特白滌綸短纖維及其生產方法
2023-04-24 09:46:01
專利名稱：特白滌綸短纖維及其生產方法
技術領域：
本發明涉及一種滌綸短纖維及其生產方法，尤其涉及一種特白滌綸短纖維及其生產方法，屬化纖紡織技術領域。
目前滌綸短纖維是以聚酯滌綸為主要原料，經切片除雜、烘燥吸溼、熔融紡絲、上油卷繞、平衡、集束、拉伸、捲曲、松馳熱定型、切斷後打包入庫。由該方法生產出的滌綸短纖維白度一般。紡織廠用該普白滌綸短纖維經織造後，通過漂白的手段來達到特白的要求，因此加工工藝複雜，成本高，旦易褪色。
本發明的目的在於提供一種後加工時不再要經過漂白加工，即可直接深加工的特白滌綸短纖維及其生產方法。
本發明是這樣實現的一種特白滌綸短纖維，它是以聚酯滌綸為主要原料，再配以螢光粉作增白劑，螢光粉的加入量佔原料總量的0.03—0.07％。
上述螢光粉的加入量還可以是佔原料總量的0.036—0.045％。
本發明的特白滌綸短纖維的生產方法是其生產工藝步驟包括聚酯滌綸切片除雜、真空乾燥機烘燥吸溼、熔融紡絲、上油卷繞、平衡、集束、拉伸、捲曲、松馳熱定型、切斷，增白劑螢光粉需與部分聚酯滌綸切片先溶融製成螢光粉聚酯滌綸母粒，再和其餘聚酯滌綸切片一起加入真空乾燥機內進行烘燥吸溼。
上述螢光粉聚酯滌綸母粒中螢光粉的加入量佔母粒總量的1-1.6％。
本發明的生產方法可以是這樣實現的一種特白滌綸短纖維的生產方法，其生產工藝步驟包括聚酯滌綸切片除雜、真空乾燥機烘燥吸溼、熔融紡絲、上油卷繞、平衡、集束、拉伸、捲曲、松馳熱定型、切斷，增白劑螢光粉直接加在真空乾燥機內，具體加法是在烘燥吸溼出料前先停止抽真空，加增白劑螢光粉，再運轉一段時間，待基本上拌混均勻後出料紡絲。
與目前的普白滌綸短纖維及其生產方法相比，本發明由於在聚酯滌綸原料中加入了螢光粉作增白劑，進行雙組份共混紡絲，使產品具有特白性能，其白度≥85，且色彩鮮潔、皎白，日照不褪色並永保潔白的特點。特別是後加工時，不再要經過漂白加工，即可直接深加工，減少了生產環節，降低了生產成本，提高了勞動生產率。同時，還減少了對環境的汙染因素，縮短了用戶的成品生產周期。可廣泛應用於服裝、鞋帽、縫紉線及裝飾等領域。
以下為本發明的詳細生產工藝過程一、制粒稱取螢光粉10Kg、優質聚酯滌綸990Kg、混合均勻後經熔融製成螢光粉聚酯滌綸母粒。
二、聚酯切片除雜將聚酯原料切片除雜後備用。
三、烘燥吸溼在轉鼓真空乾燥機內加入切片除雜後的聚酯滌綸原料950Kg，再加入配製好的螢光粉聚酯滌綸母粒50Kg，進行烘燥吸溼。轉鼓內部溫度80—135℃，內部真空度-0.09～0.096mpa，運行8—12小時，把聚酯切片的水份吸乾與切片表面結晶，使含水量控制在0.02～0.03％以下，並提供熔融紡絲時的一定溫度。
四、熔融紡絲將烘燥吸溼後的原料加入短纖維紡絲機組中進行雙組份共混紡絲。其中擠壓機各區溫度1區270℃±2、…7區278℃±1；計量泵為9CC；噴絲板孔數為φ0.3m/m×500孔；擠壓機壓力5—7mpa；初生絲冷卻風速0.4～0.5m/秒，風溫28—32℃。使PET切片和螢光粉通過一定的溫度後熔解，給擠壓機推進形成一定壓力由計量泵擠出噴絲孔成形冷卻，達到初生纖維的效果。
五、上油卷繞將成形的初生絲在短纖維卷機上上油卷繞，上油含溼率為15—18％，卷繞速度550—700m/分。將各部位的絲束集中在一起，通過上油、牽伸、由餵入輪進入受絲桶，以備後處理加工。
