一種熱電池自動生產線分體模具裝置的製作方法
2023-05-22 21:16:21
專利名稱：一種熱電池自動生產線分體模具裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱電池生產設備，具體來說是涉及一種熱電池自動生產線分體模
具裝置。
背景技術：
目前，在熱電池生產中，片型結構熱電池由多層粉末層疊壓制而成，模具作為盛放 多層粉末狀熱電池原料的容器，每層熱電池粉末原料放入模具後，都需要刮平，然後由壓機 壓製成型，再通過脫模頂出壓制好的電池片，經檢測合格完成熱電池製造，所以模具是熱電 池生產的重要部件。目前模具普遍一體式設計，而且無快速定心設計，不同尺寸的熱電池需 要不同的模具，而模具的製造加工精度要求很高，因而製造成本也很高；一體式設計的模具 還笨重，移動起來很不方便。
發明內容針對上述情況，本實用新型提供了一種熱電池自動生產線分體模具裝置，以解決 不同尺寸熱電池需要不同模具，模具製造成本高且笨重，移動不便、定心不便的問題。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下一種熱電池自動生產線分體模具裝置，包括分體上模具、分體下模具、頂杆；其特 徵在於，所述分體上模具為三段由上至下軸徑逐漸減小的階梯軸，在階梯軸的軸線方向設 置有上段孔徑大、下段孔徑小的階梯孔；所述分體下模具下端為外圓錐凸臺，在分體下模具 軸線方向設置有上段孔徑大、下段孔徑小的階梯孔，階梯孔下方設置有內圓錐孔；所述頂杆 為上段軸徑大、下段軸徑小的階梯軸；所述分體下模具階梯孔上段與分體上模具階梯軸中 間段配合，分體下模具上端面與分體上模具階梯軸中間段的上端面結合；所述頂杆階梯軸 上段與分體上模具階梯孔上段配合，頂杆階梯軸上段下端面與分體上模具階梯孔上段上端 面結合。進一步，所述分體下模具階梯孔上段與分體上模具階梯軸中間段的尺寸公差配合 為過渡配合。進一步，所述分體上模具與頂杆之間的尺寸公差配合為間隙配合。進一步，所述分體下模具下端可以放置在內錐模具座上，所述內錐模具座上端設 置一內圓錐孔，所述內錐模具座上端的內圓錐孔面與分體下模具的外圓錐面定心結合；內 錐模具座上端面與分體下模具外圓錐大端所在端面結合。進一步，所述分體下模具可以放置在外錐模具座上，所述外錐模具座上端為外圓 錐凸臺，下端為一圓柱；所述外錐模具座上端的外圓錐面與分體下模具的內圓錐孔定位面 定心結合；分體下模具下端面與外錐模具座下端圓柱的上端面結合。本實用新型的有益效果是，結構簡單、緊湊，分體上模具和分體下模具的中空結構 設計使整體重量輕；分體下模具根據定位需要可通過其下端的外圓錐面或內圓錐孔面自動 對正中心安放在相應地內錐模具座或外錐模具座上，適用於熱電池自動生產線上的不同工位，安裝方便、省力、省時。不必更換分體下模具，只要更換分體上模具和頂杆，就可形成不 同尺寸的熱電池成型模具，用於不同尺寸片型結構熱電池的生產，因而模具製造成本低；且 熱電池的生產質量高。
圖1為本實用新型一種熱電池自動生產線分體模具裝置的分體下模具下端放置 在內錐模具座上的定位示意圖。圖2為本實用新型一種熱電池自動生產線分體模具裝置的分體下模具下端放置 在外錐模具座上的定位示意圖。圖3為本實用新型一種熱電池自動生產線分體模具裝置在熱電池多層粉末層疊 壓制時的工作示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下 面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參見圖1、圖2，一種熱電池自動生產線分體模具裝置，包括分體上模具300、分體 下模具500、頂杆400 ；所述分體上模具300為三段由上至下軸徑逐漸減小的階梯軸，在階梯 軸的軸線方向設置有上段孔徑大、下段孔徑小的階梯孔；所述分體下模具500下端為外圓 錐凸臺，在分體下模具500軸線方向設置有上段孔徑大、下段孔徑小的階梯孔，階梯孔下方 設置有內圓錐孔；所述頂杆400為上段軸徑大、下段軸徑小的階梯軸。所述分體下模具500階梯孔上段與分體上模具300階梯軸中間段配合，兩者之間 的尺寸公差配合為過渡配合，以保證分體上模具300和分體下模具500的同軸度，分體下模 具500上端面與分體上模具300階梯軸中間段上端面通過自重相配合。所述頂杆400階梯 軸上段與分體上模具300階梯孔上段配合，頂杆400階梯軸上段下端面與分體上模具300 階梯孔上段上端面通過自重相配合；頂杆400與分體上模具300之間的尺寸公差配合均為 間隙配合，以便脫模時頂杆400將熱電池片頂出。參見圖1，所述分體下模具500可利用其下端外圓錐面在自重作用下與內錐模具 座820自動對正中心，此時，所述內錐模具座820上端的內圓錐孔面與分體下模具500的外 圓錐面定心結合，所述內錐模具座820內圓錐孔下方為一圓孔，內錐模具座820外部輪廓為 一圓軸；內錐模具座820上端面與分體下模具500下端外圓錐大端所在端面結合。