可根據牆體厚度調節的門套的製作方法
2023-04-25 06:55:01 2
可根據牆體厚度調節的門套的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可根據牆體厚度調節的門套，用於包裹牆體正面以及牆體兩側面，包括門套主套、門套副套、調節螺杆、兩個門貼臉以及牆體固定組件，其中：門套主套的一端設有安裝槽，另一端設有插槽，插槽內還設置有一螺紋孔；門套副套的一端設有螺紋孔，另一端設有安裝槽，且門套副套的一端上的螺紋孔與另一端的安裝槽貫穿；門套副套設有螺紋孔的一端可伸入門套主套設有螺紋孔的一端的插槽內並配合，門套副套的螺紋孔與門套主套的螺紋孔同軸，且門套副套的螺紋孔與門套主套的螺紋孔分別與調節螺杆螺紋連接；牆體固定組件用於固定門套主套或門套副套與牆體緊固連接。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及門套加工【技術領域】，尤其涉及一種可根據牆體厚度調節的門套。 可根據牆體厚度調節的門套
【背景技術】
[0002] 門套是一種建築裝潢術語，門套是用於包裹牆體正面以及兩側面一部分的門框結 構；門套的作用是為了固定門扇和保護牆角。另外，門套還具有增強牆體和門扇美觀的作 用。
[0003] -般地，現有的門套都是需要定製的，工人需要先上門量尺，工廠按尺寸加工，力口 工完成上門安裝。（具體地，例如：1、根據門洞圖紙確定門扇的規格、開啟方向、相關配件 等。2、用捲尺量門洞的高與寬。3、測量位置線，確定門框的位置，用墨斗彈拉出垂直線，一 側門洞兩條垂直線。4、在垂直線上用衝擊鑽打眼。5、將小木楔用鐵錘逐個釘入孔眼，以便 固定門框板等步驟操作，然後得到門套的圖紙，工廠根據門套的圖紙開料加工製作門套，最 後上門安裝）。
[0004] 很顯然，上述門套安裝工序過於繁瑣複雜。傳統門套的圖紙尺寸都是根據每一個 家庭的具體門洞規格定製的，這種一對一定製的門套增加了門套的生產周期，不利於大規 模化的批量生產，而且制定之後的門套也都是固定的尺寸往往都需要再調校和繁瑣安裝操 作。 實用新型內容
[0005] 本實用新型的目的在於提供一種可根據牆體厚度調節的門套，以解決上述問題。
[0006] 為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：
[0007] 本實用新型提供過了一種可根據牆體厚度調節的門套，用於包裹牆體正面以及牆 體兩側面，門套主套、門套副套、調節螺杆、兩個門貼臉以及牆體固定組件，其中：
[0008] 所述門套主套的一端設有安裝槽，另一端設有插槽，所述插槽內還設置有一螺紋 孔；所述門套副套的一端設有螺紋孔，另一端設有安裝槽，且所述門套副套的一端上的螺紋 孔與另一端的安裝槽貫穿；所述門套副套設有螺紋孔的一端可伸入所述門套主套設有螺紋 孔的一端的插槽內並配合，所述門套副套的螺紋孔與所述門套主套的螺紋孔同軸，且所述 門套副套的螺紋孔與所述門套主套的螺紋孔分別與所述調節螺杆螺紋連接；
[0009] 其中一個門貼臉的一端插入所述門套主套的安裝槽內並配合，門貼臉的另一端固 定在所述牆體一側面上；另一個門貼臉的一端插入所述門套副套的安裝槽內並配合，另一 端固定在所述牆體的另一側面上；
[0010] 所述牆體固定組件設置在固定門套主套或門套副套與牆體之間，用於固定門套主 套或門套副套與牆體緊固連接。
[0011] 較佳地，所述牆體固定組件包括凹槽形的第一五金件、兩個膨脹膠塞、四個自攻螺 絲、第二五金件和條形的第三五金件、多個螺絲，其中：
[0012] 兩個所述膨脹膠塞嵌入在所述牆體的正面；
[0013] 所述凹槽形的第一五金件的槽底設有兩個通孔，兩個槽壁上各設有一螺紋孔；兩 個所述自攻螺絲分別穿過所述凹槽形的第一五金件的槽底上的兩個通孔，並與正面牆體內 的兩個所述膨脹膠塞配合；
