高精密數碼板導帶式直接印花的製造方法
2023-05-22 15:02:11
高精密數碼板導帶式直接印花的製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種高精密數碼板導帶式直接印花機，屬於印花機的【技術領域】，包括印花導帶、數個相互平行設置且在同一平面A上的高精度數碼模板花輥，印花導帶的印花支撐面與水平面之間的夾角B在0°~90°可調，平面A與印花支撐面相平行，同時在夾角B小於90°時，平面A位於印花支撐面的下方；每一個高精度數碼模板花輥的正下方均配合安裝有漿槽，每一個高精度數碼模板花輥均配合有刮刀，每一組的高精度數碼模板花輥、漿槽、刮刀在驅動機構的驅動下，可在原始位置與印花位置之間進行移動並定位。本發明高精密數碼板導帶式直接印花機，吃漿量少，印花的次品率低，著色率高。
【專利說明】高精密數碼板導帶式直接印花機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種高精密數碼板導帶式直接印花機，屬於印花機的【技術領域】。
【背景技術】
[0002]圓網印花是目前較為普遍、較為成熟的一種印花方法。但，隨著人們環保意識的增強，逐漸發現現有的圓網印花機由於吃漿量多，導致印花的後序處理工序繁多，不僅能耗大(包括水、電)，汙水過多，汙水超標，人工多，而且效率低。同時，現有的圓網印花機還存在印花次品率高的問題。另外，印花效果與數碼花型效果相差太大。
【發明內容】
[0003]針對上述問題，本發明提供一種吃漿量少、著色率高、印花次品率低的高精密數碼板導帶式直接印花機。
[0004]為達到上述目的，本發明所採用的技術方案為:
一種高精密數碼板導帶式直接印花機，包括印花導帶、數個相互平行設置且在同一平面A上的高精度數碼模板花輥，印花導帶的印花支撐面與水平面之間的夾角B在0°、0°可調，平面A與印花支撐面相平行，同時在夾角B小於90°時，平面A位於印花支撐面的下方；每一個高精度數碼模板花輥的正下方均配合安裝有漿槽，每一個高精度數碼模板花輥均配合有刮刀，每一組的高精度數碼模板花輥、漿槽、刮刀在驅動機構的驅動下，可在原始位置與印花位置之間進行移動並定位。漿槽的截面優選為半圓的圓弧形或小於半圓的圓弧形。
[0005]作為上述方案的進一步設置，還包括滑軌主支架、印花臺花輥總支架，印花導帶、高精度數碼模板花輥、漿槽、刮刀安裝在印花臺花輥總支架上，印花臺花輥總支架鉸接在滑軌主支架上，每一組的高精度數碼模板花輥、漿槽、刮刀共同安裝在印花臺花輥總支架的相應的一個花輥導帶合體伸縮軌道上，在驅動機構的驅動下，每一組的高精度數碼模板花輥、漿槽、刮刀共同沿著相應的花輥導帶合體伸縮軌道在原始位置與印花位置之間進行移動並定位。
[0006]所述印花導帶的印花支撐面與水平面之間的夾角B為20° 10°。
[0007]所述漿槽上安裝有漿棒循環注漿管。
[0008]所述印花導帶內，且位於印花支撐面的內側，安裝有數個相互平行設置且在同一平面C上的磁臺，平面C與印花支撐面平行，磁臺由推動機構驅動，在推動機構的驅動下，磁臺可在原始位置與印花位置(即印花時，磁臺向外推出，直至剛好牴觸在印花支撐面的內表面，與高精度數碼模板花輥配合，實現印花。)之間進行移動並定位。磁臺的設置，對印花導帶的印花支撐面起到了一定的支撐作用，可有效防止印花時印花支撐面產生鬆動的現象，提聞了印花質量。
[0009]所述印花導帶的底面外側設置有噴水管、清洗導帶毛刷輥筒、清洗導帶塑料刮刀，同時在印花導帶的底面內側且與噴水管、清洗導帶毛刷輥筒、清洗導帶塑料刮刀相對應的位置安裝有清洗導帶回收水箱；印花導帶的下端面外側設置有帶導帶面部吸水機的兩道式清洗導帶塑料刮刀。
[0010]所述印花導帶的輸入端依次設置有進布輥、加溫預熱箱、兩個張力輥、合體壓布輥。
[0011]所述驅動機構為油缸推桿、氣缸推桿或電動推桿。
[0012]所述推動機構為油缸推桿、氣缸推桿或電動推桿。
[0013]所述印花臺花棍總支架的底端通過鉸軸與滑軌主支架鉸接，印花臺花棍總支架的上端配合安裝在滑軌主支架的曲線軌道上。
