用於壓制多臺階形金屬鈑金件的衝壓裝置的製作方法

2023-04-24 15:25:16

專利名稱：用於壓制多臺階形金屬鈑金件的衝壓裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於 壓制多臺階形金屬鈑金件的衝壓裝置，屬於衝壓裝置技術領域。
背景技術：
在對多臺階的鈑金件進行衝壓時，一種採用整體的衝壓裝置，即採用上壓件和下支承件，上壓件的底面設有多臺階形狀，而下定位板上也設有對應多臺階形狀，將上壓件連接在上模板上，通過油缸或氣缸控制上模板上下移動，當金屬鈑金件放置在下模板的下定位板後，通過上壓件壓住金屬鈑金件的一側並一次性壓製成形出多個臺階形，但採用一次性壓制多個臺階形時不能讓金屬板在自由伸展下進行延壓成形，不僅造成金屬鈑金件嚴重變形，甚至會使造成金屬鈑金件的開裂現象，故成品率不高。為解決成品率不高的問題，另一種衝壓裝置採用多組上壓件，各上壓件分別與各自的油缸或氣缸連接，通過各油缸或氣缸控制對應的上壓件並按次序依次衝壓出金屬鈑金件的每一個臺階。但這種結構的衝壓裝置必須採用多組油缸或氣缸，結構複雜，製作和使用成本高。尤其對於金屬鈑金件上的臺階尺寸較小時，衝壓裝置還需要考慮油缸或氣缸的安裝排列位置，對於臺階尺寸小的金屬鈑金件，衝壓裝置甚至沒有足夠的位置來安裝油缸。

發明內容
本發明的目的是提供一種結構合理、體積小，結構簡單，能降低製作和使用成本的用於壓制多臺階形金屬鈑金件的衝壓裝置。本發明為達到上述目的的技術方案是一種用於壓制多臺階形金屬鈑金件的衝壓裝置，其特徵在於包括上模組件和下模組件，所述的上模組件包括上模板、上墊板、推板、下墊板、壓緊板、三個以上的滑塊以及推壓油缸或推壓氣缸，至少四個上限位柱安裝在上模板上，具有下導向斜面的上墊板安裝在上模板上，下墊板安裝在上墊板的下部，下墊板設有向下傾斜的推板導向槽和豎置的三個以上的滑塊導槽，壓緊板安裝在下墊板的下部，壓緊板上具有對金屬鈑金件一側壓緊的上定位面，連接在推壓氣缸或推壓油缸上的推板設置在下墊板的推板導向槽內並與上墊板的下導向斜面相貼，推板的前端面具有向下推壓各滑塊的推壓斜面，能上下移動的至少三個滑塊設置在下墊板的各滑塊導槽內，且各滑塊並排依次相接，各滑塊底面的臺階面依次相接並構成三個以上的上臺階形；所述的下模組件包括下模板和安裝在下模板上的定位板，定位板上具有對工件一側定位的下定位面，下定位面上設有至少兩定位凸柱，定位板上還設有與各滑塊臺階面對應的下臺階，下模板安裝有與各上限位柱對應的下限位柱。本發明通過連接在上模組件上的壓緊板將金屬鈑金件壓在下模組件的定位板上，而用於對金屬板進行延壓成形的滑塊設置在下墊板的滑塊導槽內，並可沿下墊板的滑塊導槽內前後移動，而推板設置在下墊板向下傾斜的推板導向槽內，通過推壓油缸或推壓氣缸帶動推板做前後往復運動，在推板向前移動時依次下壓各滑塊，通過各滑塊依次向下動做延壓金屬鈑金件，依次將金屬鈑金件衝壓出各臺階形，能使金屬鈑金件能在自由伸展下進行衝壓成形，本發明由於僅通過一個推動氣缸或推動油缸即可控制推板動動作而推壓各滑塊動作，尤其推板上設有推壓斜面，通過該推壓斜面推壓各滑塊，同時推板與上墊板的下導向斜面相貼，故而通過推板可靠的壓下各滑塊，由於推板上的推壓斜面為鍥塊結構，操作省力，而且還可通過推板的厚度控制臺階高度，結構合理，也簡化了衝壓裝置的結構，無需採用多組氣缸或油缸，大幅度降低了衝壓裝置的體積及製作和使用成本，解決了小間距臺階衝壓成形的問題。本發明定位板上設有對金屬鈑金件的一側進行定位的定位面，通過定位面上的定位凸柱對金屬鈑金件定位，上模組件向下過程中，通過壓緊板先壓緊金屬鈑金件而不至於竄動，定位可靠。


下面結合附圖對本發明的實施例作進一步的詳細描述。圖I是本發明用於壓制多臺階形金屬鈑金件的衝壓裝置的結構示意圖。
