活塞環安裝輔助裝置的製作方法

2023-04-25 05:26:46 2

本發明是有關一種安裝輔助裝置，特別指一種活塞環安裝輔助裝置。

背景技術：

活塞為氣壓或油壓系統中的重要元件之一。一般活塞上套設有活塞環，且透過活塞環可使得活塞緊固於氣壓缸體或油壓缸體中，並達到密封的目的。

傳統將活塞環裝設在活塞上的方法是由人力手動操作。操作人員直接用人力將活塞環慢慢卡入活塞上溝槽中，以使活塞環定位在活塞上。然而，此種組裝方式不但耗費工時，且也容易因為操作人員的疏失而導致活塞環變形或折斷，因而導致成本增加。

技術實現要素：

因此，本發明的目的就是在提供一種活塞環安裝輔助裝置，其可適用不同尺寸的活塞以及活塞環，並可增加活塞環的安裝效率。

根據本發明的上述目的，提出一種活塞環安裝輔助裝置，其是適用以將活塞環套設至活塞上。活塞環安裝輔助裝置包含裝配座、第一傳動裝置、第一連接杆以及第一撐張結構。裝配座具有平臺、第一開孔以及容置空間。第一開孔連通容置空間。第一傳動裝置設置在容置空間中。第一傳動裝置包含第一導螺杆、第一滑座以及第一馬達。第一滑座可滑動地螺設置在第一導螺杆。第一馬達用以驅動第一導螺杆轉動並連動第一滑座在第一導螺杆上滑移。第一連接杆設置在第一滑座上，且第一連接杆是穿過第一開孔並凸伸於平臺外。活塞環是套設在第一連接杆上，且活塞環套設在第一連接杆時的外徑尺寸大於第一開孔的內徑尺寸。第一撐張結構能夠拆卸地設置在第一連接杆上。第一撐張結構的外徑尺寸是從連接第一連接杆的一端向相對的另一端漸增。 第一撐張結構具有第一置放空間，用以容置活塞。

依據本發明的一實施例，上述的第一撐張結構為圓錐臺，且第一撐張結構連接於第一連接杆的一端的外徑尺寸相同於第一連接杆的外徑尺寸。第一撐張結構的另一端的外徑尺寸大於第一連接杆的外徑尺寸。

依據本發明的另一實施例，上述的活塞環安裝輔助裝置還包含控制裝置。控制裝置用以控制第一傳動裝置運作。

依據本發明的又一實施例，上述的平臺具有第一裝設口連通容置空間。裝配座還包含第一活動蓋板，且第一活動蓋板固定於平臺並蓋設置在第一裝設口上。上述的第一開孔是設置在第一活動蓋板上。

依據本發明的再一實施例，上述的活塞環安裝輔助裝置還包含第二傳動裝置、第二連接杆以及第二撐張結構。第二傳動裝置設置在容置空間中，且第二傳動裝置包含第二導螺杆、第二滑座以及第二馬達。第二滑座可滑動地螺設置在第二導螺杆。第二馬達用以驅動第二導螺杆轉動並連動第二滑座在第二導螺杆上滑移。第二連接杆設置在第二滑座上，且第二連接杆穿過裝配座的第二開孔並凸伸於平臺外。活塞環是套設在第二連接杆上，且活塞環套設在第二連接杆時的外徑尺寸大於第二開孔的內徑尺寸。第二撐張結構，能夠拆卸地設置在第二連接杆上，其中第二撐張結構的外徑尺寸是從連接第二連接杆的一端向相對的另一端漸增。第二撐張結構具有第二置放空間，第二置放空間用以容置活塞。

依據本發明的再一實施例，上述的第二撐張結構為圓錐臺，且第二撐張結構連接在第二連接杆的一端的外徑尺寸相同於第二連接杆的外徑尺寸。第二撐張結構的另一端的外徑尺寸大於第二連接杆的外徑尺寸。

依據本發明的再一實施例，上述的活塞環安裝輔助裝置還包含控制裝置。控制裝置用以控制第二傳動裝置運作。

依據本發明的再一實施例，上述的平臺具有第二裝設口連通容置空間。裝配座還包含第二活動蓋板。第二活動蓋板固定於平臺並蓋設置在第二裝設口上。上述的第二開孔是設置在第二活動蓋板上。

