一種平衡式比例混合裝置的製作方法

2023-04-24 23:41:31 1

專利名稱：一種平衡式比例混合裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於消防裝置領域，具體是指一種平衡式比例混合裝置。
背景技術：
平衡式泡沫比例混合裝置，是向泡沫消防系統提供的一種新型泡沫滅火裝置，其 主要適用於大型石油化工的罐區、碼頭、機場、海上石油平臺等重要場所的大中型泡沫消防 系統。現有的一種平衡式泡沫比例混合裝置，如圖1所示，主要包括常壓泡沫液儲罐 1'、電動截止閥2'、泡沫泵3'、洩壓閥4'、平衡閥5、比例混合器6'。常壓泡沫液儲罐 1'依次與電動截止閥2'及泡沫泵3'相連，再連接至主管道8'的一端，主管道8'的另 一端與比例混合器6'的泡沫輸入埠相連；泡沫泵3'還連接有控制其工作的電機31'； 比例混合器6 『的左埠為入水埠，用於連接水泵的出水口，其右埠為輸出埠，用於 連接泡沫噴射設備，比例混合器6'上還設有一與其入水埠相通的調節埠 ；在主管道 8'上沿著泡沫液的流向還依次連接有洩壓閥4'及平衡閥5'；洩壓閥4'的一端通過一 支管道41'與主管道8'連通，另一端通過一回流管道42'回連至常壓泡沫液儲罐1'；平 衡閥5'的進液口和出液口均連接在主管道8'上，且平衡閥5'的調節埠還接出一管路 9'，該管路9'連接到比例混合器6'的調節埠上。實施時，先啟動消防水泵，水泵內的壓力水從比例混合器6'的入水埠流入；這 時，開啟電動截止閥2'，由電機31'操縱泡沫泵3'啟動，貯存在常壓泡沫液儲罐1'內的 泡沫液經由泡沫泵3'流向主管道8'，並經旁通洩壓閥4'的洩壓作用、直通平衡閥5'的 平衡調節作用，最後適量的泡沫液進入比例混合器6 『內，並與壓力水按比例混合成泡沫混 合液，再從輸出埠將該泡沫混合液輸送至泡沫噴射設備。然而，上述平衡閥5'相對主管道8'為直通式，工作時其閥芯從關閉狀態轉為開 啟狀態供泡沫液流過，而主管道8'內的泡沫壓力又較大，工作中平衡閥5'持續處於壓 力較大的狀態，故容易導致平衡閥5'內的閥芯等機構易出現損壞、調節不精準等情況，故 在一定流量範圍內泡沫混合液的準確混合比就得不到保證；而且，現有直通式的平衡閥當 意外發生故障後，平衡閥就處於關閉狀態，主管道8'內的泡沫液不能夠進入比例混合器 6'，從而比例混合器6'內輸出的將全是水而沒有泡沫，故起不到滅火的作用。有鑑於此，本發明人現有對平衡式泡沫比例混合裝置的結構進行了深入研究，本 案由此產生。

實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種平衡式泡沫比例混合裝置，其平衡閥與洩壓閥均 採用旁通式安裝，實現了在一定流量範圍內泡沫混合液的準確混合比，解決了現有泡沫比 例混合裝置中的平衡閥意外發生故障後影響到整個系統滅火功效的問題。為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是
