等電位測溫裝置的高電壓大電流聯合溫升驗證平臺的製作方法
2023-05-22 18:26:31
等電位測溫裝置的高電壓大電流聯合溫升驗證平臺的製作方法
【專利摘要】一種等電位測溫裝置的高電壓大電流聯合溫升驗證平臺，升壓調壓器和升壓變壓器放置在地面上且外殼分別接地，升壓變壓器的高壓繞組設置有抽頭；絕緣平臺的絕緣支柱支承金屬臺面；升流調壓器和升流器放置在金屬檯面上且外殼分別連接到金屬臺面；電源連接到升壓調壓器的輸入端，升壓調壓器的輸出端連接到升壓變壓器的輸入端；升壓變壓器的高壓輸出端連接到升流調壓器的輸入端，抽頭連接到金屬臺面；升流調壓器的輸出端連接到升流器的輸入端，升流器的輸出端連接到高壓電器設備。本實用新型使得對等電位測溫裝置的評測與驗證採用高電壓大電流的強電場環境下進行，更接近於實際運行工況；升流部分採用絕緣平臺支撐法使成本和體積重量大大降低。
【專利說明】等電位測溫裝置的高電壓大電流聯合溫升驗證平臺
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電力系統設備測試平臺，具體來講是一種等電位測溫裝置的高電壓大電流聯合溫升驗證平臺。
【背景技術】
[0002]電力系統用高壓電器設備，特別是高壓開關櫃在變電站站用電系統和配電網系統中，起著保障變電站安全運行和人民群眾正常生活的作用。隨著社會、經濟發展，用電負荷日益增長，電力系統規模不斷擴大，越來越多的高壓開關櫃投運並且長期工作在高溫高負荷環境中。由於和供電直接相關，高壓開關櫃故障造成停電事故帶來的經濟損失和社會損失十分巨大，因此，提高高壓開關櫃安全運行水平，是保障電網安全的一個重要方面。近年來，金屬鎧裝高壓開關櫃內部過熱故障屢有發生。雖然迄今為止，各領域已發展了多種基於不同原理的測溫方法，其測溫效果、測溫範圍、應用環境和應用條件各不相同。由於金屬鎧裝造成櫃體內部溫度監測困難，因此孕育而生了許多無線數據傳輸方式的等電位測溫裝置，可以對電力系統中高壓電器設備的載流迴路進行過熱監測。相對於其他高壓電器及輸變電設備，開關櫃電壓等級較低，但其內部空間狹小、零件繁多、結構複雜、絕緣距離有限，因此比其它高壓電器設備更容易出現絕緣故障。而開關櫃內部較高的溫度和複雜的電場分布，對等電位測溫裝置自身運行的影響也是難以估計的。為此，對安裝在開關櫃櫃體內部的在線測溫裝置，十分有必要對其安裝後的性能進行評測，切實保障高壓開關櫃在線測溫的有效性乃至開關櫃的安全運行水平。但是，目前還缺乏等電位測溫裝置產品的標準或規範。為了保障等電位測溫裝置裝配後不影響高壓開關櫃的正常運行，有必要對此類產品在高壓大電流的電場狀況下進行溫度監測性能的考核或驗證，這也是現有條件下唯一可行的手段。而一般大電流發生器採用低壓升流方式，受絕緣材料和製造工藝的限制，目前尚無能同時升壓、升流的試驗平臺，也沒有相對應的驗證測試方法。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種等電位測溫裝置的高電壓大電流聯合溫升驗證平臺，用於對等電位測溫裝置進行性能考核或驗證。