依據本發明的再一實施例，上述的第二連接杆與第二撐張結構的尺寸分 別與第一連接杆與第一撐張結構的尺寸不相同。

依據本發明的再一實施例，上述的第二連接杆與第二撐張結構的尺寸分別與第一連接杆與第一撐張結構的尺寸相同。

由上述可知，本發明的活塞環安裝輔助裝置是透過傳動裝置來帶動連接杆與撐張結構升降，以達到自動化裝設活塞環的目的，進而提升生產效率以及節省人力成本。

此外，本發明的連接杆與撐張結構的裝設方式簡單，故可提供操作人員依照不同尺寸的活塞與活塞環的需求，來更換不同尺寸的連接杆與撐張結構，進而提升活塞環安裝輔助裝置的使用效益。

附圖說明

為了更完整了解實施例及其優點，現參照結合所附圖式所做的下列描述，其中：

圖1是繪示依照本發明的第一實施方式的一種活塞環安裝輔助裝置的立體示意圖；

圖2是繪示依照本發明的第一實施方式的一種活塞環安裝輔助裝置的前視圖；

圖3A是繪示沿著圖2的A-A剖面線剖切的剖面圖；

圖3B是繪示沿著圖2的B-B剖面線剖切的剖面圖；

圖4是繪示活塞環以及活塞分別設置在第一連接杆上以及第一撐張結構的示意圖；以及

圖5是繪示依照本發明的第二實施方式的一種活塞環安裝輔助裝置的立體示意圖。

具體實施方式

請參照圖1及圖2，其是分別繪示依照本發明的第一實施方式的一種活塞環安裝輔助裝置的立體示意圖以及前視圖。本實施方式的活塞環安裝輔助裝置100主要適用以將活塞環200(如圖4所示)套設至活塞300上。為了清楚表 示活塞環安裝輔助裝置100的完整結構，圖1及圖2並未繪示活塞環200。詳細的使用方式將於後陳述。

請同時參照圖1、圖2、圖3A及圖3B，其中圖3A及圖3B是分別繪示沿著圖2的A-A及B-B剖面線的剖面圖。本實施方式的活塞環安裝輔助裝置100主要包含裝配座110、第一傳動裝置120、第一連接杆130、第一撐張結構140、第二傳動裝置150、第二連接杆160、第二撐張結構170以及控制裝置180。第一傳動裝置120以及第二傳動裝置150分別設置在裝配座110中。第一連接杆130設置在第一傳動裝置120上，第一撐張結構140則是設置在第一連接杆130上。第二連接杆160設置在第二傳動裝置150上，且第二撐張結構170設置在第二連接杆160上。活塞環200可分別套設在第一連接杆130與第二連接杆160上，且活塞300則可分別放置於第一撐張結構140與第二撐張結構170上。此外，控制裝置180用以分別或同時控制並驅動第一傳動裝置120以及第二傳動裝置150，以使第一傳動裝置120連動第一連接杆130與第一撐張結構140，且第二傳動裝置150連動第二連接杆160以及第二撐張結構170。

如圖3A所示，裝配座110為一箱體，但並不以此為限。裝配座110包含平臺111、容置空間113以及第一活動蓋板115。第一傳動裝置120主要是設置在裝配座110的容置空間113中，且第一傳動裝置120包含第一導螺杆121、第一滑座123以及第一馬達125。第一導螺杆121可透過架體以及軸承並可旋轉地設置在容置空間113中。第一滑座123螺設置在第一導螺杆121。第一馬達125連接第一導螺杆121，並可驅動第一導螺杆121旋轉。當第一導螺杆121旋轉時，第一滑座123可沿著第一導螺杆121上下滑移。

請繼續參照圖3A，平臺111具有第一裝設口111a連通容置空間113。在本實施例中，第一裝設口111a的位置對應第一滑座123的設置位置。此外，第一活動蓋板115蓋設置在第一裝設口111a上並固定於平臺111。第一活動蓋板115具有第一開孔115a，且第一開孔115a相對並連通第一裝設口111a。如圖3A所示，第一連接杆130設置在第一滑座123上，且穿過第一裝設口 111a以及第一開孔115a，並凸伸於平臺111外。如圖3A所示，第一撐張結構140可拆卸地設置在第一連接杆130上。藉此，當第一馬達125驅動第一導螺杆121旋轉時，第一連接杆130以及第一撐張結構140將隨著第一滑座123上下滑移。