圖2是本發明的上模組件拆除上模板、上墊板和滑塊後的結構示意圖。圖3是本發明滑塊安裝在下墊板上的結構示意圖。圖4是圖3的A-A剖視結構示意圖。圖5是本發明滑塊的結構示意圖。圖6是本發明將金屬鈑金件安裝在下模組件上的結構示意圖。其中I—推壓油缸，2—推板，2-1—推壓斜面，3—上模板，4一上墊板，4-1—下導向斜面，5—上限位柱，6—調節座，7—下限位柱，8—下墊板，8-1—推板導向槽，8-2—滑塊導槽，8-3—導向凸塊，9一滑塊，9-1 一斜面，9-2—限位面，9-3—臺階面，9-4一凹槽，9_5—支承座，10一定位板，10-1一下定位面，10-2一下臺階，10-3一定位凸柱，11一金屬鈑金件，12—壓緊板，12-1—上定位面，13—下模板，14 一彈性件。
具體實施例方式見圖I所示，本發明用於壓制多臺階形金屬鈑金件的衝壓裝置，包括上模組件和下模組件。見圖1-5所示，本發明上模組件包括上模板3、上墊板4、推板2、下墊板8、壓緊板12、三個以上的滑塊9以及推壓油缸I或推壓氣缸，至少四個上限位柱5安裝在上模板3上，該四個限位柱安裝在上模板3的四角，具有下導向斜面4-1的上墊板4安裝在上模板3上，上模板3與控制其上下移動的油缸或氣缸連接，下墊板8安裝在上墊板4的下部，下墊板8設有向下傾斜的推板導向槽8-1和豎置的三個以上的滑塊導槽8-2，壓緊板12安裝在下墊板8的下部，壓緊板12上具有對金屬鈑金件11 一側壓緊的上定位面12-1，壓緊板12設有各滑塊9通過的空間，連接在推壓氣缸或推壓油缸I上的推板2設置在下墊板8的推板導向槽8-1內並與上墊板4的下導向斜面4-1相貼，通過推壓氣缸或推壓油缸I帶動推板2可靠沿上墊板4的下導向斜面4-1及滑塊導槽8-2內前後移動，推板2的前端面具有向下推壓各滑塊9的推壓斜面2-1，能上下移動的至少三個滑塊9設置在下墊板8的各滑塊導槽8-2內，滑塊9上設有擋臺與下墊板8相接，使滑塊9不會脫離下墊板8，本發明可在下墊板8的各滑塊導槽8-2設有兩個導向凸塊8-3，滑塊9上的凹槽9-4設置在導向凸塊8_3內，使各滑塊9可靠上下移動，本發明各滑塊9並排依次相接，各滑塊9底面的臺階面9-3階依次相接並構成三個以上的上臺階形，通過推板2上的推壓斜面2-1推壓各滑塊9向下延壓金屬鈑金件11，使金屬鈑金件11在各滑塊9與定位板10的下臺階10-2作用下延壓變形成臺階狀，本發明為使推板2能平穩同時壓下呈V字形的金屬鈑金件11，見圖2、3所示，推板2前端面呈V形，下墊板8上設有兩組滑塊導槽，每組滑塊導槽設有三個以上的滑塊導槽，且兩組滑塊導槽呈V字形設置，各滑塊9設置在各組滑塊導槽內，通過推板2前端的推壓斜面2-1同時壓下設置在各組滑塊導槽內的滑塊9，使各滑塊9向下移動而同時延壓呈V形的金屬鈑金件11的各臺階。見圖3-5所示，本發明為使各滑塊9向下移動後能自動復位與上墊板4接觸，各滑塊9頂面設有與推板2推壓斜面2-1相對的斜面9-1和與上墊板4下導向斜面4-1相接的限位面9-2，各滑塊9上設有支承座9-5，彈性件14安裝在各滑塊9的支承座9_5與下墊板8之間。當推板2推壓對應的滑塊9時，滑塊9下移而可靠壓下金屬鈑金件11，而當推板2脫離該滑塊9時，通過彈性件14頂出滑塊9，本發明滑塊9上的支承座9-5可為沉槽結構或支柱結構，而彈性件14採用彈簧或彈性材料製得的彈性墊，將彈簧或彈性墊安裝在沉槽內 或套在支柱上對彈性件14進行定位。見圖1、6所示，本發明下模組件包括下模板13和安裝在下模板13上的定位板10，下模板13安裝有與各上限位柱5對應的下限位柱7，通過下限位柱7和上限位柱5控制上模組件的工作行程，見圖I所示，本發明為便於控制和調節該行程，上限位柱5或下限位柱7上安裝有可調節的調節座6，該調節座6可採用螺母。見圖I、6所示，本發明定位板10上具有對工件一側定位的下定位面10-1,下定位面10-1上設有至少兩定位凸柱10-3,定位板10上設有與各滑塊9的臺階面9-3對應的下臺階10-2，通過各滑塊9上的臺階面9_3以及定位板10上的下臺階10-2將金屬鈑金件11進行拉伸、延壓變形而形成臺階狀，本發明方便將金屬鈑金件11可靠定位，定位板10上的下定位面10-1為臺階形斜面，壓緊板12上的上定位面12-1為對應的臺階形斜面。見圖I所示，本發明工作時，將金屬鈑金件11放在定位板10上，並套在定位凸柱10-3上，通過連接在上模板3上的氣缸推動上模板3向下移動，使上限位柱5和下限位柱7相接，壓緊板12將金屬鈑金件11壓接在定位板10上，該氣缸或油缸停止下移動作，推壓氣缸或推壓油缸I推動推板2向前移動，推板2通過其推壓斜面2-1依次將設置在下墊板8滑塊導槽8-2內各滑塊9向下移動，金屬鈑金件11在滑塊9及定位板10的下臺階10_2下進行拉伸、延壓變形而形成臺階狀；當成形完畢後，推壓氣缸或推壓油缸I帶動推板2向後移動，上模板3上移，取下金屬鈑金件11。
