一種燒結法粗液全合流生產中結晶鹼回收利用的方法

2023-04-24 10:50:31 1

專利名稱：一種燒結法粗液全合流生產中結晶鹼回收利用的方法
技術領域：
本發明涉及一種燒結法粗液全合流生產中結晶鹼回收利用的方法。
背景技術：
全球性的金融危機使氧化鋁價格大幅度降低，為控虧增盈，山西分公司果斷實施 低鋁矽比熟料燒成技術，燒結法粗液全合流生產技術——即燒結法粗液不再用傳統的粗液 中壓脫矽技術，而是全部與拜耳法的高壓溶出赤泥漿液合流在拜耳法的稀釋後槽進行脫 矽，因而取消了傳統燒結法生產中的碳分分解工序，不但縮短了生產流程，而且可節約電和 新蒸汽，大幅度降低生產成本。由於燒結法粗液中的碳酸鈉進入拜耳法循環後結晶析出，再 到燒結法進行配料，結晶鹼附液中的氧化鋁和苛性鹼無效循環，能耗增加。同時，因無碳分 母液調配，燒結法溶出過程採用人工化鹼來保證碳酸鈉的濃度(參見圖1所示的原工藝流 程圖)，增加了勞動強度。

發明內容
有鑑於此，本發明的目的是提供一種燒結法粗液全合流生產中結晶鹼回收利用的 方法，該方法採用燒結法赤泥一次洗液溶解結晶鹼作為熟料溶出時的調整液，不但避免結 晶鹼附液燒結時的無效循環，而且有利於鹼赤泥的輸送，減輕人工化鹼的壓力。上述目的是通過下述方案實現的一種燒結法粗液全合流生產中結晶鹼回收利用的方法，其特徵在於，將50°C以上 的燒結法赤泥一次洗液輸送到拜耳法排鹽系統作噴液，一次洗液與結晶鹼完全溶解液固比 在10 1 2 lm3/t間，溶解時間為IOmin ；將溶有結晶鹼的一次洗液送往燒結法熟料溶 出作調整液使用。


圖1為原工藝流程圖；圖2為本發明工藝流程圖。
具體實施例方式圖2是本發明的方法流程。首先將燒結法赤泥一次洗液送拜耳法排鹽過濾機作噴液。然後，將溶有結晶鹼的 一次洗液送往燒結法熟料溶出工序作調整液使用。實施例1一次洗液與結晶鹼完全溶解液固比10 lm3/t，一次洗液溶解結晶鹼溫度50°C， 解結晶鹼時間，IOmin溶液成分Na2Oc 25. 50g/l ；實施例2一次洗液與結晶鹼完全溶解液固比10 lm3/t，一次洗液溶解結晶鹼溫度70°C，解結晶鹼時間，IOmin溶液成分Na2Oc 32. 6g/l ；實施例3一次洗液與結晶鹼完全溶解液固比2 結晶鹼時間，IOmin溶液成分Na2Oc 106. lg/Ι ；實施例4一次洗液與結晶鹼完全溶解液固比2 結晶鹼時間，IOmin溶液成分Na2Oc 107. 5g/l。lm3/t, 一次洗液溶解結晶鹼溫度50°C，解 lm3/t, 一次洗液溶解結晶鹼溫度70°C，解
權利要求
一種燒結法粗液全合流生產中結晶鹼回收利用的方法，其特徵在於，將50℃以上的燒結法赤泥一次洗液輸送到拜耳法排鹽系統作噴液，一次洗液與結晶鹼完全溶解液固比在10∶1～2∶1m3/t間，溶解時間為10min；將溶有結晶鹼的一次洗液送往燒結法熟料溶出作調整液使用。
全文摘要
本發明提供一種燒結法粗液全合流生產中結晶鹼回收利用的方法。該方法採用燒結法赤泥一次洗液對拜耳法系統的結晶鹼進行溶解，作為熟料溶出的調整液，不但避免配料燒成時，結晶鹼附液中氧化鋁和苛性鹼的無效循環，而且有利於鹼赤泥的輸送，減輕人工化鹼的勞動強度。
文檔編號C01F7/02GK101880047SQ20101020696
公開日2010年11月10日 申請日期2010年6月13日 優先權日2010年6月13日
發明者于斌, 候炳毅, 唐海紅, 張佔明, 李光柱, 楊金妮, 王軍, 王素剛, 郭慶山, 錢傑 申請人:中國鋁業股份有限公司