[0014]本發明高精密數碼板導帶式直接印花機，由於吃漿量少，因此可減少印花的後序處理工序，大大降低了能耗，減少了人工，且提高了生產效率；由於面料的印花面朝下，雜質汙染印花面的機率大大降低，因此印花的次品率低。同時，通過本發明生產的面料還具有著色率高的優點。
[0015]另外，本發明高精密數碼板導帶式直接印花機，還可以代替轉移印花印紙機。現有的轉移印花印紙機具有以下缺點:
(1)先印花到紙上，再通過紙作為載體熱轉移到布上，花型有數碼印花效果，但掉色嚴重，著色率低，而且不能達到耐摩擦標準；
(2)浪費紙張資源。
[0016]而應用了本發明進行印花後，不僅花型具有數碼印花效果，而且不會掉色，著色率高，同時不用紙作為載體，有益環保。
[0017]以下結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為本發明另一角度的結構示意圖，該視圖的印花導帶上輸送有面料；
圖3為本發明再另一角度的結構示意圖，該視圖的印花導帶上輸送有面料；
圖4為本發明的側面正視結構示意圖，該視圖的印花導帶上輸送有面料。
[0019]以上所有附圖均省略了一側的印花臺花輥總支架，以便於顯示本發明的內部結構。
【具體實施方式】
[0020]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發明高精密數碼板導帶式直接印花機，包括印花導帶1、數個相互平行設置且在同一平面A上的高精度數碼模板花輥3，印花導帶I的印花支撐面7與水平面之間的夾角B在0°、0°可調，平面A與印花支撐面7相平行，同時在夾角B小於90°時，平面A位於印花支撐面7的下方；每一個高精度數碼模板花輥3的正下方均配合安裝有漿槽5，每一個高精度數碼模板花輥3均配合有刮刀11，每一組的高精度數碼模板花輥3、漿槽5、刮刀11在驅動機構的驅動下，可在原始位置與印花位置之間進行移動並定位。
[0021]為進一步優化結構，本發明還包括滑軌主支架9、印花臺花輥總支架23，印花導帶
1、高精度數碼模板花輥3、漿槽5、刮刀11安裝在印花臺花輥總支架23上，印花臺花輥總支架23鉸接在滑軌主支架9上，每一組的高精度數碼模板花輥3、漿槽5、刮刀11共同安裝在印花臺花輥總支架23的相應的一個花輥導帶合體伸縮軌道24上，在驅動機構的驅動下，每一組的高精度數碼模板花輥3、漿槽5、刮刀11共同沿著相應的花輥導帶合體伸縮軌道24在原始位置與印花位置之間進行移動並定位。印花導帶I由導帶輥筒16支撐並驅動，導帶輥筒16安裝在印花臺花輥總支架23上。本實施例中，印花導帶I內還安裝有導帶張力輥筒10。
[0022]印花導帶I的印花支撐面7與水平面之間的夾角B優選為20°?80°。作為更進一步優選，印花支撐面7與水平面之間的夾角B可進一步優選為30°飛0°。
[0023]漿槽5上安裝有漿棒循環注漿管4。
[0024]為進一步提高印花質量，印花導帶I內，且位於印花支撐面7的內側，安裝有數個相互平行設置且在同一平面C上的磁臺2，平面C與印花支撐面7平行，磁臺2由推動機構驅動，在推動機構的驅動下，磁臺2可在原始位置與印花位置之間進行移動並定位。本實施例中，所有磁臺2及推動機構均安裝在升降平臺8上，升降平臺8安裝在印花臺花輥總支架23上。
[0025]印花導帶I的底面外側設置有噴水管22、清洗導帶毛刷輥筒21、清洗導帶塑料刮刀20，同時在印花導帶I的底面內側且與噴水管22、清洗導帶毛刷輥筒21、清洗導帶塑料刮刀20相對應的位置安裝有清洗導帶回收水箱19 ;印花導帶I的下端面外側設置有帶導帶面部吸水機17的兩道式清洗導帶塑料刮刀18。噴水管22、清洗導帶毛刷輥筒21、清洗導帶塑料刮刀20、清洗導帶回收水箱19、導帶面部吸水機17、兩道式清洗導帶塑料刮刀18均安裝在印花臺花輥總支架23上。
[0026]印花導帶I的輸入端依次設置有進布輥15、加溫預熱箱14、兩個張力輥13、合體壓布輥12。
[0027]驅動機構為油缸推桿、氣缸推桿或電動推桿。由於驅動機構為常規結構，故附圖中未示出。