六、平衡將受絲桶內的初生絲束存放8小時以上，以消除初生絲因高速卷繞的內引力。存放條件溫度28±2℃、相對溼度65％±5％。
七、集束將若干桶初生纖維排列整齊，以適當的漲力，組成扁平的絲帶。
八、拉伸將絲帶在拉伸機組上拉伸。條件拉伸總倍數4.5—4.8倍，油浴油度70—72℃，分二級欠伸、一級為88—92％、二級為12—8％，通過拉伸，使初生纖維進一步拉長變細、提高強力、降低伸長率，並使纖度達到要求。
九、捲曲將平直拉伸後的纖維，經過捲曲機，通過機械壓力使纖維產生波浪形，以利提高成品纖維的摩擦力和增強抱合力，便於紡紗廠使用。
十、松馳熱定形，將拉伸、捲曲、上油給溼的纖維，加入松馳熱定型機，通過加熱利用熱風循環、排溼、定型，使成品回潮率達公定要求0.4％，熱定型各區溫度一區110℃±5℃，定型時間25—27分鐘。
十一、切斷將松馳熱定型後的纖維送入溝輪式切斷機切斷。控制主體長度±8％，控制超長纖維率±2％。根據棉紡廠要求，可採用變換勾輪牙數，刀數等，改變成品纖維的主體長度，以及以適當、勻衡的張力控制超長纖維度。
十二、將切斷後的纖維打包入庫。
本發明還可以將增白劑螢光粉不經制粒直接加在轉鼓真空乾燥機內。如先在轉鼓真空乾燥機內加入切片除雜後的聚酯滌綸原料999Kg，經8小時加溫抽真空後，在出料前0.5—1小時停止抽真空加增白粉360～4509，再運轉0.5—1.5小時，待基本上拌混均勻後出料紡絲，其它工藝同上。
權利要求
1.一種特白滌綸短纖維，其特徵在於它是以聚酯滌綸切片為主要原料，再配以螢光粉作增白劑，螢光粉的加入量佔原料總量的0.03—0.07％。
2.根據權利要求1所述的一種特白滌綸短纖維，其特徵在於螢光粉的加入量佔原料總量的0.04—0.06％。
3.根據權利要求1所述的一種特白滌綸短纖維，其特徵在於螢光粉的加入量佔原料總量的0.036—0.045％。
4.一種生產權利要求1所述的特白滌綸短纖維的方法，其生產工藝步驟包括聚酯滌綸切片除雜、真空乾燥機烘燥吸溼、熔融紡絲、上油卷繞、平衡、集束、拉伸、捲曲、松馳熱定型、切斷，其特徵在於增白劑螢光粉需與部分聚酯滌綸切片先熔融製成螢光粉聚酯滌綸母粒，再和其餘聚酯滌綸切片一起加入真空乾燥機內進行烘燥吸溼。
5.根據權利要求1所述的一種特白滌綸短纖維的生產方法，其特徵在於螢光粉聚酯滌綸母粒中螢光粉的加入量佔母粒總量的1—1.6％。
6.根據權利要求1所述的一種特白滌綸短纖維的生產方法，其生產工藝步驟包括聚酯滌綸切片除雜，真空乾燥機烘燥吸溼、熔融紡絲、上油卷繞、平衡、集束、拉伸、捲曲、松馳熱定型、切斷、其特徵在於增白劑螢光粉直接加在真空乾燥機內，具體加法是在烘燥吸溼出料前先停止抽真空，加增白劑螢光粉，再運轉一段時間。待基本上拌混均勻後出料紡絲。
全文摘要
本發明涉及一種特白滌綸短纖維的生產方法。是以聚酯滌綸切片中佔總量0.2-6％的螢光粉作增白劑，生產方法及工藝步驟先將螢光粉與聚酯切片按5-30％的比例製成母粒，再在總原料中加4-20％配製好的母粒進行烘燥吸溼、熔融紡絲、上油卷繞、平衡集束、拉伸捲曲、鬆弛熱定型、切斷後打包入庫。本發明生產的滌綸短纖維具有特白性能，特別是深加工不再需漂白，即可加工成型。
文檔編號D06M15/01GK1128311SQ95111189
公開日1996年8月7日 申請日期1995年9月8日 優先權日1995年9月8日
發明者張時獻, 張敘忠, 繆友興, 江鳳妹, 陳建明 申請人:江蘇金達來集團公司