磁性線圈模組及設有該模組的電連接器的製作方法
2023-04-25 05:47:11
專利名稱：磁性線圈模組及設有該模組的電連接器的製作方法
技術領域：
磁性線圈模組及設有該模組的電連接器
技術領域：
本實用新型涉及一種磁性線圈模組及設有該模組的電連接器，尤其是關 於該磁性線圈模組的封裝結構。背景技術：
美國專利公告第US 5,736,910號揭示了一種具有磁性線圈模組的電連
接器，所述磁性線圈模組包括若干組安裝於電路板上的線包，各組線包均
包括兩個磁芯及若干根漆包線，漆包線繞設在前述兩個磁芯上，線包製造
完成後將線包上的漆包線末端與連接到電路板上的端子相焊接。
目前業界使用的自動化繞線機只能在一個磁芯上繞設漆包線，而無法
將一根漆包線繞設在兩個磁芯上， 一根漆包線繞設在兩個或者多個磁芯上 只能通過人工完成，且磁芯製造完成後需要將漆包線繞設在端子上，因此， 生產及安裝上述線包的效率低，進而增加了生產成本。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種磁性線圈模組及設有該
模組的電連接器，線包可以通過自動化方式生產，並且方便安裝與零件管理。 為解決上述問題，本實用新型提供一種磁性線圈模組，所述磁性線圈模 組包括第一模組、第二模組、及電路板，所述第一模組包括第一外殼及固 定於第一外殼內的具有共模抑制功能的笫一線包，所述第二模組包括第二 外殼及固定於第二外殼內的具有變壓功能的第二線包，所述第一線包只有 一個第一磁芯及繞設於該第一磁芯上的第一漆包線，所述第二線包只有一 個第二磁芯及繞設於該第二磁芯上的第二漆包線，所述第 一 模組與第二模 組安裝於所述電路板上，並通過電路板實現電性連接。
為解決上述問題，本實用新型提供一種電連接器，包括絕緣本體、收容 於絕緣本體內的若干對接端子、及收容於絕緣本體內的磁性線圏模組，所 述磁性線圏模組包括第一模組、第二模組、及電路板，所述第一模組包括 第一外殼及固定於第一外殼內的具有共模抑制功能的第一線包，所述第二
模組包括第二外殼及固定於第二外殼內的具有變壓功能的第二線包，所述 第一線包只有一個第一磁芯及繞設於該第一磁芯上的第一漆包線，所述第
二線包只有一個第二磁芯及繞設於該第二磁芯上的第二漆包線，所述第一 模組與第二模組安裝於所述電路板上，並通過電路板實現電性連接。
相較於現有技術，本實用新型的磁性線圈模組的第一線包與第二線包 中各漆包線只繞設在一個磁芯上，第一線包與第二線包安裝到電路板上後， 再通過電路板上的電路實現電性連接，從而與現有技術中各漆包線繞設在 兩個磁芯上具有相同的功能，第 一模組與第二模組可以通過表面貼裝技術 安裝到電路板上，因此，本實用新型中第一線包與第二線包可以通過自動 化機器進行大量生產，且在安裝到電路板上時採用表面貼裝技術具有較高 的生產效率高，另外，不同的電連接器常需要不同數目的磁性線圈安裝於 連接器內置電路板上，本實用新型中單個磁芯的線包固定於單個外殼內， 形成模組，便於管理，在連接器生產過程中，只需根據需求選擇不同數目 模組組裝即可，亦方便安裝。
圖l是本實用新型電連接器的立體圖。
圖2是圖1所示電連接器的分解圖。 圖3是圖2所示磁性線圏模組的正視圖。 圖4是圖3所示磁性線圈模組分解圖。
具體實施方式
如圖1至4所示，本實用新型電連接器100應用於網絡，該電連接器100包 括絕緣本體IO、收容於絕緣本體10內的若干對接端子20、磁性線圈模組30、 及若干板安裝端子40。
所述絕緣本體1 O設有收容對接端子20的收容空間101 。 如圖2至4所示，所述磁性線圈模組30包括第一模組31、第二模組32、及 電路板33。
所述第一模組31包括第一外殼311、固定於第一外殼3U內的具有共模抑 制功能的第一線包312、及安裝在第一外殼311上的第一端子313。所述第一 外殼311設有具有第一開口314的第一收容空間315，所述第一線包312通過第 一開口314裝入並固定於第一收容空間315中。所述第一線包312隻有一個第一 不茲芯316及第一漆包線317，所述第一漆包線317繞設在該第一磁芯316上，所 述第一端子3B設有平臺，第一漆包線317的末端焊接在所述第一端子313的平 臺上。
所述第二模組32包括第二外殼321、固定於第二外殼321內的具有變壓功 能的第二線包322、及安裝在第二外殼321上的第二端子323。所述第二外殼321 設有具有第二開口324的第二收容空間325，所述第二線包322通過第二開口 324裝入並固定於第二收容空間325中。所述第二線包322隻有一個第二磁芯 326及第二漆包線327,所述第二漆包線327繞設在該第二^f茲芯326上，所述第 二端子323也設有平臺，第二漆包線327的末端焊接在第二端子323的平臺上。
