一種融錫器皿溫控電路的製作方法
2023-04-24 14:50:26
一種融錫器皿溫控電路的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種融錫器皿溫控電路，包括運算放大器和用於檢測融錫器皿溫度的溫度傳感器，運算放大器的同相輸入端輸入與溫度傳感器輸出值相對應的電壓值；運算放大器的反相輸入端輸入與融錫器皿設定溫度值相對應的電壓值，運算放大器所輸出的開關信號控制繼電器或電子開關的通斷，繼電器或電子開關控制電加熱元件供電迴路的通路或斷路。本發明具有製作成本低、控制精度高、工作可靠等特點。
【專利說明】一種融錫器皿溫控電路
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種控制電路，尤其是一種融錫器皿溫控電路。
【背景技術】
[0002]在電力系統中，經常需要強電與弱電之間建立連接，例如，對電能的生產過程進行測量、調節、控制、通信過程中的信號線、控制線的連接，由於連接部位不可避免的處於室夕卜，普通導線連接方式時間久了會出現接觸不良現象，尤其在夏季潮溼，悶熱天氣中，極易氧化，導致接觸不良，使測控信號不穩定，從而對供電的安全可靠性造成一定的影響，例如，電流互感器計量裝置，如果接觸不良會造成計量失準，給供電企業造成損失，因此，一般對這些接觸部位進行錫焊連接，以保障其導電的可靠性，目前對導線進行錫焊連接一般採用電烙鐵，工作效率低，而且在焊接過程中容易對焊錫造成浪費，有的採用融錫器皿，但沒有溫控功能，或溫度太高造成電能的浪費，或溫度太低影響焊接質量，有的雖有溫控功能，但採用單元控制儀表進行溫控，成本很高。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種融錫器皿溫控電路，它具有製作成本低、控制精度高、工作可靠等特點。
[0004]為解決上述技術問題，本發明所採取的技術方案是:
一種融錫器皿溫控電路，包括運算放大器和用於檢測融錫器皿溫度的溫度傳感器，運算放大器的同相輸入端輸入與溫度傳感器輸出值相對應的電壓值；運算放大器的反相輸入端輸入與融錫器皿設定溫度值相對應的電壓值，運算放大器所輸出的開關信號控制繼電器或電子開關的通斷，繼電器或電子開關控制電加熱元件Rfz供電迴路的通路或斷路。
[0005]本發明進一步改進在於:
用於檢測融錫器皿溫度的溫度傳感器為具有正溫度係數的熱敏電阻RT，熱敏電阻RT和分壓電阻R2依次串接在運算放大器電源正與電源負之間；與溫度傳感器輸出值相對應的電壓值為電阻R2的壓降；運算放大器電源正與電源負之間依次串接分壓電阻Rl和可調電阻RW ;與融錫器皿設定溫度相對應的電壓值為可調電阻RW的壓降。
[0006]運算放大器的輸出迴路串連繼電器KM電磁線圈，繼電器KM的常開觸點控制電加熱元件Rfz的供電迴路的通路或斷路。
[0007]運算放大器的輸出端串聯限流電阻R3，限流電阻R3和繼電器KM連接的節點與運算放大器電源負之間設有穩壓二極體DW。
[0008]運算放大器優選MC33502DR2G運算放大器。
[0009]採用上述技術方案所產生的有益效果在於:
本發明包括運算放大器和用於檢測融錫器皿溫度的溫度傳感器，運算放大器的同相輸入端輸入與溫度傳感器輸出值相對應的電壓值；運算放大器的反相輸入端輸入與融錫器皿設定溫度值相對應的電壓值，當融錫器皿溫度低於設定值時，運算放大器所輸出高電平信號，控制繼電器或電子開關接通電加熱元件供電迴路進行電加熱，當融錫器皿溫度等於融錫器皿設定溫度值時，運算放大器所輸出低電平信號，控制繼電器或電子開關切斷電加熱元件供電迴路停止電加熱，從而完成對融錫器皿溫度的自動控制；本發明採用運算放大器作為核心控制元件，運算放大器(簡稱「運放」)是具有很高放大倍數的電路單元，且價格低廉；用於檢測融錫器皿溫度的溫度傳感器為具有正溫度係數的熱敏電阻RT，工作可靠價格低，熱敏電阻RT和分壓電阻R2依次串接在運算放大器電源正與電源負之間；通過分壓電阻器實現電阻值與電壓的轉換，電路簡單，工作可靠；與溫度傳感器輸出值相對應的電壓值為電阻R2的壓降；運算放大器電源正與電源負之間依次串接分壓電阻Rl和可調電阻RW ;採用可調電阻RW可根據實際情況對溫度設定值進行調整；與融錫器皿設定溫度相對應的電壓值為可調電阻RW的壓降；運算放大器的輸出迴路串連繼電器KM電磁線圈，繼電器KM的常開觸點控制電加熱元件Rfz的供電迴路的通路或斷路；繼電器價格低，觸電容量大，工作可靠；運算放大器的輸出端串聯限流電阻R3，限流電阻R3和繼電器KM連接的節點與運算放大器電源負之間設有穩壓二極體DW。採用限流穩壓電路可對運算放大器起到一定的保護作用，運算放大器採用MC33502DR2G運算放大器。運算放大器採用單電源供電方式，電路簡單，節約成本。因此，本發明具有製作成本低、控制精度高、工作可靠等特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明的電路結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合附圖和具體實施例對本發明進行進一步詳細說明。
