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一種中央水處理機及水處理系統的製作方法

2023-04-24 18:10:11


本發明涉及水處理技術領域,尤其是涉及一種中央水處理機及水處理系統。



背景技術:

目前終端用戶(以自來水為水源的家用,餐飲,工廠,樓宇直飲等)要滿足常規水質(特殊行業要求的特殊水質除外,如半導體行業的高純水)要求的水處理設備,是由粗過濾設備(前置過濾器),中央淨水機(活性炭設備)、中央軟水機(離子交換設備)、中央超濾機(超濾設備)和終端直飲機組成,其中,終端直飲機按過濾精度分為普通終端淨水器(一般是活性炭加超濾或納濾技術)和終端純水機(反滲透技術)兩種。

以上所有設備對水的處理,只是滿足了常規設備(鍋爐,地暖,洗衣機等)和直飲對水質的要求。反滲透技術的應用,分為工業反滲透和終端反滲透(家用純水機)兩種。

工業反滲透設備的預處理,由原水箱、原水泵、沙濾機、活性炭淨水機和軟水機組成,主機由高壓泵、RO反滲透膜組、電控系統組成,供水系統由淨水箱和供水泵組成。

家用反滲透設備由粗過濾、活性炭、RO膜、機殼和電控系統組成。

在上述所有設備中,通過不同組合,可以滿足大部分用戶對水處理的基本要求,但有以下缺陷。

工業反滲透設備存在體積過大,能耗高,廢水量大(總用水量40%),汙染嚴重(其結構中有軟水機,會有濃鹽水排放)等問題,不能滿足所有常規用戶的需求。

常規設備(前置,中央淨水,中央軟水,中央超濾),只有在全部安裝的情況下,才能把水處理到無菌,軟化,如需直飲,就需要分質供水,通過不同的管道來輸送不同的水(軟水機產水中含大量鈉離子,適用於設備,不宜直飲,必須和超濾產水分開),而且汙染嚴重(其結構中有軟水機,會有濃鹽水排放),如果要提高直飲水品質,就必須加裝終端直飲設備。

常規設備廢水不能集中回收利用,廢水中除了常規汙染物外,還含有大量人工添加的鹽(氯化鈉,軟水機耗材),綠化不能使用,排放到地下會嚴重汙染地下水。

常規設備無法做到恆壓,循環供水,不能有效控制管道細菌滋生和二次汙染。

常規設備不能提供同時滿足高品質飲用水和設備用水要求的水質。

常規設備提供的軟水,目前多用於設備用水和生活用水,其中生活用水(如淋浴等)長期使用會通過皮膚吸收水中的鈉,增加人體對鈉的總攝入量,影響人體健康。

常規設備中,因設備功能不同造成眾多種類,操作複雜,故障率高,維護周期不同工作量大且後期維護費用高。

目前常規設備的缺陷是因為所採用的核心技術陳舊,每個設備只能解決水處理過程中的單一問題。



技術實現要素:

本發明的目的在於提供中央水處理機,以解決現有技術中廢水不能集中回收利用,廢水中除了常規汙染物外,還含有大量人工添加的鹽,綠化不能使用,排放到地下會嚴重汙染地下水;無法做到恆壓,循環供水,不能有效控制管道細菌滋生和二次汙染的技術問題。

為解決上述技術問題,本發明提供的中央水處理機,包括:濾芯、超濾組件、納濾反滲透組件和無菌淨水箱;

所述濾芯的出水端與所述超濾組件的進水端連通,所述超濾組件的第一出水端與所述納濾反滲透組件的進水端連通,所述超濾組件的第二出水端與廢水箱連通;

