一種纖維加工裝置的製作方法
2023-04-24 18:16:56
專利名稱：一種纖維加工裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及產品加工裝置領域，具體涉及一種用於製造無紡布的纖維加工裝置。
背景技術：
無紡布由包括化學纖維和植物纖維等的原料在以水或空氣作為懸浮介質的條件下製成，雖名稱為布，但不能進行紡織，無紡布是新一代的環保材料，具有強力好、透氣防水、環保、柔韌、無毒無味，且價格便宜等優點，具有拒水、透氣、柔韌、不助燃、無毒無刺激性、色彩豐富等特點。該材料若置於室外經自然分解，其最長壽命只有90天，置於室內在8年內分解，燃燒時無毒、無味、且無任何遺留物質，從而不汙染環境，故環保效果極佳，由於這些優點和特點，無紡布得到了廣泛的使用，能適用於農用薄膜、製鞋、製革、床墊、子母被、裝飾、化工、印刷、汽車、建材，家具等各行業，可作為服裝襯布、醫療衛生一次性手術衣，口罩，帽，床單，酒店一次性臺布，美容，桑拿乃至當今時尚的禮品袋，精品袋，購物袋，廣告袋
坐坐 寸寸ο而製造無紡布的主要材料是纖維，在現有技術中，這類製造無紡布的纖維需要多個工序進行加工，相應的需要多個裝置來實現，由此，生產的設備較大，成本較高，不易於大量推廣。
發明內容
本發明克服了現有技術的不足，提供解決一種體積小，製造便捷，且能耗低，製成的產品性能優良的纖維加工裝置。為解決上述的技術問題，本發明採用以下技術方案一種纖維加工裝置，包括出料模塊、冷卻模塊、加熱模塊、噴射模塊和傳輸模塊；其特徵在於所述出料模塊包括至少一個設置有至少兩個噴口的噴出頭，所述噴口呈陣列排列於噴頭的端部；所述冷卻模塊設置在出料模塊下方，所述冷卻模塊包括相對設置的兩個冷卻通道，所述冷卻模塊與所述出料模塊之間設有漏鬥，漏鬥出口設置與所述兩個冷卻通道之間，所述兩個冷卻通道的相對端由透氣性好的材料封閉；所述加熱模塊設置於冷卻模塊下側，加熱模塊包括圓筒狀本體和中間通孔，該圓筒狀本體的頂部設有引導圓環，一對具有加熱表面的加熱板設置於該圓筒狀本體的內部；所述噴射模塊位於所述加熱模塊的下方，所述噴射模塊出口處設置有控制閥；所述噴射模塊下方設置有傳輸模塊。更進一步的技術方案是所述的噴口為六個，所述的噴頭有四個。更進一步的技術方案是所述的加熱板呈V形，設置於所述圓筒狀本體的中間通孔兩側。更進一步的技術方案是所述的漏鬥通過連接杆和螺栓與出料模塊連接。更進一步的技術方案是所述的傳輸模塊包括纖維吸收模塊，所述纖維吸收模塊包括吸收風扇和吸收空間。更進一步的技術方案是所述的噴射模塊和冷卻模塊之間還設置有電極加壓模塊，該電極加壓模塊包含兩個相對設置的電極。與現有技術相比，本發明的有益效果是體積小，佔地面積少，且結構簡單，維護方便，能大量節約成本，提高生產效率。
圖I為本發明整體結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步闡述。如圖I所示，本發明提供一種化纖加工裝置，本發明的一個實施例一種纖維加工裝置，該纖維加工裝置I包含出料模塊3、冷卻模塊10、加熱模塊11、噴射模塊16和傳輸模 塊。其中，上述出料模塊3為具有多個噴出口 4的噴出頭，所述噴口設置有多個，作為優選實施方案，本實施例的噴口為六個，同時作為優選實施方案，本實施的所述噴頭為四個；六個噴口呈陣列排列於噴頭的端部，該噴頭由供給器(未示出)供給熱塑性合成熱塑性合成樹脂原料，且通過噴頭的內部旋壓進行加壓噴出以從噴出口 4中噴出，這時，該熱塑性合成樹脂原料稱為纖維長絲束2 ;在噴出口 4下方設置有上述冷卻模塊10，該噴出口 4和冷卻模塊10之間為保溫空間7，作為優選實施方案，本實施例中出料模塊和冷卻模塊之間通過連接杆和螺栓在出料模塊上連接有一個漏鬥(未示出)，所述漏鬥的漏鬥出口設置與所述兩個冷卻通道之間，且所述漏鬥設置在保溫空間7之內；纖維長絲束在保溫空間內的溫度基本不發生變化，該冷卻模塊10包括相對設置的兩個冷卻通道，該兩個冷卻通道的後端有空氣加壓源(未示出)，該空氣加壓源可以為鼓風機、風扇等，該兩個冷卻通道的相對端由透氣性好材料封閉，由此，該空氣流冷卻從冷卻通道中的冷卻空間8通過的纖維長絲束2。該加熱模塊11設置於冷卻模塊下側，該加熱模塊包括圓筒狀本體12，纖維長絲束2從該圓筒狀本體的中間通孔中落下，該圓筒狀本體12的頂部設有引導圓環20，該引導圓環可引導纖維長絲束2準確的從圓筒狀本體12的中間通孔的中心位置落下，且一對具有加熱表面15的加熱板13設置於該圓筒狀本體12的內部，優選的是，該對加熱板呈V形設置於該圓筒狀本體12的中間通孔兩側，該對加熱板對纖維長絲束進行升溫操作，其加熱熱量和升溫溫度取決於纖維長絲的性質，該溫度為高於纖維長絲的軟化溫度但低於纖維長絲的融化溫度，可通過控制系統來控制該對加熱板13的加熱溫度。