藥片雙面噴碼裝置的製作方法

2023-04-24 21:55:06 2

專利名稱：藥片雙面噴碼裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型是一種藥片雙面噴碼裝置，屬於藥片雙面噴碼裝置的創新技術。
2、背景技術目前製藥行業中，除膠囊有部分噴碼外，藥片除模壓字外還沒有採用噴碼的結構，由於藥片模壓字不僅結構複雜，且難於實現藥片雙面同時自動連續模壓字，其生產率低，不能滿足製藥行業的使用需要。

發明內容本實用新型的目的在於克服上述缺點而提供一種可實現在藥片雙面同時自動連續噴碼，且噴碼速度可滿足製藥行業使用需要的藥片雙面噴碼裝置。同時本實用新型還有無料不噴碼、電眼故障及氣壓不足自檢停機功能，保證在藥片未能在定位孔中安放時不噴碼，及在電眼故障、氣壓不足時最大限度降低漏噴印的機率。本實用新型設計巧妙，結構簡單，填補了該行業的空白，以滿足製藥行業的需要。
本實用新型的結構示意圖如附圖所示，包括有分料盤電機(1)、下料鬥(2)、分料轉盤(3)、噴頭(5、5A)、斜調撐板(6)、電器控制裝置(7)、毛刷電機(8)、毛刷(9)、機架(10)，其中分料轉盤(3)上設有若干藥片定位孔(31)，其通過斜調撐板(6)固定在機架(10)上，分料盤電機(1)的輸出軸與分料轉盤(3)連接，下料鬥(2)固裝在分料轉盤(3)的下方，噴碼機的兩個噴頭(5、5A)分別置於分料轉盤(3)的上方，毛刷(9)置於分料轉盤(3)的盤面上，且與毛刷電機(8)的輸出軸連接。
上述藥片定位孔(31)沿圓周方向均布在分料轉盤(3)上。
上述分料轉盤(3)上設有的藥片定位孔(31)做出上部為圓柱形孔(31A)、下部為環形槽(31B)，且圓柱形孔(31A)與環形槽(31B)貫通，環形槽(31B)的中心等於圓柱孔(31)的圓周分布直徑。
上述環形槽(31B)的寬度大於噴字的字體高度，小於藥片的直徑。
上述分料轉盤(3)上設有的圓柱形孔(31A)的孔底形狀做成仿藥片的圓弧面底孔。
上述分料轉盤(3)通過隔板(11)分為分料區和噴碼區，分料轉盤(3)的下部對應分料區域設有託板(12)，託板(12)固裝在機架(10)上，且其上裝設有託條(13)，託條(13)嵌入分料盤底部的環形槽(31B)中。
上述藥片定位孔(31)的下方還設有將藥片吹出落入下料道(15)的吹氣嘴(14)。
上述藥片定位孔(31)的對應位置上還設有對孔位中是否有藥片進行檢測的反射式光纖傳感器(16)。
上述吹氣嘴(14)的後方還設有對孔位邊沿進行檢測的對射式光纖傳感器(17)。
上述噴碼機的噴頭(5)周圍設有圍板(4)。
上述隔板(11)做成圓弧形隔板。
本實用新型由於採用可連續自動的對藥片進行分料定位，且可雙面同時進行噴碼的結構，因此，其巧妙的解決了藥片雙噴碼同時自動噴碼的難題，同時本實用新型還有無料不噴碼、電眼故障及氣壓不足自檢停機功能，保證在藥片未能在定位孔中安放時不噴碼，及在電眼故障、氣壓不足時最大限度降低漏噴印的機率。本實用新型設計巧妙，結構簡單，性能可靠，生產率高，填補了該行業的空白，可滿足製藥行業的使用需要。


圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1中拆去圍板(4)的俯視圖；圖3為圖1中拆去圍板(4)的側視圖；圖4為本實用新型中分料轉盤(3)的結構示意圖；圖5為圖4的俯視圖；圖6為本實用新型中藥片定位孔(31)的放大圖；圖7本實用新型中分料轉盤(3)安裝在機架的結構示意圖；圖8為圖7中I處的放大圖；圖9為圖8中託板(12)的仰視圖；圖10為圖9中的A-A展開放大圖；圖11為本實用新型出料口處的放大圖。