所述納濾反滲透組件的第一出水端與所述無菌淨水箱的第一進水端連通,所述納濾反滲透組件的第二出水端與所述廢水箱連通;水流至廢水箱能夠進行在利用。

所述無菌淨水箱的第一出水端與用戶端連通,所述無菌淨水箱的第二出水端與所述無菌淨水箱的第二進水端連通。

本發明提供的中央水處理機中所述無菌淨水箱的第二出水端與所述無菌淨水箱的第二進水端連通能夠實現水循環和殺菌的效果,水在無菌淨水箱和用水終端之間循環流動,有效控制管道細菌滋生;具有結構簡單、有益健康和綠色環保等優點。

進一步地,所述無菌淨水箱的納濾反滲透組件第三出水端與所述超濾組件的第一出水端連通。納濾反滲透組件所述無菌淨水箱的納濾反滲透組件第三出水端與所述超濾組件的第一出水端之間設置有超濾反衝洗閥。

進一步地,所述超濾組件的第一出水端與所述納濾反滲透組件的進水端之間設置有增壓泵。還依次設置有高壓電磁閥和膜前壓力傳感器。

為了能夠恆壓供水,進一步地,所述無菌淨水箱的出口處設置有恆壓供水泵。恆壓供水泵的進水口連接無菌淨水箱,連接供水管,所有淨水都先經過殺菌後才流向終端出水點。

進一步地,所述無菌淨水箱內設置有紫外線消毒器。所述無菌淨水箱內設有液位傳感器。所有出水點,全部設有回水管道,回水管道回到無菌淨水箱,由循環電磁閥控制循環,由電控系統控制循環電磁閥開啟時間和次數,達到循環和殺菌。

進一步地,所述廢水箱上與自動潛水泵連通。所有廢水,統一收集到廢水箱,由自動潛水泵定量排放,用於園林綠化,因處理過程未添加任何物質(例如軟水鹽),不會對環境造成汙染,對水資源進行充分利用,綠色環保。在廢水箱和納濾反滲透組件的出水端之間設置依次設置有膜後壓力傳感器、廢水流量計和納濾衝洗閥。超濾組件與廢水箱之間設置有超濾正衝洗閥。

進一步地,所述濾芯為棉碳棉複合濾芯,濾芯過濾後5微米的雜質可繼續通過,然後進入過濾目數為0.02微米的超濾組件。最後進入納濾反滲透組件,選用脫鹽率90%納濾膜,截流分子量在150-500道爾頓。

進一步地,所述納濾反滲透組件的第一出水端與所述無菌淨水箱的第一進水端之間設置有淨水流量計。為控制系統提供運行和停止信號,將信號傳送至採用西門子PLC做為中央電控。中央電控與觸控螢幕連接,觸控螢幕顯示工作流程及狀態,設定參數後一鍵啟動,操作簡單。

本發明還提供了一種水處理系統,包括如上所述的中央水處理機,其中,還包括水源,所述水源與所述濾芯的進水端連通。

本發明提供的中央水處理機中需要產水運行時,將進水電磁閥、系統增壓泵和高壓電磁閥接通;需要進行納濾衝洗時水依次通過進水電磁閥、系統增壓泵、高壓電磁閥和納濾衝洗閥留至廢水箱內;需要超濾反衝時將恆壓供水泵、超濾反衝洗閥和超濾正衝洗閥接通;需要超濾正衝時進水電磁閥和超濾正衝洗閥接通;需要水循環時恆壓供水泵和循環閥連通。

採用上述技術方案,本發明具有如下有益效果:

本發明提供的中央水處理機中所述濾芯的出水端與所述超濾組件的進水端連通,所述超濾組件的第一出水端與所述納濾反滲透組件的進水端連通,所述超濾組件的第二出水端與廢水箱連通;所述納濾反滲透組件的第一出水端與所述無菌淨水箱的第一進水端連通,所述納濾反滲透組件的第二出水端與所述廢水箱連通;所述無菌淨水箱的第一出水端與用戶端連通,所述無菌淨水箱的第二出水端與所述無菌淨水箱的第二進水端連通。本發明提供的中央水處理機中所述無菌淨水箱的第二出水端與所述無菌淨水箱的第二進水端連通能夠實現水循環和殺菌的效果,水在無菌淨水箱和用水終端之間循環流動,有效控制管道細菌滋生;具有結構簡單、有益健康和綠色環保等優點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明具體實施方式或現有技術中的技術方案下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發明的一些實施方式,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例一提供的中央水處理機的連接示意圖;

