一種焊機電極帽修磨刀片的製作方法

2023-04-24 18:18:41 2

本實用新型涉及導電電極技術領域，具體是涉及一種焊機電極帽修磨刀片。

背景技術：

在焊機焊接過程中，由於焊機上下電極帽與焊接工件不斷地通斷電並接觸，電極帽表面易形成氧化層，且電極帽磨損較快，電極帽的焊接端面逐漸被礅粗，影響焊接效果，所以需定期對電極帽進行更換修磨。目前焊機電極帽的修磨刀片一般是平直光滑刀刃，該種修磨刀片雖然能夠將電極端面修磨平整和光滑，但是平整光滑的電極帽端面對工件進行焊接時不會產生電流和熱量聚集效應，特別是對鋁合金工件進行焊接時，焊接質量不好，且電極帽本體很容易被氧化和礅粗，使用壽命不長。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服現有技術中存在的缺陷，提供一種焊接質量好、效率高，且使用壽命長的電極帽。

本實用新型通過下列技術方案來實現：

一種焊機電極帽修磨刀片，包括刀片本體，該刀片本體包括安裝部和設置有修磨刀刃的修磨部，所述修磨部上設置有並行排列的至少兩個切槽，該切槽的一端貫穿修磨刀刃形成槽口，該槽口能夠使本實用新型對電極帽的焊接端進行修磨時，在電極帽的焊接端形成環形凸起，該環形凸起能夠使電極帽對工件進行焊接時產生電流和熱量聚集效應，從而使電極帽的焊接效果得到顯著提高。

優選，所述修磨部為凹弧形結構，該修磨部的一端位於該凹弧形結構的底部；由於目前大部分電極帽焊接端為弧形頂結構，凹弧形結構的修磨部使修磨刀片能夠對弧形頂結構的電極帽焊接端進行修磨。

優選，至少兩個所述切槽分為斜槽和直槽，該斜槽軸向與所述修磨刀刃成銳角夾角，該直槽軸向與該修磨刀刃垂直，斜槽靠近所述凹弧形結構的底部，斜槽靠近所述凹弧形結構的上部；斜槽和直槽的設置，能夠在弧形頂結果的電極帽焊接端面形成同心等距的環形凸起。

優選，所述修磨刀刃的長度為5至20mm，進一步，優選修磨刀刃的長度為10mm；優選，所述斜槽的個數為2至8個連續並行排列，所述直槽的個數為6至25個連續並行排列，進一步，優選斜槽的個數為4個，優選直槽的個數為13個；優選，至少兩個所述切槽的槽口等距設置，相鄰的兩個槽口的間距為0.07至0.3mm，進一步，優選間距為0.14mm。

優選，所述斜槽軸向與所述修磨刀刃的夾角範圍為10至40度，進一步，優選夾角為20度。

優選，所述槽口高度為0.1至0.4mm，進一步，優選槽口高度為0.2mm。

優選，所述槽口寬度為0.2至0.8mm，進一步，優選槽口寬度為0.4mm。

優選，所述槽口為半圓形。

優選，所述刀片本體上設有上下對稱的兩個所述修磨刀刃，該結構的優點是，本實用新型配合相關刀具可以同時對兩個焊機電極帽進行修磨，或者兩個修磨刀刃可以互為備用。

優選，所述安裝部包括設在所述刀片本體中心的安裝孔，與該安裝孔相連的安裝槽，以及與所述修磨刀刃相連的限位塊，限位塊的能夠將焊機電極帽限制在修磨刀刃上方，更有利於電極帽的修磨。

本實用新型一種焊機電極帽修磨刀片的有益效果是：本實用新型通過在修磨刀片的修磨刀刃上設置槽口，能夠使修磨刀片對電極帽的焊接端進行修磨時，在電極帽的焊接端形成環形凸起，該環形凸起能夠使電極帽對工件進行焊接時產生電流和熱量聚集效應，從而使電極帽的焊接效果得到顯著提高，特別是針對鋁合金工件進行焊接，焊接質量更好，同時，電極帽焊接端上的環形凸起，也使電極帽焊接端不容易被氧化和礅粗，從而使電極帽的使用壽命更長。

以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的效果作進一步說明，以充分地理解本實用新型的目的、特徵和效果。

附圖說明

圖1是本實用新型一種焊機電極帽修磨刀片的結構示意圖；

其中：1-刀片本體、101-修磨刀刃、1011-斜槽、1012-直槽、1013-槽口、102-安裝孔、103-安裝槽、104-限位塊。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型一種焊機電極帽修磨刀片作進一步描述：

如圖1所示，一種焊機電極帽修磨刀片，包括刀片本體1，該刀片本體1包括安裝部和設置有修磨刀刃101的修磨部，修磨部上設置有並行排列的17個切槽，切槽的一端貫穿修磨刀刃101形成槽口1013，該槽口1013能夠使本實用新型對電極帽的焊接端進行修磨時，在電極帽的焊接端形成環形凸起，該環形凸起能夠使電極帽對工件進行焊接時產生電流和熱量聚集效應，從而使電極帽的焊接效果得到顯著提高。

修磨部為凹弧形結構，該修磨部的一端位於該凹弧形結構的底部；由於目前大部分電極帽焊接端為弧形頂結構，凹弧形結構的修磨部使修磨刀片能夠對弧形頂結構的電極帽焊接端進行修磨。

切槽分為斜槽1011和直槽1012，該斜槽1011軸向與修磨刀刃101成銳角夾角，該直槽1012軸向與該修磨刀刃101垂直，斜槽1011靠近凹弧形結構的底部，斜槽1011靠近凹弧形結構的上部；斜槽1011和直槽1012的設置，能夠在弧形頂結果的電極帽焊接端面形成同心等距的環形凸起。

修磨刀刃101的長度為10mm；斜槽1011的個數為4個且並行連續排列，直槽1012的個數為13個且並行連續排列；各個槽口1013等距設置，相鄰的兩個槽口1013的間距為0.14mm。

斜槽1011軸向與修磨刀刃101的夾角為20度。

槽口1013高度為0.2mm。

槽口1013寬度為0.4mm。

槽口1013為半圓形。

刀片本體1上設有上下對稱的兩個修磨刀刃101，該結構的優點是，本實用新型配合相關刀具可以同時對兩個焊機電極帽進行修磨，或者兩個修磨刀刃101可以互為備用。

安裝部包括設在刀片本體1中心的安裝孔102，與該安裝孔102相連的安裝槽103，以及與修磨刀刃101相連的限位塊104，限位塊104的能夠將焊機電極帽限制在修磨刀刃101上方，更有利於電極帽的修磨。

本實用新型詳細介紹了一些實施方式及其附圖，但本實用新型不限於這些實施例及其附圖，尤其不限於附圖中的焊機電極帽修磨刀片形狀，附圖中示出的是各種各樣的形狀中較為美觀的焊機電極帽修磨刀片，雖然此形狀不是本實用新型保護要求保護的技術點，只要本領域普通技術人員根據本實用新型，不付出創造性勞動，對其進行修改、等同替換、改進等而得到的其他實施方式及其附圖，或者對其他電極帽進行加工、修磨後而得到本實用新型，均在本實用新型的保護範圍內。