裝機構與規
定的配線器具不同的配線器具的另一側卡止住的第2卡止部、以及位於開口部的緣部側且將規定的配線器具的另一側卡止住的第3卡止部，由此，可任意地選擇規定的配線器具和與該規定的配線器具不同的配線器具以進行選擇性安裝。
即，通過將配線器具的一側所卡止的第1卡止部共用化，並在配線器具的另一側所卡止的支撐部上設置第2卡止部以及第3卡止部，從而能夠以簡單的結構來實現能夠安裝兩種安裝機構不同的配線器具的安裝框。
此處，所謂安裝機構不同，例如是指形狀、安裝位置、卡止構造等不同。
本發明第2技術方案所述的配線裝置包括本發明第1技術方案所述的安裝框；以及配線器具，具備器具本體、爪部以及可動爪部，其中，所述器具本體的至少一部分插入該安裝框的開口部，所述爪部設於該器具本體的一側且卡止於安裝框的第1卡止部，所述可動爪部設於器具本體的另一側，當在將爪部卡止於第1卡止部的狀態下將器具本體插入開口部時，該可動爪部抵接於第2卡止部而產生彈性變形，且在器具本體已插入開口部的狀態下產生恢復變形而卡止於第2卡止部。
可動爪部例如是由具有彈性的金屬或者合成樹脂等形成。並且，通過在一側的爪部相對於本發明第1技術方案所述的安裝框的第1卡止部而卡止的配線器具的另一側，設置抵接於第2卡止部而產生彈性變形且在器具本體已插入開口部的狀態下產生恢復變形而卡止於第2卡止部的可動爪部，從而無須在安裝框的支撐部上設置可動部，可抑制安裝框的強度的下降。
本發明第3技術方案所述的配線裝置是根據本發明第2技術方案所述的配線裝置，其中，第2卡止部是使支撐部從支撐部向開口部側突出成爪狀而形成。
並且，通過使支撐部向開口部側突出成爪狀而形成第2卡止部，從而無須在支撐部上設置用於形成第2卡止部的開口等，並且通過突出的第2卡止部而使支撐部得到增強，因此可抑制安裝框的強度的下降。本發明第4技術方案所述的配線裝置是根據本發明第2或第3技術方
案所述的配線裝置，其中，器具本體包括盒體、覆蓋該盒體的至少一部分的蓋以及將盒體與蓋體彼此固定的固定金屬零件，可動爪部與固定金屬零件一體設置。
固定金屬零件例如是由不鏽鋼等制的可彈性變形的金屬板形成。並且，通過用於將配線器具固定於安裝框的可動爪部、與將器具本體
的盒體和蓋彼此固定的固定金屬零件一體地設置，從而無須增加零件個數
便可容易地將配線器具固定於安裝框。
本發明第5技術方案所述的配線裝置是根據本發明第4技術方案所述的配線裝置，其中，配線器具包含限制可動爪部的可動範圍的限制面。
並且，通過設置限制可動爪部的可動範圍的限制面，從而在使可動爪部變形而對安裝於，裝框的配線器具進行取出時，不會使該可動爪部過度
根據本發明第1技術方案所述的配線裝置的安裝框，在任一個支撐部上，設置將規定的配線器具和與該規定的配線器具不同的配線器具各自一側的爪部卡止住的第1卡止部，在另一個支撐部的與第1卡止部對應的位置上，設置將另一側的安裝機構與規定的配線器具不同的配線器具的另一側卡止住的第2卡止部、以及位於開口部的緣部側且將規定的配線器具的另一側卡止住的第3卡止部，由此，可任意地選拷二規定的配線器具和另一側的安裝機構與該規定的配線器具不同的配線器具以進行選擇性安裝。
根據本發明第2技術方案所述的配線裝置，通過在一側的爪部相對於本發明第1技術方案所述的安裝框的第1卡止部而卡止的配線器具的另一側，設置抵接於第2卡止部而產生彈性變形且在器具本體已插入開口部的狀態下產生恢復變形而卡止於第2卡止部的可動爪部，從而無須在安裝框的支撐部上設置可動部，可抑制安裝框的強度的下降。
根據本發明第3技術方案所述的配線裝置，除了本發明第2技術方案所述的配線裝置的效果以外，通過使支撐部向開口部側突出成爪狀而形成第2卡止部，從而無須在支撐部上設置用於形成第2卡止部的開口等，並且通過突出的第2卡止部能夠使支撐部得到增強，因此可抑制安裝框的強度的下降。
根據本發明第4技術方案所述的配線裝置，除了本發明第2技術方案所述的配線裝置的效果以外，通過用於將配線器具固定於安裝框的可動爪部、與將器具本體的盒體和蓋彼此固定的固定金屬零件一體地設置，從而無須增加零件個數便可容易地將配線器具固定於安裝框。
根據本發明第5技術方案所述的配線裝置，除了本發明第3或第4技術方案所述的配線裝置的效果以外，通過設置限制可動爪部的可動範圍的限制面，從而在使可動爪部變形而對安裝於安裝框的配線器具進行取出時，不會使該可動爪部過度變形便能夠將配線器具再次安裝於安裝框而不會產生遊隙等。


圖la、圖lb表示本發明第1實施方式的配線裝置的安裝框，圖la是
表示在安裝框上安裝有寬形配線器具的狀態的平面圖，圖lb是表示在安裝
框上安裝有規定的配線器具的狀態的平面圖。
圖2是從一側表示本發明第1實施方式的安裝框的側面圖。
圖3是從另一側表示本發明第1實施方式的安裝框的側面圖。
圖4是表示本發明第1實施方式的寬形配線器具的平面圖。
圖5是從端部側表示本發明第1實施方式的寬形配線器具的側面圖。
圖6是從側部側表示本發明第1實施方式的寬形配線器具的側面圖。
圖7是表示本發明第1實施方式的寬形配線器具的筐體與固定構件的
卡合狀態的剖視圖。
圖8a、圖8b是按ab的順序表示本發明第1實施方式的寬形配線器具
向安裝框的安裝動作的、切開一部分的側面圖。
圖9a、圖9b、圖9c是按abc的順序表示本發明第1實施方式的寬形
^ o口是表示^發明第i口實施方式的規定的配線器具的平面圖。
圖11是從端部側表示本發明第1實施方式的規定的配線器具的側面圖。
圖12是從側部側表示本發明第1實施方式的規定的配線器具的側面圖。
圖13a、圖13b是按ab的順序表示本發明第1實施方式的規定的配線器具向安裝框的安裝動作的、切開一部分的側面圖。