具體實施方式
實施例本實用新型的結構示意圖如圖1所示，包括有分料盤電機(1)、下料鬥(2)、分料轉盤(3)、噴頭(5、5A)、斜調撐板(6)、電器控制裝置(7)、毛刷電機(8)、毛刷(9)、機架(10)，其中分料轉盤(3)上設有若干藥片定位孔(31)，其通過斜調撐板(6)固定在機架(10)上，分料盤電機(1)的輸出軸與分料轉盤(3)連接，下料鬥(2)固裝在分料轉盤(3)的下方，噴碼機的兩個噴頭(5、5A)置於分料轉盤(3)的上方和下方，毛刷(9)置於分料轉盤(3)的盤面上，且與毛刷電機(8)的輸出軸連接。上述噴碼機的噴頭(5)周圍設有圍板(4)。
上述藥片定位孔(31)沿圓周方向均布在分料轉盤(3)上。採用藥片定位孔沿圓周方向分布的結構，既可以減小整機的體積，且可通過設置適當的孔間距，以加工出較多的孔，從而可以有效的提高整機的工作速度。
考慮藥片定位孔(31)如果採用階梯孔作為藥片的定位孔，則其底面噴碼區域的大小受限制，故本實用新型分料轉盤(3)上設有的藥片定位孔(31)做成上部為圓柱形孔(31A)、下部為環形槽(31B)，且圓柱形孔(31A)與環形槽(31B)貫通，環形槽(31B)的中心等於圓柱孔(31)的圓周分布直徑。
上述環形槽(31B)的寬度大於噴字的字體高度，小於藥片的直徑，以使藥片既能在孔中定好位，又可做到雙面噴碼。
上述分料轉盤(3)上設有的圓柱形孔(31A)的孔底形狀做成仿藥片的圓弧面底孔，使落入孔中的藥片定位準確，提高噴碼的精度。
另外，由於藥片定位孔中的圓柱形孔與底部環形槽相貫而成，且從料鬥落下的藥片是隨機取位的，這樣藥片在分料過程中就有可能從孔槽掉下或卡在槽中，因此，本實用新型把分料轉盤(3)通過隔板(11)分為分料區和噴碼區，分料轉盤(3)的下部對應分料區域設有託板(12)，託板(12)固裝在機架(10)上，且其上裝設有託條(13)，託條(13)嵌入分料盤底部的環形槽(31B)中。以使分料過程中藥片不會掉出，如果有藥片卡在定位孔槽中，當料盤轉動經過託條段時，會被託條斜面頂出，由自身重量或毛刷作用躺平，藥片得以正確定位。本實施例中，隔板(11)做成圓弧形隔板。
此外，由於藥片是落入藥片定位孔(31)中，為使藥片能從料盤中流出，上述藥片定位孔(31)的下方還設有將藥片吹出落入下料道(15)的吹氣嘴(14)。以使經過吹氣嘴的所有藥片都被順次的吹出來，落入下料道中流走。
另外，本實用新型中的電器控制裝置(7)採用PLC控制，上述藥片定位孔(31)的對應位置上還設有對孔位中是否有藥片進行檢測的反射式光纖傳感器(16)，吹氣嘴(14)的後方還設有對孔位邊沿進行檢測的對射式光纖傳感器(17)。反射式光纖傳感器(16)及對射式光纖傳感器(17)的輸出端與PLC的輸入端子連接，PLC的輸出端子與噴碼機連接，保證在藥片未能在定位孔中安放時不噴碼。
本實用新型使用時，要噴碼的藥片經料鬥流入分料盤上分料區一側(料盤上的圓弧形隔板將堆積的藥片與噴碼區域分開)，經料盤的不斷轉動，藥片自動進入料盤中的藥片定位孔中，毛刷滾掃用於將堆積的多餘藥片擋住，只有藥片定位孔中的藥片才能被送進噴碼區.藥片送到噴碼區後，反射式光纖傳感器對孔位中是否有藥片進行檢測，但並不區分藥片與不鏽鋼料盤，另一對射式光纖傳感器對孔位邊沿進行檢測，並裝在噴嘴後方且與反射光纖傳感器保持一特定位置，即反射光纖傳感器在藥片中央時，對射光纖傳感器光線剛好透過孔位，只有反射光纖傳感器檢測到孔位中有藥片時，對射光纖傳感器的觸發信號才會被接受，最後再通過PLC處理輸出藥片觸發信號給噴碼機，即觸發噴碼機對上下兩面同時噴碼，另外，PLC還可進行漏吹漏噴及觸發傳感器異常檢測，如發現因氣壓不足等原因導致連續漏吹，及由於電眼故障不能正常檢測從而導致漏噴的藥片，則停機報警。當噴過碼的藥片經出料口處時，藉助氣嘴的風吹，藥片從料盤的孔中出來，經料道流入接料盒中。
