一種雷射照排機自動上下片裝置的製作方法

2023-04-24 11:53:16 2

專利名稱：一種雷射照排機自動上下片裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種雷射照排機，特別是一種雷射照排機自動上下片裝置。
背景技術：
雷射照排機自動上下片過程中，要求上片方向要正，不能跑偏；滾筒吸附膠片時，膠片要吸附得平順，不能使膠片產生彈性變形；膠片在滾筒表面吸附要牢靠。目前，傳統的雷射照排機自動上下片裝置，在上片時都是採用壓片輥壓在滾筒表面，邊上片邊碾壓，以使膠片平實地吸附在滾筒上。下片時，用鏟刀將膠片從滾筒上鏟下。這種傳統雷射照排機的輥系、鏟刀上下片機構，存在的缺點有上片、壓片滾系調節繁瑣、不易調平行，從而導致上片容易跑偏；壓輥壓力不均勻，易使膠片產生彈性變形，從而導致膠片套印不準。

發明內容
為了避免膠片在上下片過程中產生彈性變形和跑偏，使膠片在上片時吸附更加貼順，下片時減少磨損，本實用新型拋開了原始的由滾系、鏟刀控制膠片的上下片方式，採用一種新的更好的上下片裝置，實現了完全自由、鬆弛的上下片效果，具體技術方案如下本實用新型所述的雷射照排機自動上下片裝置包括有供片盒1和兩端密封的滾筒2，供片盒1裡面有支撐輪3，支撐輪3上邊可以安放卷裝膠片4。在供片盒1裡邊靠近出片口5處設置有上下對稱排列的壓輥6與送片輥7；在供片盒1外邊靠近出片口5處設置有裁刀底座8，裁刀底座8上邊有壓尺9；壓輥6與送片輥7的接觸部分、供片盒出片口和裁刀底座的上表面位於同一水平位置；裁刀10位於裁刀底座上方遠離供片盒出片口的一端，並貼在壓尺9的邊緣；與裁刀底座8相接的是託板11，託板11的上表面與裁刀底座的上表面位於同一水平位置，在託板11遠離裁刀底座的一端裝有擋杆12。滾筒2位於託板11裝擋杆的一側，滾筒2的上部高於託板11的上表面。在滾筒壁上開有氣槽26，在氣槽裡邊開有與滾筒內腔13相通的氣孔14。在滾筒2的下方設置有下片導向板16，下片導向板16的一部分往上朝向滾筒2折起，另一部分向下傾斜一定角度。下片導向板出片端設置有兩個上下對稱排列的出片輥17，出片輥17的另一邊是出片口18。氣泵19經三通電磁閥20與滾筒內腔13相連接，氣泵19的吸氣口21與出氣口22經過吸氣管線23和出氣管線24分別與三通電磁閥中的兩個埠相連接，三通電磁閥的另外一個埠經管線25接滾筒內腔13。
本實用新型的這種雷射照排機自動上下片裝置，結構簡單、動作可靠。在擋杆12的作用下膠片在檔杆前面拱起形成膠片鬆弛段，避免了膠片上片過程中跑偏、變形等問題，提高了膠片的輸出精度。另外，還節省了上下片時間，提高了工作效率。