圖14a、圖14b是按ab的順序表示本發明第1實施方式的規定的配線器具向安裝框的安裝作業的平面圖。
圖15是表示本發明第2實施方式的配線裝置的寬形配線器具的平面圖。
圖16是從端部側表示本發明第2實施方式的寬形配線器具的側面圖。圖17是從側部側表示本發明第2實施方式的寬形配線器具的側面圖。圖18是表示本發明第2實施方式的寬形配線器具的筐體與固定構件的卡合狀態的剖視圖。
圖19是表示本發明第3實施方式的配線裝置的寬形配線器具的平面圖20是從端部側表示本發明第3實施方式的寬形配線器具的側面圖。圖21是從側部側表示本發明第3實施方式的寬形配線器具的側面圖。圖22是切開一部分而從端部側表示已將本發明第3實施方式的配線器
具安裝至安裝框中的狀態的側面圖。
圖23是放大表示將本發明第3實施方式的安裝框中安裝的配線器具從
安裝框取出的動作的剖視圖。
圖24是表示已將寬形配線器具安裝至本發明第3實施方式的安裝框中
的狀態的平面圖。
10:配線裝置
11、12:配線器具
13:安裝框
14:作為開口部的器具安裝孔
17:苣體
18:發光部
21、65:盒體
22、66:蓋
23、67、68、165:固定金屬零件
26、71、72:卡合接受部
27、75:引導槽部
28、76:卡止段部
31、81:蓋本體
32、82:凸緣部
35:發光部用開口部
37、86:蓋側槽部
38:接受板部
39、88:卡合凸部
41、91、101、153、 167:蓋卡合部
42、92、102、154、 168:盒體卡合部
44、94、104、171:基板部
45:卡合片部
46:孔部
48、95:作為爪部的安裝爪部
51、96:彎曲部
52、97:腕部
53、98:卡止部55: 燈罩
61: 作為器具本體的筐體
62: 把手
7 3: 盒體嵌合部
78: 金屬零件引導槽部
79: 卡止爪部
85: 開口部
87: 蓋側引導槽部
89: 蓋嵌合部
105、 172: 引導板部
106、 173: 作為可動爪部的卡合板部106a、 158a、 173a: 延伸i殳置部
106b、 158b、 173b: 卡合爪部
108、 176: 嵌合凹部
111、 161、 183: 卡合部本體
112、 162、 184: 嵌合孔部
113、 185: 切起爪部
116、 117: 作為支撐部的側框部
118: 安裝框凸緣部
121、 131: 框部基板部
122、 132: 框部延伸設置部
123、 133: 框部彎曲部125: 器具安裝凹部
127: 作為第1卡止部的爪卡止孔
134: 切口部
136: 作為第2卡止部的支撐爪部
136a: 卡止面
137: 爪部形成凹部
141: 變形部
143: 肋狀變形腕部
144: 作為第3卡止部的斂縫爪部
145: T字狀操作部
146: 長圓狀安裝孔
147: 第2安裝孔
148: 第3安裝孔
149: 第4安裝孔151: 固定構件
156: 基體部
157: 引導部
158: 作為可動爪部的卡合部
163: 突出爪部
174: 彎曲板部
177: 上部卡合爪部
178: 凹槽部
179: 限制面
181: 嵌合槽部
J: 夾具
S: 空間
具體實施例方式
以下，參照圖式來說明本發明的一個實施方式。
圖la、圖lb至圖14a、圖14b表示第1實施方式，圖la、圖lb表示配線裝置的安裝框，圖la是，示在安裝框上安裝有口口寬形配線器具的狀態的
2是從一側表示安裝框的側面圖，圖3是從另一側表示安裝框的側面圖，圖4是表示寬形配線器具的平面圖，圖5是從端部側表示寬形配線器具的側面圖，圖6是從側部側表示寬形配線器具的側面圖，圖7是表示寬形配線器具的筐體與固定構件的卡合狀態的剖視圖，圖8a、圖8b是按ab的順序表示寬形配線器具向安裝框的安裝動作的、切開一部分的側面圖，圖9a、圖9b、圖9c是按abc的順序表示寬形配線器具向安裝框安裝時的可動爪部的動作的側面剖視圖，圖10是表示規定的配線器具的平面圖，圖11是從端部側表示規定的配線器具的側面圖，圖12是從側部側表示規定的配線器具的側面圖，圖13a、圖13b是按ab的順序表示規定的配線器具向安裝框的安裝動作的、切開一部分的側面圖，圖14a、圖14b是按ab的順序表示規定的配線器具向安裝框的安裝作業的平面圖。
此處，所謂寬形配線器具，是指安裝機構相對於規定的配線器具而言不同的所有配線器具，為了簡單地與規定的配線器具區別開來，以下定義為寬形配線器具。
在圖la、圖lb中，IO表示配線裝置，該配線裝置IO是將多個或單數個配線器具11或配線器具12安裝到作為框狀支架(support)的安裝框13的開口部即器具安裝孔14中而構成。並且，該配線裝置IO是設置在未圖示的壁面等的建築物上。另外，以下，將正面側設為上側(圖2以及圖3等中所示的箭頭X方向)，將背面側設為下側，將與這些正面背面方向正交的
方向設為一側(圖la、圖lb等中所示的箭頭Y方向)以及另一側，將與正面 背面方向以及兩側方向正交的方向設為一端(圖la、圖lb等中所示的箭頭 Z方向)以及另一端而進行說明。
配線器具11例如是根據JIS規格等的規格經過標準化的規定的配線器 具，其具有與安裝框13的器具安裝孔14大致相等的寬度尺寸，並且具有 該器具安裝孔14的長度方向即上下尺寸的大致1/3的上下尺寸。另外，以 下，所謂大致l/3，是指允許以1/3為中心而稍小或稍大的範圍。並且，如圖 10至圖12等所示，該規定的配線器具11具有作為器具本體的富體17、以 及設在該筐體17上的作為作用部的發光部18。另外，以下，將規定的配線 器具11作為例如指示燈(pilot lamp)而進行說明，但只要是基本上只有作 用部以及內部構造不同而具有大致相同尺寸的復體17等的配線連接用器具 便可任意選擇，例如翻轉開關(tumbler swi tch)(接點部反轉構造開關)等 的開關裝置、插頭(concentric plug)、或者端子臺等。