權利要求1.一種藥片雙面噴碼裝置，其特徵在於包括有分料盤電機(1)、下料鬥(2)、分料轉盤(3)、噴頭(5、5A)、斜調撐板(6)、電器控制裝置(7)、毛刷電機(8)、毛刷(9)、機架(10)，其中分料轉盤(3)上設有若干藥片定位孔(31)，其通過斜調撐板(6)固定在機架(10)上，分料盤電機(1)的輸出軸與分料轉盤(3)連接，下料鬥(2)固裝在分料轉盤(3)的下方，噴碼機的兩個噴頭(5、5A)分別置於分料轉盤(3)的上方和下方，毛刷(9)置於分料轉盤(3)的盤面上，且與毛刷電機(8)的輸出軸連接。
2.根據權利要求1所述的藥片雙面噴碼裝置，其特徵在於上述藥片定位孔(31)沿圓周方向均布在分料轉盤(3)上。
3.根據權利要求1所述的藥片雙面噴碼裝置，其特徵在於上述分料轉盤(3)上設有的藥片定位孔(31)做出上部為圓柱形孔(31A)、下部為環形槽(31B)，且圓柱形孔(31A)與環形槽(31B)貫通，環形槽(31B)的中心等於圓柱孔(31)的圓周分布直徑。
4.根據權利要求3所述的藥片雙面噴碼裝置，其特徵在於上述環形槽(31B)的寬度大於噴字的字體高度，小於藥片的直徑。
5.根據權利要求3所述的藥片雙面噴碼裝置，其特徵在於上述分料轉盤(3)上設有的圓柱形孔(31A)的孔底形狀做成仿藥片的圓弧面底孔。
6.根據權利要求1或2或3或4或5所述的藥片雙面噴碼裝置，其特徵在於上述分料轉盤(3)通過隔板(11)分為分料區和噴碼區，分料轉盤(3)的下部對應分料區域設有託板(12)，託板(12)固裝在機架(10)上，且其上裝設有託條(13)，託條(13)嵌入分料盤底部的環形槽(31B)中。
7.根據權利要求6所述的藥片雙面噴碼裝置，其特徵在於上述藥片定位孔(31)的下方還設有將藥片吹出落入下料道(15)的吹氣嘴(14)。
8.根據權利要求7所述的藥片雙面噴碼裝置，其特徵在於上述藥片定位孔(31)的對應位置上設有對孔位中是否有藥片進行檢測的反射式光纖傳感器(16)，吹氣嘴(14)的後方設有對孔位邊沿進行檢測的對射式光纖傳感器(17)。
9.根據權利要求9所述的藥片雙面噴碼裝置，其特徵在於上述噴碼機的噴頭(5)周圍設有圍板(4)。
10.根據權利要求6所述的藥片雙面噴碼裝置，其特徵在於上述隔板(11)做成圓弧形隔板。
專利摘要本實用新型是一種藥片雙面噴碼裝置。包括有分料盤電機(1)、下料鬥(2)、分料轉盤(3)、噴頭(5、5A)、斜調撐板(6)、電器控制裝置(7)、毛刷電機(8)、毛刷(9)、機架(10)，其中分料轉盤(3)上設有若干藥片定位孔(31)，其通過斜調撐板(6)固定在機架(10)上，分料盤電機(1)的輸出軸與分料轉盤(3)連接，下料鬥(2)固裝在分料轉盤(3)的下方，噴碼機的兩個噴頭(5)分別置於分料轉盤(3)的上方和下方，毛刷(9)置於分料轉盤(3)的盤面上，且與毛刷電機(8)的輸出軸連接。本實用新型可連續自動的對藥片進行分料定位，且可雙面同時進行噴碼，同時本實用新型還有無料不噴碼、電眼故障及氣壓不足自檢停機功能，保證在藥片未能在定位孔中安放時不噴碼，及在電眼故障、氣壓不足時最大限度降低漏噴印的機率。
文檔編號A61J3/10GK2614672SQ0322535
公開日2004年5月12日 申請日期2003年4月22日 優先權日2003年4月22日
發明者譚曉南, 馬萬裡, 徐廣宇, 蘭力 申請人:領新達嘉(廣州)包裝設備有限公司