高速角接觸球軸承裝配的自動升降裝置製造方法
2023-04-24 23:40:36 4
高速角接觸球軸承裝配的自動升降裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高速角接觸球軸承加熱裝配自動升降結構，包括蝸輪減速升降機（1）、活動板（2）、滑動軸承（3）、底座（4）、加熱器、電控裝置（7）；加熱器位於工作檯（7）上對軸承進行加熱，蝸輪減速升降機（1）固定在支撐底座上，蝸輪減速升降機的絲杆頂端通過法蘭結構與活動板（2）連接在一起，同時活動板（2）上又連接了3個與絲杆平行的滑動軸承（3），保證活動板能平穩上下移動，底座（4）通過螺紋連接在活動板（2）上，電控裝置控制加熱溫度及蝸輪減速升降機（1）的升降。通過蝸輪減速升降機、加熱器和電控裝置，將自動升降裝置和環形電加熱器兼集於一起，可以實現加熱溫度的可控性，縮短加熱時間，並且而且實現自動升降目的。
【專利說明】高速角接觸球軸承裝配的自動升降裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於自動升降裝置【技術領域】，具體涉及一種高速角接觸球軸承加熱裝配自動升降結構。
【背景技術】
[0002]高速角接觸球軸承是指運動速度即轉速相對較高的軸承，可同時承受徑向負荷和軸向負荷。能在較高的轉速下工作，其結構由外圈、內圈、滾動體、保持架組成，其生產裝配時，基本裝配流程為:放內圈一裝保持架一裝滾動體一裝外圈。
[0003]現有技術中的高速軸承裝配過程中都是利用外界壓力將外圈裝配到內圈、保持架和滾動體上的。這樣對於軸承的壽命有很大的影響。也有利用熱脹原理來加熱外圈，不過通常的加熱的方法是將外圈放在油浴內加熱，這種方法耗能高，加熱時間長，需要人工取出，裝配效率低，而且汙染大。也不能保證每個外圈都達到熱脹的溫度，溫度檢測誤差大，裝配時，有時也需要外界的一點壓力，從而影響軸承的壽命。另一種，是人工手動將軸承抬起放入加熱器加熱，加熱的時間完全由人自己判斷，操作的工人決定了裝配的精度和效率，對操作工人要求非常高，雖然裝配精度高，但是耗時耗力效率低。所以以上均存在很大的不足。
[0004]鑑於上述技術，有必要加以改進，為此本 申請人:作了有益的嘗試，下面將介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。
實用新型內容
[0005]1、本實用新型的目的。
[0006]本實用新型提供一種有助於提高高速角接觸球軸承裝配精度、有利於減輕工人勞動量的高速角接觸球軸承加熱裝配自動升降結構。
[0007]2、本實用新型所採用的技術方案。
[0008]高速角接觸球軸承裝配的自動升降裝置，包括蝸輪減速升降機(I)、活動板(2)、滑動軸承(3)、底座(4)、加熱器、電控裝置(7);加熱器位於工作檯(7)上對軸承進行加熱，蝸輪減速升降機(I)固定在支撐底座上，蝸輪減速升降機的絲杆頂端通過法蘭結構與活動板(2)連接在一起，同時活動板(2)上又連接了 [番茄花園I]個與絲杆平行的滑動軸承
(3)，保證活動板能平穩上下移動，底座(4)通過螺紋連接在活動板(2)上，電控裝置(7)控制加熱溫度及蝸輪減速升降機(I)的升降。
[0009]優選的，所述加熱器採用環形加熱器，包括加熱元件、雲母板、金屬板、絕緣鎳電線、加熱墊(5);根據加熱軸承外圈的尺寸來設置環形加熱器的環形尺寸，使軸承外圈嵌套在加熱環形加熱器內。
[0010]所述的高速角接觸球軸承包括軸承內圈，保持架，滾動體，和軸承外圈,本實用新型使用時，先將軸承內圈放在加熱墊(5)上，再將保持架套上軸承內圈，然後把滾動體逐個放入保持架，最後將軸承外圈套在軸承內圈之上。將被加熱外圈放入加熱器圓環內，接上電源。能在很短的時間內將被加熱外圈加熱到100攝氏度左右，相比於油浴法，加熱速度提高了幾倍，避免了加熱油產生的汙染，而且在裝配中配合機械手易實現全自動化裝配。
[0011]在本實用新型的又更而一個具體的實施例中，採用電氣自動化控制，控制升降臺的自動升降和加熱時間。
[0012]3、本實用新型的有益效果。
