一種印刷生產線用高效油墨混合裝置的製作方法

2023-05-20 18:18:12 2

本發明涉及一種油墨製備裝置，具體是一種印刷生產線用高效油墨混合裝置。

背景技術：

油墨是用於印刷的重要材料，它通過印刷將圖案、文字表現在承印物上。油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合併經反覆軋制而成一種黏性膠狀流體。由顏料、連結料和助劑和溶劑等組成。用於書刊、包裝裝潢、建築裝飾等各種印刷。隨著社會需求增大，油墨品種和產量也相應擴展和增長。

在油墨生產過程中，需要將組成油墨的各種原料進行混合，現有的油墨混合裝置混料不均勻，而且混合後還有可能存在成團的物質或者較大的顆粒，極大影響了油墨的品質，從而影響了印刷質量。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種印刷生產線用高效油墨混合裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種印刷生產線用高效油墨混合裝置，包括底座、支架、混合桶和混合電機；所述混合桶設置在所述底座的上方，混合桶的底部通過第一彈簧與底座固定連接；所述混合桶的左右兩側對稱安裝有兩個固定架，混合桶左側的固定架上固定安裝有滑塊，混合桶右側的固定架上固定安裝有齒條，齒條的右側設置有與齒條相配合的半圓齒輪；所述混合電機固定安裝在混合桶的頂部，混合桶的內部還設置有攪拌軸，混合電機的輸出端與攪拌軸固定連接；所述攪拌軸的左右兩側對稱設置有若干攪拌杆，攪拌杆由主杆和副杆組成，所述主杆為中空結構，所述副杆為t型杆結構，副杆滑動安裝在主杆的內部，且副杆通過第二彈簧與主杆固定連接；所述混合桶的內部還設置有漏鬥形的出料口，出料口的底部連通有出液管；所述出液管的右端連通有三通管，三通管的右端連通有排液管，三通管的上端連通有回流管；所述混合桶的內部還固定安裝有噴灑圓盤，噴灑圓盤與所述回流管連通，且噴灑圓盤的底部均勻設置有若干噴頭。

作為本發明進一步的方案：所述底座在混合桶的左右兩側還對稱設置有兩個支架，底座左側的支架上開設有與所述滑塊相配合的滑槽，底座右側的支架上固定安裝有帶動所述半圓齒輪轉動的旋轉電機。

作為本發明再進一步的方案：所述出料口上固定安裝有過濾網。

作為本發明再進一步的方案：所述回流管上固定安裝有水泵。

作為本發明再進一步的方案：所述噴灑圓盤的中間位置還開設有通孔。

作為本發明再進一步的方案：所述混合桶的右側連通有進液管。

作為本發明再進一步的方案：所述混合桶的底部還設置有衝洗口。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明可增大攪拌杆的長度，擴大混料面積，使油墨混合均勻，還設置有可上下移動的混合桶，進一步調高油墨混合均勻度；還在出料口設置有過濾網，防止雜物伴隨油墨排出，提高油墨品質，從而保證了印刷質量。

