劍麻汽車腳墊及其生產方法
2023-04-24 21:14:31 1
劍麻汽車腳墊及其生產方法
【專利摘要】本發明公開一種劍麻汽車腳墊，包括表層、中間層和底層，所述表層為劍麻纖維布層，所述中間層為滌綸針刺氈，所述底層為橡膠層。這樣的劍麻汽車腳墊優點是：所述表層為劍麻纖維布層，它具有防潮，防滑，防靜電，耐磨，容易清理，性價比高等優點；所述中間層為滌綸針刺氈，滌綸針刺氈透氣性能好，保暖性強，柔軟且價格便宜，在一定程度上降低了汽車腳墊的生產成本；所述底層為橡膠層，橡膠層設置是用來防滑。本發明所公開的劍麻汽車腳墊的生產方法優點是：可以生產出不易隱藏病菌，不沾灰塵、不變色、不變形、易清洗的劍麻汽車腳墊，並且在劍麻汽車腳墊中，劍麻纖維布層、滌綸針刺氈和橡膠層不易發生脫離，且橡膠層表面平層，無異味。
【專利說明】
劍麻汽車腳墊及其生產方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種自然纖維製品，尤其是一種劍麻汽車腳墊及其生產方法。
【背景技術】
[0002]隨著社會的不斷發展，人們生活水平的不斷提高，汽車已經成為家家戶戶必備的交通工具。在汽車內飾設置中，汽車腳墊是必不可少的一樣。汽車腳墊是集吸水、吸塵、去汙、隔音、保護主機毯五大主要功能為一體的汽車內飾零部件。汽車腳墊屬於內部裝飾品，保護車裡車外的潔淨，起到美觀舒適點綴的作用。腳墊的質地、圖案的美觀度會直接影響車內的觀賞效果和使用舒適感。
[0003]在市場上，汽車腳墊的材料一般有橡膠、塑料、皮料和平毛等等。因汽車內空間小，不透氣，所以腳墊的選擇必須是環保無異味的。橡膠腳墊易清洗，防滑，但容易泛黃，耐用性差。塑料腳墊易變形，易老化。皮料腳墊耐用性好，但是不防滑且價格昂貴。平毛腳墊容易積蓄灰層，不好清洗。在選擇腳墊時車主會選用一些不容易隱藏病菌，不沾灰塵、不變色、不變形、易清洗的環保型腳墊，因此有必要對現有的汽車腳墊進行改進。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是為了解決上述技術的不足而設計的一種劍麻汽車腳墊，這種劍麻汽車腳墊不易隱藏病菌，不沾灰塵、不變色、不變形、易清洗。
[0005]本發明所設計的劍麻汽車腳墊，包括表層、中間層和底層，所述表層為劍麻纖維布層，所述中間層為滌綸針刺氈，所述底層為橡膠層。
[0006]作為優選:
[0007]所述滌綸針刺氈面密度為250g/m2-500g/m2。
[0008]所述橡膠層厚度為2mm至5mm。
[0009]本發明所設計的劍麻汽車腳墊，所述表層為劍麻纖維布層，劍麻纖維是從5至7年的龍舌蘭植物葉片裡抽取的，有易紡織，色澤潔白，質地堅韌，強力大，耐酸鹼，耐腐蝕，不易打滑等特點。劍麻纖維所紡製成劍麻纖維布層是一種全天然的產品，它含水分，可隨環境變化而吸溼或放出水分來調節環境及空氣溫度。它還具有防潮，防滑，防靜電，耐磨，容易清理，性價比高等優點；所述中間層為滌綸針刺氈，滌綸針刺氈透氣性能好，保暖性強，柔軟且價格便宜，在一定程度上降低了汽車腳墊的生產成本；所述底層為橡膠層，橡膠層設置是用來防滑。
[0010]本發明還設計了一種劍麻汽車腳墊的生產方法，包括如下步驟:
[0011]a.用劍麻纖維紗線在織機上按一定的浮沉規律織成劍麻纖維布；
[0012]b.將滌綸短纖維經過開松、梳理、鋪成滌綸纖維網，然後將滌綸纖維網通過交叉鋪網機，鋪疊成多層纖維網，再一次通過預針刺機、倒刺機、主刺機將滌綸纖維網反覆穿刺，鉤帶纖維加固，形成滌綸針刺氈；
[0013]c.在滌綸針刺氈表面均勻鋪設一層熱熔膠，在膠化爐加熱，溫度控制在10(TC至120°C之間，然後趁熱熔融將劍麻纖維布緊密複合在上面。
[0014]d.自然冷卻；
[0015]e.將地毯膠均勻塗覆在滌綸針刺氈的底面，其中地毯膠中的填充比為1:1，上膠量為600-900克/米；
[0016]f.然後進行壓輥緊壓；
[0017]g.緊壓後的地毯，進入烘箱進行烘乾，烘箱的溫度應控制在160°C至170°C，焙烘時間為7分鐘至10分鐘；
[0018]h.冷卻後，輸送打卷，按照車型需要尺寸進行裁剪。作為優選:
[0019]所述地毯膠中膠乳成分為羧基丁苯膠乳或天然橡膠膠乳。
[0020]採用本發明所設計的劍麻汽車腳墊的生產方法，可以生產出不易隱藏病菌，不沾灰塵、不變色、不變形、易清洗的劍麻汽車腳墊，並且在劍麻汽車腳墊中，劍麻纖維布層、滌綸針刺氈和橡膠層不易發生脫離，且橡膠層表面平層，無異味。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1是實施例1劍麻汽車腳墊的示意圖；
[0022]圖中:表層1、中間層2、底層3。
【具體實施方式】
[0023]下面通過實施例結合附圖對本發明作進一步的描述。
[0024]實施例1:
