一種汽車用非粘結型密封膠及其製備方法

2023-04-25 01:14:41

一種汽車用非粘結型密封膠及其製備方法
【專利摘要】本發明提供一種汽車用非粘結型密封膠及其製備方法，該密封膠由以下組分組成：三元乙丙橡膠、聚氨酯樹脂、滑石粉、發泡助劑、交聯促進劑、阻燃劑、抗黃變劑、填料、當歸油、石蠟、聚乙二醇。製備方法：按比例稱取三元乙丙橡膠、聚氨酯樹脂、滑石粉、當歸油、石蠟、聚乙二醇，加入至密煉機中共混形成均勻的混合體，備用；（2）、將步驟（1）製備的混合體加入至三輥機中，研磨2~3遍，濾網過濾，抽真空脫泡20分鐘，即得。本發明提供的汽車用非粘結型密封膠同時具備密封性好，附著力強，阻燃等優點，且製備工藝簡單，生產成本低。
【專利說明】一種汽車用非粘結型密封膠及其製備方法

【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種聚合材料及其製備方法，具體涉及一種汽車用非粘結型密封膠及 其製備方法。

【背景技術】
[0002] 汽車在生產和後期的維修中，大部分的結合面經使用和拆卸後，都會發生不同程 度的變形和損壞，因此對密封方面的要求都很高。密封膠由於具有耐壓、耐溫以及拆卸方便 等特點，為解決汽車各密封機件的"三漏"問題，得到了越來越廠泛的應用。
[0003] 目前，在汽車上使用的密封膠有兩大類，一類是非粘結型密封膠，是以高分子化合 物為基體的粘稠狀液態物質，塗到機件表面後，在接合面處形成均勻、穩定、連續的粘附性 薄層可剝性薄膜，並能充分填充到接合表面上的凹陷與縫隙中去；第二類為粘結型密封膠， 它的基體為高分子化合物，塗到機件上後，便與機件粘結為一體，通過一定時間固化過程， 在兩個零件間形成密封層，此密封層為不可剝離的固態層，零件拆卸時，接合面上的密封膠 會呈粉末狀剝落。
[0004] 中國專利CN 101781534B公開了汽車用丁基熱熔密封膠及其製造方法，包括的成 分及相應的重量份是：丁基橡膠5?30份，碳5樹脂10?20份，聚異丁烯10?40份，填 料30?50份。所述的填料是碳酸鈣或滑石粉。還加入色素1?5份。所述色素是炭黑。 該技術方案中丁基橡膠與碳5樹脂相容性不高，製備條件苛刻，需加入大量助劑才能實現。
[0005] 中國專利CN 101891922B公開了一種汽車制動主缸用進油口密封圈材料及其制 造密封圈的工藝，材料是由80?120重量份的乙丙橡膠、4?6重量份的活性劑、1?3重 量份的潤滑劑、2?4重量份的酸鹼平衡劑、1?3重量份的防老劑、2?4重量份的硫化劑、 25?35重量份的無機填料配比而成。該技術方案工藝複雜，不利於大規模生產。