筐體17具備盒體21、蓋22以及將這些盒體21和蓋22 —體地固定的 作為固定構件的固定金屬零件23、 23。
盒體21例如是由熱硬化性樹脂等合成樹脂形成為上側開口的箱狀，且 在內部收納有與配線連接的未圖示的金屬零件以及與這些金屬零件連接且 用於對發光部18進行點燈控制的未圖示的控制部(控制電路)等。而且，在 該盒體21中，在下側穿設有面對金屬零件插入配線的未圖示的多個配線 孔。進而，在該盒體21的兩側部，分別形成有位於上側的兩端部且將固定 金屬零件23卡合住的卡合接受部26。
各卡合接受部26具備引導槽部27，上下延伸且用於引導各固定金屬 零件23;以及卡止段部28，位於該引導槽部27的下端部的兩側，用於將 各固定金屬零件23卡止住。
蓋22例如是由熱硬化性樹脂等合成樹脂形成，其具備平面觀察呈大致 四邊形狀的蓋本體31以及從該蓋本體31的兩側的下端部延伸設置的凸緣 部32。
在蓋本體31上，開口形成有在發光部18嵌合後突出至上側的四邊形 狀的發光部用開口部35。因此，該蓋本體31形成為四邊形框狀。
凸緣部32位於盒體21的上側開口的緣部，在該凸緣部32的兩端部，上 下延伸形成有與盒體21側的引導槽部27連續的蓋側槽部而且，在該凸 緣部32的兩側部，突出設置有接受板部38,在該接受板部38的兩側部，形 成有上下方向延伸的作為肋部(rib)的一對卡合凸部39、 39。
各固定金屬零件23例如是對不鏽鋼等制的金屬板進行壓制加工等而形 成，其具有蓋卡合部41以及從該蓋卡合部41的兩側部延伸設置的盒體卡合部"。並且，蓋卡合部41具備基板部44以及卡合片部45，該卡合片部 45從沿著該基板部44的長度方向的一端部彎曲並呈直角立起而嵌合於卡合 凸部39、 39間。並且，在卡合片部45的大致中央部形成有矩形狀的孔部 46,朝向該孔部46，從基板部44延伸設置有切起部。進而，位於卡合片部 45的相反側而從基板部44形成有作為爪部的一對安裝爪部48，突出至規 定的配線器具ll的側方。而且，盒體卡合部42具備彎曲部51，可彎曲 且窄寬度地形成，嵌合於蓋側槽部37等；腕部52,跟著該彎曲部51而嵌 合於引導槽部27等；以及卡止部53,卡止於從該腕部52的前端部向兩側 方向呈大致V字狀擴開而形成的卡止段部28。
發光部18具備未圖示的燈以及燈罩55，該燈罩55是覆蓋該燈並使從 該燈照射的光得到擴散的擴散體，該燈罩55嵌接於蓋22的發光部用開口 部35而面向正面側。
並且，在組裝規定的配線器具ll時，首先，在盒體21的內側安裝燈以 及燈罩55等各種作用部、控制部等，使蓋22覆蓋在盒體21的上側。在此 狀態下，使固定金屬零件23、 23的基板部44位於蓋22的凸緣部32上，並 且將各固定金屬零件23的卡合片部45插入蓋22的卡合凸部39、 39間且 進行卡合，將固定金屬零件23、 23暫時固定以防止橫向偏移。接著，從該 狀態通過自動機來對固定金屬零件23、 23的盒體卡合部"施加彎曲力，將 彎曲部51等彎曲，將腕部52嵌入各槽部37、 27,並且將前端的卡止部53 卡止於卡止段部28的下側。在此狀態下，通過固定金屬零件23、"將盒 體21與蓋22連結固定，完成規定的配線器具ll。
另一方面，配線器具12是具有比規定的配線器具11稍大或者大致同
S尺寸即器具安裝孔14的上下尺t"的大致1/3的:口寬'形配線器具。並且，如
圖4至圖7等所示，該寬形配線器具U是作為開關裝置的翻轉開關，其具 有作為器具本體的筐體61以及設於該筐體61中的作為作用部的把手 (handle)62。另外，以下，將寬形配線器具12作為例如翻轉開關進行說明，但 只要是基本上只有作用部以及內部構造不同而具有大致相同尺寸的筐體61 等的配線連接用器具便可任意選擇，例如指示燈、插頭、或者端子臺等。
筐體61具備盒體65、蓋66、以及將這些盒體65和蓋66固定的作為 固定構件的固定金屬零件67、 68。並且，該筐體61可左右擺動地支撐著把 手62,並且在內部收納有隨著該把手62的擺動來切換配線的導通路徑的未 圖示的切換機構。
盒體65例如是由熱硬化性樹脂等合成樹脂形成為上側開口的箱狀，且 在內部收納有將板簧彎曲而形成並與配線連接的鏈狀金屬零件以及與這些 鏈狀金屬零件的至少任一個對應的固定接點。而且，在該盒體65中，在下
ii側穿設有面對鏈狀金屬零件而插入配線的未圖示的多個配線插入口 。進
而，在該盒體65的一側部，形成有位於上側的兩端部且將其中一個固定金 屬零件67卡合住的卡合接受部71。而且，在該盒體65的另一側，形成有 位於上側的兩端部且將另一個固定金屬零件68卡合住的卡合接受部72。進 而，在該盒體65的另一側部，凹設有另一個固定金屬零件68的一部分所 嵌合的盒體嵌合部73。
位於圖4以及圖5中的左側的其中一個卡合接受部71具備引導槽部 75,上下延伸且用於引導其中一個固定金屬零件67;以及卡止段部76,位 於該引導槽部75的下端部的兩側，用於將其中一個固定金屬零件67卡止 住。
而且，位於圖4以及圖5中的右側的另一個卡合接受部72具備金屬 零件引導槽部78,上下延伸且用於引導另一個固定金屬零件68;以及卡止 爪部79，位於該金屬零件引導槽部78內且突出至盒體65上側的兩端部，用 於將另一個固定金屬零件68卡止住。