[0014] 所述第二五金件的一端設有螺紋孔，並同所述凹槽形的第一五金件的槽壁上的一 螺紋孔與一螺絲螺紋連接；所述第二五金件的另一端還設有螺紋孔並伸入門套主套的安裝 槽內，與門套主套的安裝槽通過螺絲螺紋連接；
[0015] 所述條形的第三五金件的一端設有螺紋孔，並同所述凹槽形的第一五金件的槽壁 上的另一螺紋孔與一螺絲螺紋連接；所述條形的第三五金件的另一端還設有螺紋孔並伸入 門套主套的插槽內，與門套主套的插槽通過螺絲螺紋連接。
[0016] 較佳地，所述門套主套的正面設有門扇安裝槽，所述門扇安裝槽用於安裝所述門 扇；所述門扇安裝槽的側壁上還設置有防撞膠條。
[0017] 較佳地，所述門貼臉與所述牆體側面之間還設置有收口膠條。
[0018] 較佳地，所述門套主套的安裝槽以及所述門套副套的安裝槽內均設置有塑料密封 壓條或木製密封件。
[0019] 與現有技術相比，本實用新型實施例的優點在於：
[0020] 分析上述可根據牆體厚度調節的門套的結構可知：
[0021] 所述門套副套的一端可伸入所述門套主套設有螺紋孔的一端的插槽（即作為一 種適應牆體厚度的調節）內並配合，門套副套的螺紋孔與門套主套的螺紋孔同軸，且門套 副套的螺紋孔與門套主套的螺紋孔分別與調節螺杆螺紋連接；這樣一來門套副套的一端卡 入門套主套的插槽內實現卡槽配合，按牆厚調整好後扭入調節螺杆固定門套副套；顯然，通 過旋鈕調節螺杆可以調節門套副套的一端插入門套主套的插槽的深度，繼而實現調節門套 副套與門套主套兩端面距離，這樣就實現了門套厚度的適應牆體厚度的可調節功能。
[0022] 本實用新型提供的可根據牆體厚度調節的門套應於規模化批量生產的門套，批量 精裝日益的成熟市場，解決土建施工牆厚度誤差造成的門定製生產難度，實現工廠規模化 批量生產的條件，減少因規格不一的生產難度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023] 圖1為本實用新型實施例提供的可根據牆體厚度調節的門套的主要結構示意圖；
[0024] 圖2為本實用新型實施例提供的可根據牆體厚度調節的門套中的門套主套的具 體結構示意圖；
[0025] 圖3為本實用新型實施例提供的可根據牆體厚度調節的門套中的門套副套的具 體結構示意圖；
[0026] 圖4為本實用新型實施例提供的可根據牆體厚度調節的門套中的門套主套與門 套副套裝配結構示意圖；
[0027] 圖5為本實用新型實施例提供的可根據牆體厚度調節的門套中安裝有牆體固定 組件位置處結構示意圖；
[0028] 圖6為本實用新型實施例提供的可根據牆體厚度調節的門套的爆炸分解示意圖；
[0029] 其中主要結構如下：牆體1 ;膨脹膠塞2 ;凹槽形的第一五金件3、自攻螺絲4、收口 膠條5、門貼臉6、螺絲7、第二五金件8、門套主套10、防撞膠條11、螺絲孔12、門套副套13、 調節螺杆14、條形的第三五金件15、門扇A。
【具體實施方式】
[0030] 下面通過具體的實施例子並結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0031] 參見圖1，本實用新型實施例提供的一種可根據牆體厚度調節的門套，用於包裹牆 體1的正面以及牆體1的兩側面，上述可根據牆體厚度調節的門套具體包括門套主套10、門 套副套13、調節螺杆14、兩個門貼臉6以及牆體固定組件，其中 ：
[0032] 參見圖2和圖4,所述門套主套10的一端設有安裝槽110,另一端設有插槽111， 所述插槽111內還設置有一螺紋孔112 ;參見圖3和圖4,所述門套副套13的一端設有螺紋 孔130,另一端設有安裝槽131，且所述門套副套13的一端上的螺紋孔130與另一端的安裝 槽131貫穿；所述門套副套13設有螺紋孔的一端可伸入所述門套主套10設有螺紋孔的一 端的插槽111內並配合，所述門套副套13上的螺紋孔130與所述門套主套10上的螺紋孔 112同軸，且所述門套副套13上的螺紋孔130與所述門套主套10上的螺紋孔112分別與所 述調節螺杆14螺紋連接；