圖1上片過程示意圖圖2下片過程示意圖圖3氣泵氣流流向控制示意圖圖4滾筒表面氣槽、氣孔分布展開示意圖具體實施方式
供片盒1裡邊安裝支撐輪3，支撐輪3上邊安放卷裝膠片4。在供片盒1裡邊靠近出片口5處裝有上下對稱排列的壓輥6與送片輥7；在供片盒1外邊靠近出片口5處設置裁刀底座8，裁刀底座8上邊放置壓尺9；使壓輥6與送片輥7的接觸部分、供片盒出片口和裁刀底座的上表面位於同一水平位置；裁刀10裝在裁刀底座上方遠離供片盒出片口的一端，並貼在壓尺9的邊緣；託板11與裁刀底座8相接，託板11的上表面與裁刀底座的上表面處在同一水平位置。在託板11遠離裁刀底座的一端裝有擋杆12，擋杆12是圓柱形，擋杆12的下部與託板11上表面的距離是5毫米。滾筒2位於託板11裝擋杆的一側，滾筒2的上部高於託板11的上表面5毫米。在滾筒壁上開有氣槽26，在氣槽裡邊開有與滾筒內腔13相通的氣孔14；在滾筒壁吸附片頭的位置27處，氣槽26沿滾筒軸向密集分布；在滾筒壁的其餘部分，氣槽26沿滾筒圓周方向分布，數量少於吸附片頭位置處的氣槽數量。氣孔14均勻分布在氣槽26內，呈圓形，直徑為1毫米；在滾筒壁吸附片頭的位置27處，氣孔14在氣槽26內分布密集；在滾筒壁的其餘部分，氣孔14在氣槽26內分布稀疏。在滾筒2的下方設置有下片導向板16，下片導向板16的一部分往上朝向滾筒2折起，另一部分向下傾斜與水平面的夾角為20°，導向板兩部分的夾角為135°。下片導向板出片端設置有兩個上下對稱排列的出片輥17，出片輥17的另一邊是出片口18。氣泵19經三通電磁閥20與滾筒內腔13相連接，氣泵19的吸氣口21與出氣口22經過吸氣管線23和出氣管線24分別與三通電磁閥中的兩個埠相連接，三通電磁閥的另外一個埠經管線25接滾筒內腔13。
上片時，滾筒2旋轉定位在適合吸附片頭的位置27，由供片盒1自動出片並控制出片長度，使片頭位置剛好與滾筒2上吸附片頭的位置27吻合。此時氣泵19啟動，通過吸氣口21從滾筒內腔吸氣，在滾筒表面與膠片之間產生負壓，使膠片片頭吸附在滾筒2的表面。片頭吸牢後，供片盒1送一小段膠片，此時滾筒2靜止不動，在擋杆12的作用下膠片在檔杆前面拱起形成膠片鬆弛段15。由於這一鬆弛段的存在，保證了膠片在上片過程中保持自然狀態，不受外力、不產生變形。供片盒1出片，同時滾筒2正向旋轉做轉片動作，這時供片盒1的出片速度與滾筒2的卷片速度一致，以保證能夠始終保持鬆弛段的大小。出片長度由供片盒1控制，供片盒1出膠片的長度達到預定長度後，停止送片，此時裁刀10做橫向裁切，裁斷膠片。裁斷膠片後，滾筒2繼續正向旋轉，將片尾完全吸附到滾筒2的表面，機器開始掃描膠片。掃描完成後，滾筒2旋轉並定位在適合下片的位置，等待下片。三通電磁閥20換向，切斷氣泵吸氣口21與滾筒內腔13的連接，使滾筒內腔與氣泵出氣口22相通，氣泵向滾筒內腔充氣，將膠片吹離滾筒表面，片尾垂於下片導向板16上，然後氣泵19停止工作。滾筒2反向旋轉作下片動作，由於膠片與滾筒之間的摩擦力，使得膠片順著滾筒方向一起滑下，沿著下片導向板16進入出片輥17，由出片輥將膠片送出機器。
權利要求1.一種雷射照排機自動上下片裝置，包括有供片盒(1)和兩端密封的滾筒(2)，供片盒(1)裡面有支撐輪(3)，支撐輪(3)上邊安放卷裝膠片(4)；其特徵是在供片盒(1)內部靠近出片口(5)處設置有上下對稱排列的壓輥(6)與送片輥(7)；在供片盒(1)外邊靠近出片口(5)處設置有裁刀底座(8)，裁刀底座(8)上邊裝有壓尺(9)；壓輥(6)與送片輥(7)的接觸部分、供片盒出片口和裁刀底座的上表面位於同一水平位置；裁刀(10)位於裁刀底座上方遠離供片盒出片口的一端，並貼在壓尺(9)的邊緣；託板(11)與裁刀底座(8)相接，託板(11)的上表面與裁刀底座的上表面處在同一水平位置，在託板(11)遠離裁刀底座的一端裝有擋杆(12)；滾筒(2)位於託板(11)裝擋杆的一側，滾筒(2)的上部高於託板(11)的上表面；在滾筒壁上開有氣槽(26)，在氣槽裡邊開有與滾筒內腔(13)相通的氣孔(14)；在滾筒(2)的下方設置有下片導向板(16)，下片導向板(16)的一端往上朝向滾筒(2)折起，另一端向下傾斜；下片導向板出片端設置有兩個上下對稱排列的出片輥(17)，出片輥(17)的另一邊是出片口(18)；氣泵(19)經三通電磁閥(20)與滾筒內腔(13)相連接，氣泵(19)的吸氣口(21)和出氣口(22)經過吸氣管線(23)和出氣管線(24)分別與三通電磁閥中的兩個埠相連接，三通電磁閥(20)的另外一個埠經管線(25)接滾筒內腔(13)。
2.根據權利要求1所述的雷射照排機自動上下片裝置，其特徵是在滾筒壁吸附片頭的位置(27)處，氣槽(26)沿滾筒軸向密集分布；在滾筒壁的其餘部分，氣槽(26)沿滾筒圓周方向分布，數量少於吸附片頭位置處的氣槽數量。
3.根據權利要求1或2所述的雷射照排機自動上下片裝置，其特徵是氣孔(14)均勻分布在氣槽(26)內，呈圓形，直徑為1毫米；在滾筒壁吸附片頭的位置(27)處，氣孔(14)在氣槽(26)內分布密集；在滾筒壁的其餘部分，氣孔(14)在氣槽(26)內分布稀疏。
4.根據權利要求1所述的雷射照排機自動上下片裝置，其特徵是擋杆(12)是圓柱形，擋杆(12)的下部與託板(11)上表面的距離是5毫米。
5.根據權利要求1所述的雷射照排機自動上下片裝置，其特徵是滾筒(2)的上部高於託板(11)的上表面5毫米。
6.根據權利要求1所述的雷射照排機自動上下片裝置，其特徵是下片導向板(16)往上朝向滾筒(2)折起部分與往下傾斜部分的夾角為135°，往下傾斜部分與水平面的夾角為20°。
專利摘要本實用新型公開了一種使雷射照排機實現完全自由、鬆弛地上下片的裝置。為了解決目前雷射照排機上下片容易跑偏，易使膠片產生彈性變形，從而導致膠片套印不準的問題，本實用新型所採用的方案是包括供片盒和滾筒，在供片盒內出片口處設置有上下對稱排列的壓輥與送片輥，在供片盒外出片口處，有裁刀底座，裁刀底座上設置有壓尺和裁刀；託板與裁刀底座相接，在託板遠離裁刀底座的一端裝有檔杆；滾筒位於託板裝擋杆的一側，滾筒上開有氣槽，氣槽內開有與滾筒內腔相通的氣孔；在滾筒的下方設置有下片導向板，下片導向板出片端設置有出片輥，出片輥的外邊是出片口；氣泵的吸氣口和出氣口經三通電磁閥與滾筒內腔相連通，通過吸氣和充氣控制滾筒上下片。
文檔編號B41B21/00GK2772812SQ200420072189
公開日2006年4月19日 申請日期2004年7月28日 優先權日2004年7月28日
發明者李興光 申請人:深圳市東方宇之光電子科技有限公司