一種高耐磨高溫陶瓷錫叉及使用方法

2023-04-24 23:52:06 1

專利名稱：一種高耐磨高溫陶瓷錫叉及使用方法
技術領域：
本發明涉及金屬熱鍍錫技術裝備領域，尤其是金屬銅線的熱鍍錫技術裝備 領域。
背景技術：
在金屬產品的表面鍍上金屬錫，以提高金屬產品的性能或者適應特殊的應 用需求，是目前金屬產品生產中廣泛採用的一種工藝，尤其是各種金屬銅線產 品的生產。
目前鍍錫工藝中，最常用的是熱鍍錫工藝。
在熱鍍錫工藝中，為保證鍍錫均勻，被鍍銅線在進入錫爐後，在經過錫模 前有一段距離的鍍錫過程，在錫爐內被鍍銅線要通過錫叉形成一個轉角後才能
進入錫模，由於被鍍銅線的直徑很小， 一般在0. 254mm 0. 05mm，在其己退火狀 態下所能承受的牽引拉力十分微小，因此，熱鍍錫技術裝備需要在錫叉底部安 裝一個陶瓷導輪，其原理是希望通過牽引銅線與該導輪接觸所產生的摩擦力來 帶動導輪運轉使之與被鍍銅線近於同步運行，實現靜摩擦轉換為滾動摩擦，以 減小銅線所承受的摩擦阻力而可能發生的拉小、拉斷、變形等等問題。
如附圖1所示，在公知的熱鍍錫技術裝備中，陶瓷導輪(1_2)是通過陶 瓷導輪軸(l一3)，直接安裝在錫叉的"U"形槽中，錫叉通常是碳鋼材料製作 的。
又如附圖2所示，在熱鍍錫過程中，被鍍錫銅線(2 — 3)沿著附圖2所表 示的箭頭方向，通過陶瓷導輪(2 — 5)進入錫爐(2_6)的熔化錫液(2 — 7) 中，被鍍錫銅線(2—4)經過鍍錫後進入錫模(2—2)。
在上述的熱鍍錫過程中，陶瓷導輪(2 — 5)總是就處於熔化錫液的高溫之 中，由於錫叉是碳鋼材料製作的，在高溫之中會受熱膨脹導致變形，必然影響 陶瓷導輪(2 — 5)的正常轉動，同時，由於錫的密度較大，與被鍍錫銅線(2 — 3)之間的摩擦係數遠遠大於被鍍錫銅線(2 — 3)與陶瓷導輪(2 — 5)之間的摩擦係數，依靠被鍍錫銅線(2 — 3)與陶瓷導輪(2 — 5)之間的摩擦力，使陶瓷 導輪(2 — 5)產生近8000 10000轉/分的轉速，顯然是不現實的，於是，陶瓷 導輪(2 — 5)在錫爐內很難正常轉動而實現靜、動摩擦力的轉換達到原有設計 的目的；再加上陶瓷導輪(2 — 5)的溝槽底部外圓直徑很小，錫叉給予運行中 的被鍍錫銅線(2 — 3)的壓力過於集中，造成線芯經過陶瓷導輪(2 — 5)時彎 曲較嚴重；同時，也由於陶瓷導輪(2 — 5)的溝槽圓弧很小，使得此處很容易 積累錫渣和錫泥，被鍍錫銅線(2 — 3)與陶瓷導輪(2_5)的接觸面變得十分 粗糙、摩擦阻力變大而造成生產中斷線多，伸長率損失較大；同樣，也是因為 上述原因，不但錫叉的使用壽命遠遠短於其設計壽命，而且大大的增加錫叉的 維護成本。

發明內容
本發明的目的是針對上述公知的熱鍍錫技術裝備的缺陷，提供一種技術解 決方案及使用方法。
本發明提供的技術方案是製作一種高耐磨高溫陶瓷錫叉，包括一錫叉杆、 一高溫陶瓷錫叉頭。
在上述高耐磨高溫陶瓷錫叉中，所述的錫叉杆，是一根有一定長度的圓柱 體， 一頭帶有外螺紋，用於與所述高溫陶瓷錫叉頭相連接；
所述的高溫陶瓷錫叉頭，是一整體燒結的高溫陶瓷異形體，頂部有一內徑 與所述錫叉杆的直徑相同帶內螺紋的圓孔，用於與所述錫叉杆相連接，所述高 溫陶瓷錫叉頭的下部，正面形狀是一底部帶一定弧形的倒"V"字形，側面形狀 是一底部帶一定弧形的"V"字形。
在上述高耐磨高溫陶瓷錫叉中，所述的錫叉稈和所述的高溫陶瓷錫叉頭， 通過所述錫叉杆的外螺紋和所述高溫陶瓷錫叉頭頂部帶內螺紋的圓孔連接成為 一體。