[0012]由圖1所示的實施例可知，本實施例包括運算放大器和用於檢測融錫器皿溫度的溫度傳感器，運算放大器的同相輸入端輸入與溫度傳感器輸出值相對應的電壓值；運算放大器的反相輸入端輸入與融錫器皿設定溫度值相對應的電壓值，運算放大器經過對融錫器皿溫度與其設定值的比較輸出的開關信號控制繼電器的通斷，繼電器控制電加熱元件供電迴路的通路或斷路，以完成對融錫器皿的溫度的自動控制。
[0013]本實施例用於檢測融錫器皿溫度的溫度傳感器為具有正溫度係數的熱敏電阻RT，熱敏電阻RT和分壓電阻R2依次串接在運算放大器電源正與電源負之間；與溫度傳感器輸出值相對應的電壓值為電阻R2的壓降；運算放大器電源正與電源負之間依次串接分壓電阻Rl和可調電阻RW ;與融錫器皿設定溫度相對應的電壓值為可調電阻RW的壓降。
[0014]本實施例運算放大器的輸出迴路串連繼電器KM電磁線圈，繼電器KM的常開觸點控制電加熱元件Rfz的供電迴路的通路或斷路。
[0015]本實施例運算放大器的輸出端串聯限流電阻R3，限流電阻R3和繼電器KM連接的節點與運算放大器電源負之間設有穩壓二極體DW。
[0016]本實施例運算放大器採用MC33502DR2G運算放大器。
[0017]融錫器皿在使用過程中，經常因受使用環境的影響引起溫度波動，例如，向融錫器皿內增加焊錫塊，或在室外工作受風吹的影響，這些幹擾因素會引起融錫器皿溫度的波動，從而影響到焊接質量，本發明可及時克服這些幹擾引起的溫度波動，具體工作原理如下:
具有正溫度係數的熱敏電阻RT的電阻值隨溫度的降低而降低，則電阻R2上的壓降相應升高。當電阻R2上的壓降值高於可調電阻RW的壓降時，運算放大器輸出高電平，繼電器動作，常開觸點閉合，電加熱元件Rfz的供電迴路為通路開始加熱；隨著融錫器皿溫度升高，熱敏電阻RT的電阻值升高，電阻R2上的壓降相應降低，當電阻R2上的壓降值低於可調電阻RW的壓降時，運算放大器輸出低電平，繼電器不動作，電加熱元件Rfz的供電迴路斷路不加熱；從而完成對融錫器皿溫度的自動控制，融錫器皿的溫度設定值可通過可調電阻RW進行調節。
【權利要求】
1.一種融錫器皿溫控電路，其特徵在於:包括運算放大器和用於檢測融錫器皿溫度的溫度傳感器，所述運算放大器的同相輸入端輸入與所述溫度傳感器輸出值相對應的電壓值；所述運算放大器的反相輸入端輸入與融錫器皿設定溫度值相對應的電壓值，所述運算放大器所輸出的開關信號控制繼電器或電子開關的通斷，所述繼電器或電子開關控制電加熱元件供電迴路的通路或斷路。
2.根據權利要求1所述的一種融錫器皿溫控電路，其特徵在於:所述用於檢測融錫器皿溫度的溫度傳感器為具有正溫度係數的熱敏電阻RT，所述熱敏電阻RT和分壓電阻R2依次串接在所述運算放大器電源正與電源負之間；所述溫度傳感器輸出值相對應的電壓值為電阻R2的壓降；所述運算放大器電源正與電源負之間依次串接分壓電阻Rl和可調電阻RW ;所述與融錫器皿設定溫度相對應的電壓值為可調電阻RW的壓降。
3.根據權利要求2所述的一種融錫器皿溫控電路，其特徵在於:所述運算放大器的輸出迴路串連繼電器KM電磁線圈，所述繼電器KM的常開觸點控制電加熱元件Rfz的供電迴路的通路或斷路。
4.根據權利要求3所述的一種融錫器皿溫控電路，其特徵在於:所述運算放大器的輸出端串聯限流電阻R3，所述限流電阻R3和繼電器KM連接的節點與運算放大器電源負之間設有穩壓二極體而。
5.根據權利要求3所述的一種融錫器皿溫控電路，其特徵在於:所述運算放大器採用MC33502DR2G運算放大器。
【文檔編號】G05D23/24GK104049654SQ201410229663
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月28日 優先權日:2014年5月28日
【發明者】孫立成, 劉偉, 曹建立, 李進國, 宋月輝, 鄭立偉, 劉立松 申請人:國家電網公司, 國網河北省電力公司, 國網河北省電力公司晉州市供電分公司