[0028]推動機構為油缸推桿、氣缸推桿或電動推桿。由於推動機構為常規結構，故附圖中未示出。
[0029]印花臺花輥總支架23的底端通過鉸軸與滑軌主支架9鉸接，印花臺花輥總支架23的上端配合安裝在滑軌主支架9的曲線軌道25上。
[0030]為了配合本發明高精密數碼板導帶式直接印花機的高度和傾斜度，並方便操作工工作，本發明可配合操作人員升降臺6。本實施例中，操作人員升降臺6安裝在滑軌主支架9上。
[0031]高精度數碼模板花輥3的轉動方向始終與印花導帶I的輸送方向相反。當印花導帶I由下而上傳送面料時，刮刀11位於高精度數碼模板花輥3的內側(即刮刀11位於高精度數碼模板花輥3靠近印花支撐面7的那一側)；當印花導帶I由上而下傳送面料時，刮刀11位於高精度數碼模板花輥3的外側或上方。
上述實施例僅用於解釋說明本發明的發明構思，而非對本發明權利保護的限定，凡利用此構思對本發明進行非實質性的改動，均應落入本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種高精密數碼板導帶式直接印花機，其特徵在於:包括印花導帶、數個相互平行設置且在同一平面A上的高精度數碼模板花輥，印花導帶的印花支撐面與水平面之間的夾角B在0°、0°可調，平面A與印花支撐面相平行，同時在夾角B小於90°時，平面A位於印花支撐面的下方；每一個高精度數碼模板花輥的正下方均配合安裝有漿槽，每一個高精度數碼模板花輥均配合有刮刀，每一組的高精度數碼模板花輥、漿槽、刮刀在驅動機構的驅動下，可在原始位置與印花位置之間進行移動並定位。
2.如權利要求1所述的高精密數碼板導帶式直接印花機，其特徵在於:還包括滑軌主支架、印花臺花輥總支架，印花導帶、高精度數碼模板花棍、漿槽、刮刀安裝在印花臺花輥總支架上，印花臺花輥總支架鉸接在滑軌主支架上，每一組的高精度數碼模板花輥、漿槽、刮刀共同安裝在印花臺花輥總支架的相應的一個花輥導帶合體伸縮軌道上，在驅動機構的驅動下，每一組的高精度數碼模板花輥、漿槽、刮刀共同沿著相應的花輥導帶合體伸縮軌道在原始位置與印花位置之間進行移動並定位。
3.如權利要求1所述的高精密數碼板導帶式直接印花機，其特徵在於:所述印花導帶的印花支撐面與水平面之間的夾角B為20° 10°。
4.如權利要求1所述的高精密數碼板導帶式直接印花機，其特徵在於:所述漿槽上安裝有漿棒循環注漿管。
5.如權利要求1所述的高精密數碼板導帶式直接印花機，其特徵在於:所述印花導帶內，且位於印花支撐面的內側，安裝有數個相互平行設置且在同一平面C上的磁臺，平面C與印花支撐面平行，磁臺由推動機構驅動，在推動機構的驅動下，磁臺可在原始位置與印花位置之間進行移動並定位。
6.如權利要求1或5所述的高精密數碼板導帶式直接印花機，其特徵在於:所述印花導帶的底面外側設置有噴水管、清洗導帶毛刷輥筒、清洗導帶塑料刮刀，同時在印花導帶的底面內側且與噴水管、清洗導帶毛刷輥筒、清洗導帶塑料刮刀相對應的位置安裝有清洗導帶回收水箱；印花導帶的下端面外側設置有帶導帶面部吸水機的兩道式清洗導帶塑料刮刀。
7.如權利要求1所述的高精密數碼板導帶式直接印花機，其特徵在於:所述印花導帶的輸入端依次設置有進布輥、加溫預熱箱、兩個張力輥、合體壓布輥。
8.如權利要求1所述的高精密數碼板導帶式直接印花機，其特徵在於:所述驅動機構為油缸推桿、氣缸推桿或電動推桿。
9.如權利要求5所述的高精密數碼板導帶式直接印花機，其特徵在於:所述推動機構為油缸推桿、氣缸推桿或電動推桿。
10.如權利要求2所述的高精密數碼板導帶式直接印花機，其特徵在於:所述印花臺花輥總支架的底端通過鉸軸與滑軌主支架鉸接，印花臺花輥總支架的上端配合安裝在滑軌主支架的曲線軌道上。
【文檔編號】B41F35/00GK104354462SQ201410652941
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月17日 優先權日:2014年11月17日
【發明者】胡顯能 申請人:紹興縣陽婷紡織品有限公司