縫紉機的剪線機構的製作方法

2023-04-25 05:35:16 1

本發明涉及一種縫紉機的附件，具體涉及一種縫紉機的剪線機構。

背景技術：

現有的縫紉機的剪線機構一般都由定刀、動刀、連杆和驅動軸組成，定刀固定安裝在機殼上；動刀安裝在動刀架上，由驅動軸帶動連杆，進而帶動動刀架，使動刀朝定刀運動，達到閉合剪線的目的。

縫紉機的線跡主要是由機針與旋梭的運動形成的，為了在縫製狀態時縫線不碰刀口，動刀和定刀必須避開活動部件的運動範圍，定刀固定在機針的一側，定刀與機針之間有一定的距離，這導致動刀與定刀刀刃重疊咬合的位置與機針也有一定距離，進而導致剪線後縫製品上殘留的線頭過長和機針上的線頭長短不穩定。而縫製品上的過長線頭則需要增加人工修剪線頭的工序，機針上的線頭長短不穩定則會導致下次縫紉出現不良線跡，影響縫製品質。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種縫紉機的剪線機構，它可以更加簡單、快捷且高可靠性的解決以上問題。

為解決上述技術問題，本發明縫紉機的剪線機構的技術解決方案為：

包括剪線驅動軸1，剪線驅動軸1固定連接剪線曲柄3的一端；剪線曲柄3能夠在剪線驅動軸1的帶動下繞該端擺動；所述剪線曲柄3的中段開設有第一連接孔和第二連接孔；剪線曲柄3通過第一連接孔連接主動刀連杆6的一端，主動刀連杆6的另一端與主動刀組7相連接；主動刀組7上設置有主動刀7a；剪線曲柄3通過第二連接孔連接副動刀擺杆4的主動端；副動刀擺杆4的從動端與副動刀連杆5的一端相連接，副動刀連杆5的另一端連接副動刀組8；副動刀組8上設置有副動刀8a；副動刀擺杆4的中部套設於剪線驅動軸1上；所述剪線曲柄3與主動刀連杆6的一端鉸接，主動刀連杆6的另一端與主動刀組7鉸接；主動刀組7上設置有主動刀7a；所述剪線驅動軸1連接副動刀擺杆4的中段，副動刀擺杆4的一端固定連接剪線曲柄3，副動刀擺杆4的另一端與副動刀連杆5的一端鉸接，副動刀連杆5的另一端與副動刀組8鉸接；副動刀組8上設置有副動刀8a；所述剪線驅動軸1能夠在驅動源的驅動下轉動，帶動剪線曲柄3擺動；剪線曲柄3的擺動通過主動刀連杆6帶動主動刀組7正向轉動；與此同時，剪線曲柄3的擺動通過副動刀擺杆4及副動刀連杆5帶動副動刀組8反向轉動，使主動刀7a與副動刀8a咬合，完成剪線動作。

所述主動刀組7和副動刀組8活動設置於軸套9的臺階段，主動刀組7和副動刀組8能夠繞軸套9的中心轉動。

所述剪線曲柄3連接復位簧2。

所述副動刀擺杆4上開設有三個孔，分別開設於副動刀擺杆4的主動端、副動刀擺杆4的從動端和副動刀擺杆4的中部，三個孔成三角分布。

所述副動刀擺杆4與剪線驅動軸1之間為間隙配合。

所述剪線驅動軸1安裝在機殼100內。

本發明可以達到的技術效果是：

本發明通過剪線驅動軸的擺動來帶動連杆機構的聯動，從而實現主動刀與副動刀的咬合，達到剪線的目的。

本發明具有結構簡單緊湊、咬合點穩定，剪線位置位於機針的正下方，使剪完線的線頭更短等優點。

本發明能夠精準控制剪線位置，剪線線頭短，無需人工減線頭從而降低成本。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

圖1是本發明縫紉機的剪線機構在縫紉機機殼內的安裝示意圖；

圖2是本發明的立體示意圖；

圖3是本發明的連杆機構的立體示意圖；

圖4是本發明的連杆機構的分解體示意圖。

圖中附圖標記說明：

1為剪線驅動軸，2為復位簧，

3為剪線曲柄，4為副動刀擺杆，

5為副動刀連杆，6為主動刀連杆，

7為主動刀組，8為副動刀組，

9為軸套，7a為主動刀，

8a為副動刀，100為機殼。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例的附圖，對本發明實施例的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於所描述的本發明的實施例，本領域普通技術人員在無需創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。除非另外定義，此處使用的技術術語或者科學術語應當為本發明所屬領域內具有一般技能的人士所理解的通常意義。本文中使用的「包括」等類似的詞語意指出現該詞前面的元件或者物件涵蓋出現在該詞後面列舉的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

如圖1至圖4所示，本發明縫紉機的剪線機構，包括剪線驅動軸1，剪線驅動軸1安裝在機殼100內；剪線驅動軸1固定連接剪線曲柄3的一端；剪線曲柄3能夠在剪線驅動軸1的帶動下繞該端擺動；

剪線曲柄3的中段開設有第一連接孔和第二連接孔；

剪線曲柄3通過穿設於第一連接孔的螺釘連接主動刀連杆6的一端，主動刀連杆6的另一端與主動刀組7相連接；

剪線曲柄3通過穿設於第二連接孔的螺釘連接副動刀擺杆4的主動端；副動刀擺杆4的從動端通過軸位螺釘與副動刀連杆5的一端相連接，副動刀連杆5的另一端連接副動刀組8；

副動刀擺杆4的中部套設於剪線驅動軸1上，副動刀擺杆4與剪線驅動軸1之間為間隙配合；

副動刀擺杆4上開設有三個孔，分別開設於副動刀擺杆4的主動端、副動刀擺杆4的從動端和副動刀擺杆4的中部，三個孔成三角分布；

剪線驅動軸1上裝有復位簧2；復位簧2的一端連接剪線曲柄3，復位簧2的另一端連接剪線驅動軸1，復位簧2用於剪線刀組復位。

主動刀組7和副動刀組8活動設置於軸套9的臺階段，能夠繞軸套9的中心轉動。

主動刀組7上設置有主動刀7a；副動刀組8上設置有副動刀8a。

本發明的工作過程如下；

剪線驅動軸1在驅動源的驅動下正向轉動，帶動剪線曲柄3擺動；剪線曲柄3的擺動通過主動刀連杆6帶動主動刀組7繞軸套9的迴轉中心正向轉動；與此同時，剪線曲柄3的擺動通過副動刀擺杆4及副動刀連杆5帶動副動刀組8繞軸套9的迴轉中心反向轉動；由於主動刀組7與副動刀組8的轉動方向相反，使主動刀7a與副動刀8a咬合，完成剪線動作；

驅動源斷開後，剪線曲柄3在復位簧2的作用下復位，使主動刀7a和副動刀8a復位，從而完成一次剪線的過程。

雖然在上文中詳細說明了本發明的實施方式，但是對於本領域的技術人員來說顯而易見的是，能夠對這些實施方式進行各種修改和變化。但是，應理解，這種修改和變化都屬於權利要求書中所述的本發明的範圍和精神之內。而且，在此說明的本發明可有其它的實施方式，並且可通過多種方式實施或實現。