[0033] 其中一個門貼臉6的一端插入所述門套主套10的安裝槽110內並配合，門貼臉6 的另一端固定在所述牆體10 -側面上；另一個門貼臉的一端插入所述門套副套的安裝槽 131內並配合，另一端固定在所述牆體的另一側面上；
[0034] 所述牆體固定組件（圖5中示意了該結構）設置在固定門套主套或門套副套與牆 體之間，用於固定門套主套或門套副套與牆體緊固連接。
[0035] 下面對本實用新型實施例提供的可根據牆體厚度調節的門套的具體結構做進一 步說明：
[0036] 較佳地，參見圖5和圖6,所述牆體固定組件包括凹槽形的第一五金件3、兩個膨脹 膠塞2、四個自攻螺絲4、第二五金件8和條形的第三五金件15和多個螺絲7,其中：
[0037] 兩個所述膨脹膠塞2嵌入在所述牆體1的正面；
[0038] 所述凹槽形的第一五金件3的槽底設有兩個通孔，兩個槽壁上各設有一螺紋孔； 兩個所述自攻螺絲4分別穿過所述凹槽形的第一五金件3的槽底上的兩個通孔，並與正面 牆體1內的兩個所述膨脹膠塞2配合；
[0039] 所述第二五金件8的一端設有螺紋孔，並同所述凹槽形的第一五金件3的槽壁上 的一螺紋孔分別與一螺絲7螺紋連接；所述第二五金件8的另一端還設有螺紋孔並伸入門 套主套10的安裝槽110 (另參見圖4)內，並與門套主套10的安裝槽110通過螺絲螺紋連 接；
[0040] 所述條形的第三五金件15的一端設有螺紋孔，並同所述凹槽形的第一五金件3的 槽壁上的另一螺紋孔分別與一螺絲7螺紋連接；所述條形的第三五金件15的另一端還設有 螺紋孔並伸入門套主套10的插槽111 (另參見圖4)內，並與門套主套10的插槽111通過 螺絲螺紋連接。
[0041] 較佳地，所述門套主套10的正面設有門扇安裝槽，所述門扇安裝槽用於安裝所述 門扇A ;所述門扇安裝槽的側壁上還設置有防撞膠條11。
[0042] 較佳地，所述門貼臉與所述牆體側面之間還設置有收口膠條5。
[0043] 其中，收口膠條5代替傳統的門貼臉與牆體之間打玻璃膠的做法，解決玻璃膠日 久變黃的問題。
[0044] 另參見圖4,所述門套主套10的安裝槽110以及所述門套副套13的安裝槽131內 均設置有塑料密封壓條（未示出）或木製密封件（未示出）。
[0045] 需要說明的是，需要說明的是，窗扇密封壓條的表面還具有褶皺形狀，以起到更好 的密封作用。
[0046] 上述密封壓條和木製密封件的表面將最終緊緊地貼合在安裝槽與插入端（例如 門套副套的插入端）之間，起到較為明顯的密封作用，提升了密封性能，同時也增強了可根 據牆體厚度調節的門套的靜音效果和保溫效果，給予用戶更良好的用戶體驗。
[0047] 下面對本實用新型實施例提供的可根據牆體厚度調節的門套安裝作業做進一步 說明：
[0048] 牆體1開孔（即鑽孔）打入膨脹膠塞2,凹槽形的第一五金件3由自攻螺絲4安裝 固定，將自攻螺絲4於第二五金件8和第三五金件15固定在門套主套10上，另外第二五金 件8、第三五金件15由螺絲7緊固與凹槽形的第一五金件3的兩個槽壁上，五金件之間可調 整垂直度，門套副套13的一端卡入門套主套10的插槽內實現卡槽配合，按牆厚調整好後扭 入調節螺杆14固定門套副套13,收口膠條5自粘在門貼臉6上，卡入門貼臉在門套主套以 及門套副套的安裝槽中，按裝防撞收條11在門套主套的門扇安裝槽中，至此可根據牆體厚 度調節的門套主要安裝操作完成，很顯然上述安裝操作更為簡單、實用，而且這樣的安裝方 式以及各個組件之間的連接方式更加穩固結實，同時結構內部更加隱秘，不影響整體外觀 效果。
