一種晶體缸磚及其製造方法
2023-04-25 02:14:31 2
專利名稱：一種晶體缸磚及其製造方法
技術領域：
本發明涉及一種建築裝飾材料及其製造方法，特別是用於建築物內外牆裝飾的以平板玻璃為釉面的晶體缸磚及其製造方法。
以玻璃為原料用作建築物內外牆裝飾的建築材料，國內多有研究。中國新型建築材料公司等三單位主辦的《新型建築材料》期刊1991年第1期發表的「釉面玻璃貼面磚的研製」一文中介紹的釉面玻璃貼面磚，是一種三層結構的新型牆體裝飾材料，其基體是廢平板玻璃，表面為白色或彩色的釉面，底層為砂與玻璃粉的混合物，其技術關鍵是要配製燒成溫度、熱膨脹係數與玻璃坯體大體一致的玻璃釉料，其燒制溫度為1200-1300℃。該期刊1988年第1期發表的「彩色玻璃貼面磚」一文介紹的貼面磚，是以石英砂、碎玻璃、鉀長石粉、方解石粉、白雲石粉、純鹼等配以著色劑、氧化劑等輔料於1300-1380℃熔制後，再用特製的成型機製成成型產品，類似於玻璃馬賽克。重慶建築工程學院推出的一種玻璃花崗石裝飾板，是用廢玻璃為原料，添加一定量的填充劑和輔助劑燒結而成，其簡介發表在國家建築材料工業局信息統計司主辦的《建材工業信息》1989年第9期第9頁上。以上幾種產品都要經過高溫燒制，有的還需用特製設備來成型。
本發明的目的是要提供一種不經高溫燒制，不用特殊設備成型，在常溫下加工而成的作建築物內外牆裝飾材料的晶體缸磚及其製造方法。
本發明提供的晶體缸磚及其製造方法，是以平板玻璃為釉面，以石英砂等為背板基料，其關鍵在於配製了對平板玻璃釉面和背板基料均有牢固粘結作用的可調配各種色彩的著色介質和具有高度密封隔離作用的封閉材料。
本發明所說的著色介質的配製方法是，將粘結劑、氟矽酸鈉、礦物色粉(如鐵紅、鉻綠等)按100∶8-12∶80-100的重量比稱量後充分混勻，再在15-30℃溫度下放置24-48小時即成。然後將配製好的著色介質均勻地塗抹在平板玻璃的一面，待其充分固化。由於氟元素對玻璃有一定的滲透力，能使著色介質與玻璃牢固相聯。
本發明所用的粘結劑可以是液體水玻璃。
由於配製著色介質時所選用的色粉色彩的不同，使所製成的晶體缸磚圖案、色彩紛繁，尤以金、銀色、中國紅等色彩更加光輝奪目。
待塗抹在平板玻璃上的著色介質充分固化後，在玻璃的四方與塗抹著色介質的一面進行五方防水封閉處理。處理所採用的封閉材料的配方與配製方法是以粘結劑為主，加入三礬水溶液、氟矽酸鈉、滑石粉、礬土等，混合拌勻後即可使用。
本發明所說的封閉材料的配方(重量比)是粘結劑 100 三礬水溶液 10-20氟矽酸鈉 8-12 滑石粉 20-30礬土 20-30而最佳配方是粘結劑100，三礬水溶液15，氟矽酸鈉10，滑石粉和礬土各25。
本發明所說的三礬水溶液系用重鉻酸鉀、硫酸銅和硫酸亞鐵分別為10份，加水100份後加熱溶解而成。
經防水封閉處理後的上色玻璃，再進行復坯處理，即塗背板基料。本發明所用的背板基料以石英砂為主，加入粘結劑和氟矽酸鈉，再加入三礬水溶液。上述原料按一定比例配好拌勻後塗於玻璃上色的一面即可，乾燥後經機械打磨，最後進行酸處理，即得成品。
本發明所用的背板基料的配方(重量比)為粘結劑 100 石英砂 250-300氟矽酸鈉 8-12 三礬水溶液 12-18其中氟矽酸鈉及三礬水溶液的配比分別以佔粘結劑重量的10%和15%為佳。
本發明最後進行酸處理所用的酸為各種無機酸，如硫酸、鹽酸和硝酸，其濃度為在100重量分水中加入5-10份酸。