本發明所述高耐磨高溫陶瓷錫叉的使用方法是，首先將所述錫叉杆沒有外 螺紋的一頭，採用公知的方法固定在熱鍍錫技術裝備的相應位置上，然後將所 述高溫陶瓷錫叉頭頂部帶內螺紋的圓孔，套在所述錫叉杆有外螺紋的另一頭， 按螺紋旋進方向旋緊即可使用，需要維護的時候，按螺紋旋出方向旋出，即可將所述高溫陶瓷錫叉頭從所述錫叉杆上取下來，進行相關的清洗、修整、更新等 等維護工作。
本發明所述高耐磨高溫陶瓷錫叉的有益效果是，第一，高溫陶瓷不但耐磨， 而且耐高溫，在高溫下熱膨脹係數小，不會因為高溫變形，增加高溫陶瓷錫叉 頭與被鍍錫銅線之間的摩擦力，從爾保證被鍍錫銅線在熱鍍錫過程中不發生或
者減少拉小、拉斷、變形等等問題；第二，高溫陶瓷錫叉頭用於被鍍錫銅線通 過的導線溝槽，採用底部帶一定弧度的倒"V"形結構，不但能夠避免因銅線的 嚴重彎曲造成產品性能的降低，而且不容易粘附錫渣、積累錫泥等，便於維護， 同時延長錫叉的的使用壽命；第三，由於錫渣和錫泥很難在高耐磨高溫陶瓷錫 叉底部圓弧處粘結，線芯經過高溫陶瓷導輪時由於表面光潔而使摩擦阻力大大 減小，基本解決生產中的斷線問題，並使鍍錫線伸長率在經過錫爐後損失很小； 第四，錫叉杆和高溫陶瓷錫叉頭是螺紋相連，容易拆裝，便於維護和更換，使 用時間長。


附圖1是目前公知的熱鍍錫工藝中錫叉的結構示意圖。
附圖2是目前公知的熱鍍錫工藝中錫叉的工作過程示意圖。
附圖3是本發明高耐磨高溫陶瓷錫叉的錫叉杆結構示意圖。
附圖4是本發明高耐磨高溫陶瓷錫叉的高溫陶瓷錫叉頭結構的正剖面示意圖。
附圖5是本發明高耐磨高溫陶瓷錫叉的高溫陶瓷錫叉頭結構的側剖面示意圖。
附圖6是本發明高耐磨高溫陶瓷錫叉的整體結構正面示意圖。 附圖7是本發明高耐磨高溫陶瓷錫叉的整體結構側面示意圖。 在附圖1中，l一l是錫叉架，l一2是陶瓷導輪，l一3是陶瓷導輪軸。 在附圖2中，2 —l是錫叉架，2 — 2是錫模，2 — 3和2—4是被鍍錫銅線，2 一5是陶瓷導輪，2 —6是錫爐，2 — 7是熔化錫液。
在附圖3中，3 —l是錫叉杆，3 — 2是錫叉杆的外螺紋。在附圖4中，4一1是高溫陶瓷錫叉頭頂部帶內螺紋的圓孔，4一2是高溫陶 瓷錫叉頭頂部帶內螺紋的圓孔的內螺紋，4一3是高溫陶瓷錫叉頭正面倒"V"字 形狀的底部，4一4和4 —5分別高溫陶瓷錫叉頭正面倒"V"字形狀的兩個支角， 4一6是高溫陶瓷錫叉頭正面倒"V"字形狀支角的弧形部位。
在附圖5中，5 — 1是高溫陶瓷錫叉頭頂部帶內螺紋的圓孔，5 — 2是高溫陶 瓷錫叉頭頂部帶內螺紋的圓孔的內螺紋，5 — 3是高溫陶瓷錫叉頭正面倒"V" 字形狀的支角。
在附圖6中，6 — 1是錫叉杆，6 — 2是高溫陶瓷錫叉頭。
在附圖7中，7 —l是錫叉杆，7 — 2是高溫陶瓷錫叉頭。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明所述的高耐磨高溫陶瓷錫叉作進一步的說明。 如附圖3、附圖4、附圖5、附圖6和附圖7所示，製作一種高耐磨高溫陶
瓷錫叉，包括一錫叉杆(3 — 1、 6 — 1、 7 — 1)、 一高溫陶瓷錫叉頭(附圖4、附
圖5、 6—2、 7—2)。
在上述高耐磨高溫陶瓷錫叉中，所述的錫叉杆(3 — 1、 6 — 1、 7 — 1)，是一 根有一定長度的圓柱體， 一頭帶有外螺紋(3 — 2)，用於與所述高溫陶瓷錫叉頭 相連接；