[0004]實現本實用新型目的的技術方案如下:一種等電位測溫裝置的高電壓大電流聯合溫升驗證平臺，升壓調壓器和升壓變壓器放置在地面上且外殼分別接地，升壓變壓器的高壓繞組設置有抽頭；絕緣平臺包括金屬臺面和絕緣支柱，絕緣支柱支承金屬臺面；升流調壓器和升流器放置在金屬檯面上且外殼分別連接到金屬臺面；電源連接到升壓調壓器的輸入端，升壓調壓器的輸出端連接到升壓變壓器的輸入端；升壓變壓器的高壓輸出端連接到升流調壓器的輸入端，抽頭連接到金屬臺面；升流調壓器的輸出端連接到升流器的輸入端，升流器的輸出端連接到等電位測溫裝置所監測的高壓電器設備；升壓調壓器包括升壓電機和升壓電機控制電路，升壓電機連接到升壓電機控制電路，升壓電機控制電路連接到控制臺；升流調壓器包括升流電機和升流電機控制電路，升流電機連接到升流電機控制電路，升流電機控制電路通過隔離器連接到控制臺。
[0005]其中，所述絕緣平臺的金屬臺面的四周設置有均壓環；所述升壓變壓器的型號為LTSB-25/375- (C) 0.25 ;升流器型號為 TYL-15。
[0006]進一步地，所述隔離器包括無線發射器和無線接收器；控制臺連接到無線發射器，無線發射器通過無線信道連接到無線接收器，無線接收器連接到升流電機控制電路。
[0007]進一步地，所述隔離器包括光發射器和光接收器；控制臺連接到光發射器，光發射器通過光纖連接到光接收器，光接收器連接到升流電機控制電路。
[0008]更進一步地，所述升流電機控制電路由升流電路與降流電路並聯後串聯穩流電路構成；所述升流電路由升流電磁開關SL的常開觸點和第一繼電器KMl的第二常開觸點KM1-2並聯後，再與降流電磁開關幾的常閉觸點、第二繼電器KM2的常閉觸點、高限位開關XWl和第一繼電器KMl的線圈串聯構成；降流電路由降流電磁開關JL的常開觸點和第二繼電器KM2的第二常開觸點KM2-2並聯後，再與升流電磁開關SL的常閉觸點、第一繼電器KMl的常閉觸點、低限位開關XW2和第二繼電器KM2的線圈串聯構成；穩流電路由熔斷器R3、穩流電磁開關WL的常閉觸點和第一熱繼電器FRl的常閉觸點串聯構成；所述升流電磁開關SL、降流電磁開關JL和穩流電磁開關WL的控制端分別連接到無線接收器；第一繼電器KMl的第一常開觸點KMl-1串聯在升流電機的正轉迴路中，第二繼電器KM2的第一常開觸點KM2-1串聯在升流電機的反轉迴路中。
[0009]優選地，電源與升壓調壓器的輸入端之間還設置有電源輸入開關K1，升壓調壓器的輸出端與升壓變壓器的輸入端之間還設置有高壓輸出開關K2，電源輸入開關Kl和高壓輸出開關K2的控制端分別連接到控制臺；升壓變壓器的高壓輸出端與升流調壓器的輸入端之間還設置有升流輸入開關K3，升流輸入開關K3由第三繼電器J3的第一常開觸點J3-1構成；升流輸入開關控制電路由合閘電磁開關QD的常開觸點並聯第三繼電器J3的第二常開觸點J3-2後，再與分閘電磁開關ST的常閉觸點、第三繼電器J3的線圈和熔斷器Rl串聯後構成；合閘電磁開關QD和分閘電磁開關ST的控制端分別連接到無線接收器。
[0010]本實用新型的有益效果是:對等電位測溫裝置的評測與驗證採用高電壓大電流的強電場環境下進行，更接近於實際運行工況，避免了僅用高電壓或大電流評測的局限性和脫離實際工況的缺點。升流部分未進行加強絕緣材料和工藝處理，而採用絕緣平臺支撐法使成本和體積重量大大降低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是平臺的安裝結構圖。
[0012]圖2是電氣原理圖。
[0013]圖3是升流電機控制電路及升流輸入開關控制電路原理圖。
[0014]圖4是金屬臺面的俯視圖。
[0015]圖5是金屬臺面的A-A剖視圖。