參見圖 2，所述分體下模具500還可利用其下端內圓錐孔在自重作用下與外錐模具座810自動對正 中心，此時，所述外錐模具座810上端設置的外圓錐凸臺與分體下模具500下端的內圓錐孔 結合，所述外錐模具座810下端為一圓柱；所述分體下模具500下端面與外錐模具座810下 端圓柱的上端面結合。故分體下模具500根據定位需要可適用於熱電池自動生產線上不同 工位。所述分體上模具300和分體下模具500的中空結構設計，使分體模具裝置的重量 不超過1. 5公斤。使用時，不必更換分體下模具500，只要更換分體上模具300和頂杆400， 就可形成不同尺寸的熱電池成型模具，生產不同尺寸片型結構的熱電池。參見圖3，熱電池成型後，本實用新型一種熱電池自動生產線分體模具裝置在壓機上對熱電池實施壓制時，上壓頭100進入分體上模具300的容腔，由壓機施加壓力，壓緊各 層熱電池原料200，其壓力通過上壓頭100、頂杆400、下壓頭600、下壓頭座700傳到壓機 上，此時分體上模具300、分體下模具500不受壓力。此處，下壓頭座700上端設置一內圓錐 孔，該內圓錐孔面與分體下模具500的外圓錐面定心結合，分體下模具500在自重作用下與 下壓頭座700自動對正中心；下壓頭座700即相當於圖1中的內錐模具座820，是本實用新 型適用於熱電池自動生產線上不同工位的一個示例，模具的安裝方便、省力、省時。根據需 要上壓頭100、頂杆400、下壓頭600、下壓頭座700的材料採用模具鋼，並進行適當的熱處 理。 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行 業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會 有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要 求保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求1.一種熱電池自動生產線分體模具裝置，包括分體上模具、分體下模具、頂杆；其特徵 在於，所述分體上模具為三段由上至下軸徑逐漸減小的階梯軸，在階梯軸的軸線方向設置 有上段孔徑大、下段孔徑小的階梯孔；所述分體下模具下端為外圓錐凸臺，在分體下模具軸 線方向設置有上段孔徑大、下段孔徑小的階梯孔，階梯孔下方設置有內圓錐孔；所述頂杆為 上段軸徑大、下段軸徑小的階梯軸；所述分體下模具階梯孔上段與分體上模具階梯軸中間 段配合，分體下模具上端面與分體上模具階梯軸中間段的上端面結合；所述頂杆階梯軸上 段與分體上模具階梯孔上段配合，頂杆階梯軸上段下端面與分體上模具階梯孔上段上端面結合。
2.根據權利要求1所述的一種熱電池自動生產線分體模具裝置，其特徵在於，所述分 體下模具階梯孔上段與分體上模具階梯軸中間段的尺寸公差配合為過渡配合。
3.根據權利要求1所述的一種熱電池自動生產線分體模具裝置，其特徵在於，所述分 體上模具與頂杆之間的尺寸公差配合為間隙配合。
4.根據權利要求1所述的一種熱電池自動生產線分體模具裝置，其特徵在於，所述分 體下模具下方設置一內錐模具座，所述內錐模具座上端設置一內圓錐孔，所述內錐模具座 上端的內圓錐孔面與分體下模具的外圓錐面定心結合；內錐模具座上端面與分體下模具外 圓錐大端所在端面結合。
5.根據權利要求1所述的一種熱電池自動生產線分體模具裝置，其特徵在於，所述分 體下模具下方設置一外錐模具座，所述外錐模具座上端為外圓錐凸臺，下端為一圓柱；所述 外錐模具座上端的外圓錐面與分體下模具的內圓錐孔定位面定心結合；分體下模具下端面 與外錐模具座下端圓柱的上端面結合。
專利摘要一種熱電池自動生產線分體模具裝置，包括分體上模具、分體下模具、和頂杆，分體上模具由階梯軸中間段及階梯軸上段下端面定位通過自重安裝在分體下模具上，頂杆由階梯軸上段及上段下端面定位通過自重安裝在分體上模具中。分體下模具根據定位需要可通過其下端外圓錐面或內圓錐孔面在自重作用下與設置於自動生產線不同工位的內錐模具座或外錐模具座自動對正中心。本實用新型結構簡單、緊湊，模具的中空結構設計使整體重量輕；適用於熱電池自動生產線上的不同工位，安裝方便、省力、省時；只要更換分體上模具和頂杆，就可形成不同尺寸的熱電池成型模具，用於不同尺寸片型結構熱電池的生產，因而模具製造成本低；且熱電池的生產質量高。
文檔編號B30B15/02GK201877510SQ20102062237
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月24日 優先權日2010年11月24日
發明者劉唯, 劉正國 申請人:上海第二工業大學