【發明內容】

[0006] 鑑於上述信息，本發明的目的在於提供一種密封性好，附著力強，阻燃的汽車用非 粘結型密封膠及其製備方法。
[0007] 本發明的技術方案如下：
[0008] -種汽車用非粘結型密封膠，按重量份數計，由以下組分組成：三元乙丙橡膠 50?70份，聚氨酯樹脂30?40份，滑石粉2?8份，發泡助劑1?5份，交聯促進劑1?3 份，阻燃劑2?8份，抗黃變劑0. 5?1. 5份，填料3?10份，當歸油1?1. 6份，石蠟1? 1.8份，聚乙二醇2?4份。
[0009] 所述發泡助劑為硬脂酸、聚乙烯蠟、矽酸鈣、硬脂酸鋅中的一種或幾種。
[0010] 所述阻燃劑為氫氧化鋁、氫氧化鎂或三氧化二銻中的一種或幾種。
[0011] 所述交聯促進劑為二乙基二硫代氨基甲酸鋅、二硫代二嗎啉、二硫化四甲基秋蘭 姆中的一種或幾種。
[0012] 所述填料為碳酸鈣或膨脹蛭石。
[0013] 所述抗黃變劑是V76P。
[0014] 一種汽車用非粘結型密封膠，包括如下步驟：
[0015] (1)、按比例稱取三元乙丙橡膠、聚氨酯樹脂、滑石粉、當歸油、石蠟、聚乙二醇，力口 入至密煉機中，在120?130°C下，混合15?20min，然後依次加入發泡助劑、交聯促進劑、 阻燃劑、抗黃變劑及填料，在120?130°C下，混合15?20min，形成均勻的混合體，備用；
[0016] (2)、將步驟（1)製備的混合體加入至三輥機中，研磨2?3遍，濾網過濾，抽真空 脫泡20分鐘，即得。
[0017] 步驟（2)中濾網的孔徑為100?120目。
[0018] 本發明將三元乙丙橡膠、聚氨酯樹脂、發泡助劑、交聯促進劑、阻燃劑、抗黃變劑、 填料、滑石粉、當歸油、石蠟和聚乙二醇通過共混的方式有機的結合在一起，使密封膠中各 組份間能夠充分發揮協同效應，克服單一三元乙丙橡膠以及單一聚氨酯樹脂存在的不足， 製得集密封性好、附著力強、阻燃等優異性能於一體的非粘結型密封膠，從而達到提高產品 性能，簡化製備工藝，降低生產成本的目的，克服了現有製備工藝複雜，成本高，密封性不好 等缺陷。
[0019] 本發明的有益效果為：
[0020] 相對於現有的密封膠，本發明提供的汽車用非粘結型密封膠同時具備密封性好， 附著力強，阻燃等優點，且製備工藝簡單，生產成本低。

【具體實施方式】
[0021] 下面的實施例可使本專業技術人員更全面地理解本發明，但不以任何方式限制本 發明。實施例1
[0022] (1)、按比例稱取三元乙丙橡膠50份、聚氨酯樹脂30份、滑石粉2份、當歸油1份、 石錯1份、聚乙二醇2份，加入至密煉機中，在120?130°C下，混合15?20min，然後依次 加入發泡助劑1份、交聯促進劑1份、阻燃劑2份、抗黃變劑0. 5份及填料3份，在120? 130°C下，混合15?20min，形成均勻的混合體，備用；
[0023] (2)、將步驟（1)製備的混合體加入至三輥機中，研磨2?3遍，濾網過濾，抽真空 脫泡20分鐘，即得。
[0024] 本實施例中，發泡助劑為硬脂酸，交聯促進劑為二乙基二硫代氨基甲酸鋅，填料為 碳酸鈣，抗黃變劑為V76P。
[0025] 實施例2
[0026] (1)、按比例稱取三元乙丙橡膠55份、聚氨酯樹脂33份、滑石粉4份、當歸油1. 2 份、石錯1. 2份、聚乙二醇3份，加入至密煉機中，在120?130°C下，混合15?20min，然 後依次加入發泡助劑2份、交聯促進劑1份、阻燃劑4份、抗黃變劑0. 7份及填料5份，在 120?130°C下，混合15?20min，形成均勻的混合體，備用；
[0027] (2)、將步驟（1)製備的混合體加入至三輥機中，研磨2?3遍，濾網過濾，抽真空 脫泡20分鐘，即得。
[0028] 本實施例中，發泡助劑為聚乙烯蠟，交聯促進劑為二硫代二嗎啉，填料為碳酸鈣， 抗黃變劑為V76P。
[0029] 實施例3
[0030] (I)、按比例稱取三元乙丙橡膠60份、聚氨酯樹脂35份、滑石粉4份、當歸油I. 4 份、石錯1. 4份、聚乙二醇3份，加入至密煉機中，在120?130°C下，混合15?20min，然後 依次加入發泡助劑3份、交聯促進劑2份、阻燃劑6份、抗黃變劑1份及填料7份，在120? 130°C下，混合15?20min，形成均勻的混合體，備用；
[0031] (2)、將步驟（1)製備的混合體加入至三輥機中，研磨2?3遍，濾網過濾，抽真空 脫泡20分鐘，即得。
[0032] 本實施例中，發泡助劑為矽酸鈣，交聯促進劑為二硫化四甲基秋蘭姆，填料為膨脹 蛭石，抗黃變劑為V76P。
[0033] 實施例4
[0034] (1)、按比例稱取三元乙丙橡膠65份、聚氨酯樹脂38份、滑石粉6份、當歸油1. 4 份、石錯1. 6份、聚乙二醇4份，加入至密煉機中，在120?130°C下，混合15?20min，然 後依次加入發泡助劑4份、交聯促進劑2份、阻燃劑6份、抗黃變劑1. 2份及填料8份，在 120?130°C下，混合15?20min，形成均勻的混合體，備用；
[0035] (2)、將步驟（1)製備的混合體加入至三輥機中，研磨2?3遍，濾網過濾，抽真空 脫泡20分鐘，即得。
[0036] 本實施例中，發泡助劑為硬脂酸鋅，交聯促進劑為二硫代二嗎啉，填料為膨脹蛭 石，抗黃變劑為V76P。
[0037] 實施例5
[0038] (1)、按比例稱取三元乙丙橡膠70份、聚氨酯樹脂40份、滑石粉8份、當歸油1. 6 份、石錯1. 8份、聚乙二醇4份，加入至密煉機中，在120?130°C下，混合15?20min，然 後依次加入發泡助劑5份、交聯促進劑3份、阻燃劑8份、抗黃變劑1. 5份及填料10份，在 120?130°C下，混合15?20min，形成均勻的混合體，備用；
[0039] (2)、將步驟（1)製備的混合體加入至三輥機中，研磨2?3遍，濾網過濾，抽真空 脫泡20分鐘，即得。
[0040] 本實施例中，發泡助劑為硬脂酸，交聯促進劑為二乙基二硫代氨基甲酸鋅，填料為 碳酸鈣，抗黃變劑為V76P。
[0041] 通過下面的實驗測試本發明製備的一種汽車用非粘結型密封膠的性能。
[0042] 試驗實施例1
[0043] 按照GB/T 2792-1988測試密封膠的剝離強度。
[0044] 試驗實施例2
[0045] 按照GB/T 1037-1988測試密封膠的水汽透過率。
[0046] 試驗實施例3
[0047] 按照GB/T 8410-2006測試密封膠的阻燃性。
[0048] 試驗實施例4
[0049] 按照GB/T 9286-1998測試密封膠的附著力。
[0050] 測試結果如下見表1。
[0051] 表1本發明密封膠的性能測試結果
[0052]