圖2為本發明實施例一提供的中央水處理機中閥門的設置的示意圖;

圖3為本發明實施例一提供的中央水處理機中閥門和傳感器設置的示意圖;

圖4為本發明一實施例提供的中央水處理機的結構示意圖。

附圖標記:

1-進水電磁閥;2-高壓電磁閥;3-超濾反衝洗閥;

4-超濾正衝洗閥;5-納濾衝洗閥;6-循環電磁閥;

A1-低壓開關;A2-膜前壓力傳感器;A3-電導率傳感器;

A4-淨水流量計;A5-液位傳感器;A6-超高水位開關;

A7-膜後壓力傳感器;A8-廢水流量計;B1-增壓泵;

B2-恆壓供水泵11-濾芯;12-超濾組件;

13-納濾反滲透組件;14-無菌淨水箱;15-廢水箱。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本發明保護的範圍。

在本發明的描述中,需要說明的是,術語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係,僅是為了便於描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。此外,術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

圖1為本發明實施例一實施例提供的中央水處理機的連接示意圖,圖2為本發明實施例一實施例提供的中央水處理機中閥門的設置的示意圖發明,圖3為本發明實施例一實施例提供的中央水處理機中閥門和傳感器設置的示意圖發明,圖4為本發明一實施例提供的中央水處理機的結構示意圖發明。如圖1至圖4所示,本發明提供的中央水處理機,包括:濾芯11、超濾組件12、納濾反滲透組件13和無菌淨水箱14;

所述濾芯11的出水端與所述超濾組件12的進水端連通,所述超濾組件12的第一出水端與所述納濾反滲透組件13的進水端連通,所述超濾組件12的第二出水端與廢水箱15連通;水流至廢水箱15能夠進行在利用。

所述納濾反滲透組件13的第一出水端與所述無菌淨水箱14的第一進水端連通,所述納濾反滲透組件13的第二出水端與所述廢水箱15連通;

所述無菌淨水箱14的第一出水端與用戶端連通,所述無菌淨水箱14的第二出水端與所述無菌淨水箱14的第二進水端連通。

本發明提供的中央水處理機中所述無菌淨水箱14的第二出水端與所述無菌淨水箱14的第二進水端連通能夠實現水循環和殺菌的效果,水在無菌淨水箱14和用水終端之間循環流動,有效控制管道細菌滋生;具有結構簡單、有益健康和綠色環保等優點。

進一步地,所述無菌淨水箱14的第三出水端與所述超濾組件12的第一出水端納濾反滲透組件連通。納濾反滲透組件所述無菌淨水箱14的第三出水端與所述納濾反滲透組件13的進水端之間設置有超濾反衝洗閥3。

進一步地,所述超濾組件12的第一出水端與所述納濾反滲透組件13的進水端之間設置有增壓泵B1。還依次設置有高壓電磁閥2和膜前壓力傳感器A2。

為了能夠恆壓供水,進一步地,所述無菌淨水箱14的出口處設置有恆壓供水泵B2。恆壓供水泵B2的進水口連接無菌淨水箱14,恆壓供水泵B2出水口連接用水終端,殺菌器採用和供水泵聯動開啟,連接供水管,所有淨水都先經過殺菌後才流向終端出水點。

進一步地,所述無菌淨水箱14內設置有紫外線消毒器。所述無菌淨水箱14內設有液位傳感器A5。所有出水點,全部設有回水管道,回水管道回到無菌淨水箱14,由循環電磁閥6控制循環,由電控系統控制循環電磁閥6開啟時間和次數,達到循環和殺菌。所述無菌淨水箱14內設有超高水位開關A6,在水位超高是接通。納濾反滲透組件13的出水端與無菌淨水箱14之間依次設置有電導率傳感器A3和淨水流量計A4。