切換機構具有連接於把手62的背面側且隨著把手62的擺動而擺動的 可動片，在該可動片上設有相對於固定接點而接離的可動接點。
蓋66例如是由熱硬化性樹脂等合成樹脂形成，其具備平面觀察呈大致 四邊形狀的蓋本體81以及從該蓋本體81兩側的下端部延伸設置的凸緣部 82,蓋66覆蓋盒體65的至少一部分。
在蓋本體81上，開口形成有在把手62嵌合後突出至上側的四邊形狀 的開口部85。因此，該蓋本體81形成為四邊形框狀。
凸緣部82位於盒體65的上側開口的緣部，在該凸緣部82的一側的兩 端部，上下延伸形成有與盒體65的引導槽部"連續的蓋側槽部86,在該 凸緣部82的另一側的兩端部，上下延伸形成有與盒體65的金屬零件引導槽 部78連續的蓋側引導槽部87。而且，在該凸緣部82的另一側，在與蓋本體 81之間形成有上下方向延伸的作為肋部的一對卡合凸部88、 88。進而，在 該凸緣部82的另一側部，與盒體65的盒體嵌合部73連續地凹設有另一個 固定金屬零件68的一部分所嵌合的蓋嵌合部89。
其中一個固定金屬零件67例如是對不鏽鋼等制的金屬板進行壓制加工 等而形成，其具有蓋卡合部91以及從該蓋卡合部91的兩側部延伸設置的 盒體卡合部92。並且，蓋卡合部91具備基板部94以及從該基板部94向寬 形配線器具12的側方突出的作為爪部的一對安裝爪部95。而且，盒體卡合 部92具備彎曲部96，可彎曲且窄寬度地形成，並嵌合於蓋側槽部86等，腕 部97,跟著該彎曲部96而嵌合於引導槽部75等；以及卡止部98,卡止於 從該腕部97的前端部向兩側方向呈大致V字狀擴開而形成的卡止段部76。
該安裝爪部95具有與規定的配線器具11的安裝爪部48大致同等的尺
12寸。
而且，另一個固定金屬零件68例如是對具有彈性(springiness)的不 鏽鋼等制的金屬板進行壓制加工而形成，其具有蓋卡合部101以及從該蓋 卡合部101的兩側部延伸設置的盒體卡合部102。
蓋卡合部101具備基板部104、以從該基板部104向寬形配線器具12 的側方突出的方式延伸設置的一對引導板部105、 105以及位於這些引導板 部105、 105間的作為可動爪部的卡合板部106。
在基板部104上，在與引導板部105、 105以及卡合板部106為相反側 的與蓋本體81的另一側部相向的位置上，切開形成有各卡合凸部88、 88 分別嵌合的嵌合凹部108、 108。
各引導板部105成為將寬形配線器具12安裝於安裝框13時的引導件 (guide)，各引導板部105相對於基板部104而沿著筐體61的另一側的外 表面朝下方向延伸設置。
卡合板部106用於在將寬形配線器具12安裝於安裝框13時通過卡合 於該安裝框13而將寬形配線器具12固定於安裝框13,卡合板部106具有 相對於基板部104而沿著筐體61的另一側部朝下方延伸設置的延伸設置部 106a以及以從該延伸設置部106a向寬形配線器具12的另一側方突出的方 式朝下側呈傾斜狀曲起而形成的卡合爪部106b，卡合板部106是沿著筐體 61的另一側的外表面而朝下方向延伸設置且前端側成為自由端狀，並與各 嵌合部73、 89嵌合，以延伸設置部106a的上端部為支點而可朝兩側方向 彈性變形地形成。
卡合爪部106b的作為前端側的下端側比各引導板部105更突出向寬形 配線器具12的側方。
而且，盒體卡合部102具有嵌合於引導槽部78、 87的卡合部本體111 以及在該卡合部本體111上開口形成的角孔狀的嵌合孔部112，在該嵌合孔 部112上， 一體地形成有從下側的緣部向上方朝向筐體61側呈傾斜狀突出 的切起爪部113。並且，該切起爪部113是以下端側為支點而在嵌合孔部 112內可朝兩端方向彈性變形地形成。
而且，把手62例如是由合成樹脂等形成，且以能以規定的擺動角度擺 動的方式而支撐於篋體61上。
並且，在組裝寬形配線器具12時，首先，在盒體65上安裝切換機構 以及把手62等，使蓋66覆蓋在盒體65的上側。在此狀態下，使其中一個固 定金屬零件67的基板部94位於蓋66的其中一個凸緣部82上，將該固定 金屬零件67暫時固定以防止橫向偏移，通過自動機來對其中一個固定金屬 零件67的盒體卡合部92施加彎曲力，將彎曲部96等彎曲，將腕部97嵌 入至各槽部86、 75，並且將前端的卡止部98卡止於卡止段部76的下側。進而，當將預先形成的另一個固定金屬零件68從上側向蓋66的另一側將盒 體卡合部102、 102嵌入至兩端的各槽部87、 78並且向下方按入而滑動 (slide)時，各切起爪部113的前端側沿著各卡止爪部79的外表面產生彈 性變形，當各切起爪部113越過各卡止爪部"時產生恢復變形，從而卡合 於卡止爪部79的下側。在此狀態下，通過固定金屬零件67、 68將盒體65 與蓋66連結固定，完成寬形配線器具12。
而且，如圖la、圖lb至圖3、圖8a、圖8b以及圖13a、圖13b等所 示，安裝框13例如是由金屬形成為螺固於未圖示的配線盒等的四邊形框 狀，安裝框13例如具有夾著器具安裝孔14的兩側且彼此相向配置的作為 支撐部的側框部116、 117以及夾著器具安裝孔14的兩側且彼此相向配置 且在側框部116、 117的上下一體地形成的安裝框凸緣部118。另外，在圖 8a、圖8b以及圖13a、圖13b中，安裝框13表示了圖la的A - A剖面。
位於器具安裝孔14的一側的其中一個側框部116具有形成為細長的 平板狀的框部基板部121;從該框部基板部121的與器具安裝孔14為相反 側的側部向上方呈傾斜狀延伸設置的框部延伸設置部122;以及從該框部延 伸設置部122的與框部基板部121為相反側的側部向下方大致垂直地彎曲 而成的框部彎曲部123。
