電熱封口機及其熱封口機構的製作方法

2023-04-25 00:21:21

專利名稱：電熱封口機及其熱封口機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及封口裝置領域，尤其涉及具有更高密封可靠度、提高密封耐用度 的改良結構的電熱封口機的熱封口機構(或稱電熱座)。
背景技術：
目前，已公開多種輕便可攜帶的小型封口機。公知的電熱封口機大致具有基座、加 熱機構與按壓部，該加熱機構具有電熱線，該電熱線在通電後升溫，可以提供封合塑膠袋口 所需要的熱能溫度。上述公知的電熱封口機主要是以單一電熱線在要封合的口袋上產生單 一封口。然而，在某些對於已封合口袋較為惡劣的工作環境，例如放置上述已封合口袋是以 丟置等造成衝擊的方式封口時，單一封口在確保密封可靠性方面不夠好，因為若袋子密封 狀態相當緊密，即使輕微的丟置動作，其所造成的衝擊都可能會讓單一封口裂開，進而使袋 內容物掉出。
發明內容本實用新型的目的是提供一種電熱封口機的熱封口機構，其使用效果更佳、用途更廣。為了實現上述目的，提供一種電熱封口機的熱封口機構，包括電熱部和耐熱絕緣 基部，該耐熱絕緣基部具有依次相鄰的左側部、中間凸出部與右側部，其中，該電熱部包括 至少兩根電熱線，該至少兩根電熱線相隔預定距離並分別導電連接在左導電固定件與右導 電固定件上，該左導電固定件與該右導電固定件分別固定在該耐熱絕緣基部的該左側部與 該右側部上，所述兩根電熱線定位在該耐熱絕緣基部的該中間凸出部上。利用本使用新型的電熱封口機的熱封口機構，能以一次壓合動作即在工件上產生 多個封口，使其具有更好的耐衝擊性，當第一封口裂開，尚有第二封口作為備用密封，因此 提高整體密封可靠性。在上述電熱封口機的熱風口機構中，該左導電固定件及該右導電固定件為C形截 面導電固定件，分別扣夾於該耐熱絕緣基部的該左側部與該右側部。在上述電熱封口機的 熱封口機構中，每個C形截面導電固定件包括至少兩個固定槽，供該至少兩根電熱線對應插置。在所述電熱封口機的熱封口機構中，該左導電固定件及該右導電固定件為鉚釘， 該左側部與該右側部均有鉚釘孔用以容納對應的鉚釘。根據一個實施例，該至少兩根電熱 線的兩端分別焊固於對應鉚釘的釘頭上。作為替代方式，鉚釘分別卡合固定該至少兩根電 熱線的兩端於該耐熱絕緣基部的該左側部與該右側部的鉚釘孔中。而且，在上述電熱封口機的熱封口機構中，該至少兩根電熱線在上方覆有耐熱電 絕緣片。在此情況下，耐熱電絕緣片可以為聚四氟乙烯材質。根據一個優選實施例，該至少 兩根電熱絲在下方還墊設有另一耐熱電絕緣片。在此情況下，該耐熱電絕緣片也可以為聚 四氟乙烯材質。[0009]根據一個實施例，該左導電固定件及該右導電固定件為彈片，並且該左側部與該 右側部均有通孔，該彈片均擴撐固定在對應的通孔中。根據另一個實施例，該中間凸出部凹設有對應於該至少兩根電熱線的定位刻槽， 供該至少兩根電熱線定位。上述電熱封口機的熱封口機構還可以包括壓縮彈簧，其設置在 該耐熱絕緣基部的底部。在這裡，該耐熱絕緣基部可以為陶瓷材質。

圖1是第一優選實施例的電熱封口機的分解圖。圖2是第二優選實施例的電熱部分解圖。圖3是第三優選實施例的電熱部分解圖。圖4是第四優選實施例的電熱部分解圖。圖5是第五優選實施例的電熱部分解圖。圖6是第六優選實施例的電熱部局剖圖。圖7是第七優選實施例的電熱部分解圖。圖8是第八優選實施例的電熱部局剖圖。
具體實施方式
