一體化管樁的製作方法
2023-04-25 01:20:36 5
一體化管樁的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種一體化管樁，所述一體化管樁包括依次連接的第一油管、抽油泵、第一打孔管、第二油管、第二打孔管、尾管和堵頭；其中，所述第二油管的兩端分別套設有第一封隔器和第二封隔器；並且，所述第一打孔管的管表面上具有一個或多個第一流通孔，所述第一流通孔與所述第一打孔管的管腔連通；所述第二打孔管的管表面上具有一個或多個第二流通孔，所述第二流通孔與所述第二打孔管的管腔連通。根據該方案，位於第二封隔器下方的下層空間與位於第一封隔器上方的上層空間通過兩個打孔管相互連通，既實現了合採井封隔上部高含水層、開採下部低含水層的目的，同時又滿足了測液面的需求，提高了生產效率。
【專利說明】一體化管樁
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石油開採領域，尤其涉及一種一體化管粧。
【背景技術】
[0002]在多層系油藏的開採過程中，為了提高開採效益，在開採的前期，多數採取兩層或多層合採的方式，在開採的後期，隨著各層的含水量的變化，層間幹擾較為嚴重，往往需要先對高含水層進行封堵，然後開採低含水層。目前主要有化學封堵和機械封隔兩種方式。
[0003]對於上下兩層合採且需要封堵上層高含水層的油井，由於化學封堵施工複雜，成本高，一般採取機械封隔工藝，也即，將封隔器下在上下兩個層中間，將上層高含水層封隔到油套環空中，下層低含水層從油管採出。該機械封隔工藝施工簡單，成本低，但是無法進行測液面操作，不利於提高生產效率。
[0004]因此，有必要針對現有技術中存在的上述缺陷進行改進。
實用新型內容
[0005]本實用新型的主要目的是提供一種一體化管粧，通對管粧的結構進行改進，既實現了合採井封隔上部高含水層、開採下部低含水層的目的，同時又滿足了測液面的需求，提高了生產效率。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型提供了一種一體化管粧，所述一體化管粧包括依次連接的第一油管、抽油泵、第一打孔管、第二油管、第二打孔管、尾管和堵頭；其中，所述第二油管的兩端分別套設有第一封隔器和第二封隔器；並且，所述第一打孔管的管表面上具有一個或多個第一流通孔，所述第一流通孔與所述第一打孔管的管腔連通；所述第二打孔管的管表面上具有一個或多個第二流通孔，所述第二流通孔與所述第二打孔管的管腔連通。
[0007]進一步地，前述一體化管粧還包括:單向閥，連接在前述第一打孔管和前述第二油管之間，前述單向閥僅允許流體從前述第二油管流向前述第一打孔管。
[0008]進一步地，前述單向閥為定壓單向閥。
[0009]進一步地，前述第一封隔器和前述第二封隔器具有相同的結構。
[0010]進一步地，前述第一封隔器和前述第二封隔器具有不同的結構。
[0011 ] 進一步地，前述第一封隔器為自封式封隔器，前述第二封隔器為壓縮式封隔器。
[0012]進一步地，前述第一封隔器為Z331封隔器，前述第二封隔器為Y211封隔器。
[0013]進一步地，前述堵頭為錐形堵頭。
[0014]進一步地，前述第一流通孔的開口面積和前述第二流通孔的開口面積相同。
[0015]進一步地，前述第一流通孔的開口面積大於前述第二流通孔的開口面積。
[0016]根據本實用新型的技術方案，由於在抽油泵和第一封隔器之間設置有第一打孔管，在第二封隔器和尾管之間設置有第二打孔管，從而使得位於第二封隔器下方的下層空間與位於第一封隔器上方的上層空間相互連通，既實現了合採井封隔上部高含水層、開採下部低含水層的目的，同時又滿足了測液面的需求，提高了生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1是根據本實用新型實施例的一體化管粧的結構示意圖。
[0019]附圖標記說明:
[0020]第一油管I
[0021]抽油泵2
[0022]第一打孔管3
[0023]單向閥4
[0024]第一封隔器5
[0025]第二油管11
[0026]第二封隔器6