在框部基板部121上，在面向器具安裝孔l4的緣部，沿長度方向以大 致相等間隔凹設有例如3個用於可裝卸地安裝配線器具11、 U中任一個的 器具安裝凹部125。
在框部延伸設置部122上，分別切開形成有作為第1卡止部的一對爪卡 止孔127、 127，這一對爪卡止孔127、 127與框部彎曲部123為連續部，且與 各器具安裝凹部125的長度方向的兩端附近的位置對應。即，這些爪卡止 孔127每隔一個器具安裝凹部125而形成有2個，在整個安裝框13上形成 有6個。並且，成對的爪卡止孔127中可插入各器具安裝凹部中安裝 的規定的配線器具11的安裝爪部48、 48或者寬形配線器具12的安裝爪部 95、 95而加以卡止。
而且，位於器具安裝孔14的另一側的另一個側框部117具有形成為細 長的平板狀的框部基板部131、從該框部基板部131的與器具安裝孔14為 相反側的側部向上方呈傾斜狀而延伸設置的框部延伸設置部132、以及從該 框部延伸設置部132的與框部基板部131為相反側的側部向下方大致垂直 地彎曲而成的框部彎曲部133，並且，在分別與各器具安裝凹部l"對應的 位置上，跨及框部基板部131、框部延伸設置部132以及框部彎曲部133而 形成有切口部134。
在框部彎曲部133的下端部，在與各器具安裝凹部125對應的位置，即 與爪卡止孔127、 127對應的位置上呈爪狀突出形成有作為第2卡止部的嵌
14入突起即支撐爪部136，該支撐爪部136用於卡止住寬形配線器具12的卡 合板部106。各支撐爪部136是通過使構成另一個側框部117的框部彎曲部 133的下端部自外側向中心側，即向器具安裝孔14側呈爪狀曲起變形而突 出形成並沿著另 一個側框部117的長度方向而形成為長條狀(力。強筋(bead) 狀)。因此，在這些支撐爪部136的上側，形成有用於將卡合板部106卡止 住的卡止面136a，並且在這些支撐爪部136的背面側，凹設有第2卡止部 形成凹部即爪部形成凹部137。因此，各支撐爪部136是以在附近無較大開 口的狀態而形成於框部彎曲部133上。
並且，在各切口部134中，跨及框部基板部131間而形成有可變形的 變形部141。該變形部141在端部與框部基板部131連續的細長的肋狀變形 腕部143、 143間， 一體地形成有用於將規定的配線器具11卡止住的作為 第3卡止部的斂縫爪部144，並且在該斂縫爪部144的與器具安裝孔14的 相反側， 一體地形成有用於使用平口起子(flathead screwdriver)等夾具J 來使變形腕部143斂縫變形的T字狀操作部145。
斂縫爪部144在與各器具安裝凹部125對應的位置上，即在與爪卡止 孔127、 127對應的位置上面向器具安裝孔14的另一側，且相對於變形腕 部143、 143而突出至該器具安裝孔14側。換言之，斂縫爪部144位於支 撐爪部136的器具安裝孔14側。而且，該斂縫爪部1"構成為，在不會使 變形腕部143、 143斂縫變形的狀態下，位於比器具安裝孔14的假想外廓 線即框部基板部131的內緣部稍向另一側偏移(offset)的位置處，通過使 用夾具J來使變形腕部143、 143斂縫變形，而比器具安裝孔14的假想外
廓線更突出向內方(中心側)。
各操作部145相對於框部彎曲部133而隔開，在切口部134內形成有 用於向與該框部彎曲部133之間插入夾具J的空間S。
在安裝框凸緣部118上，形成有供螺合於配線盒等的螺絲插入的長圓 狀安裝孔146、供木螺絲等插入的呈圓孔狀的左右一對第2安裝孔147、夾 式金屬零件用的呈矩形狀等的左右一對第3安裝孔148、以及板材(裝飾框) 安裝用的第4安裝孔149等。
其次，對上述第1實施方式的動作進行說明。
在將寬形配線器具12安裝於安裝框13時，首先，如圖8a所示，在將 寬形配線器具12的各安裝爪部95插入安裝框13的各爪卡止孔中並卡 止住的狀態下，以各安裝爪部95為支點而將該配線器具12的筐體61的上 側插入至器具安裝孔14中，以此方式使另一側朝上側轉動。
此時，如圖9a所示，安裝框13的支撐爪部136抵接於寬形配線器具 12的卡合板部106的卡合爪部106b，進而使寬形配線器具12的另一側朝 上方轉動，由此，如圖9b所示，通過支撐爪部136將卡合板部106按向筐體61側而使其彈性變形，並從該狀態使寬形配線器具12的另一側進而朝
上方轉動，由此，當卡合爪部106b越過支撐爪部136時，如圖9c所示，卡 合板部106產生恢復變形，將該卡合爪部106b卡止於支撐爪部136的卡止 面136a。此時，寬形配線器具12的引導板部105抵接於框部彎曲部133的 內面。
其結果，如圖la以及圖8b所示，不使用夾具等，通過簡單的操作 (one-touch)便可將寬形配線器具12安裝固定於任意的與器具安裝凹部125 對應的位置上。
另一方面，在將規定的配線器具11安裝於安裝框13時，首先，如圖 13a所示，在將規定的配線器具11的各安裝爪部48插入安裝框13的各爪 卡止孔127中並卡止住的狀態下，以各安裝爪部48為支點而將該配線器具 11的筐體17的上側插入器具安裝孔14,以此方式使另一側朝上側轉動。在 此狀態下，如圖14a所示，規定的配線器具11的固定金屬零件23的孔部46 與安裝框13的變形部141的斂縫爪部144相向。繼而，如圖14b所示，將 夾具J插入至空間S，朝器具安裝孔14側按入操作部145,由此使變形腕 部143、 143斂縫變形，使斂縫爪部144朝規定的配線器具11側突出而插 入孔部46中。
其結果，如圖lb以及圖13b所示，將規定的配線器具11安裝固定於 任意的與器具安裝凹部125對應的位置上。