本實用新型提供一種電熱封口機的熱封口機構，其包括耐熱絕緣基部和電熱部， 該耐熱絕緣基部具有依次相鄰的左側部、中間凸出部與右側部。電熱部包括至少兩根電熱 線，上述至少兩根電熱線相隔預定距離，電熱線的兩端分別導電連接在左導電固定件與右 導電固定件上。左導電固定件與右導電固定件分別固定於上述耐熱絕緣基部的左側部與右 側部，使電熱線定位於該耐熱絕緣基部的中間凸出部。通過上述結構，本實用新型的封口機可使被密封物具有兩個以上的封口，當被密 封物處於遭受衝擊的工作環境時，可因此具有更佳的可靠性，即提供更安全穩定的密封狀 態。上述左導電固定件及右導電固定件可為C形截面導電固定件，分別扣夾於耐熱絕 緣基部的左側部與右側部。此外，每個C形截面導電固定件可以包括至少兩個固定槽，供上 述至少兩根電熱線對應插置，使電熱線方便正確地定位。本文所述的電熱封口機的熱封口機構還包括壓縮彈簧，該壓縮彈簧設在耐熱絕緣 基部的底部，用於使耐熱絕緣基部可相對封口機本體基座上下運動。上述耐熱絕緣基部可 為陶瓷材質。左導電固定件及右導電固定件可以是鉚釘，左側部與右側部均有鉚釘孔用以容置 對應的鉚釘。電熱線的兩端可分別焊固在對應鉚釘的釘頭上，或者，鉚釘可分別卡合固定上 述至少兩根電熱線的兩端於左側部與右側部的鉚釘孔中。此外，上述至少兩根電熱線在上 方及下方均可覆有耐熱電絕緣片，在這裡，耐熱電絕緣片例如由聚四氟乙烯材料構成。此外，左導電固定件與右導電固定件可為彈片，左側部與右側部均有通孔，上述彈 片分別擴撐固定於對應通孔中。在中間凸出部上可凹設有對應於電熱線的定位刻槽，供電 熱線定位。根據本實用新型的封口機可直接利用交流電源，或由變壓器轉換成直流電供應。
以下結合附圖作進一步描述。參見圖1，示出了本實用新型的第一優選實施例的電熱封口機的分解圖，它包括基座10、熱封口機構30以及按壓部40。基座10內設有前容置 室11、前壁12、電池室13、後壁14與後容置室15。前容置室11設有彈簧支撐部111，一對 前金屬接觸片20、21固定在前壁12上，一對後金屬接觸片22、23設置在後壁14上，後金屬 接觸片22、23是導通相連的。熱封口機構30設置在基座10的前容置室11中。熱封口機構30包括耐熱絕緣基 部31、電熱部32與壓縮彈簧33，耐熱絕緣基部31具有依次相鄰的左側部311、中間凸出部 312與右側部313。壓縮彈簧33設置在耐熱絕緣基部31與前容置室11的彈簧支撐部111 之間，使耐熱絕緣基部31可相對基座10上下動作。在中間凸出部312上還凹設有對應於 兩根電熱線321的定位刻槽63，供兩根電熱線321定位。電熱部32包括相互平行間隔預 定距離的兩根電熱線321，例如間隔1至2釐米，每根電熱線321兩端分別導電連接在左導 電固定件322與右導電固定件323上。左導電固定件322與右導電固定件323均具有C形 截面並且分別扣夾固定於耐熱絕緣基部31的左側部311與右側部313上，使電熱線321定 位於耐熱絕緣基部31的中間凸出部312上，而且導電固定件322、323與該對前金屬接觸片 20、21相應地導電連接。按壓部40的一端41與後基座10 —端樞接，另一端42對應中間凸出部312的位 置。當按壓部40被壓下時，固定在另一端42上的耐熱絕緣體43可與中間凸出部312接觸。 盒蓋裝置覆在基座10上，此盒蓋裝置包括前蓋51、電池盒蓋52與後蓋53，分別對應覆蓋基 座10的熱封口機構30、電池室13以及基座10後端部位。基座10及按壓部40的外形可以 由透明塑料材料製成。此外，前蓋51具有槽孔511，以供中間凸出部312穿過槽孔511。前 蓋51還開設有兩個螺孔54，前容置室11亦開設有對應於前蓋51的兩個螺孔54的兩個螺 柱55，通過用兩個螺絲56穿過兩個螺孔54而鎖固於螺柱55。在本實施例中還設有扣環5形式的安全裝置。