所述的高溫陶瓷錫叉頭(附圖4、附圖5、 6 — 2、 7 — 2)，是一整體燒結的 高溫陶瓷異形體，頂部有一內徑與所述錫叉杆的直徑相同帶內螺紋(4一2、 5 — 2)的圓孔(4 — 1、 5 — 1)，用於與所述錫叉杆相連接，所述高溫陶瓷錫叉頭(附 圖4、附圖5、 6 — 2、 7 — 2)的下部，正面形狀是一底部(4一3)帶一定弧形的 倒"V"字形，側面形狀是一底部帶一定弧形的"V"字形(7—2)。
在上述高耐磨高溫陶瓷錫叉中，所述的錫叉杆(3 — 1、 6 — 1、 7 — 1)和所 述的高溫陶瓷錫叉頭(附圖4、附圖5、 6 — 2、 7 — 2)，通過所述錫叉杆的外螺 紋(3—2)和所述高溫陶瓷錫叉頭頂部帶內螺紋(4一2、 5 — 2)的圓孔(4一1、 5 — 1)連接成為一體。
本發明所述高耐磨高溫陶瓷錫叉的使用方法是，首先將所述錫叉杆沒有外螺紋的一頭，採用公知的方法固定在熱鍍錫技術裝備的相應位置上，然後將所
述高溫陶瓷錫叉頭頂部帶內螺紋(4一2、 5 — 2)的圓孔(4 — 1、 5 — 1)，套在所 述錫叉杆有外螺紋(3 — 2)的另一頭，按螺紋旋進方向旋緊即可使用，需要維 護的時候，按螺紋旋出方向旋出，即可將所述高溫陶瓷錫叉頭從所述錫叉杆上取 下來，進行相關的清洗、修整、更新等等維護工作。
以上所述最佳實施例，意在進一步說明本發明的技術原理，任何以簡單的 複製和推繹應用，均是對本發明的實施。
權利要求
1、一種高耐磨高溫陶瓷錫叉，包括一錫叉杆、一高溫陶瓷錫叉頭。
2、 如權利要求1所述的高耐磨高溫陶瓷錫叉，其特徵是，所述的錫叉杆， 是一根有一定長度的圓柱體， 一頭帶有外螺紋，用於與所述高溫陶瓷錫叉頭相 連接。
3、 如權利要求1所述的高耐磨高溫陶瓷錫叉，其特徵是，所述的高溫陶瓷 錫叉頭，是一整體燒結的高溫陶瓷異形體，頂部有一內徑與所述錫叉杆的直徑 相同帶內螺紋的圓孔，用於與所述錫叉杆相連接，所述高溫陶瓷錫叉頭的下部， 正面形狀是一底部帶一定弧形的倒"V"字形，側面形狀是一底部帶一定弧形的"V"字形。
4、 如權利要求1所述的高耐磨高溫陶瓷錫叉，其特徵是，所述的錫叉杆和 所述的高溫陶瓷錫叉頭，通過所述錫叉杆的外螺紋和所述高溫陶瓷錫叉頭頂部 帶內螺紋的圓孔連接成為一體。
5、 如權利要求1所述的高耐磨高溫陶瓷錫叉，其特徵是，所述高耐磨高溫 陶瓷錫叉的使用方法是，首先將所述錫叉杆沒有外螺紋的一頭，採用公知的方 法固定在熱鍍錫技術裝備的相應位置上，然後將所述高溫陶瓷錫叉頭頂部帶內 螺紋的圓孔，套在所述錫叉杆有外螺紋的另一頭，按螺紋旋進方向旋緊即可使 用，需要維護的時候，按螺紋旋出方向旋出，即可將所述高溫陶瓷錫叉頭從所 述錫叉杆上取下來，進行相關的清洗、修整、更新等等維護工作。
全文摘要
一種高耐磨高溫陶瓷錫叉，包括一錫叉杆、一高溫陶瓷錫叉頭。錫叉杆是一根圓柱體，一頭帶有外螺紋；高溫陶瓷錫叉頭是一整體燒結的高溫陶瓷異形體，頂部有一帶內螺紋的圓孔，下部正面形狀是一底部帶一定弧形的倒「V」字形，側面形狀是一底部帶一定弧形的「V」字形。錫叉杆和高溫陶瓷錫叉頭，通過螺紋連接成一體。使用方法是，首先將所述錫叉杆沒有外螺紋的一頭，固定在熱鍍錫技術裝備上，然後利用高溫陶瓷錫叉頭頂部帶內螺紋的圓孔和錫叉杆有外螺紋的另一頭，按螺紋旋進方向旋緊即可使用，維護時，按螺紋旋出方向旋出，即可將高溫陶瓷錫叉頭從所述錫叉杆上取下。
文檔編號C23C2/04GK101285161SQ200810065589
公開日2008年10月15日 申請日期2008年3月17日 優先權日2008年3月17日
發明者何衛安, 斌 劉, 華 彭, 任 徐, 李炳林, 程寧進, 蘇鐵鋼, 金 賀, 賀秋松, 郭寧康, 黃立新 申請人:深圳大陽電工材料有限公司