[0049] 本實用新型實施例提供的可根據牆體厚度調節的門套，具有結構穩定、可根據牆 體厚度調節的功能，使用範圍更廣泛，包括社區、辦公室、學校、醫院、酒店等場所的門具使 用。
[0050] 本領域技術人員應該可以理解：本實用新型實施例提供的可根據牆體厚度調節的 門套應於規模化批量生產的門套，批量精裝日益的成熟市場，解決土建施工牆厚度誤差造 成的門定製生產難度，實現工廠規模化批量生產的條件，減少因規格不一的生產難度。本實 用新型實施例提供的可根據牆體厚度調節的門套，解決了目前成品門套安裝難度，方便售 後維修調校。
[0051] 以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本 領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則 之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1. 一種可根據牆體厚度調節的門套，其特徵在於，用於包裹牆體正面以及牆體兩側面， 包括門套主套、門套副套、調節螺杆、兩個門貼臉以及牆體固定組件，其中： 所述門套主套的一端設有安裝槽，另一端設有插槽，所述插槽內還設置有一螺紋孔；所 述門套副套的一端設有螺紋孔，另一端設有安裝槽，且所述門套副套的一端上的螺紋孔與 另一端的安裝槽貫穿；所述門套副套設有螺紋孔的一端可伸入所述門套主套設有螺紋孔的 一端的插槽內並配合，所述門套副套的螺紋孔與所述門套主套的螺紋孔同軸，且所述門套 副套的螺紋孔與所述門套主套的螺紋孔分別與所述調節螺杆螺紋連接； 其中一個門貼臉的一端插入所述門套主套的安裝槽內並配合，門貼臉的另一端固定在 所述牆體一側面上；另一個門貼臉的一端插入所述門套副套的安裝槽內並配合，另一端固 定在所述牆體的另一側面上； 所述牆體固定組件設置在固定門套主套或門套副套與牆體之間，用於固定門套主套或 門套副套與牆體緊固連接。
2. 如權利要求1所述的可根據牆體厚度調節的門套，其特徵在於， 所述牆體固定組件包括凹槽形的第一五金件、兩個膨脹膠塞、四個自攻螺絲、第二五金 件和條形的第三五金件、多個螺絲，其中： 兩個所述膨脹膠塞嵌入在所述牆體的正面； 所述凹槽形的第一五金件的槽底設有兩個通孔，兩個槽壁上各設有一螺紋孔；兩個所 述自攻螺絲分別穿過所述凹槽形的第一五金件的槽底上的兩個通孔，並與正面牆體內的兩 個所述膨脹膠塞配合； 所述第二五金件的一端設有螺紋孔，並同所述凹槽形的第一五金件的槽壁上的一螺紋 孔與一螺絲螺紋連接；所述第二五金件的另一端還設有螺紋孔並伸入門套主套的安裝槽 內，與門套主套的安裝槽通過螺絲螺紋連接； 所述條形的第三五金件的一端設有螺紋孔，並同所述凹槽形的第一五金件的槽壁上的 另一螺紋孔與一螺絲螺紋連接；所述條形的第三五金件的另一端還設有螺紋孔並伸入門套 主套的插槽內，與門套主套的插槽通過螺絲螺紋連接。
3. 如權利要求1所述的可根據牆體厚度調節的門套，其特徵在於， 所述門套主套的正面設有門扇安裝槽，所述門扇安裝槽用於安裝所述門扇； 所述門扇安裝槽的側壁上還設置有防撞膠條。
4. 如權利要求1所述的可根據牆體厚度調節的門套，其特徵在於， 所述門貼臉與所述牆體側面之間還設置有收口膠條。
5. 如權利要求1所述的可根據牆體厚度調節的門套，其特徵在於， 所述門套主套的安裝槽以及所述門套副套的安裝槽內均設置有塑料密封壓條或木製 密封件。
【文檔編號】E06B1/34GK203846931SQ201420264944
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月22日 優先權日:2014年5月22日
【發明者】陳錦汗 申請人:陳錦汗