[0016]其中，1-絕緣平臺，2-絕緣支柱，3-等電位測溫裝置所監測的高壓電器設備，4-控制臺，5-無線發射器，6-無線接收器，7-升流電機控制電路及升流輸入開關控制電路，8-金屬臺面，9-均壓環。【具體實施方式】
[0017]本實用新型的設計思路是:
[0018]I)在升壓變壓器的高壓繞組高端抽取一定數量的匝數，使這部分在全部繞組輸出電壓達到安裝了溫度監測裝置設備的額定運行相電壓時，提供出250V電壓經調壓器送至升流器，通過電壓調整使升流器輸出電流到需要的電流值，實現高電壓大電流的試驗驗證條件。
[0019]2)由於升流器是低電壓升流方式，其整體絕緣水平無法承受高電壓作用，所以採用絕緣平臺支撐大電流發生器部分，升流調壓部分採用無線或光纖傳輸控制信號，安全隔離高電壓，使控制及操作人員得到安全保障。
[0020]3)在電壓、電流達到驗證要求時，測試等電位測溫裝置的器件工作狀況，通過紫外光子儀或電場強度測試探頭對測溫裝置引起的電場畸變程度進行測試，在電場畸變未達到空氣間隙放電、擊穿程度時，對比測溫裝置數據與溫升試驗設備溫度測量值，得到相對誤差用於測評。
[0021]4)對安裝有需測評驗證的電器設備一如高壓開關櫃，採用本平臺調整電壓和電流使其達到驗證條件的預期要求，通過人工模擬開關櫃正常運行工況和載流迴路「觸頭鬆動」、「隔離開關合閘不到位」等各類過熱故障狀況，再對各廠家的在線測溫系統的監測性能和後臺的分析管理軟體進行評測與驗證，最後得到該在線測溫系統的綜合評價結果。
[0022]具體的實施方式如下:
[0023]如圖1、圖2所示，升壓調壓器Tl和升壓變壓器BI放置在地面上且外殼分別接地，升壓變壓器BI的高壓繞組設置有抽頭；絕緣平臺I包括金屬臺面8和絕緣支柱2，絕緣支柱2支承金屬臺面8 ;升流調壓器T2和升流器B2放置在金屬臺面8上且外殼分別連接到金屬臺面8 ;電源連接到升壓調壓器Tl的輸入端，升壓調壓器Tl的輸出端連接到升壓變壓器BI的輸入端；升壓變壓器B2的高壓輸出端連接到升流調壓器T2的輸入端，抽頭連接到金屬臺面8 ;升流調壓器T2的輸出端連接到升流器B2的輸入端，升流器B2的輸出端連接到等電位測溫裝置所監測的高壓電器設備3 ;升壓調壓器Tl包括升壓電機Ml和升壓電機控制電路，升壓電機M2連接到升壓電機控制電路，升壓電機控制電路連接到控制臺4 ;升流調壓器T2包括升流電機M2和升流電機控制電路，升流電機M2連接到升流電機控制電路，升流電機控制電路通過隔離器連接到控制臺4。
[0024]上述技術方案中，由於升流部分整體處於高電位，人員無法就地操作，必須通過隔離器來傳輸操作、控制命令，以完成驗證試驗電流的調整。隔離器可以採用無線傳輸方式，也可以採用光纖連接。採用無線連接的隔離器包括無線發射器5和無線接收器6 ;控制臺4連接到無線發射器5，無線發射器5通過無線信道連接到無線接收器6，無線接收器6連接到升流電機控制電路。採用光纖連接的隔離器包括光發射器和光接收器；控制臺連接到光發射器，光發射器通過光纖連接到光接收器，光接收器連接到升流電機控制電路。無線發射器和無線接收器，以及光發射器和光接收器，都有非常成熟的產品，只要能夠傳輸操作、控制命令的產品均可選擇。控制臺，用於進行驗證操作時提供操作、控制、測量、保護功能，也有成熟的產品可供選擇。
