一種用於線束加工的放線裝置的製作方法

2023-04-25 06:57:56

專利名稱：一種用於線束加工的放線裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於線束加工的放線裝置。
背景技術：
目前，為各種汽車、電器等生產領域配套提供電線的線束供應商，必須 對電線根據廠家需要進行裁斷加工。最初線束生產廠家使用的是速度慢、效 率低的裁斷設備，所以對電線的放線要求不高，但是隨著高速、自動裁斷設 備的採用，對電線的放線速度、質量、方式的要求越來越高。傳統的放線方 法是把麵包圈方式的一包電線平放在地面或平板上，然後找到一端頭向上自
由的抽取，目前仍沒有實質改進。這种放線方法的缺點在於電線的放線速 度不能太快，否則就會產生電線打結和纏線問題。

實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種可以快速、可靠的放線裝置。
為了解決上述問題，本實用新型提供了一種用於線束加工的放線裝置， 包括支架、用於存放電線的存線盤及可扣合在所述存線盤上用於引導存放 在所述存線盤上的電線的線罩，所述存線盤設置在所述支架上。
優選的，所述存線盤包括存線盤座和存線盤蓋；所述存線盤蓋扣合在所 述存線盤座上。
優選的，所述存線盤上還設置有將所述存線盤蓋與電線壓緊在所述存線 盤座上的壓緊裝置。
優選的，在所述存線盤座底面上設置有便於存放所述電線的凸臺。
優選的，所述壓緊裝置包括一端設置在所述凸臺上的螺杆、設置在所述 螺杆另一端的壓杆及限位柱，所述限位柱的一端設置在所述凸臺上，所述限優選的，所述支架上設置有支撐盤，所述存線盤可拆卸地設置在支撐盤上。
優選的，所述支架上還設置有活動吊架，所述線罩可移動地設置在活動 吊架上。
優選的，所述活動吊架上設置有用於移動所述線罩的滑軌，所述滑軌還 設置有用於限制所述線罩移動位置的限位槽。
本實用新型具有如下優點
1、 本實用新型採用存線盤與線罩結合的方式，使得電線在放線過程中 的甩線受到限制，電線本身也被固定，所以本實用新型在放線過程中可以實
現快速、穩定；
2、 本實用新型採用的存線盤結構簡單，固定電線可靠、方便，可以很 方便的實現拆卸與裝配；
3、 本實用新型採用活動支架，使得線罩可以在一定範圍內進行移動， 這樣就可以有效減緩放線過程中間歇衝擊力，使得放線過程更加平穩；
4、 本實用新型還在活動支架中採用了限位槽，可以有效避免線罩意外 彈出；
以下結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步說明


