一種用於注塑機定模板的鏜床的製作方法

2023-04-24 13:03:06

本實用新型屬於鏜床技術領域，涉及一種用於注塑機定模板的鏜床。

背景技術：

鏜床是指主要用鏜刀對工件已有的預製孔進行鏜削的工具機設備。通常，鏜刀旋轉為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。它主要用於加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件還可進行鑽削、銑削、切削的加工精度和表面質量要高於鑽床。

現有技術中，如中國專利CN200710017139.7公開了一種異型孔組合鏜床，包括工具機底座，工具機底座上設有主軸電機、迴轉工作檯及夾緊機構，在工具機底座上一側安裝有卡簧槽及內外倒角鏜削進給機構，主軸電機轉子與主軸直聯。雖然在該方案中在工具機底座的兩側分別設置有主軸加工機構和鏜削進給機構，減少了工件的加工工序，但是在該方案中主軸的一次進給運動只能加工單獨一個孔，加工的效率低。

綜上所述，為解決現有鏜床結構上的不足，需要設計一種安裝方便、加工效率高的用於注塑機定模板的鏜床。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種安裝方便、加工效率高的用於注塑機定模板的鏜床。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種用於注塑機定模板的鏜床，包括：

床身；

主軸箱，其可移動設置於床身上，在主軸箱上設置有花鍵軸且所述花鍵軸向外伸出主軸箱；

工作檯，其用於安裝工件且所述工作檯可移動設置於床身上；

底座，其可移動設置於床身上且所述底座位於工作檯和主軸箱兩者之間，在底座上端面上固設有齒輪箱，在齒輪箱上設置有與花鍵軸同軸設置的主齒輪，所述花鍵齒輪的前端伸入主軸箱內並與主齒輪相連，在齒輪箱上環繞主齒輪軸設置有多個副齒輪，在主齒輪和各副齒輪上均設置有鏜杆，各鏜杆均向外伸出齒輪箱；

刀具，其設置於多個且各刀具均安裝於對應的鏜杆上；

所述主軸箱能通過花鍵軸帶動主齒輪周向轉動並使副齒輪隨著主齒輪周向轉動，主齒輪和副齒輪周向轉動能帶動刀具周向轉動而完成工件的加工。

在上述的一種用於注塑機定模板的鏜床中，在齒輪箱上設置有與副齒輪對應的介輪齒輪，介輪齒輪均勻環繞主齒輪設置，所述介輪齒輪位於對應的介輪齒輪和主齒輪之間且介輪齒輪的兩側分別與介輪齒輪和主齒輪嚙合，所述主齒輪能通過介輪齒輪帶動副齒輪周向轉動。

在上述的一種用於注塑機定模板的鏜床中，在工作檯上設置有底板，在底板上設置有固定架和墊塊，所述工件的放置於墊塊上且工件的一端抵靠於固定架上。

在上述的一種用於注塑機定模板的鏜床中，所述固定架包括垂直且相連的水平部和垂直部，在垂直部上開設有與鏜杆一一對應的5個安裝孔且在安裝孔內設置有銅套，銅套與鏜杆同軸設置，在水平部上設置有三角架，三角架的一側固連於水平部上，三角架的另一側與垂直部相連。

在上述的一種用於注塑機定模板的鏜床中，在墊塊上設置有壓板，所述壓板能抵靠於工件上。

在上述的一種用於注塑機定模板的鏜床中，在床身上設置有水平導軌，在工作檯和底座上分別開設有與水平導軌對應的水平滑槽。

在上述的一種用於注塑機定模板的鏜床中，在床身上設置有豎直導軌，在齒輪箱上開設有與豎直導軌對應的豎直滑槽，所述豎直滑軌位於對應的豎直滑槽內。

在上述的一種用於注塑機定模板的鏜床中，在齒輪箱的下端分別向外凸起形成有兩安裝部，兩安裝部均通過螺栓連接於底座上。

與現有技術相比，本實用新型至少具有以下有益效果：

1、本實用新型包括床身，在床身上設置有主軸箱、齒輪箱以及工作檯，其中，在主軸箱能通過花鍵軸帶動齒輪箱上的多個鏜杆周向轉動，從而提高了本實用新型的加工效率；

2、在床身上還移動設置有用於放置齒輪箱的底座，同時齒輪箱能根據實際工件的尺寸進行適應性調整，從而方便本實用新型的安裝。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中，100、床身；200、主軸箱；210、花鍵軸；300、工作檯；400、底座；500、齒輪箱；510、鏜杆；520、安裝部；600、底板；610、水平部；620、垂直部；630、墊塊；640、銅套；650、三腳架；700、壓板；800、水平導軌；810、豎直導軌；900、工件。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。

