一種轉臺式磷礦漿固液分離機的製作方法

2023-04-24 21:17:56 1

本實用新型屬於機械加工領域，具體涉及一種轉臺式磷礦漿固液分離機。

背景技術：

固液磷礦漿混合物中的固體需要分離時，常採用離心分離將固體分離出來。現有的離心分離將待分離的固液磷礦漿混合物放置在轉臺上，轉臺下方設置真空抽管，採用真空抽管將固液磷礦漿混合物的液體抽走，餘下的固體隨轉臺轉動。液體吸走後採用螺旋輸送器將固體輸送走，螺旋輸送器輸送固體的過程中，螺旋輸送器沒及時輸送完的固體循環進入到下次的固液分離，螺旋輸送器的輸送效果差，導致循環進入到下次的固液分離的固體較多，影響固液分離的效果。

技術實現要素：

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型公開一種能徹底將固液分離開的轉臺式磷礦漿固液分離機。

其技術方案為：

一種轉臺式磷礦漿固液分離機，包括下料管、轉臺、外包桶、出料組件、儲液箱、真空箱、截止閥、合頁門；

下料管下方設置有轉臺，緊貼轉臺外壁包圍設置有外包桶；

所述轉臺包括一級過濾區、二級過濾區、三級過濾區和出料區，一級過濾區上方設置有下料管，一級過濾區、二級過濾區、三級過濾區和出料區下端均連接有過濾器，過濾器與儲液箱連接，儲液箱上設置有合頁門，儲液箱通過管道與真空箱連接，連接儲液箱和真空箱的管道上設置有截止閥，出料區上方設置有出料組件；

所述出料組件包括螺旋輸送器、螺旋外包管、刮板和引導板，螺旋輸送器外部包圍設置有螺旋外包管，螺旋外包管靠近出料區的一端固定連接有刮板，螺旋外包管遠離出料區的一端固定連接有引導板。

對磷礦漿進行固液分離時，將待分離的磷礦漿混合物放置到下料管內，下料管內的固液磷礦漿混合物掉落到一級過濾區上。開啟連接儲液箱和真空箱的管道上的截止閥，真空箱將儲液箱內的氣壓降低；外界大氣壓將儲液箱上的合頁門關閉，一級過濾區上磷礦漿混合物的液體部分被吸入到一級過濾區下方的儲液箱內。吸走部分液體的磷礦漿混合物繼續運轉經過二級過濾區和三級過濾區到達出料區，磷礦漿混合物移動的過程中，二級過濾區、三級過濾區和出料區下方的過濾器均將混合液內的水吸走一部分。被吸走液體後剩下的固體運轉到出料區以後，出料區上的螺旋輸送器將固體輸送走。刮板能將粘附在出料區上的固體颳起，能有效的保證螺旋輸送器的輸送效果。螺旋外包管能防止螺旋輸送器輸送固體時，固體掉落到一級過濾區的情況，能有效提高螺旋輸送器輸送固體的效率。引導板能引導固體順螺旋輸送器快速輸送走。

採用本實用新型提供的一種轉臺式磷礦漿固液分離機進行磷礦漿固液分離，能將固液分離更徹底，同時還能將固液分離完成後的固體快速輸送走，防止分離後的固體沒及時輸送走而隨機械運動進入分離區。能有效提高固液分離的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為轉臺結構示意圖；

圖3出料組件結構示意圖；其中，1-下料管、2-轉臺、3-外包桶、4-出料組件、5-儲液箱、6-真空箱、7-截止閥、8-合頁門、21-一級過濾區、22-二級過濾區、23-三級過濾區、24-出料區、41-螺旋輸送器、42-螺旋外包管、43-刮板、44-引導板。

具體實施方式

如圖所示，一種轉臺式磷礦漿固液分離機，包括下料管1、轉臺2、外包桶3、出料組件4、儲液箱5、真空箱6、截止閥7、合頁門8；

下料管1下方設置有轉臺2，緊貼轉臺2外壁包圍設置有外包桶3；

所述轉臺2包括一級過濾區21、二級過濾區22、三級過濾區23和出料區24，一級過濾區21上方設置有下料管1，一級過濾區21、二級過濾區22、三級過濾區23和出料區24下端均連接有過濾器，過濾器與儲液箱5連接，儲液箱5上設置有合頁門8，儲液箱5通過管道與真空箱6連接，連接儲液箱5和真空箱6的管道上設置有截止閥7，出料區24上方設置有出料組件4；

所述出料組件4包括螺旋輸送器41、螺旋外包管42、刮板43和引導板44，螺旋輸送器41外部包圍設置有螺旋外包管42，螺旋外包管42靠近出料區24的一端固定連接有刮板43，螺旋外包管42遠離出料區24的一端固定連接有引導板44。