[0025]圖3示出了一種升流電機控制電路的原理。升流電機控制電路由升流電路與降流電路並聯後串聯穩流電路構成；升流電路由升流電磁開關SL的常開觸點和第一繼電器KMl的第二常開觸點KM1-2並聯後，再與降流電磁開關JL的常閉觸點、第二繼電器KM2的常閉觸點、高限位開關XWl和第一繼電器KMl的線圈串聯構成；降流電路由降流電磁開關JL的常開觸點和第二繼電器KM2的第二常開觸點KM2-2並聯後，再與升流電磁開關SL的常閉觸點、第一繼電器KMl的常閉觸點、低限位開關XW2和第二繼電器KM2的線圈串聯構成；穩流電路由熔斷器R3、穩流電磁開關WL的常閉觸點和第一熱繼電器FRl的常閉觸點串聯構成；所述升流電磁開關SL、降流電磁開關JL和穩流電磁開關WL的控制端分別連接到無線接收器；第一繼電器KMl的第一常開觸點KMl-1串聯在升流電機的正轉迴路中，第二繼電器KM2的第一常開觸點KM2-1串聯在升流電機的反轉迴路中。
[0026]升壓電機控制電路採用與升流電機控制電路完全一樣的設置。升壓電機控制電路不需要通過隔離器而直接連接到控制臺，因此可以進行一些簡化以降低成本。例如，將上述升流電機控制電路中的各種電磁開關替換成非電磁開關。
[0027]由於驗證平臺需要在操作中逐步完成升壓和升流，因此還設置了開關來控制高電壓大電流的輸出以及進行保護。如圖3，電源與升壓調壓器的輸入端之間還設置有電源輸入開關K1，升壓調壓器的輸出端與升壓變壓器的輸入端之間還設置有高壓輸出開關K2，電源輸入開關Kl和高壓輸出開關K2的控制端分別連接到控制臺；升壓變壓器的高壓輸出端與升流調壓器的輸入端之間還設置有升流輸入開關K3，升流輸入開關K3由第三繼電器J3的第一常開觸點J3-1構成；升流輸入開關控制電路由合閘電磁開關QD的常開觸點並聯第三繼電器J3的第二常開觸點J3-2後，再與分閘電磁開關ST的常閉觸點、第三繼電器J3的線圈和熔斷器Rl串聯構成；合閘電磁開關QD和分閘電磁開關ST的控制端分別連接到無線接收器。
[0028]絕緣平臺由金屬臺面和絕緣支柱構成，如圖1。絕緣支柱根據升流器和升流調壓器體積與重量(有的是一體化)決定，本實用新型採用的設備重量在160kg至200kg間，金屬平臺面積約2000mmX 1200mm,由8根絕緣支柱支承。絕緣支柱與空氣距離使金屬臺面與大地達到試驗電壓絕緣要求，使其能承受驗證試驗電壓。在保證絕緣平臺金屬臺面與地面、高壓電器設備等之間的空氣距離(用於12kV等級高壓電器設備不小於150mm，40.5 kV等級被試設備不小於350mm)要求後，使安置在絕緣平臺上的升流部分整體對地絕緣電阻Rp達到安裝被測評產品的高壓電器設備絕緣水平，但升流部分仍按低電壓絕緣水平考慮，僅將控制操作部分通過無線方式或光纖連接，以達到高、低電位隔離，保障了操作人員和相關設備的安全。另外，如圖4、圖5所示，還設置了均壓環，均壓環由金屬半圓管構成，圍繞焊接在金屬臺面四周，以改善這些強電場部位的局部畸變，增強平臺絕緣和減少功率損失，降低功耗使整個平臺的體積和重量便於移動與安裝。
[0029]本實用新型的各部分原理如下:升壓部分的升壓繞組提供對應將安裝等電位測溫裝置的被測溫電器設備運行相電壓V3，電壓施加在絕緣平臺金屬檯面上。抽壓繞組為絕緣平臺上的大電流升流器和其控制、保護、等提供電源V4。同時配置的控制臺能提供平臺的操作、控制、測量、保護功能，並通過調整升壓調壓器Tl達到驗證試驗電壓要求。