如圖1所示，本用於注塑機定模板的鏜床包括床身100，在床身100上設置有主軸箱200且在主軸箱200上設置有花鍵軸210，在床身100上可移動設置有齒輪箱500和用於安裝工件900的工作檯300，其中齒輪箱500設置於主軸箱200和工作檯300之間且花鍵軸210的前端伸出主軸箱200並與齒輪箱500相連，在齒輪箱500上設置有用於加工工件900的刀具，在工作過程中，主軸箱200能通過花鍵軸210帶動刀具周向轉動並使刀具完成工件900的加工，保證了本實用新型的正常工作。

在床身100上設置有水平導軌800，在工作檯300和底座400上均開設有與水平導軌800對應的水平滑槽，使得工作檯300和底座400均能沿著水平導軌800在水平方向上滑移，從而在本實用新型使用的過程中，使用者能根據工件900的實際尺寸調整工作檯300和底座400兩者之間的間距並能調節底座400和主軸箱200兩者之間的間距，方便了本實用新型的使用，提高了使用範圍。

在床身100上還開設有豎直導軌810，在主軸箱200上開設有與豎直導軌810對應的豎直滑槽，主軸箱200通過豎直滑槽可移動設置於豎直導軌810上，從而主軸箱200能根據實際工件900的高度進行適應性調整，進一步擴大了本實用新型的使用範圍。

優選地，在齒輪箱500上設置有與花鍵軸210同軸設置的主齒輪，上述花鍵軸210的前端能伸入齒輪箱500內並與主齒輪相連，在齒輪箱500內還設置有多個均勻環繞主齒輪的多個副齒輪，各副齒輪均與主齒輪相連，在主齒輪和副齒輪上設置有同軸的鏜杆510且鏜杆510的前端設置有刀具，從而主軸箱200能通過花鍵軸210帶動主齒輪周向轉動並使副齒輪隨著主齒輪周向轉動，使得鏜杆510能帶動刀具完成工件900的加工，保證了本實用新型能正常工作。

進一步地，上述副齒輪的數量為4個，4個副齒輪均勻環繞設置於主齒輪四周且4個副齒輪呈矩形設置於齒輪箱500上，主齒輪設置於矩形的中心位置，4個副齒輪均與主齒輪相連，從而使得主齒輪帶動4個副齒輪周向轉動的過程中，從而本實用新型實現了通過花鍵軸210帶動主齒輪和4個副齒輪同時周向轉動，提高了本實用新型的工作效率。

進一步地，在齒輪箱500上設置有與4個副齒輪一一對應的4個介輪齒輪，4個介輪齒輪均勻環繞主齒輪設置，各介輪齒輪位於對應的介輪齒輪和主齒輪之間且各介輪齒輪的軸心線均位於主齒輪和各副齒輪之間的對角線上，各介輪齒輪的兩側分別與介輪齒輪和主齒輪嚙合，主齒輪能通過介輪齒輪帶動副齒輪周向轉動。

上述主齒輪能通過介輪齒輪帶動副齒輪周向轉動且介輪齒輪能使主齒輪和副齒輪兩者之間的轉動方向相反，主齒輪和四個介輪齒輪的轉動方向相反而使得主齒輪和介輪齒輪兩者在傳動過程中產生的作用力能相互抵消，從而保證了齒輪箱500傳動的平穩性。

在工作檯300上水平放置有底板600，在底板600的上表面上設置有固定架和墊塊630，在工件900安裝的過程中，工件900的下端安裝於墊塊630上其工件900的靠近水平部610的端面抵靠於水平部610上，使得工件900通過「一面兩銷」的定位方式而限制了工件900的6個自由度，保證了工件900定位的準確性。

優選地，上述固定架包括垂直且相連的水平部610和垂直部620，在垂直部620上開設有與鏜杆510一一對應的5個安裝孔且在安裝孔內設置有銅套640，銅套640與鏜杆510同軸設置，在水平部610上設置有三角架，三角架的一側固連於水平部610上，三角架的另一側與垂直部620相連，三腳架650的設置提高了水平部610和垂直部620兩者的垂直度，從而保證了工件900安裝的準確性。

進一步地，在工件900的兩端分別向外凸起形成有凸耳，在墊塊630上設置有與兩凸耳對應的兩壓板700，壓板700能通過螺栓將凸耳固設於墊塊630上，保證了工件900安裝的穩固性。

在齒輪箱500的下端分別向外凸起形成有兩安裝部520，兩安裝部520均通過螺栓連接於底座400上，保證了齒輪箱500與安裝部520連接的穩固性。

本用於注塑機定模板的鏜床的工作過程如下：

齒輪箱500與底座400通過螺栓固連並移動設置於水平滑軌上，並通過豎直導軌810使得齒輪箱500上的主齒輪與花鍵軸210同軸且相連；然後將固定架和墊塊630設置於工作檯300上的對應位置，其中，固定架上的銅套640需要與齒輪箱500上的鏜杆510同軸設置；緊接著將工件900安裝於墊塊630上且工件900的一端抵靠於固定架上；主軸箱200通過花鍵軸210帶動齒輪箱500上的鏜杆510周向轉動，並通過工作檯300帶動工件900在水平方向上進給，使得鏜杆510上的刀具能在工件900的預設位置完成鏜孔工序。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。