如上所述，在其中一個側框部116上，設置可選擇性地將規定的配線 器具11與寬形配線器具12各自的一側的安裝爪部48、 95卡止住的爪卡止 孔127，並在另一個側框部117的與爪卡止孔127對應的位置上，設置將寬 形配線器具12的另一側的卡合板部106卡止住的支撐爪部136以及位於器 具安裝孔14的緣部側且將規定的配線器具11的另一側卡止住的斂縫爪部 144，由此，無須準備各器具專用的安裝框等，原則上能夠任意地(無制約 地)選擇安裝位置而將規定的配線器具11與寬形配線器具12選擇性地安裝 到共用的一種安裝框13中。
而且，在一側的安裝爪部95卡止於安裝框13的爪卡止孔127的寬形配 線器具12的另一側，設置抵接於支撐爪部136而產生彈性變形且在筐體61 已插入器具安裝孔14中的狀態下產生恢復變形而卡止於支撐爪部136的卡 合板部106，由此，無須在安裝框13的另一個側框部117上設置可動部，從而 能夠抑制安裝框13的強度的下降。
並且，由於未在安裝框13側設置可動部，因此能夠以一片(piece)構 成安裝框13,且，由於僅對金屬構件進行壓制加工便可容易地製造，因此 容易挑選在強度方面、成本(cost)方面有利的原材料或者適合於廢棄的原 材料等。進而，通過使另一個側框部117朝器具安裝孔14側突出成爪狀而形成
支撐爪部136，則無須在另一個側框部117上設置用於形成支撐爪部136的 開口等，並且能夠由突出的支撐爪部136發揮加強筋的作用而增強另一個 側框部117,因此能夠抑制安裝框13的強度的下降，提高相對於安裝框13 自身變形的強度。
並且，通過這樣來確保安裝框13的強度，從而在將該安裝框13用螺 絲緊固安裝於建築物等上時，不會產生安裝框13—彎曲，配線器具ll、 12 就不能正常起作用，或者配線器具ll、 12的表面從安裝後的板材(裝飾框) 的表面下沉的問題，能夠提高配線裝置10的可靠性。
而且，為了確保耐熱性能，較理想的是寬形配線器具12是由不會因熱 等而軟化的熱硬化性樹脂形成，但另一方面，由於熱硬化性樹脂缺乏柔軟 性，由熱硬化性樹脂成形的零件之間難以經由爪部等來彼此嵌合固定，所 以須通過另外的固定構件來將盒體65與蓋66組裝固定，此時，需要使用 專用的夾具等來進行追加工。因此，本實施方式中，通過使用使應力作用 於將盒體65與蓋66固定的方向上的固定金屬零件68來用簡單的操作予以 固定，從而通過熱硬化性樹脂而將盒體65與蓋66成形後既能確保耐熱性 能，又能使這些盒體65與蓋66的組裝固定的作業簡單化，而不需要專用 的夾具。
進而，當安裝框13為金屬制時，有時會成為導致成本上升(cost叩) 的主要原因，例如因為用於保持配線器具11、 12而安裝於建築材料上的主 要部分必須是剛體，所以用於保持寬形配線器具12等的安裝框13的部分 必須安裝具有彈性的其他零件，與此相對，通過如上所述般使寬形配線器 具12能夠用簡單的操作安裝於安裝框13，能夠防止因為準備其他零件等而 造成的成本上升。
其次，圖15至圖18表示第2實施方式，圖15是表示寬形配線器具的 平面圖，圖16是從端部側表示寬形配線器具的側面圖，圖17是從側部側 表示寬形配線器具的側面圖，圖18是表示寬形配線器具的筐體與固定構件 的卡合狀態的剖視圖。另外，對於與上述第1實施方式同樣的構成以及作 用，標註同一符號並省略其說明。
該圖15至圖18所示的配線裝置10使用了由合成樹脂形成的固定構件 151,來取代上述第1實施方式的固定金屬零件68。
該固定構件151具有蓋卡合部153以及從該蓋卡合部153的兩側部延 伸設置的盒體卡合部154。
蓋卡合部153具備基體部156;以從該基體部156朝寬形配線器具 12的側方突出的方式而延伸設置的一對引導部157、 157;以及位於這些引 導部157、 157間的作為可動爪部的卡合部158。
17各引導部l57成為將寬形配線器具l2安裝於安裝框13時的引導件，各 引導部l"相對於基體部l56而沿著筐體61的另一側的外表面朝下方向延 伸設置。
卡合部158用於在將寬形配線器具12安裝於安裝框13時通過卡合於 該安裝框13而將寬形配線器具12固定於安裝框13，卡合部158具有相對 於基體部156而沿著篋體61的另一側部朝下方延伸設置的延伸設置部158a 以及從該延伸設置部158a向寬形配線器具12的另一側方突出而形成的卡 合爪部158b，卡合部158是沿著復體61的另一側的外表面而朝下方向延伸 設置且前端側成為自由端狀，並與各嵌合部89嵌合，以延伸設置部158a 的上端部作為支點而可朝兩側方向彈性變形地形成。
卡合爪部158b的作為前端側的下端側比各引導部157更突出向寬形配 線器具12的側方。
而且，盒體卡合部154具有嵌合於引導槽部78、 87的卡合部本體 161;從該卡合部本體161跨及蓋卡合部153的基體部156而開口形成的角 孔狀的嵌合孔部162;以及從該嵌合孔部162的下緣部朝向篋體61側突出 的突出爪部163。並且，該突出爪部163是以下端側為支點而可朝兩端方向 彈性變形地形成。
並且，在組裝寬形配線器具12時，首先，在盒體65上安裝切換機構 以及把手62等，使蓋66覆蓋在盒體65的上側，使固定金屬零件67的基 板部94位於蓋66的其中一個凸緣部82上，將固定金屬零件67暫時固定 以防止橫向偏移，通過自動機來對固定金屬零件67的盒體卡合部92施加 彎曲力，將彎曲部96等彎曲，將腕部97嵌入各槽部86、 75，並且將前端 的卡止部98卡止於卡止段部76的下側。進而，當將固定構件151從上側 向蓋66的另一側將盒體卡合部154、 154嵌入至兩端的各槽部87、 78並且 向下方按入而滑動時，各突出爪部163的前端側沿著各卡止爪部79的外表 面產生彈性變形，當各突出爪部163越過各卡止爪部79時產生恢復變形，從 而卡合於這些卡止爪部79的下側。在此狀態下，通過固定金屬零件67以 及固定構件151而將盒體65與蓋66連結固定，完成寬形配線器具12。