圖1示出了本實用新型一種用於線束加工的放線裝置的結構示意圖2示出了本實用新型一種用於線束加工的放線裝置中存線盤與支撐 盤配合的剖面結構示意圖3示出了圖2中A向視圖的示意圖。
具體實施方式
如
圖1、圖2、圖3所示，本實用新型提供了一種用於線束加工的放線裝置，包括支架l、用於存放電線6的存線盤2及可扣合在存線盤2上用 於引導存放在存線盤上的電線6的線罩3，存線盤2設置在所述支架1上。
本實用新型採用存線盤2與線罩3結合的方式，使得電線6在放線過程 中的甩線受到限制，電線6本身也被固定，所以本實用新型在放線過程中可 以實現快速、穩定。
存線盤2包括存線盤座21和存線盤蓋22;存線盤蓋22扣合在存線盤 座21上。存線盤2上還設置有將存線盤蓋22與電線6壓緊在存線盤座21 上的壓緊裝置23。在存線盤座21底面上設置有便於存放電線6的凸臺211。 壓緊裝置23包括一端設置在凸臺211上的螺杆231、設置在螺杆231另一 端的壓杆232及限位柱233，限位柱233的一端設置在凸臺211上，限位柱 211的另一端穿過存線盤蓋22。
本實用新型採用的存線盤2結構簡單，固定電線6可靠、方便，可以很 方便的實現拆卸與裝配。
支架1上設置有支撐盤5，存線盤2可拆卸地設置在支撐盤5上。支撐 盤5的結構使得本實用新型中存線盤2的安裝方便、可靠。
支架1上還設置有活動吊架4,線罩3可移動地設置在活動吊架4上。 本實用新型採用活動支架4，使得線罩3可以在一定範圍內進行移動，這樣 就可以有效減緩放線過程中間歇衝擊力，使得放線過程更加平穩。
活動吊架4上設置有用於移動線罩3的滑軌41,滑軌41還設置有用於 限制線罩3移動位置的限位槽411。本實用新型還在活動支架4中採用了限 位槽411,可以有效避免線罩意外彈出。
下面對本實用新型作詳細"i兌明
本實施例中，存線盤2包括存線盤座21 、存線盤蓋22及將存線盤蓋22 與電線6壓緊在存線盤座21上的壓緊裝置23;在存線盤座21底面上設置 有便於存放電線6的凸臺211,在凸臺211上還設置有螺紋孔212;壓緊裝 置23包括一端設置在螺紋孔212內的螺杆231、設置在螺杆231遠離螺紋 孔212—端的壓杆232及一端設置在凸臺211上的限位柱233;存線盤蓋22 上設置有便於螺杆231及壓杆232穿過的狹長槽24,存線盤蓋22上還設置有便於限位柱233穿過的小孔221。
本實施例中，存線盤2可拆卸地設置在支撐盤5上，支撐盤5遠離存線 盤2的一端設置在支架1上。支撐盤5通過支撐杆51設置在支架1上，支 撐盤5遠離支架1的一端設置有與存線盤座21底面相配的平面端面52,在 平面端面52上設置有與凸臺211相配的凸塊53。
本實施例中，線罩3是由一個外圍框架及多根杆件組成的，線罩3呈鼠 籠狀，靠近存線盤2—端為敞口，遠離存線盤2—端為收口。
本實施例中，線罩3可移動地設置在活動吊架4上，活動吊架4遠離線 罩3的一端設置在支架1上。活動吊架4包括一端設置在支架1上的滑軌 41 、 一端固定線罩3的吊架42及軸心固定在吊架42遠離線罩3 —端的輪子 43, 4侖子43與滑軌41滾動配合。
本實施例中，吊架42為平行設置的兩根長條杆件，吊架42—端固定線 罩3, —端可隨著輪子43移動，直至輪子43滾動到設置在滑軌41上的限 位槽411上，限位槽411是截面呈半圓形的通槽。
滑軌41、支撐杆51與立柱12相連，滑軌41、支撐杆51與立柱12向 上的方向夾角為60。。存線盤2、線罩3均斜向上，放線過程中離開地面一 段距離，可以有效避免放出的電線纏繞在一起。
本實施例中，支架1包括底座11及底部固定在底座11的立柱12,活 動支架4及支撐盤5均設置在立柱12上。支架1包括底座11及立柱12。 底座11由正方形鐵板及4隻底腳組成，4隻底腳均為可調整高度的調節螺 栓。本實用新型採用底座11與立柱12結合的方式形成支架1，結構簡單且 穩定可靠。
本實施例在放線前，先將存線盤座21放置到支撐盤5上，此時存線盤 座21上的凸臺211與支撐盤5上的凸塊53相配，存線盤座21底面與支撐 盤5的平面端面52相配。然後將電線6放置到存線盤座21中，電線6中空 部分與凸臺211相配。將存線盤蓋22蓋在存線盤座21上，並使得已經設置 在存線盤座21上的螺杆231及壓杆232穿過存線盤蓋22上的狹長槽24, 使得線限位柱233穿過小孔221,然後轉動螺杆231,使得壓杆232壓緊存線盤蓋22。
在裁斷設備工作過程中，電線6不斷被抽出，由於線罩3可以移動，緩 衝了一部分電線6的沖擊力，使得電線6可以平穩的處在存線盤2中，抽出 的電線6 —部分在線罩3內甩動， 一部分自由懸掛在線罩3外，處於線罩內、 外的電線6互不幹涉，不會發生纏繞。
綜上所述，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，並非用於限定本實 用新型的保護範圍，因此，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修 改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1、一種用於線束加工的放線裝置，其特徵在於包括支架(1)、用於存放電線(6)的存線盤(2)及可扣合在所述存線盤(2)上用於引導存放在所述存線盤上的電線(6)的線罩(3)，所述存線盤(2)設置在所述支架(1)上。
2、 如權利要求1所述的用於線束加工的放線裝置，其特徵在於所述 存線盤(2)包括存線盤座(21)和存線盤蓋(22);所述存線盤蓋(22) 扣合在所述存線盤座(21 )上。
3、 如權利要求2所述的用於線束加工的放線裝置，其特徵在於所述 存線盤(2)上還設置有將所述存線盤蓋(22)與電線(6)壓緊在所述存線 盤座(21)上的壓緊裝置(23)。
4、 如權利要求3所述的用於線束加工的放線裝置，其特徵在於在所 述存線盤座(21)底面上設置有便於存放所述電線(6)的凸臺(211)。
5、 如權利要求4所述的用於線束加工的放線裝置，其特徵在於所述 壓緊裝置(23)包括一端設置在所述凸臺(211)上的螺杆(231)、設置在 所述螺杆(231 )另 一端的壓杆(232 )及限位柱(233 ),所述限位柱(233 ) 的一端設置在所述凸臺(211)上，所述限位柱(211)的另一端穿過所述存 線盤蓋(22)。
6、 如權利要求1所述的用於線束加工的放線裝置，其特徵在於所述 支架(1)上設置有支撐盤(5),所迷存線盤(2)可拆卸地設置在支撐盤(5)上。
7、 如權利要求1所述的用於線束加工的放線裝置，其特徵在於所述 支架(1)上還設置有活動吊架(4),所述線罩(3)可移動地設置在活動 吊架(4)上。
8、 如權利要求7所述的用於線束加工的放線裝置，其特徵在於所述 活動吊架(4 )上設置有用於移動所述線罩(3 )的滑軌(41 ),所述滑軌(41 ) 還設置有用於限制所述線罩(3)移動位置的限位槽(411)。
專利摘要本實用新型提供了一種用於線束加工的放線裝置，包括支架、用於存放電線的存線盤及可扣合在所述存線盤上用於引導存放在所述存線盤上的電線的線罩，所述存線盤設置在所述支架上。本實用新型採用存線盤與線罩結合的方式，使得電線在放線過程中的甩線受到限制，電線本身也被固定，所以本實用新型在放線過程中可以實現快速、穩定。
文檔編號B65H57/00GK201395441SQ200920106998
公開日2010年2月3日 申請日期2009年4月17日 優先權日2009年4月17日
發明者王亞東, 董喜剛 申請人:北京福斯汽車電線有限公司