進一步地,所述廢水箱15上與自動潛水泵連通。所有廢水,統一收集到廢水箱15,由自動潛水泵定量排放,用於園林綠化,因處理過程未添加任何物質(例如軟水鹽),不會對環境造成汙染,對水資源進行充分利用,綠色環保。在廢水箱15和納濾反滲透組件13的出水端之間設置依次設置有膜後壓力傳感器A7、廢水流量計A8和納濾衝洗閥5。超濾組件12與廢水箱15之間設置有超濾正衝洗閥4。

進一步地,所述濾芯11為棉碳棉複合濾芯11,濾芯11過濾後5微米的雜質可繼續通過,然後進入過濾目數為0.02微米的超濾組件12。最後進入納濾反滲透組件13,選用脫鹽率90%納濾膜,截流分子量在150-500道爾頓。

進一步地,所述納濾反滲透組件13的第一出水端與所述無菌淨水箱14的第一進水端之間設置有淨水流量計A4。為控制系統提供運行和停止信號,將信號傳送至採用西門子PLC做為中央電控。中央電控與觸控螢幕連接,觸控螢幕顯示工作流程及狀態,設定參數後一鍵啟動,操作簡單。

水源先經過低壓開關A1,低壓開關A1在無水時斷開,起到斷電保護作用,水進入濾芯11,去除大顆粒汙染物和部分餘氯,異味,重金屬。然後進入超濾組件12,由電控系統控制超濾組件12正,反清洗,由手動閥控制廢水流量,超濾組件12有效去除水中懸浮物,細菌,病毒。進入增壓泵B1,增壓後進入納濾反滲透組件13,由電控系統控制納濾反滲透組件13正衝洗,手動閥控制廢水流量,有效去除色度,重金屬,硝酸鹽,亞硝酸鹽,及溶解在水中的其他物質,有效降低硬度,達到優質直飲標準。例如,原水TDS400,出水品質就在TDS40左右,由在線電導儀實時監測出水品質。最後進入無菌淨水箱14。

本發明還提供了一種水處理系統,包括如上所述的中央水處理機,其中,還包括水源,所述水源與所述濾芯11的進水端連通。

本發明提供的中央水處理機中需要產水運行時,將進水電磁閥1、系統增壓泵B1和高壓電磁閥2接通;需要進行納濾衝洗時水依次通過進水電磁閥1、系統增壓泵B1、高壓電磁閥2和納濾衝洗閥5留至廢水箱15內;

需要超濾反衝時將恆壓供水泵B2、超濾反衝洗閥3和超濾正衝洗閥4接通;需要超濾正衝時進水電磁閥1和超濾正衝洗閥4接通;需要水循環時恆壓供水泵B2和循環閥連通。

綜上所述:本發明提供的中央水處理機中所述濾芯11的出水端與所述超濾組件12的進水端連通,所述超濾組件12的第一出水端與所述納濾反滲透組件13的進水端連通,所述超濾組件12的第二出水端與廢水箱15連通;所述納濾反滲透組件13的第一出水端與所述無菌淨水箱14的第一進水端連通,所述納濾反滲透組件13的第二出水端與所述廢水箱15連通;所述無菌淨水箱14的第一出水端與用戶端連通,所述無菌淨水箱14的第二出水端與所述無菌淨水箱14的第二進水端連通。本發明提供的中央水處理機中所述無菌淨水箱14的第二出水端與所述無菌淨水箱14的第二進水端連通能夠實現水循環和殺菌的效果,水在無菌淨水箱14和用水終端之間循環流動,有效控制管道細菌滋生;具有結構簡單、有益健康和綠色環保等優點。

最後應說明的是:以上各實施例僅用以說明本發明的技術方案,而非對其限制;儘管參照前述各實施例對本發明進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換;而這些修改或者替換,並不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的範圍。

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