[0025]如圖1所示，本實施例所描述的劍麻汽車腳墊，包括表層1、中間層2和底層3，所述表層I為劍麻纖維布層，所述中間層2為滌綸針刺氈，所述底層3為橡膠層，所述滌綸針刺氈面密度為350g/m2，所述橡膠層厚度為2mm。
[0026]本實施例所描述的劍麻汽車腳墊，所述表層I為劍麻纖維布層，劍麻纖維是從5至7年的龍舌蘭植物葉片裡抽取的，有易紡織，色澤潔白，質地堅韌，強力大，耐酸鹼，耐腐蝕，不易打滑等特點。劍麻纖維所紡製成劍麻纖維布層是一種全天然的產品，它含水分，可隨環境變化而吸溼或放出水分來調節環境及空氣溫度。它還具有防潮，防滑，防靜電，耐磨，容易清理，性價比高等優點；所述中間層2為滌綸針刺氈，滌綸針刺氈透氣性能好，保暖性強，柔軟且價格便宜，在一定程度上降低了汽車腳墊的生產成本；所述底層3為橡膠層，橡膠層設置是用來防滑。
[0027]明顯地，上述實施例還可具相應簡單的改動:所述滌綸針刺氈面密度可在250g/m2-500g/m2之間任意改動；所述橡膠層厚度可在2mm至5mm之間任意改動。
[0028]實施例2:
[0029]本實施例所描述的劍麻汽車腳墊的生產方法，包括如下步驟:
[0030]a.用劍麻纖維紗線在織機上按一定的浮沉規律織成劍麻纖維布；
[0031]b.將滌綸短纖維經過開松、梳理、鋪成滌綸纖維網，然後將滌綸纖維網通過交叉鋪網機，鋪疊成多層纖維網，再一次通過預針刺機、倒刺機、主刺機將滌綸纖維網反覆穿刺，鉤帶纖維加固，形成滌綸針刺氈；
[0032]c.在滌綸針刺氈表面均勻鋪設一層熱熔膠，在膠化爐加熱，溫度控制在100°C，然後趁熱熔融將劍麻纖維布緊密複合在上面。
[0033]d.自然冷卻；
[0034]e.將地毯膠均勻塗覆在滌綸針刺氈的底面，其中地毯膠中羧基丁苯膠乳與填充劑的填充比為1:1，上膠量為800克/米；
[0035]f.然後進行壓輥緊壓；
[0036]g.緊壓後的地毯，進入烘箱進行烘乾，烘箱的溫度應控制在160°C，焙烘時間為8分鐘；
[0037]h.冷卻後，輸送打卷，按照車型需要尺寸進行裁剪。
[0038]採用本發明所設計的劍麻汽車腳墊的生產方法，可以生產出不易隱藏病菌，不沾灰塵、不變色、不變形、易清洗的劍麻汽車腳墊，並且在劍麻汽車腳墊中，劍麻纖維布層、滌綸針刺氈和橡膠層不易發生脫離，且橡膠層表面平層，無異味。
[0039]明顯地，上述實施例還可具相應簡單的改動:
[0040]所述步驟e中，上膠量可在600-900克/米之間任意改動；
[0041]所述步驟g中，烘箱的溫度控制可在160°C至170°C之間任意改動，焙烘時間可在7分鐘至10分鐘之間任意改動；
[0042]所述地毯膠中膠乳成分還可以為天然橡膠膠乳。
[0043]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明的構思作舉例說明。本發明所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
【權利要求】
1.一種劍麻汽車腳墊，包括表層(I)、中間層(2)和底層(3)，其特徵在於所述表層(I)為劍麻纖維布層，所述中間層(2)為滌綸針刺氈，所述底層(3)為橡膠層。
2.根據權利要求1所述的劍麻汽車腳墊，其特徵是所述滌綸針刺氈面密度為250g/m2_500g/m2。
3.根據權利要求1所述的劍麻汽車腳墊，其特徵是所述橡膠層厚度為2mm至5mm。
4.一種如權利要求1所述的劍麻汽車腳墊的生產方法，其特徵在於包括如下步驟: a.用劍麻纖維紗線在織機上按一定的浮沉規律織成劍麻纖維布； b.將滌綸短纖維經過開松、梳理、鋪成滌綸纖維網，然後將滌綸纖維網通過交叉鋪網機，鋪疊成多層纖維網，再一次通過預針刺機、倒刺機、主刺機將滌綸纖維網反覆穿刺，鉤帶纖維加固，形成滌綸針刺氈； c.在滌綸針刺氈表面均勻鋪設一層熱熔膠，在膠化爐加熱，溫度控制在100°C至120°C之間，然後趁熱熔融將劍麻纖維布緊密複合在上面。 d.自然冷卻； e.將地毯膠均勻塗覆在滌綸針刺氈的底面，其中地毯膠中的填充比為1:1，上膠量為600-900 克 / 米； f.然後進行壓輥緊壓； g.緊壓後的地毯，進入烘箱進行烘乾，烘箱的溫度應控制在160°C至170°C，焙烘時間為7分鐘至10分鐘； h.冷卻後，輸送打卷，按照車型需要尺寸進行裁剪。
5.根據權利要求4中所述的劍麻汽車腳墊的生產方法，其特徵是所述地毯膠中膠乳成分為羧基丁苯膠乳或天然橡膠膠乳。
【文檔編號】B32B9/04GK104175932SQ201310205307
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月28日 優先權日:2013年5月28日
【發明者】劉義濤, 其他發明人請求不公開姓名 申請人:江蘇華峰自然纖維製品有限公司