[0030]升流調壓器和升流器放置在絕緣平臺上，由於金屬臺面處於電器設備運行相電壓V3，使其被測溫電器設備的大電流迴路達到運行電壓，然後通過大電流發生器的輸出電流使被測溫電器設備的電流迴路達到其額定電流及驗證試驗電流要求。由於高電壓由升壓部分提供，所以在大電流發生器輸出大電流時的出口電壓僅幾伏特(3000A時的出口電壓為5V左右)，但施加在安裝被測評產品的高壓電器設備電流迴路的對地電壓已達到設備實際運行時的高電壓狀態。由於升流部分整體處於高電位，人員無法就地操作，其操作、控制通過無線(或採用其他隔離控制措施)方式完成驗證試驗電流的調整。具體方法是將升流部分的升流輸入開關K3由繼電器J3的常開觸點構成，遠方合閘指令通過無線接收器R/L-CS將無線脈衝轉換成電脈衝使電磁開關QD動作閉合，J3合閘線圈帶電完成總電源合閘，並由J3輔助接點實現合閘自保持。當完成大電流試驗或需要緊急分閘升流部分總電源時，同理，遠方分閘指令通過無線接收器R/L-CS將無線脈衝轉換成電脈衝使電磁開關ST動作分離，J3合閘線圈失電完成總電源分閘。電流的升、降是通過控制調壓器T2對升流器輸入電壓的升、降實現，調壓器T2輸出電壓的升、降由電機的正、反轉帶動渦輪齒杆進退進行電壓調整。當升流電磁開關SL接收到合閘脈衝動作閉合時，電機正轉使調壓器T2輸出電壓不斷提高，升流器輸出電流不斷增加，達到所需電流時，發送穩流合閘脈衝使電磁開關WL動作分離，即電機不轉動，調壓器T2保持輸出電壓不變，使升流器保持恆定大電流輸出進行驗證試驗。當要降低升流器輸出電流時，只需使電磁開關JL接收到合閘脈衝動作閉合，電機反轉使調壓器T2輸出電壓不斷降低，升流器輸出電流也不斷降低。若中止電流下降，只需發送穩流合閘脈衝使電磁開關WL動作分離，即可保持當前電流不變。當調壓渦輪齒杆觸動限位開關XW2時，電機停止轉動，升流器停止電流輸出。升流部分具備電機過負荷保護FR，調壓渦輪齒杆高限位開關WXl和低限位開關XW2保護調壓器T2避免機械損壞，互鎖輔助接點KMl和KM2避免同時進行正、反轉的誤操作。
[0031]使用時，升壓部分將250V電源輸入電壓通過升壓調壓器Tl施加到升壓變壓器BI一次繞組，二次繞組採用抽頭方式由升壓繞組和抽壓繞組組成，升壓繞組將低壓升至安裝被測評產品的高壓電器設備額定運行電壓V3的同時，抽壓繞組輸出電壓V4至升流部分。
[0032]升流部分將抽壓繞組輸出電壓V4 (250V)當作電源輸入電壓通過升流調壓器T2施加到升流器B2—次繞組，二次繞組輸出大電流至安裝被測評產品的高壓電器設備額定電流或1.1倍的額定電流，實現在運行高電壓工況下的溫升試驗。
[0033]總之，本實用新型由升壓部分提供驗證試驗的(小電流)高電壓參數，在高電壓電位上通過升流部分提供驗證試驗的(低電壓)大電流參數，其共同施加於安裝有被測評產品(等電位測溫裝置)的高壓電器設備，實現高電壓大電流聯合溫升驗證試驗和測試。
[0034]以安裝有等電位測溫裝置的12kV高壓開關櫃內為例:
[0035]在裝有等電位測溫裝置的開關櫃(KYN-12)內合閘的斷路器DL、隔離開關GN與銅母排等連接構成的一次電流迴路處於閉合狀態時，櫃內一次電流迴路進、出線端與升流器B2 二次繞組連接形成閉合迴路。櫃內一次電流迴路由絕緣件和空氣距離形成對地(包括開關櫃金屬內壁)的絕緣電阻Rx，該絕緣電阻Rx將承受由升壓變壓器BI提供的運行電壓V3，使測溫裝置處於高電壓電場中而得到安全性和監測可靠性驗證。