[0013]通過蝸輪減速升降機、加熱器和電控裝置，將自動升降裝置和環形電加熱器兼集於一起，可以實現加熱溫度的可控性，縮短加熱時間，並且而且實現自動升降目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型結構的主視圖。
[0015]圖2為本實用新型結構的正二測視圖。
[0016]1-蝸輪減速升降機，2-活動板，3-滑動軸承，4-底座，5-加熱墊，6_工作檯，7-電控裝置，8-軸承，9-加熱元件，10-型材，11-控制旋鈕，12-支撐底座。
【具體實施方式】實施例
[0017]為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實用新型的技術實質和有益效果， 申請人:將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本實用新型方案的限制，任何依據本實用新型構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換都應視為本實用新型的技術方案範疇。
[0018]如圖1可以看出該高速角接觸球軸承裝配的自動升降裝置是將軸承的升降和加熱裝配組合在一起實現自動控制加熱時間的，
[0019]高速角接觸球軸承裝配的自動升降裝置，包括蝸輪減速升降機1、活動板2、滑動軸承3、底座4、加熱器、電控裝置7 ;加熱器位於工作檯7上對軸承進行加熱，蝸輪減速升降機I固定在支撐底座上，蝸輪減速升降機的絲杆頂端通過法蘭結構與活動板2連接在一起，同時活動板2上又連接了 3個與絲杆平行的滑動軸承3，保證活動板能平穩上下移動，底座4通過螺紋連接在活動板2上，電控裝置7控制加熱溫度及蝸輪減速升降機I的升降。
[0020]優選的，所述加熱器採用環形加熱器，包括加熱元件、雲母板、金屬板、絕緣鎳電線、加熱墊5 ;根據加熱軸承外圈的尺寸來設置環形加熱器的環形尺寸，使軸承外圈嵌套在加熱環形加熱器內。
[0021]工作時，將加熱墊連同準備加熱裝配的軸承一起放在工作的底座4位置，通過電控裝置7上的溫度和加熱時間旋鈕設定加熱的溫度和所加熱的時間。按下啟動按鈕，蝸輪蝸杆減速升降機開始工作將活動底板向上抬起，同時加熱器也開始工作，當軸承被完全送入加熱器中，蝸輪蝸杆減速升降機停止轉動，加熱器對軸承外圈進行加熱，在設定的加熱時間結束，蝸輪蝸杆減速升降機反向轉動，將活動板降到原來的位置停留幾秒鐘，將加熱裝配好的軸承取出，放入下一個準備裝配的軸承，該裝置自動重複上述過程，實現自動升降加熱裝配的目的。
[0022]具體見圖2，可以看出該裝置的各部分的裝配關係。
[0023]上述實施例不以任何方式限制本實用新型，凡是採用等同替換或等效變換的方式獲得的技術方案均落在本實用新型的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種高速角接觸球軸承裝配的自動升降裝置，其特徵在於:包括蝸輪減速升降機(I)、活動板(2)、滑動軸承(3)、底座(4)、加熱器、電控裝置(7);加熱器位於工作檯(7)上對軸承進行加熱，蝸輪減速升降機(I)固定在支撐底座上，蝸輪減速升降機的絲杆頂端通過法蘭結構與活動板(2)連接在一起，同時活動板(2)上又連接了 3個與絲杆平行的滑動軸承(3)，保證活動板能平穩上下移動，底座(4)通過螺紋連接在活動板(2)上，電控裝置控制加熱溫度及蝸輪減速升降機(I)的升降。
2.根據權利要求1所述的高速角接觸球軸承裝配的自動升降裝置，其特徵在於:所述加熱器採用環形加熱器，包括加熱元件、雲母板、金屬板、絕緣鎳電線、加熱墊(5 )。
3.根據權利要求2所述的高速角接觸球軸承裝配的自動升降裝置，其特徵在於:根據加熱軸承外圈的尺寸來設置環形加熱器的環形尺寸，使軸承外圈嵌套在加熱環形加熱器內。
【文檔編號】F16C43/06GK203730585SQ201420110381
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月12日 優先權日:2014年3月12日
【發明者】楊蘭玉, 王芳, 張勇 申請人:蘇州志東嵐自動化設備有限公司