權利要求
1.一種用於壓制多臺階形金屬鈑金件的衝壓裝置，其特徵在於包括上模組件和下模組件，所述的上模組件包括上模板(3)、上墊板(4)、推板(2)、下墊板(8)、壓緊板(12)、三個以上的滑塊(9)以及推壓油缸(I)或推壓氣缸，至少四個上限位柱(5)安裝在上模板(3)上，具有下導向斜面(4-1)的上墊板(4)安裝在上模板(3)上，下墊板(8)安裝在上墊板(4)的下部，下墊板(8)設有向下傾斜的推板導向槽(8-1)和豎置的三個以上的滑塊導槽(8-2)，壓緊板(12)安裝在下墊板(8)的下部，壓緊板(12)上具有對金屬鈑金件一側壓緊的上定位面(12-1)，連接在推壓氣缸或推壓油缸(I)上的推板(2)設置在下墊板(8)的推板導向槽(8-1)內並與上墊板(4)的下導向斜面(4-1)相貼，推板(2)的前端面具有向下推壓各滑塊(9)的推壓斜面(2-1)，能上下移動的至少三個滑塊(9)設置在下墊板(8)的各滑塊導槽(8-2 )內，且各滑塊(9 )並排依次相接，各滑塊(9 )底面的臺階面(9-3 )依次相接並構成三個以上的上臺階形；所述的下模組件包括下模板(13)和安裝在下模板(13)上的定位板(10)，定位板(10)上具有對工件一側定位的下定位面(10-1),下定位面(10-1)上設有至少兩定位凸柱(10-3 )，定位板(10 )上還設有與各滑塊(9 )臺階面(9-3 )對應的下臺階(10-2 )，下模板(13 )安裝有與各上限位柱(5 )對應的下限位柱(7 )。
2.根據權利要求I所述的用於壓制多臺階形金屬鈑金件的衝壓裝置，其特徵在於所述推板(2 )前端面呈V形，下墊板(8 )上設有兩組滑塊導槽，且兩組滑塊導槽呈V字形設置。
3.根據權利要求I所述的用於壓制多臺階形金屬鈑金件的衝壓裝置，其特徵在於所述各滑塊(9)頂面設有與推板(2)的推壓斜面(2-1)相對的斜面(9-1)和與上墊板(4)下導向斜面(4-1)的相接限位面(9-2)，各滑塊(9)上設有支承座(9-5)，彈性件(14)安裝在各滑塊(9 )支承座(9-5 )與下墊板(8 )之間。
4.根據權利要求I所述的用於壓制多臺階形金屬鈑金件的衝壓裝置，其特徵在於所述定位板(10)上的下定位面(10-1)為臺階形斜面，壓緊板(12)上的上定位面(12-1)為對應的臺階形斜面。
5.根據權利要求I所述的用於壓制多臺階形金屬鈑金件的衝壓裝置，其特徵在於所述上限位柱(5)或下限位柱(7)上安裝有可調節的調節座(6)。
6.根據權利要求I所述的用於壓制多臺階形金屬鈑金件的衝壓裝置，其特徵在於所述下墊板(8)各滑塊導槽(8-2)均設有兩個導向凸塊(8-3)，滑塊(9)上的凹槽(9-4)設置在導向凸塊(8-3)內。
全文摘要
本發明一種用於壓制多臺階形金屬鈑金件的衝壓裝置，上模組件包括上模板、上墊板、推板及下墊板和壓緊板，至少四個上限位柱安裝在上模板上，上墊板安裝在上模板上，下墊板安裝在上墊板下部，壓緊板安裝在下墊板下部，連接在推壓氣缸或推壓油缸上的推板設置在下墊板的推板導向槽內並與上墊板的下導向斜面相貼，至少三個並排依次相接的滑塊設置在下墊板的各滑塊導槽內，各滑塊底面的臺階面依次相接構成三個以上的上臺階形；下模組件包括下模板和安裝在下模板上的定位板，定位板上具有下定位面和下臺階，下定位面上設有至少兩定位凸柱，下模板安裝有與各上限位柱對應的下限位柱。本發明結構合理、體積小，結構簡單，能降低製作和使用成本。
文檔編號B21D22/02GK102921788SQ20121043580
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月5日 優先權日2012年11月5日
發明者王亞飛, 孫書強, 陳智 申請人:常州星宇車燈股份有限公司