該噴射模塊16位於該加熱模塊10的下方，該噴射模塊16的中部具有通孔，該通孔上端呈喇叭狀以更好的允許纖維長絲束落入噴射模塊16中，該噴射模塊16的圓環本體內具有多個加壓噴射通道，該多個加壓噴射通道匯集於該噴射模塊16底端的噴射管17中，且該噴射管17設有噴射口 18，由此，纖維長絲束進入噴射模塊16後，被加壓噴射通道進行拉伸，纖維長絲在噴射管中被拉斷(也可稱為噴斷)後，稱為短纖維，該短纖維的長度和噴射模塊16的噴射壓力和噴射管17的長度相關，噴射壓力越大，噴射管的長度越長，則噴射後形成的短纖維也越短，反之也一樣。作為優選實施方案，本發明纖維加工裝置在本實施例中，所述噴射模塊出口處設置有控制閥111，控制閥通過定時控制電路控制其自動定時打開和關閉，控制閥也可以人工控制其打開和關閉，由此可以獲得定長的纖維，根據實際需要獲得相應的纖維段。優選的是，在該噴射模塊16和冷卻模塊10之間還設置有電極加壓模塊19，該電極加壓模塊19包含兩個相對設置的電極，該對相對設置的電極對纖維長絲束2進行預處理，提高其密度，增加噴射模塊16的噴射效率和噴射後形成的短纖維均勻度。在該噴射模塊16下方設置有傳輸模塊，該傳輸模塊包含至少一個主動輪和至少一個從動輪，以及環繞上述主動輪和從動輪的傳輸帶5，短纖維從噴射模塊16噴出後落至傳輸帶5上形成樹脂短纖維層，經傳輸冷卻後既形成無紡布原料。優選的是，在傳輸模塊內還設置有空氣吸收模塊21，該空氣吸收模塊設置於傳輸帶5內側以對落下的短纖維進行冷卻，其包含吸收風扇和吸收空間。優選的是，在傳輸模塊後側設置有至少一對成型輥，該至少一對成型輥可將無紡布原料繼續加壓成型處理，以直接形成最後的無紡布成品。
在本說明書中所談到的「一個實施例」、「另一個實施例」、「實施例」、等，指的是結合該實施例描述的具體特徵、結構或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現同種表述不是一定指的是同一個實施例。進一步來說，結合任一實施例描述一個具體特徵、結構或者特點時，所要主張的是結合其他實施例來實現這種特徵、結構或者特點也落在本發明的範圍內。儘管這裡參照發明的多個解釋性實施例對本發明進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則範圍和精神之內。更具體地說，在本申請公開、附圖和權利要求的範圍內，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對於本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。
權利要求
1.一種纖維加工裝置，包括出料模塊、冷卻模塊、加熱模塊、噴射模塊和傳輸模塊；其特徵在於所述出料模塊包括至少一個設置有至少兩個噴口的噴出頭，所述噴口呈陣列排列於噴頭的端部；所述冷卻模塊設置在出料模塊下方，所述冷卻模塊包括相對設置的兩個冷卻通道，所述冷卻模塊與所述出料模塊之間設有漏鬥，漏鬥出口設置與所述兩個冷卻通道之間，所述兩個冷卻通道的相對端由透氣性好的材料封閉；所述加熱模塊設置於冷卻模塊下側，加熱模塊包括圓筒狀本體和中間通孔，該圓筒狀本體的頂部設有引導圓環，一對具有加熱表面的加熱板設置於該圓筒狀本體的內部；所述噴射模塊位於所述加熱模塊的下方，所述噴射模塊出口處設置有控制閥；所述噴射模塊下方設置有傳輸模塊。
2.根據權利要求I所述的一種纖維加工裝置，其特徵在於所述的噴口為六個，所述的噴頭有四個。
3.根據權利要求I所述的一種纖維加工裝置，其特徵在於所述的加熱板呈V形，設置於所述圓筒狀本體的中間通孔兩側。
4.根據權利要求I所述的一種纖維加工裝置，其特徵在於所述的漏鬥通過連接杆和螺栓與出料模塊連接。
5.根據權利要求I所述的一種纖維加工裝置，其特徵在於所述的傳輸模塊包括纖維吸收單元，所述纖維吸收單元包括吸收風扇和吸收空間。
6.根據權利要求I所述的一種纖維加工裝置，其特徵在於所述的噴射模塊和冷卻模塊之間還設置有電極加壓單元，該電極加壓單元包含兩個相對設置的電極。
全文摘要
本發明公開了一種纖維加工裝置，包括出料模塊、冷卻模塊、加熱模塊、噴射模塊和傳輸模塊；所述冷卻模塊設置在出料模塊下方，所述冷卻模塊包括相對設置的兩個冷卻通道，所述冷卻模塊與所述出料模塊之間設有漏鬥，漏鬥出口設置與所述兩個冷卻通道之間，所述加熱模塊設置於冷卻模塊下側，所述噴射模塊位於所述加熱模塊的下方，所述噴射模塊出口處設置有控制閥；所述噴射模塊下方設置有傳輸模塊。本發明體積小，佔地面積少，且結構簡單，維護方便，能大量節約成本，提高生產效率。
文檔編號D04H1/70GK102776708SQ20121030058
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月22日 優先權日2012年8月22日
發明者曠鍾, 李勇, 江承華 申請人:成都彩虹環保科技有限公司