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一種設置有一體成型外框的防火閥門的製作方法

2023-04-24 19:56:44 1


本實用新型涉及防火閥門領域,尤其涉及一種設置有一體成型外框的防火閥門。



背景技術:

排煙防火閥,消防部件,一般安裝在機械排煙系統的管道上,平時呈關閉狀態,發生火災時開啟排煙,當排煙管道內煙氣溫度達到280度時關閉,並在一定時間內滿足漏煙量和耐火完整性要求,起隔煙阻火作用。主要材質:碳素鋼、鍍鋅板、不鏽鋼。



技術實現要素:

本實用新型實施例所要解決的技術問題在於,提供一種連接更密封的設置有一體成型外框的防火閥門。

所述設置有一體成型外框的防火閥門,包括方形的閥門框架及設置在所述閥門框架內的防火頁片組件,所述防火頁片組件間隔設置在所述閥門框架內側,所述防火頁片組件包括防火頁片、設置在所述頁片一側上下分別與所述閥門框架內側連接的轉動軸、與所述轉動軸一端連接的傳動連杆及一端連接在所述傳動連杆上、另一端穿過所述閥門框架設置在所述閥門框架外側的防火閥執行機構;所述閥門框架包括依次連接組成閥門框架的側板,所述側板包括圍設在所述防火頁片四周的擋板及設置在所述擋板兩側與所述擋板垂直連接的連接固定部,所述連接固定部另一端設置有與所述連接固定部垂直的折彎邊,所述兩邊連接固定部上的折彎邊相對設置,所述閥門框架一體成型,所述折彎邊的長度為連接固定部的1/2;所述相鄰兩側板端部相互固定連接。

所述擋板兩端分別與相鄰檔板連接,所述相鄰連接固定部兩端分別通過角碼卡合連接,所述整體為「L」型,角碼兩條腿分別與連接固定部通過衝壓凹孔固定連接。

所述「L」型解碼兩條腿上分別衝壓設置有兩個第一臺階凹孔,所述連接固定部上與所述臺階凹孔對應位置處設置第二臺階凹孔,所述第一臺階凹孔與所述第二臺階凹孔一起衝壓成型,相互卡合連接。

所述凹孔的深度為3mm。

所述「L」型角碼邊緣設置有用於增加強度的折邊。

實施本實用新型實施例,具有如下有益效果:

本實用新型實施例一種設置有一體成型外框的防火閥門,閥門框架包括依次連接組成閥門框架的側板,所述側板包括圍設在所述防火頁片四周的擋板及設置在所述擋板兩側與所述擋板垂直連接的連接固定部,所述連接固定部另一端設置有與所述連接固定部垂直的折彎邊,所述兩邊連接固定部上的折彎邊相對設置,所述閥門框架一體成型,所述折彎邊的長度為連接固定部的1/2,折彎邊整個框架的強度更大,1/2的設置便的強度達到最佳值,所述擋板兩端分別與相鄰檔板連接,所述相鄰連接固定部兩端分別通過角碼卡合連接,所述整體為「L」型,角碼兩條腿分別與連接固定部通過衝壓凹孔固定連接,傳統風閥外框連接方式閥門外殼採用焊接連接工藝耗時及對工人技術要求高,而且生產周期長,而採用衝壓連接工藝,不僅工作效率得到提高,而且對工人技能要求大大降低。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例結構示意圖;

圖2是本實用新型實施例底部結構示意圖;

圖3是本實用新型實施例角碼結構示意圖;

圖4是本實用新型實施例衝壓凹孔結構示意圖;

圖5是本實用新型實施例框架截面結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。

本實用新型實施例設置有一體成型外框的防火閥門,包括方形的閥門框架1 及設置在所述閥門框架內的防火頁片組件,所述防火頁片組件間隔設置在所述閥門框架內側,所述防火頁片組件包括防火頁片2、設置在所述頁片一側上下分別與所述閥門框架內側連接的轉動軸3、與所述轉動軸一端連接的傳動連杆4及一端連接在所述傳動連杆上、另一端穿過所述閥門框架設置在所述閥門框架外側的防火閥執行機構5;所述閥門框架包括依次連接組成閥門框架的側板,所述側板包括圍設在所述防火頁片四周的擋板及設置在所述擋板6兩側與所述擋板垂直連接的連接固定部7,所述連接固定部另一端設置有與所述連接固定部垂直的折彎邊10,所述兩邊連接固定部上的折彎邊相對設置,所述閥門框架一體成型,所述折彎邊的長度為連接固定部的1/2;所述擋板兩端分別與相鄰檔板連接,所述相鄰連接固定部兩端分別通過角碼8卡合連接,所述整體為「L」型,角碼兩條腿分別與連接固定部通過衝壓凹孔9固定連接。所述「L」型解碼兩條腿上分別衝壓設置有兩個第一臺階凹孔,所述連接固定部上與所述臺階凹孔對應位置處設置第二臺階凹孔,所述第一臺階凹孔與所述第二臺階凹孔一起衝壓成型,相互卡合連接。所述凹孔的深度為3mm。所述「L」型角碼邊緣設置有用於增加強度的折邊。

本實用新型實施例一種設置有一體成型外框的防火閥門,閥門框架包括依次連接組成閥門框架的側板,所述側板包括圍設在所述防火頁片四周的擋板及設置在所述擋板兩側與所述擋板垂直連接的連接固定部,所述擋板兩端分別與相鄰檔板連接,所述相鄰連接固定部兩端分別通過角碼卡合連接,所述整體為「L」型,角碼兩條腿分別與連接固定部通過衝壓凹孔固定連接,傳統風閥外框連接方式閥門外殼採用焊接連接工藝耗時及對工人技術要求高,而且生產周期長,而採用衝壓連接工藝,不僅工作效率得到提高,而且對工人技能要求大大降低。

以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已,當然不能以此來限定本實用新型之權利範圍,因此依本實用新型權利要求所作的等同變化,仍屬本實用新型所涵蓋的範圍。

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