所述第一模組31可以通過第一端子313表面貼裝於電路板33上，所述第二 模組32可以通過第二端子323表面貼裝在電路板33上，當然，將第一模組31 與第二模組32安裝到電路板33上還可以採用其他方法，如將第一漆包線317 與第二漆包線327直接連接到電路板33上，所述第一模組31通過電路板33與第 二模組32相電性連接。
採用本實用新型的磁性線圈模組30及具有該模組的電連接器100 ，因漆包 線317, 327隻繞設在一個石茲芯316， 326上，所以在製造線包312， 322時，可 以通過自動化的機械完成線包312, 322的生產，且磁性線圈模組30採用表面 貼裝技術安裝在電路板33上，從而在大量生產的時候具有較高的生產效率， 進而降低了生產成本。
另外，不同的電連接器常需要不同數目的磁性線圈安裝於連接器內置 電路板上，本實用新型中單個磁芯的線包固定於單個外殼內，形成模組， 便於管理，在連接器生產過程中，只需根據需求選擇不同數目模組組裝即 可，亦方便安裝。
權利要求1.一種磁性線圈模組，所述磁性線圈模組包括第一模組、第二模組、及電路板，所述第一模組包括第一外殼及固定於第一外殼內的具有共模抑制功能的第一線包，所述第二模組包括第二外殼及固定於第二外殼內的具有變壓功能的第二線包，其特徵在於所述第一線包只有一個第一磁芯及繞設於該第一磁芯上的第一漆包線，所述第二線包只有一個第二磁芯及繞設於該第二磁芯上的第二漆包線，所述第一模組與第二模組安裝於所述電路板上，並通過電路板實現電性連接。
2. 如權利要求1所述的磁性線圈模組，其特徵在於所述第一模組包括 安裝於第一外殼的第一端子，第一端子與第一漆包線相電性連接，所述第 二模組包括安裝於第二外殼的第二端子，第二端子與第二漆包線相電性連 接。
3. 如權利要求2所述的磁性線圈模組，其特徵在於所述第一端子與 第二端子均設有平臺，所述第一漆包線的末端焊接在第一端子的平臺上， 所述第二漆包線的末端焊接在第二端子的平臺上。
4. 如權利要求1所述的磁性線圈模組，其特徵在於所述第一外殼設有 具有第 一開口的第 一收容空間，所述第二外殼設有具有第二開口的第二收 容空間，所述第一線包從第一開口裝入並固定於第一收容空間，所述第二 線包從第二開口裝入並固定於第二收容空間。
5. —種電連接器，其包括絕緣本體、收容於絕緣本體內的若干對接端 子、及收容於絕緣本體內的磁性線圈模組，所述磁性線圈模組包括第一模 組、第二模組、及電路板，所述第一模組包括第一外殼及固定於第一外殼 內的具有共模抑制功能的第 一線包，所述第二模組包括第二外殼及固定於 第二外殼內的具有變壓功能的第二線包，其特徵在於所述第一線包只有 一個第一磁芯及繞設於該第一磁芯上的第一漆包線，所述第二線包只有一 個第二磁芯及繞設於該第二磁芯上的第二漆包線，所述第 一模組與第二模 組安裝於所述電路板上，並通過電路板實現電性連接。
6. 如權利要求5所述的電連接器，其特徵在於所述第一模組包括安裝於第一外殼的第一端子，第一端子與第一漆包線相電性連接，所述第二模 組包括安裝於第二外殼的第二端子，第二端子與第二漆包線相電性連接。
7. 如權利要求6所述的電連接器，其特徵在於所述第一端子與第二 端子均設有平臺，所述第一漆包線的末端焊接在第一端子的平臺上，所述 第二漆包線的末端焊接在第二端子的平臺上。
8. 如權利要求5所述的電連接器，其特徵在於所述第一外殼設有具有 第一開口的第一收容空間，所述第二外殼設有具有第二開口的第二收容空 間，所述第一線包從第一開口裝入並固定於第一收容空間，所述第二線包 從第二開口裝入並固定於第二收容空間。
9. 如權利要求5所述的電連接器，其特徵在於所述電連接器為一種 網絡連接器。
專利摘要一種磁性線圈模組及具有該模組的電連接器，該磁性線圈模組包括第一模組、第二模組、及電路板，所述第一模組包括第一外殼及固定於第一外殼內的具有共模抑制功能的第一線包，所述第二模組包括第二外殼及固定於第二外殼內的具有變壓功能的第二線包，所述第一線包只有一個第一磁芯及繞設於該第一磁芯上的第一漆包線，所述第二線包只有一個第二磁芯及繞設於該第二磁芯上的第二漆包線，所述第一模組與第二模組安裝於所述電路板上，並通過電路板實現電性連接。該磁性線圈模組及具有該模組的電連接器的結構簡單、安裝方便，進而生產成本低。
文檔編號H01F37/00GK201178024SQ200820030609
公開日2009年1月7日 申請日期2008年1月5日 優先權日2008年1月5日
發明者吳立群 申請人:富士康(崑山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業股份有限公司