附圖說明

圖1為印刷生產線用高效油墨混合裝置的結構示意圖。

圖2為印刷生產線用高效油墨混合裝置中噴灑圓盤的結構示意圖。

圖3為印刷生產線用高效油墨混合裝置中攪拌杆的結構示意圖。

圖中：1-底座、2-第一彈簧、3-支架、4-滑塊、5-固定架、6-進液管、7-混合桶、8-噴灑圓盤、9-混合電機、10-攪拌軸、11-攪拌杆、12-回流管、13-齒條、14-水泵、15-半圓齒輪、16-排液管、17-三通管、18-出液管、19-過濾網、20-衝洗口、21-噴頭、22-通孔、23-副杆、24-主杆、25-第二彈簧。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1～3，本發明實施例中，一種印刷生產線用高效油墨混合裝置，包括底座1、支架3、混合桶7和混合電機9；所述混合桶7設置在所述底座1的上方，混合桶7的底部通過第一彈簧2與底座1固定連接，混合桶7可在底座1上沿豎直方向上下移動；所述混合桶7的左右兩側對稱安裝有兩個固定架5，混合桶7左側的固定架5上固定安裝有滑塊4，混合桶7右側的固定架5上固定安裝有齒條13，齒條13的右側設置有與齒條13相配合的半圓齒輪15，所述底座1在混合桶7的左右兩側還對稱設置有兩個支架3，底座1左側的支架3上開設有與所述滑塊4相配合的滑槽，底座1右側的支架3上固定安裝有帶動所述半圓齒輪15轉動的旋轉電機，旋轉電機帶動半圓齒輪15轉動，當半圓齒輪15與齒條13嚙合時，混合桶7向上移動，此時彈簧2拉伸，當半圓齒輪15不與齒條13嚙合時，混合桶7在重力的作用下向下移動，彈簧2先恢復原長再壓縮，混合桶7上下移動，使混合桶7內部的油墨混合均勻；所述混合電機9固定安裝在混合桶7的頂部，混合桶7的內部還設置有攪拌軸10，混合電機7的輸出端與攪拌軸10固定連接；所述攪拌軸10的左右兩側對稱設置有若干攪拌杆11，攪拌杆11由主杆24和副杆23組成，所述主杆24為中空結構，所述副杆23為t型杆結構，副杆23滑動安裝在主杆24的內部，且副杆23通過第二彈簧25與主杆24固定連接，混合電機7帶動攪拌軸10轉動，進而帶動攪拌杆11轉動，副杆23在離心力的作用下拉伸第二彈簧25並向外側移動，擴大攪拌杆11的攪拌範圍，使混合桶7中的油墨混合地更加充分；所述混合桶7的內部還設置有漏鬥形的出料口，出料口上固定安裝有過濾網19，以便在出料時去除桶內油墨原料雜質，出料口19的底部連通有出液管18，以便油墨出料；所述出液管18的右端連通有三通管17，三通管17的右端連通有排液管16，以便將混合完成的油墨抽出，三通管17的上端連通有回流管12，回流管12上固定安裝有水泵14，以便抽出未混合完成的油墨；所述回流管12和排液管16上均設置有電磁閥；所述混合桶7的內部還固定安裝有噴灑圓盤8，噴灑圓盤8與所述回流管12連通，且噴灑圓盤8的底部均勻設置有若干噴頭21，以便將回流管12中未混合完成的油墨噴入混合桶7的內部，使油墨混合更加均勻；所述噴灑圓盤8的中間位置還開設有方便攪拌軸10轉動的通孔22；所述混合桶7的右側連通有進液管6，以便油墨的加入，混合桶7的底部還設置有衝洗口20，以便對混合桶7的內部進行衝洗；所述混合桶7上還固定安裝有變頻器，變頻器控制連接混合電機9，以便調整混合電機9的轉速。

本發明的工作原理是：所述印刷生產線用高效油墨混合裝置，從進液管6向混合桶7的內部加入待混合的油墨，打開混合電機9和旋轉電機；混合電機7帶動攪拌軸10轉動，進而帶動攪拌杆11轉動，副杆23在離心力的作用下拉伸第二彈簧25並向外側移動，擴大攪拌杆11的攪拌範圍，使混合桶7中的油墨混合地更加充分；混合過程中，旋轉電機帶動半圓齒輪15轉動，當半圓齒輪15與齒條13嚙合時，混合桶7向上移動，此時彈簧2拉伸，當半圓齒輪15不與齒條13嚙合時，混合桶7在重力的作用下向下移動，彈簧2先恢復原長再壓縮，混合桶7上下移動，使混合桶7內部的油墨混合均勻；打開水泵14，關閉排液管16，打開回流管12，水泵14將混合桶7內部的油墨抽入噴灑圓盤8的內部，並通過噴頭21向混合桶7的內部噴灑，進一步提高油墨混合的均勻程度。油墨混合完成後，關閉混合電機9、水泵14和旋轉電機，關閉回流管12，打開排液管16，從排液管16中抽出混合後的油墨，再從衝洗口20向混合桶7的內部通入清水，對桶內進行清洗。

本發明可增大攪拌杆的長度，擴大混料面積，使油墨混合均勻，還設置有可上下移動的混合桶，進一步調高油墨混合均勻度；還在出料口設置有過濾網，防止雜物伴隨油墨排出，提高油墨品質，從而保證了印刷質量。

對於本領域技術人員而言，顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。