這樣，通過使用與上述第1實施方式的固定金屬零件68具有同樣作用 的固定構件151，能夠起到與上述第1實施方式同樣的作用效果。
而且，通過使固定構件151由合成樹脂形成，能夠降低零件成本。
其次，圖19至圖24表示第3實施方式，圖19是表示配線裝置的寬形 配線器具的平面圖，圖20是從端部側表示寬形配線器具的側面圖，圖21 是從側部側表示寬形配線器具的側面圖，圖22是切開一部分而從端部側表 示已將配線器具安裝至安裝框中的狀態的側面圖，圖23是放大表示將安裝 框中安裝的配線器具從安裝框取出的動作的剖視圖，圖24是表示已將寬形配線器具安裝至安裝框中的狀態的平面圖。另外，對於與上述各實施方式 同樣的構成以及作用，標註同一符號並省略其說明。
該第3實施方式是在上述第1實施方式中，寬形配線器具12的筐體61 具備另一個固定金屬零件165以取代另一個固定金屬零件68。
該另一個固定金屬零件165如圖19至圖22所示，例如是對具有彈性 (springiness)的不鏽鋼等制的金屬板進行壓制加工等而形成，其具有蓋卡 合部167以及從該蓋卡合部167的兩側部延伸設置的盒體卡合部168。
蓋卡合部167具備基板部171;以從該基板部171向寬形配線器具12 的側方突出的方式而延伸設置的一對引導板部172、 172;位於這些引導板 部172、 172間的作為可動爪部的卡合板部173;以及向基板部171的把手 62側延伸設置的彎曲板部174。
在基板部171上，在與引導板部172、 172以及卡合板部173為相反側 的與蓋本體81的另一側部相向的位置上，切開形成有各卡合凸部88、 88 分別嵌合的嵌合凹部176、 176。而且，在該基板部171的中央部，突出形 成有卡合於安裝框13的框部基板部131下部的作為卡合部的上部卡合爪部 177。進而，在該基板部171上，沿著長度方向(圖19中的上下方向)呈長 條狀形成有用於提高該基板部171 (另一個固定金屬零件165)的強度的凹槽 部178。
各引導板部172成為將寬形配線器具12安裝於安裝框13時的引導件，各 引導板部172相對於基板部1"而沿著筐體61的另一側的外表面朝下方向 延伸設置。
卡合板部173用於在將寬形配線器具12安裝於安裝框13時通過卡合 於該安裝框13而將寬形配線器具12固定於安裝框13，卡合板部I"具有 相對於基板部172而沿著復體61的另一側部朝下方延伸設置的作為卡止解 除操作部的延伸設置部173a、以及以從該延伸設置部173a朝寬形配線器具 12的另一側方突出的方式朝下側呈傾斜狀切起而形成的卡合爪部1^b,卡 合板部173是沿著筐體61的另一側的外表面朝下方向延伸設置且前端側成 為自由端狀，並與各嵌合部73、 89嵌合，以延伸設置部173a的上端部為 支點而可朝兩側方向彈性變形地形成。
延伸設置部173a如圖22所示，作為前端側的下端側，其比安裝框13 的框部彎曲部133的下端更向下方突出，且在安裝框13的背面側(下側)露 出於該安裝框13的另一側方。
卡合爪部173b的作為前端側的下端側是比各引導板部1"更突出向寬 形配線器具12的側方。進而，該卡合爪部173b是配置在相對於形成各嵌 合部73、 89的蓋66的另一側面部即限制面I"而隔開的位置上。
此處，限制面179用於限制卡合板部173的變形(可動)範圍，即，限制以卡合板部173的底端部為中心的前端側的轉動(可動)範圍，限制面179
是呈平面狀形成。
彎曲板部174相對於基板部172而朝下方延伸設置，且是插入蓋66的 上側所形成的嵌合槽部181內而進行定位的部分。
而且，盒體卡合部168具有嵌合於引導槽部78、 87的卡合部本體183 以及在該卡合部本體183上開口形成的角孔狀的嵌合孔部184,在該嵌合孔 部184上， 一體地形成有從下側的緣部向上方朝向復體61側呈傾斜狀突出 的切起爪部185。
其次，對上述第3實施方式的作用進行說明。
在組裝寬形配線器具12時，首先，在盒體65上安裝切換機構以及把手 62等，使蓋66覆蓋在盒體65的上側。在此狀態下，使其中一個固定金屬 零件67的基板部94位於蓋66的其中一個凸緣部82上，將該固定金屬零 件67暫時固定以防止橫向偏移，通過自動機來對其中一個固定金屬零件67 的盒體卡合部92施加彎曲力，將彎曲部96等彎曲，將腕部97嵌入至各槽 部86、 75，並且將前端的卡止部98卡止於卡止段部76的下側。進而，將預 先形成的另一個固定金屬零件165從上側向蓋66的另一側而將盒體卡合部 168、 168嵌入至兩端的各槽部87、 78並且向下方按入，並通過未圖示的夾 具等使各切起爪部185的前端側朝盒體65側形成斂縫變形而使各切起爪部 185卡合於各卡止爪部79的下側。在此狀態下，通過固定金屬零件67、 165 而將盒體65與蓋66連結固定，完成寬形配線器具12。