[0027]第二打孔管7
[0028]尾管8
[0029]堵頭9
【具體實施方式】
[0030]需要說明的是，在沒有明確限定或不衝突的情況下，本實用新型的各個實施例中的特徵可以相互組合。下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0031]為了克服現有技術中存在的缺陷，本實用新型提供了一種一體化管粧，所述一體化管粧包括依次連接的第一油管、抽油泵、第一打孔管、第二油管、第二打孔管、尾管和堵頭；其中，所述第二油管的兩端分別套設有第一封隔器和第二封隔器；並且，所述第一打孔管的管表面上具有一個或多個第一流通孔，所述第一流通孔與所述第一打孔管的管腔連通；所述第二打孔管的管表面上具有一個或多個第二流通孔，所述第二流通孔與所述第二打孔管的管腔連通。
[0032]根據本實用新型的技術方案，由於在抽油泵和第一封隔器之間設置有第一打孔管，在第二封隔器和尾管之間設置有第二打孔管，從而使得位於第二封隔器下方的下層空間與位於第一封隔器上方的上層空間相互連通，既實現了合採井封隔上部高含水層、開採下部低含水層的目的，同時又滿足了測液面的需求，提高了生產效率。
[0033]圖1是根據本實用新型實施例的一體化管粧的結構示意圖。
[0034]如圖1所示，在本實用新型的實施例中，該一體化管粧包括第一油管1、抽油泵2、第一打孔管3、第一封隔器5、第二油管11、第二封隔器6、第二打孔管7、尾管8和堵頭9。堵頭9可以進一步採用錐形堵頭，以方便施工。
[0035]並且，在圖1中，從上至下，上述第一油管1、抽油泵2、第一打孔管3、第二油管11、第二打孔管7、尾管8和堵頭9依次連接在一起，構成了一體化管粧。其中，第二油管11的上下兩端分別套設有第一封隔器5和第二封隔器6。
[0036]打孔管是指管的管表面上具有通孔的管狀件。參見圖1，第一打孔管3的管表面上具有多個第一流通孔，所述第一流通孔與第一打孔管3的管腔連通。從而，流體可以通過第一打孔管3上的第一流通孔流向第一打孔管3的管腔，或從第一打孔管3的管腔中流出。
[0037]優選地，多個第一流通孔可以沿同一個圓周方向均勻地分布在第一打孔管3的管表面上。從而有利於流體均勻地流入/流出第一打孔管3的管腔。
[0038]當然，也可以僅在第一打孔管3的管表面上設置一個第一流通孔，從而簡化第一打孔管3的結構，也便於第一流通孔的加工。
[0039]並且，第二打孔管7的管表面上具有多個第二流通孔，所述第二流通孔與第二打孔管7的管腔連通。從而，流體可以通過第二打孔管7上的第二流通孔流向第二打孔管7的管腔中。
[0040]優選地，多個第二流通孔可以沿同一個圓周方向均勻地分布在第二打孔管7的管表面上。從而有利於流體均勻地流入/流出第二打孔管7的管腔。
[0041]當然，也可以僅在第二打孔管7的管表面上設置一個第二流通孔，從而簡化第二打孔管7的結構，也便於第二流通孔的加工。
[0042]並且，所述第一流通孔的開口面積和所述第二流通孔的開口面積可以是相同的，也可以是不相同的。優選地，所述第一流通孔的開口面積大於所述第二流通孔的開口面積，從而有利於流體從下往上的加速流動，有利於提高測液面操作的效率。
[0043]在該實施例的一體化管粧中，第一封隔器5和第二封隔器6分別設置在第二油管11的上下兩端，從而將第一封隔器5和第二封隔器6這兩個封隔器間隔開來，以便進行上下兩層的合採。
[0044]第二油管11的長度，可以根據上層高含水層的厚度來確定。通過合適地確定第二油管11的長度，就可以使得一封隔器5和第二封隔器6可以將它們之間的上層高含水層上下兩個封隔器(即第一封隔器5和第二封隔器6)之間的油套環空中，實現機械封堵。
[0045]參照圖1，施工時，將上述一體化管柱組合好，下入到預定的井筒深度之後坐封封隔器，從而將上層高含水層卡封到上下兩個封隔器(即第一封隔器5和第二封隔器6)之間的油套環空中，然後下入抽油杆進行抽油生產。
[0046]在該實施例中，由於在抽油泵2和第一封隔器5之間設置有第一打孔管3，在第二封隔器6和尾管8之間設置有第二打孔管7，從而使得位於第二封隔器6下方的下層空間與位於第一封隔器5上方的上層空間相互連通。