扣環5樞接在基座10的外側且與 熱封口機構30對置，通過調整扣環5，可使扣環5轉動位移至熱封口機構30的上方。此外， 掛鈎6具有掛合部60及固定部61。固定部61固定在後容置室15中，掛合部60自後容置 室15的後端面150處所開設的通口 151伸出。熱封口機構30還包括熱絕緣覆蓋片34，其覆蓋在中間凸出部312與電熱部32之 上，其可為含有聚四氟乙烯的網狀編織物或類似材質製成，用以提供光滑表面並保護電熱 部32。在使用時，使用者須先將扣環5撥離熱封口機構30的上方，當按壓部40被壓下 時，耐熱絕緣體43可與中間凸出部312接觸，而電熱部32與電池接觸導通，兩根電熱線321 在通電後升溫，可以提供封合塑膠袋口所需要的熱能溫度。參見圖2，示出了第二優選實施例的電熱部分解圖。本實施例的構成大致與第一 實施例相同，區別在於，電熱部的左導電固定件72及右導電固定件73還分別設有數量對應 於電熱線76的兩個固定槽74、75。電熱線76以其兩端分別插入固定槽74、75，以便連接固 定。同樣，左導電固定件72及右導電固定件73分別扣夾於耐熱絕緣基部71的左側部711 與右側部713。在固定槽74、75輔助固定情況下，即使中間凸出部712未設有如上述實施例 的定位刻槽，電熱線76亦可良好定位。參見圖3與圖4，分別示出了第三優選實施例的電熱部的分解圖及剖面圖。本實施 例的構成大致與第一實施例相同，區別在於，左導電固定件78和右導電固定件79為鉚釘，
5電熱線80的兩端分別焊接在釘頭781、791上，上述兩個鉚釘分別穿過開設於左側部771與 右側部773的鉚釘孔774、775，鉚合於左側部771與右側部773，由此實現電熱部在耐熱絕 緣基部77上的固定。耐熱絕緣基部77的中間凸出部772上還設有定位刻槽63。參見圖5與圖6，其分別示出了第四優選實施例的電熱部的分解圖及局剖圖。本 實施例的構成大致與第三實施例相同，區別在於，左導電固定件82與右導電固定件83皆為 中空鉚釘，兩根電熱線86的兩端分別被兩側的鉚釘卡合固定在鉚釘所穿過的開設於左側 部811與右側部813的鉚釘孔814、815，由此形成相對於左側部811與右側部813的穩固連 結。另外，除了設有覆蓋於電熱部之上的耐熱電絕緣片34外，在電熱線86的下方還墊有另 一耐熱電絕緣片35，使另一耐熱電絕緣片35夾於電熱線86與耐熱絕緣基部81的中間凸出 部812之間。參見圖7與圖8，分別示出了第五優選實施例的電熱部的分解圖及局剖圖。本實施 例的構成大致與第一實施例相同，差別在於，長條狀電熱線94的兩端分別連接於彈片狀左 導電固定件92及右導電固定件93上，左側部911與右側部913均有通孔914、915，上述兩 彈片分別擴撐固定在通孔914、915中。耐熱絕緣基部91的中間凸出部912設有對應於電 熱線94的較寬的定位刻槽64。本實用新型的多線式電熱座設計除適應於一般整合固定式電熱座封口機，亦可被 用在可換電熱座式封口機。上述實施例是僅為方便說明而舉出的例子而已，本申請所主張 的範圍應由後續的權利要求來限定，而非局限於上述實施例。附圖標記一覽表5-扣環；51-前蓋；52-電池盒蓋；53-後蓋；54-螺孔；55-螺柱；56-螺絲；511-槽 孔；6-掛鈎；60-掛合部；61-固定部；10-基座；11-前容置室；111-彈簧支撐部；12-前壁； 13-電池室；14-後壁；15-後容置室；150-後端面；151-通口 ；20，21-前金屬接觸片；22， 23-後金屬接觸片；30-熱封口機構；31，71，77，81，91-耐熱絕緣基部；311，711，771，811， 911-左側部；312，712，772，812，912-中間凸出部；313，713，773，813，913-右側部；32-電 熱部；321，76，80，86，94-電熱線；322，72，78，82，92-左導電固定件；323，73，79，83，93-右 導電固定件；33-壓縮彈簧；34-耐熱電絕緣片；35-另一耐熱電絕緣片；40-按壓部；41-按 壓部一端；42-按壓部另一端；43-耐熱絕緣體；63，64_定位刻槽；74，75_固定槽；774，775， 814,815-鉚釘孔；781，791-釘頭；914，915-通孔。
