熱室壓鑄機液壓系統的製作方法

2023-04-25 07:09:56 2

專利名稱：熱室壓鑄機液壓系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱室壓鑄機液壓系統。
背景技術：
鎂合金是一種較新型的合金材料，它和鋁合金相比有很多優點，它比重小，強度和硬度比鋁合金高的多，可塑性也好，阻尼性能優良，能使機器重量減輕，降低能耗，減少機器工作時的振動和噪音，導電和導熱性也好。我國鎂的儲量豐富，是世界第一位，鎂的產量也是世界第一，所以鎂合金壓鑄會有很大的市場。
但鎂合金的缺點是，熔化後碰到空氣會燃燒，必須在封閉的沒有空氣的爐子裡熔化，冷卻速度快，對壓射速度的要求很高。這就對壓鑄機的液壓系統提出了較高的要求，尤其是其壓力很高。
鎂合金壓鑄機液壓系統一般包括壓射部分1、扣嘴部分2、頂出部分3、舉升部分4和合模部分5五個部分。其中合模部分與壓射部分是結構最複雜、元件最多的部分，且兩部分之間由一根高壓油管連接。在調試或出現故障時很難判斷故障出現在哪一部分，特別是系統無壓力時最難確定。
而且，當壓射系統出現故障時，在維修時壓射部分可能還會有油壓，威脅維修人員的人身安全。即使沒有壓力，由於其它人員誤操作開機壓射系統便會有高壓油，很難保證維修人員的安全。
實用新型內容本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種熱室壓鑄機液壓系統，解決壓射系統與合模系統故障判斷難度大、維修安全性差的問題。
為解決上述技術問題，本實用新型的熱室壓鑄機液壓系統包括包括壓射部分和合模部分，在兩部分之間有一根高壓油管連接，其特徵是在該兩部分之間的高壓油管上安裝有高壓球閥。
優先地，在正常工作時所述高壓球閥為常開。
所述高壓球閥為高壓不鏽鋼球閥。
本實用新型的有益效果是由於增加了高壓球閥，出現故障時可快速切斷供油，使維修更加安全可靠，增加了維修的安全性，維修方便，故障判斷難度減小。


圖1是本實用新型實施例液壓系統示意圖。
具體實施方式
本套壓鑄機液壓系統也包括壓射部分1、扣嘴部分2、頂出部分3、舉升部分4和合模部分5。其中合模部分5與壓射部分1是結構最複雜、元件最多的部分，且兩部分之間有一根高壓油管6連接。在調試或出現故障時很難判斷故障出現在哪一部分，特別是系統無壓力時最難確定。
本方案在該兩部分之間高壓油管6上採用一高壓球閥7，在正常工作時該球閥7為常開，油路可正常通過，若遇故障關斷該球閥7，檢查合模部分5是否正常。如果合模部分5正常，則故障基本上就可斷定出在壓射部分1。
當壓射部分1出現故障時，在維修時壓射部分1可能還會有油壓。即使沒有壓力，由於其它人員誤操作開機壓射部分1便會有高壓油。很難保證維修人員的安全。
由於本方案在合模部分5與壓射部分1之間的高壓油管6上採用高壓球閥7，可隨時切斷兩部分之間的油路。在維修壓射系統1時關斷該高壓球閥7，即使在開機狀態下也可維修。極大地提高了安全保障。
由於本套系統壓力為14MP，該高壓球閥7必須耐高壓，一般選用高壓不鏽鋼球閥。由於正常工作時此高壓球閥7為常開，對本套系統性能無任何影響。
權利要求1.一種熱室壓鑄機液壓系統，包括壓射部分(1)和合模部分(5)，在兩部分之間有一根高壓油管(6)連接，其特徵是在該兩部分之間的高壓油管(6)上安裝有高壓球閥(7)。
2.如權利要求1所述的熱室壓鑄機液壓系統，其特徵在於在正常工作時所述高壓球閥(7)為常開。
3.如權利要求1或2所述的熱室壓鑄機液壓系統，其特徵在於所述高壓球閥(7)為高壓不鏽鋼球閥。
專利摘要本實用新型公開公告了一種熱室壓鑄機液壓系統，包括壓射部分和合模部分，在兩部分之間有一根高壓油管連接，其特徵是在該兩部分之間的高壓油管上安裝有高壓球閥。由於增加了高壓球閥，出現故障時可快速切斷供油，使維修更加安全可靠，增加了維修的安全性，維修方便，故障判斷難度減小。
文檔編號B22D17/02GK2923112SQ20062001721
公開日2007年7月18日 申請日期2006年7月21日 優先權日2006年7月21日
發明者魏國 申請人:比亞迪股份有限公司