[0047]進而，在生產過程中，下層空間中的流體可以通過第二打孔管7的第一流通孔、第二油管11、第一打孔管3的第二流通孔自然流入到第一封隔器5以上的油套環空中，從而可以進行測液面操作。
[0048]此外，所述一體化管粧還可以包括單向閥4，該單向閥連接在第一打孔管3和第二油管11之間，並且僅允許流體從第二油管11流向第一打孔管3。
[0049]由此，流體只能夠在圖1中從下向上流動。當從井口套管打入的熱洗液經第一打孔管3進入，受到單向閥4的阻擋後可以經抽油泵2抽出，避免進入油層，實現防漏熱洗清蠟的目的。
[0050]與此同時，由於單向閥4僅允許流體從第二油管11流向第一打孔管3，故下層流體仍然可以通過第二打孔管7的第一流通孔和第二油管11，經單向閥4後，通過第一打孔管3的第二流通孔流往上層空間。
[0051]因此，測液面操作不會受到影響，從而既實現了合採井封隔上部高含水層、開採下部低含水層的目的，同時又滿足了測液面和防漏熱洗清蠟的需求，大大提高了生產效率。
[0052]進一步地，單向閥4為定壓單向閥。由此，可以比較精確地控制流過單向閥4的流體的壓力。
[0053]此外，第一封隔器5和第二封隔器6可以具有相同的結構，也可以具有不同的結構。優選地，第一封隔器5和第二封隔器6具有不同的結構，且第一封隔器5為自封式封隔器，第二封隔器6為壓縮式封隔器。例如，第一封隔器可以為Z331封隔器，第二封隔器可以為Y211封隔器。
[0054]前面根據實施例描述了本實用新型的一體化管粧，但該一體化管粧並不僅限於該實施例中所述的部件和/或連接關係。
[0055]例如，該一體化管粧並不限於包括該實施例中已經列舉的各個部件，也可以在不損害本實用新型基本目的的情況下，另外附加具有各種功能的布局或裝置。
[0056]第一打孔管和第二打孔管上可以設置一個或多個流通孔，第一流通孔的開口面積和第二流通孔的開口面積可以是相同的，也可以是不相同的。
[0057]第一封隔器和第二封隔器可以具有相同的結構，也可以具有不同的結構。
[0058]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種一體化管粧，其特徵在於， 所述一體化管粧包括依次連接的第一油管、抽油泵、第一打孔管、第二油管、第二打孔管、尾管和堵頭； 其中，所述第二油管的兩端分別套設有第一封隔器和第二封隔器； 並且，所述第一打孔管的管表面上具有一個或多個第一流通孔，所述第一流通孔與所述第一打孔管的管腔連通； 所述第二打孔管的管表面上具有一個或多個第二流通孔，所述第二流通孔與所述第二打孔管的管腔連通。
2.根據權利要求1所述的一體化管粧，其特徵在於， 所述一體化管粧還包括:單向閥，連接在所述第一打孔管和所述第二油管之間，所述單向閥僅允許流體從所述第二油管流向所述第一打孔管。
3.根據權利要求2所述的一體化管粧，其特徵在於， 所述單向閥為定壓單向閥。
4.根據權利要求1所述的一體化管粧，其特徵在於， 所述第一封隔器和所述第二封隔器具有相同的結構。
5.根據權利要求1所述的一體化管粧，其特徵在於， 所述第一封隔器和所述第二封隔器具有不同的結構。
6.根據權利要求5所述的一體化管粧，其特徵在於， 所述第一封隔器為自封式封隔器，所述第二封隔器為壓縮式封隔器。
7.根據權利要求6所述的一體化管粧，其特徵在於， 所述第一封隔器為2331封隔器，所述第二封隔器為1211封隔器。
8.根據權利要求1所述的一體化管粧，其特徵在於， 所述堵頭為錐形堵頭。
9.根據權利要求1所述的一體化管粧，其特徵在於， 所述第一流通孔的開口面積和所述第二流通孔的開口面積相同。
10.根據權利要求1所述的一體化管粧，其特徵在於， 所述第一流通孔的開口面積大於所述第二流通孔的開口面積。
【文檔編號】E21B43/14GK204252975SQ201420620665
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月24日 優先權日:2014年10月24日
【發明者】劉建東, 李紅偉, 王中武, 毛天聰, 陶小平 申請人:中國石油天然氣股份有限公司