請同時參照圖3A及圖4，其中圖4是繪示活塞環以及活塞分別設置在第一連接杆上以及第一撐張結構的示意圖。如圖4所示，活塞環200直接套設在第一連接杆130以及第一撐張結構140上。此外，第一連接杆130的外徑尺寸略小於第一活動蓋板115的第一開孔115a的內徑尺寸A1，而當活塞環200套設在第一連接杆130上時的尺寸A2則大於第一開孔115a的內徑尺寸A1。藉此，當第一連接杆130以及第一撐張結構140隨著第一滑座123向下滑移時，活塞環200可受到來自第一活動蓋板115的頂面的作用力而向上推移。在一些實施例中，第一活動蓋板115的第一開孔115a的內徑尺寸A1是根據第一連接杆130的外徑尺寸來設計。

如圖4所示，第一撐張結構140為一圓錐臺，且第一撐張結構140的外徑尺寸是從連接第一連接杆130的一端向相對的另一端漸增。也就是說，第一撐張結構140連接於第一連接杆130的一端的外徑尺寸相同於第一連接杆140的外徑尺寸，而第一撐張結構140的另一端的外徑尺寸大於第一連接杆140的外徑尺寸。因此，當活塞環200往上移動至第一撐張結構140的位置時，可被第一撐張結構140撐開。此外，第一撐張結構140的頂端具有第一置放空間141。此第一置放空間141主要可用來容置活塞300。其中，活塞300上具有用來設置活塞環200的溝槽301，當活塞300放置在第一置放空間141時，活塞300的溝槽301露出於第一置放空間141外。因此，當活塞環200受到第一活動蓋板115的作用力而向上推移時，位於第一撐張結構140頂端的活塞環200會往活塞300移動，而脫離第一撐張結構140，進而扣入至活塞300的溝槽301中。在本實施例中，第一置放空間141的深度D1可依據活塞300的溝槽301的設置位置來設計。也就是說，不同的第一撐張結構140可具有不同深度D1的第一置放空間141，故操作人員可以依據活塞300的溝槽301 的設置位置，來選擇並替換具有不同深度D1第一置放空間141的第一撐張結構140。

另請參照圖3B，第二傳動裝置150同樣是設置在裝配座110的容置空間113中，且第二傳動裝置150包含第二導螺杆151、第二滑座153以及第二馬達155。第二導螺杆151可透過架體以及軸承並可旋轉地設置在容置空間113中。第二滑座153螺設置在第二導螺杆151。第二馬達155連接第二導螺杆151，並可驅動第二導螺杆151旋轉。當第二導螺杆151旋轉時，第二滑座153可沿著第二導螺杆151上下滑移。

請繼續參照圖3B，平臺111具有第二裝設口111b連通容置空間113。在本實施例中，第二裝設口111b的位置對應第二滑座153的設置位置。此外，裝配座110還包含第二活動蓋板117。第二活動蓋板117蓋設置在第二裝設口111b上並固定於平臺111。第二活動蓋板117具有第二開孔117a，且第二開孔117a相對並連通第二裝設口111b。如圖3B所示，第二連接杆160設置在第二滑座153上，且穿過第二裝設口111b以及第二開孔117a，並凸伸於平臺111外。如圖3B所示，第二撐張結構170能夠拆卸地設置在第二連接杆160上。藉此，當第二馬達155驅動第二導螺杆151旋轉時，第二連接杆160以及第二撐張結構170將隨著第二滑座153上下滑移。

同樣地，活塞環200直接套設在第二連接杆160以及第二撐張結構170上。此外，第二連接杆160的外徑尺寸略小於第二活動蓋板117的第二開孔117a的內徑尺寸，而當活塞環200套設在第二連接杆160上時的尺寸則大於第二開孔117a的內徑尺寸。藉此，當第二連接杆160以及第二撐張結構170隨著第二滑座153向下滑移時，活塞環200可受到來自第二活動蓋板117的頂面的作用力而向上推移。在一些實施例中，第二活動蓋板117的第二開孔117a的內徑尺寸是根據第二連接杆160的外徑尺寸來設計。

