機械油生產系統自動補水強制冷卻器的製作方法

2023-04-25 04:38:01 2

專利名稱：機械油生產系統自動補水強制冷卻器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種既具有強制冷卻效果，又無廢水排出的機械油生產系統自動 補水強制冷卻器，屬機械油製造設備水冷器製造領域。
背景技術：
目前，用於生產機械油的設備系統中的冷卻器，在結構設計上，油管穿過水箱，其 水箱上端為進水口、下端為出水口。其不足之處冷卻效果差，需二級冷卻，既浪費水資源， 又耗電。

實用新型內容設計目的避免背景技術中的不足之處，設計一種既具有強制冷卻效果，又無廢水 排出的機械油生產系統自動補水強制冷卻器。設計方案為了實現上述設計目的。水冷器的設計，是本實用新型的主要技術特 徵。這樣做的目的在於一是由於水冷器中螺旋式冷卻油管位於循環水箱內，隔水板一端與 螺旋式冷卻油管連接、另一端與循環水箱內壁連接且隔水板開有交錯分布漏水孔，因此不 僅可以實現有油脂的強制冷卻，而且具有水冷冷卻效果好的特點；二是由於循環水箱的外 壁為翼翅散器，它能夠將交換後的熱水快速冷卻，從而確保了循環冷卻水所需的溫度，同時 節省了能耗。技術方案機械油生產系統自動補水強制冷卻器，由循環水箱、螺旋式冷卻油管及 隔水板構成，所述循環水箱外壁為翼翅散器且循環水箱中的進水口和出水口通過輸水管和 泵構成水冷循環迴路，循環水箱上設有補水箱且與循環水箱連通，螺旋式冷卻油管位於循 環水箱內，隔水板一端與螺旋式冷卻油管連接、另一端與循環水箱內壁連接，隔水板開有漏 水孔且漏水孔交錯分布。本實用新型與背景技術相比，一是不僅水冷循環效果好，而且實現了循環水的自 動冷卻；二是水冷本身不消耗能源，自動補水，沒有廢水排放，既避免了水資源的浪費，又環保。

圖1是水冷器的結構示意圖。圖2是隔水板的剖視結構示意圖。圖3是隔水板的俯視結構示意圖。
具體實施方式
實施例1 參照附圖1-3。機械油生產系統自動補水強制冷卻器，由循環水箱1、螺 旋式冷卻油管2及隔水板3構成，所述循環水箱1外壁為翼翅散器8且循環水箱1中的進 水口和出水口通過輸水管和泵構成水冷循環迴路，循環水箱1上設有補水箱7且與循環水箱1連通，螺旋式冷卻油管2位於循環水箱1內，隔水板3 —端與螺旋式冷卻油管2連接、 另一端與循環水箱1內壁連接，隔水板3開有漏水孔4且漏水孔4交錯分布。所述隔水板 3為槽形結構，其中部孔與螺旋式冷卻油管2連接，四周為凸起阻水壁5。所述補水箱7外 壁為翼翅散器6，該散熱器能夠有效地將循環水箱1內的水冷卻。 需要理解到的是上述實施例雖然對本實用新型作了比較詳細的文字描述，但是 這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述，而不是對實用新型設計思路 的限制，任何不超出本實用新型設計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護範 圍內。
權利要求1.一種機械油生產系統自動補水強制冷卻器，其特徵是由循環水箱、螺旋式冷卻油管 及隔水板構成，所述循環水箱外壁為翼翅散器且循環水箱(1)中的進水口和出水口通過輸 水管和泵構成水冷循環迴路，循環水箱上設有補水箱且與循環水箱連通，螺旋式冷卻油管 位於循環水箱內，隔水板一端與螺旋式冷卻油管連接、另一端與循環水箱內壁連接，隔水板 開有漏水孔且漏水孔交錯分布。
2.根據權利要求1所述的機械油生產系統自動補水強制冷卻器，其特徵是所述隔水 板為槽形結構，其中部孔與螺旋式冷卻油管連接，四周為凸起阻水壁。
3.根據權利要求1所述的機械油生產系統自動補水強制冷卻器，其特徵是所述補水 箱外壁為翼翅散器。
專利摘要本實用新型涉及一種既具有強制冷卻效果，又無廢水排出的機械油生產系統自動補水強制冷卻器，由循環水箱、螺旋式冷卻油管及隔水板構成，所述循環水箱外壁為翼翅散器且循環水箱中的進水口和出水口通過輸水管和泵構成水冷循環迴路，循環水箱上設有補水箱且與循環水箱連通，螺旋式冷卻油管位於循環水箱內，隔水板一端與螺旋式冷卻油管連接、另一端與循環水箱內壁連接，隔水板開有漏水孔且漏水孔交錯分布。優點一是不僅水冷循環效果好，而且實現了循環水的自動冷卻；二是水冷本身不消耗能源，自動補水，沒有廢水排放，既避免了水資源的浪費，又環保。
文檔編號F28F9/00GK201892447SQ20102064972
公開日2011年7月6日 申請日期2010年12月9日 優先權日2010年12月9日
發明者鄭勝飛 申請人:浙江飛翔油脂化工有限公司