3[0009] 一種平衡式泡沫比例混合裝置，包括常壓泡沫液儲罐1電動截止閥1泡沫泵1洩壓閥1平衡閥及比例混合器；該常壓泡沫液儲罐依次與上述電動截止閥1泡沫泵相連，再連接至主管道的一端，主管道的另一端與上述比例混合器的泡沫輸入埠相連；在上述主管道上沿著泡沫液的流向還依次連接有上述洩壓閥及平衡閥；該洩壓閥的一端通過一支管道與上述主管道連通，另一端通過一回流管道回連至上述常壓泡沫液儲罐；其中，上述平衡閥的進液口通過一支管道與上述主管道連通，出液口經由一單向閥與上述回流管道連通，上述平衡閥的調節埠還接出一管路，該管路與上述比例混合器的調節埠相通。[OO10] 採用上述結構後，本實用新型平衡閥與主管道為垂直旁通連接，泡沫液從泡沫泵輸出並進入主管道後，經過洩壓閥的洩壓作用，得到恆定的泡沫液，該恆定的泡沫液繼續沿主管道前行，經由旁通連接的平衡閥，該平衡閥的調節埠與比例混合器的調節埠相通，該平衡閥的進液口與主管道連通，則該平衡閥內的上腔體1下腔體分別與消防水和泡沫液壓力相連，在消防水壓力1流量變化時，泡沫液的壓力和流量隨著改變，故使進入比例混合器內的混合液始終滿足設計的混合比例。[OO11] 特別地，本實用新型的其平衡閥與洩壓閥均採用旁通式安裝，能夠實現消防水和泡沫液的壓差平衡，而平衡閥設在旁通支管道上，其內所承受的泡沫液壓力小，其內部閥芯等機構就不易損壞，調節精度準確，確保了在一定流量範圍內泡沫混合液的準確混合比；而且，即使平衡閥意外發生故障問題後，整個系統仍能正常工作，主管道內的泡沫液仍會流向比例混合器，只是與壓力水的混合比有所偏差，但仍能起到滅火的功效。


[OO12] 圖l是現有平衡式泡沫比例混合裝置的結構示意圖；[OO13] 圖2是本實用新型平衡式泡沫比例混合裝置的結構示意圖。[OO14] 標號說明[OO15] 常壓泡沫液儲罐l』電動截止閥 2』[OO16] 泡沫泵3』電機3l』[OO17] 洩壓閥4』支管道4l』[OO18] 回流管道42』平衡閥5』[OO19] 比例混合器6』機架7』[0020] 主管道8』管路9』[0021] 常壓泡沫液儲罐l電動截止閥 2[0022] 泡沫泵3電機3l[0023] 洩壓閥4支管道4l[0024] 回流管道42平衡閥5[0025] 支管道5l單向閥52[0026] 比例混合器6入水埠6l[0027] 輸出埠62調節埠63[0028] 機架7主管道8[0029] 管路9具體實施方式
為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進 行詳細闡述。如圖2所示的一種平衡式泡沫比例混合裝置，包括常壓泡沫液儲罐1、電動截止閥 2、泡沫泵3、洩壓閥4、平衡閥5及比例混合器6，均架設在機架7上。上述機架7上還架設 有電機31，該電機31與泡沫泵3連接，用於操縱泡沫泵3工作。為了使所述泡沫泵3出現異常後混合裝置仍可工作，本實用新型的電動截止閥2、 泡沫泵3及電機31設有兩組，由常壓泡沫液儲罐1引出兩路管道分別依次與電動截止閥1、 泡沫泵3相連，再共同連接至主管道8的一端，主管道8的另一端與上述比例混合器6的泡 沫輸入埠相連。比例混合器6的左埠為入水埠 61，用於連接水泵的出水口，其右埠 為輸出埠 62，用於連接泡沫噴射設備，比例混合器6上還設有一與所述入水埠 61相通 的調節埠 63。為了防止主管道內的泡沫液回流至泡沫泵而引起泡沫泵過熱，在二泡沫泵 3與主管道8間各設有一單向閥。主管道8上沿著泡沫液的流向還依次連接有洩壓閥4及平衡閥5。該洩壓閥4的 一端通過一支管道41與主管道8連通，另一端通過一回流管道42回連至上述常壓泡沫液 儲罐1。特別地，本實用新型中，平衡閥5與主管道8為垂直旁通式連接，其下腔室對應的 進液口通過一支管道51與主管道8連通，出液口經由一單向閥52與回流管道42連通，該 單向閥52可以防止泡沫液反向回流的作用。