如圖3B所示，第二撐張結構170為一圓錐臺，且第二撐張結構170的外徑尺寸是從連接第二連接杆160的一端向相對的另一端漸增。也就是說，第二撐張結構170連接在第二連接杆160的一端的外徑尺寸相同於第二連接杆 160的外徑尺寸，而第二撐張結構170的另一端的外徑尺寸大於第二連接杆160的外徑尺寸。因此，當活塞環200往上移動至第二撐張結構170的位置時，可被第二撐張結構170撐開。此外，第二撐張結構170的頂端具有第二置放空間171。此第二置放空間171主要可用來容置活塞300。其中，活塞300上用來設置活塞環200的溝槽301(如圖4所示)露出於第二置放空間171。因此，當活塞環200受到第二活動蓋板117的作用力而向上推移時，位於第二撐張結構170頂端的活塞環200會往活塞300移動並脫離第二撐張結構170，進而扣入至活塞環200的溝槽301中。在本實施例中，第二置放空間171的深度可依據活塞300的溝槽301的設置位置來設計。同樣地，不同的第二撐張結構170可具有不同深度的第二置放空間171，故操作人員可以依據活塞300的溝槽301的設置位置，來選擇並替換具有不同深度第二置放空間171的第二撐張結構170。

在一些實施例中，第二連接杆160與該第二撐張結構170的尺寸分別與第一連接杆130與第一撐張結構140的尺寸可設計成相同或不相同，以符合各種尺寸活塞環200以及活塞300的需求。另一方面，由於本案的第一連接杆130、第一撐張結構140、第二連接杆160及第二撐張結構170位於平臺111外，故可方便操作人員快速拆卸或更換不同尺寸的第一連接杆130、第一撐張結構140、第二連接杆160及第二撐張結構170。此外，由於本案的第一活動蓋板115上的第一開孔115a以及第二活動蓋板117的第二開孔117a的尺寸是分別根據第一連接杆130以及第二連接杆160的外徑尺寸來設計。因此，在更換第一連接杆130以及第二連接杆160的同時，僅需要更換具有不同尺寸的第一開孔115a的第一活動蓋板115以及具有不同尺寸的第二開孔117a的第二活動蓋板117即可。

此外，本發明的第一撐張結構140以及第二撐張結構170為可拆卸式設計。因此，在將待用的活塞環200設置在第一連接杆130與第二連接杆160之前，可先將第一撐張結構140與第二撐張結構170拆卸下來，並直接以垂直放置的方式將活塞環200套設至第一連接杆130與第二連接杆160上。接 著，將第一撐張結構140以及第二撐張結構170分別裝回至第一連接杆130與第二連接杆160上。最後再利用控制裝置180控制第一連接杆130與第二連接杆160往下移動，而使活塞環200受到推移的力量而個別移動至第一撐張結構140與第二撐張結構170上。藉此可達到節省前置作業時間的目的。

本發明的活塞環安裝輔助裝置具有不同的結構設計。請參照圖5，其是繪示依照本發明的第二實施方式的一種活塞環安裝輔助裝置的立體示意圖。圖5所示的活塞環安裝輔助裝置400的結構大致上與前述的活塞環安裝輔助裝置100相同，差異僅在於活塞環安裝輔助裝置400僅具有如圖3A所示的第一傳動裝置120、第一連接杆130以及第一撐張結構140，而不具如圖3B所示的第二傳動裝置150、第二連接杆160以及第二撐張結構170，以符合小量生產的使用需求以及成本考量。

由上述本發明實施方式可知，本發明的活塞環安裝輔助裝置是透過傳動裝置來帶動連接杆與撐張結構升降，以達到自動化裝設活塞環的目的，進而可提升生產效率以及節省人力成本。

此外，本發明的連接杆與撐張結構的裝設方式簡單，故可提供操作人員依照不同尺寸的活塞與活塞環的需求，來更換不同尺寸的連接杆與撐張結構，進而提升活塞環安裝輔助裝置的使用效益。

雖然本發明已經以實施方式公開如上，然其並非用以限定本發明，任何本領域技術人員，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作各種變動與潤飾，因此本發明的保護範圍當視權利要求所界定者為準。