【權利要求】
1. 一種汽車用非粘結型密封膠，其特徵在於，按重量份數計，由以下組分組成：三元乙 丙橡膠5(Γ70份，聚氨酯樹脂3(Γ40份，滑石粉2?8份，發泡助劑1飛份，交聯促進劑f 3份， 阻燃劑2?8份，抗黃變劑0. 5?1. 5份，填料：TlO份，當歸油f 1. 6份，石蠟f 1. 8份，聚乙二 醇2~4份。
2. 根據權利要求1所述的一種汽車用非粘結型密封膠，其特徵在於，所述發泡助劑為 硬脂酸、聚乙烯蠟、矽酸鈣、硬脂酸鋅中的一種或幾種。
3. 根據權利要求1所述的一種汽車用非粘結型密封膠，其特徵在於，所述阻燃劑為氫 氧化鋁、氫氧化鎂或三氧化二銻中的一種或幾種。
4. 根據權利要求1所述的一種汽車用非粘結型密封膠，其特徵在於，所述交聯促進劑 為二乙基二硫代氨基甲酸鋅、二硫代二嗎啉、二硫化四甲基秋蘭姆中的一種或幾種。
5. 根據權利要求1所述的一種汽車用非粘結型密封膠，其特徵在於，所述填料為碳酸 鈣或膨脹蛭石。
6. 根據權利要求1所述的一種汽車用非粘結型密封膠，其特徵在於，所述抗黃變劑是 V76P。
7. 基於權利要求Γ6任一項所述的一種汽車用非粘結型密封膠的製備方法，其特徵 在於，包括如下步驟： (1) 、按比例稱取三元乙丙橡膠、聚氨酯樹脂、滑石粉、當歸油、石蠟、聚乙二醇，加入至 密煉機中，在12(Tl30°C下，混合15~20min，然後依次加入發泡助劑、交聯促進劑、阻燃劑、 抗黃變劑及填料，在12(T130°C下，混合15~20min，形成均勻的混合體，備用； (2) 、將步驟（1)製備的混合體加入至三輥機中，研磨2?3遍，濾網過濾，抽真空脫泡20 分鐘，即得。
8. 根據權利要求7所述的一種汽車用非粘結型密封膠的製備方法，其特徵在於，步驟 (2)中濾網的孔徑為ΚΚΓ120目。
【文檔編號】C09J11/04GK104293242SQ201410512598
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月29日 優先權日:2014年9月29日
【發明者】翟紅波, 楊振樞, 韋洪屹 申請人:蘇州博利邁新材料科技有限公司