在平衡閥5的上腔室對應的調節埠還需接 出一管路9，該管路9連接到比例混合器6的調節埠 63上，則平衡閥5內的上腔體、下腔 室分別與消防水和泡沫液壓力相連，從而可以實現平衡閥5的平衡調節作用。採用上述結構後，本實用新型中，泡沫液從泡沫泵3輸出並進入主管道8後，經過 旁通的洩壓閥4，洩壓閥4用於控制泡沫液的壓力，並設定有恆定的工作壓力，當泡沫泵3輸 出的壓力高出設定壓力時，洩壓閥3開啟，讓造成過壓的過量泡沫液經由洩壓閥3和回流管 道42，流向常壓泡沫液儲罐1。恆定的泡沫液繼續沿主管道8前行，經由旁通連接的平衡閥 5，由於該平衡閥5內的上腔體、下腔體分別與消防水和泡沫液壓力相連，在消防水壓力、流 量變化時，主管道8內的泡沫液的壓力和流量隨著改變，故使進入比例混合器6內的混合液 始終滿足設計的混合比例，平衡閥5起到了平衡調節的作用，而多餘的泡沫液經由單向閥 52流至回流管道42，最終流向常壓泡沫液儲罐1。本實用新型創新點在於平衡閥5垂直設在旁通支管道51上，支管道51內的泡沫 液壓力小，則平衡閥5內所承受的泡沫液壓力小，從而平衡閥5內部的閥芯等機構就不易損 壞，對平衡閥調節精度的影響也就比較小，因此，本實用新型平衡閥5與洩壓閥4均採用旁 通式的安裝方式，不僅實現消防水和泡沫液的壓差平衡，而且確保了在一定流量範圍內泡 沫混合液更為準確的混合比；特別地，即使平衡閥5或洩壓閥4意外發生故障問題，整個滅 火系統仍能正常工作，主管道8內的泡沫液仍會流向比例混合器6，只是與壓力水的混合比 有所偏差，但仍能起到較好的滅火功效。上述實施例和圖式並非限定本實用新型的產品形態和式樣，對其所做的適當變化 或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利範疇。
權利要求1. 一種平衡式泡沫比例混合裝置，包括常壓泡沫液儲罐、電動截止閥、泡沫泵、洩壓閥、 平衡閥及比例混合器；該常壓泡沫液儲罐依次與上述電動截止閥、泡沫泵相連，再連接至主 管道的一端，主管道的另一端與上述比例混合器的泡沫輸入埠相連；在上述主管道上沿 著泡沫液的流向還依次連接有上述洩壓閥及平衡閥；該洩壓閥的一端通過一支管道與上述 主管道連通，另一端通過一回流管道回連至上述常壓泡沫液儲罐；其特徵在於上述平衡 閥的進液口通過一支管道與上述主管道連通，出液口經由一單向閥與上述回流管道連通， 上述平衡閥的調節埠還接出一管路，該管路與上述比例混合器的調節埠相通。
專利摘要本實用新型公開一種平衡式泡沫比例混合裝置，包括常壓泡沫液儲罐、電動截止閥、泡沫泵、洩壓閥、平衡閥及比例混合器；該常壓泡沫液儲罐依次與電動截止閥、泡沫泵相連，再連接至主管道的一端，主管道的另一端與比例混合器的泡沫輸入埠相連；在主管道上沿著泡沫液的流向還依次連接有洩壓閥及平衡閥；平衡閥的進液口通過一支管道與主管道連通，出液口經由一單向閥與回流管道連通，平衡閥的調節埠還接出一管路，該管路與比例混合器上的調節埠相通。本實用新型平衡閥與洩壓閥均採用旁通式安裝，實現了在一定流量範圍內泡沫混合液的準確混合比，解決了現有泡沫比例混合裝置中的平衡閥意外發生故障後影響到整個系統滅火功效的問題。
文檔編號A62C5/02GK201783114SQ20102053812
公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月16日 優先權日2010年9月16日
發明者王日升, 陳秀玉, 黃亞樹 申請人:福建天廣消防科技股份有限公司