本發明所提供的晶體缸磚及其製造方法，以平板玻璃為釉面，其平整度、光潔度、特大規格等方面都具有突出特點。由於原料豐富，還具有規格、色彩繁多、立體感強、拼接性好、耐老化、耐酸鹼、(感觀)漫射不耀眼等優良性能，使其具有廣闊的應用前景。經法定質檢部門測定，各項指標符合建築裝飾材料標準，其具體指標為吸水率3.5-6%抗衝擊強度為5公釐玻璃的15-20倍抗折強度100-160公斤/釐米2背面硬度50-60(HS)老化性同陶瓷耐酸度＞90-98%耐鹼度＞80-85%穩定性10-160℃溫差循環不裂不炸彈性模量5×105-10×155(3-5公釐平玻製品)下面結合實施例對本發明作進一步詳細說明。
1、首先根據要求的規格對平板玻璃進行截割處理，然後用清水洗淨。
2、玻璃表面上色。先將100重量份水玻璃，80份色粉和10份氟矽酸鈉拌勻後於15～30℃溫度下放置24-48小時，製成著色介質，然後塗於玻面上。
3、防水封閉處理。將100重量份水玻璃，15份三礬水溶液，10份氟矽酸鈉，滑石粉和礬土各25份攪拌混勻製成防水封閉材料，用此材料對幹後的上色玻璃表面進行五方防水封閉處理。這裡所說的五方是指除玻璃釉面以外的五方。
4、復坯處理，即塗背板基料。在100重量份水玻璃中加入石英砂300份，氟矽酸鈉10份，三礬水溶液15份，混合均勻，複合於經防水封閉處理後的上色玻璃的上色面，待幹後進行機械打磨，打磨完後再用三礬水溶液塗抹進行封閉，即成半成品。
5、酸處理。待上述半成品幹後，再用由100份水加10份硫酸配成的稀酸水溶液浸泡12小時，幹後進行檢驗，評級，即成成品。
權利要求
1.一種晶體缸磚，為三層結構，其特徵在於以平板玻璃為釉面，在平板玻璃的一面有一層著色介質層，即色彩層，著色介質層用防水封閉材料進行五方封閉後，再塗有一層背板基料；著色介質的重量組成是粘結劑100 氟矽酸鈉8-12礦物色粉 80-100防水封閉材料的重量配比是粘結劑100 三礬水溶液 10-20氟矽酸鈉 8-12滑石粉 20-30礬土 20-30背板基料的重量配比是粘結劑100 石英砂 250-300氟矽酸鈉 8-12三礬水溶液 12-18防水封閉材料和背板基料所用的三礬水溶液的重量配比是重鉻酸鉀 10 硫酸銅 10硫酸亞鐵 10 水 100將上述四種原料加熱溶解即成三礬水溶液。
2.根據權利要求1所述的晶體缸磚，其特徵在於，著色介質層的最佳重量配比是粘結劑 100 氟矽酸鈉 10礦物色粉 80-100防水封閉材料的最佳重量配比是粘結劑 100 三礬水溶液 15氟矽酸鈉 10 滑石粉 25礬土 25背板基料的最佳重量配比是粘結劑 100 石英砂 250-300氟矽酸鈉 10 三礬水溶液 15
3.根據權利要求1或2所述的晶體缸磚，其特徵在於所用的粘結劑為液體水玻璃。
4.一種晶體缸磚的製造方法，包括對玻璃的截割、上色、防水封閉處理、塗背板基料和酸處理等工序，先將按要求截割成形的平板玻璃塗上用粘結劑、色粉和氟矽酸鈉按規定比例拌勻後於15-30℃溫度下放置24-48小時製成的著色介質後，再用由粘結劑、三礬水溶液、氟矽酸鈉、滑石粉和礬土按規定比例拌勻後製成的防水封閉材料進行五方防水封閉處理，然後塗上由粘結劑、石英砂、氟矽酸鈉和三礬水溶液按規定比例混合均勻後製成的背板基料，經幹後再塗一層三礬水溶液，最後進行酸處理。
5.根據權利要求4所述的晶體缸磚的製造方法，其特徵在於進行酸處理所用的酸為硫酸、鹽酸和硝酸等各種無機酸，其濃度為100重量份水加10份無機酸。
全文摘要
本發明公開了一種晶體缸磚及其製造方法。這種晶體缸磚以平板玻璃為釉面，塗以著色介質後用防水封閉材料進行五方封閉，最後再塗上背板基料。本晶體缸磚適合於建築物內外牆裝飾。其平整度、光潔度、特大規格等優點突出，具有色彩繁多、立體感強、拼接性好、耐老化、耐酸鹼、感觀漫射不耀眼等優良性能。
文檔編號B32B13/04GK1058170SQ91107280
公開日1992年1月29日 申請日期1991年8月24日 優先權日1991年8月24日
發明者劉年樹 申請人:劉年樹