而且，在將寬形配線器具12安裝於安裝框13時，首先，將寬形配線 器具12的各安裝爪部95插入至安裝框13的各爪卡止孔127中並卡止住的 狀態下，以各安裝爪部95為支點將該配線器具12的筐體61的上側插入至 器具安裝孔14，以此方式使另一側朝上側轉動，此時，安裝框13的支撐爪 部136抵接於寬形配線器具12的卡合板部173的卡合爪部173b，進而使寬 形配線器具12的另一側朝上方轉動，由此，通過支撐爪部136而將卡合板 部173按向筐體61側而使卡合板部彈性變形，並從該狀態使寬形配線 器具12的另一側進而朝上方轉動，由此，當卡合爪部173b越過該支撐爪 部136時，卡合板部173產生恢復變形，將卡合爪部l"b卡止於該支撐爪 部136的卡止面136a。此時，寬形配線器具l2的引導板部172抵接於框部 彎曲部133的內面。
其結果，如圖22以及圖24所示，不使用夾具等，通過筒單的操作便可 將寬形配線器具12安裝固定於任意的與器具安裝凹部125對應的位置上。
進而，在將安裝框13中安裝的寬形配線器具12從該安裝框13取出時，如 圖23所示，在安裝框13的背面側，將夾具J的前端側從另一側方插入至 框部彎曲部133的下側而將卡合板部173的延伸設置部U3a按入各嵌合部73、 89側，此時，該卡合板部173的前端側如假想線般以底端側為中心而朝 限制面179側彈性變形，將卡合爪部173b對支撐爪部136的卡止解除。此 後，將各安裝爪部95從各爪卡止孔127中取出，由此將寬形配線器具12 從安裝框13取出。
如此，通過用於將寬形配線器具12固定於安裝框13的卡合板部173 一體地設置在將富體61的盒體65與蓋66彼此固定的另一個固定金屬零件 165上，即，通過用於將寬形配線器具12安裝於安裝框U的安裝用卡合板 部17 3 —體地設置在用於將盒體65與蓋66固定的另一個固定金屬零件16 5 上而兼用，能夠容易地將寬形配線器具12固定於安裝框13，而不會使零件 個數增加。
而且,先前在將寬形配線器具從安裝框取出時，需要兩階段的作業，即，將 夾具J從正面側插入至該配線器具的側部與安裝框的安裝位置，以該夾具J 的底端側為支點，將前端側作為抵接於寬形配線器具的卡合板部的作用 點，使夾具J朝另一側部側轉動，以該要領使卡合板部變形而解除與安裝 框13的卡合，與此相對，上述實施方式中，只需要將夾具J從側方插入而 按入卡合板部這一步作業便可取出寬形配線器具12,因此能使取出作業簡 單化。
並且，通過:&置用於限制卡合板部的可動範圍的限制面179,在通 過夾具J來使卡合板部173變形而取出安裝框13中安裝的寬形配線器具12 時，不會使該卡合板部173過度地變形(塑性變形)，不會使寬形配線器具 12相對於安裝框13產生遊隙等，而能夠以正常的狀態再次安裝。
進而，另一個固定金屬零件165是相對於盒體65以及蓋66而從端部 方向使切起爪部185斂縫變形而將盒體65與蓋66彼此固定，且卡合板部 173是使卡合爪部173b相對於安裝框13而朝側部方向，即，朝與斂縫方向 (盒體65與蓋66的固定方向)交叉的方向突出而卡合，因此在將寬形配線 器具12從安裝框13取出時，即使通過夾具J使卡合板部173朝限制面1" 側變形，該作業也不會對盒體65與蓋66的藉由另一個固定金屬零件165 而達成的固定造成任何影響。
另外，在上述各實施方式中，安裝框13、各配線器具ll、 12的構成亦
可使兩側方向或者兩端方向反轉。
而且，以上所說明的安裝框13能夠共用地安裝規定的配線器具11與 寬形配線器具12,但也可以通過改變各第2卡止部的構成等以對應於與規 定的配線器具不同的任意規定的配線器具，從而取代以上所說明的寬形配 線器具12而安裝其他寬形配線器具。
權利要求
1、一種配線裝置的安裝框，其特徵在於其包括支撐部，夾著開口部而彼此相向配置；多個第1卡止部，設於任一個支撐部上，能將規定的配線器具的一側所設的爪部卡止住；多個第2卡止部，在另一個所述支撐部上設於與各所述第1卡止部對應的位置，能將一側與所述第1卡止部卡止，且能將另一側具有與所述規定的配線器具不同的安裝機構的配線器具的另一側卡止住；以及多個第3卡止部，在另一個支撐部的開口部的緣部側設於與各第1卡止部對應的位置，可將所述規定的配線器具的另一側卡止住。
2、 一種配線裝置，其特徵在於其包括根據權利要求1所述的安裝框；以及配線器具，具備器具本體、爪部以及可動爪部，其中，所述器具本體的至少一部分插入至該安裝框的開口部，所述爪部設於該器具本體的一側且卡止於安裝框的第1卡止部，所述可動爪部設於器具本體的另一側，當在將爪部卡止於第1卡止部的狀態下將器具本體插入至開口部時，該可動爪部抵接於第2卡止部而產生彈性變形，且在器具本體已插入至開口部的狀態下產生恢復變形而卡止於第2卡止部。
3、 根據權利要求2所述的配線裝置，其特徵在於，第2卡止部是使支撐部從支撐部向開口部側突出成爪狀而形成。
4、 根據權利要求2或3所述的配線裝置，其特徵在於，所述器具本體包括盒體；覆蓋該盒體的至少一部分的蓋；以及將盒體與蓋體彼此固定的固定金屬零件，所述可動爪部與所述固定金屬零件一體設置。
5、 根據權利要求4所述的配線裝置，其特徵在於，所述配線器具包含限制可動爪部的可動範圍的限制面。
全文摘要
本發明是有關於一種安裝框，可將規定的配線器具與寬形配線器具任意選擇安裝位置進行安裝。在其中一個側框部116上，設置將規定的配線器具11與寬形配線器具12各自一側的安裝爪部48、95卡止住的爪卡止孔127。在另一個側框部117的與爪卡止孔127對應的位置上，設置將寬形配線器具12的另一側卡止住的支撐爪部以及位於器具安裝孔14的緣部側且將規定的配線器具11的另一側卡止住的斂縫爪部144。從而能夠任意地選擇規定的配線器具11與寬形配線器具12以進行選擇性安裝。
文檔編號H02G3/02GK101540488SQ20091012930
公開日2009年9月23日 申請日期2009年3月18日 優先權日2008年3月21日
發明者鳥居寬成 申請人:東芝照明技術株式會社