權利要求1.一種電熱封口機的熱封口機構，包括電熱部和耐熱絕緣基部，該耐熱絕緣基部具有 依次相鄰的左側部、中間凸出部與右側部，其特徵是，該電熱部包括至少兩根電熱線，該至 少兩根電熱線相隔預定距離並分別導電連接在左導電固定件與右導電固定件上，該左導電 固定件與該右導電固定件分別固定在該耐熱絕緣基部的該左側部與該右側部上，所述兩根 電熱線定位在該耐熱絕緣基部的該中間凸出部上。
2.如權利要求1所述的電熱封口機的熱封口機構，其特徵是，還包括壓縮彈簧，該壓縮 彈簧設置在該耐熱絕緣基部的底部上，並且該耐熱絕緣基部由陶瓷製成。
3.如權利要求1所述的電熱封口機的熱封口機構，其特徵是，該左導電固定件和該右 導電固定件為彈片，並且該左側部與該右側部均設有通孔，所述彈片分別擴撐固定在相應 的該通孔中。
4.如權利要求1所述的電熱封口機的熱封口機構，其特徵是，在該中間凸出部上凹設 有對應於所述至少兩根電熱線的定位刻槽，供所述至少兩根電熱線定位。
5.如權利要求1所述的電熱封口機的熱封口機構，其特徵是，該左導電固定件和該右 導電固定件具有C形截面並且分別扣夾在該耐熱絕緣基部的該左側部與該右側部上。
6.如權利要求5所述的電熱封口機的熱封口機構，其特徵是，該左導電固定件和該右 導電固定件均包括至少兩個固定槽，供所述至少兩根電熱線對應插置。
7.如權利要求1所述的電熱封口機的熱封口機構，其特徵是，該左導電固定件和該右 導電固定件為鉚釘，該左側部與該右側部各具有鉚釘孔，用來容納對應的所述鉚釘。
8.如權利要求7所述的電熱封口機的熱封口機構，其特徵是，所述至少兩根電熱線兩 端分別焊固在該鉚釘的釘頭上，或者所述鉚釘將所述至少兩根電熱線的兩端分別卡合固定 在該耐熱絕緣基部的該左側部與該右側部的鉚釘孔中。
9.如權利要求1至8之一所述的電熱封口機的熱封口機構，其特徵是，所述至少兩根電 熱線在上方覆有耐熱電絕緣片，該耐熱電絕緣片由聚四氟乙烯材料製成。
10.如權利要求9所述的電熱封口機的熱封口機構，其特徵是，所述至少兩根電熱線在 下方墊有另一耐熱絕緣片，該另一耐熱電絕緣片由聚四氟乙烯材料製成。
11.一種電熱封口機，包括基座(10)、熱封口機構(30)以及按壓部(40)其中該基座 (10)內設有容置室(11)，該熱封口機構(30)設置在該容置室(11)中，其特徵是，所述熱封 口機構是根據權利要求1至10之一所述的熱封口機構。
專利摘要本申請涉及電熱封口機的熱封口機構，包括耐熱絕緣基部及電熱部，其中耐熱絕緣基部依次相鄰地具有左側部、中間凸出部與右側部。封口機的按壓部下壓而與該中間凸出部相互接觸。電熱部包括彼此間隔的至少兩根電熱線，電熱線的兩端分別導電連接於左導電固定件與右導電固定件，電熱線、左導電固定件與右導電固定件分別定位於耐熱絕緣基部的中間凸出部、左側部與該右側部上。本實用新型提高了密封可靠性，進一步加強待密封件在較惡劣工作環境中的耐用性。
文檔編號B65B51/10GK201777426SQ20102029814
公開日2011年3月30日 申請日期2010年8月18日 優先權日2010年8月18日
發明者張婷婷 申請人:緯和有限公司