[0036]在裝有等電位測溫裝置開關櫃的內部人為設置過熱故障，高電壓電場下通過升流器B2調節輸出電流，觀察、測量、對比各類人工載流迴路過熱故障狀況，對在線測溫系統的監測性能和後臺的分析管理軟體進行評測與驗證，最後得到該在線測溫系統的綜合評價結
果O
[0037]操作步驟為:在檢查完成需進行聯合驗證試驗的高壓電器設備(如開關櫃內)其迴路及器件等所有狀態均符合帶電測試驗證條件後，依次合上電源輸入開關Kl、高壓輸出開關K2，然後電源電壓Vl通過升壓調壓器Tl的調壓電機Ml調整電壓V2使升壓變壓器BI輸出電壓到高壓電器設備(如開關櫃)運行電壓V3，待其穩定後，準備升流。通過採取了電位隔離措施的控制系統，合上升流輸入開關Κ3，使抽壓繞組電壓V4通過升流調壓器Τ2的調壓電機M2調整電壓V5使升流器Β2輸出電流到高壓電器設備(如開關櫃內)的載流迴路，在達到預期的試驗電流時，觀察有無異常現象，然後待其溫度按規定基本穩定後，進行溫度測量、功能驗證及相關參數和分析管理系統的測評。如需驗證對過熱缺陷監測的能力，先將本實用新型平臺退出並做好相應的安全措施後，進行缺陷設置，然後按照上述升壓、升流步驟和要求完成相關驗證試驗。
[0038]等電位測溫裝置的高電壓大電流聯合溫升驗證平臺的技術指標:
[0039]主要設備型號:
[0040]升壓變型號:LTSB-25/375-(C) 0.25 ；
[0041]升流器型號:TYL_15 ；
[0042]支柱絕緣子型號:ZS-40.5/6 ；
[0043]主要技術指標:
[0044]電源電壓:250V;
[0045]升壓變最高電壓:25kV ；
[0046]升壓變變比:100;
[0047]抽頭繞組額定電壓:250V ;
[0048]抽頭繞組最大電流:150A ;
[0049]升流器最大輸出電流:3000A (5V);
[0050]支柱絕緣子短時耐受電壓:100 kV。
【權利要求】
1.一種等電位測溫裝置的高電壓大電流聯合溫升驗證平臺，其特徵在於，升壓調壓器和升壓變壓器放置在地面上且外殼分別接地，升壓變壓器的高壓繞組設置有抽頭；絕緣平臺包括金屬臺面和絕緣支柱，絕緣支柱支承金屬臺面；升流調壓器和升流器放置在金屬檯面上且外殼分別連接到金屬臺面；電源連接到升壓調壓器的輸入端，升壓調壓器的輸出端連接到升壓變壓器的輸入端；升壓變壓器的高壓輸出端連接到升流調壓器的輸入端，抽頭連接到金屬臺面；升流調壓器的輸出端連接到升流器的輸入端，升流器的輸出端連接到等電位測溫裝置所監測的高壓電器設備；升壓調壓器包括升壓電機和升壓電機控制電路，升壓電機連接到升壓電機控制電路，升壓電機控制電路連接到控制臺；升流調壓器包括升流電機和升流電機控制電路，升流電機連接到升流電機控制電路，升流電機控制電路通過隔離器連接到控制臺。
2.如權利要求1所述的等電位測溫裝置的高電壓大電流聯合溫升驗證平臺，其特徵在於，所述隔離器包括無線發射器和無線接收器；控制臺連接到無線發射器，無線發射器通過無線信道連接到無線接收器，無線接收器連接到升流電機控制電路。
3.如權利要求1所述的等電位測溫裝置的高電壓大電流聯合溫升驗證平臺，其特徵在於，所述隔離器包括光發射器和光接收器；控制臺連接到光發射器，光發射器通過光纖連接到光接收器，光接收器連接到升流電機控制電路。
4.如權利要求2所述的等電位測溫裝置的高電壓大電流聯合溫升驗證平臺，其特徵在於，所述升流電機控制電路由升流電路與降流電路並聯後串聯穩流電路構成；所述升流電路由升流電磁開關SL的常開觸點和第一繼電器KMl的第二常開觸點KM1-2並聯後，再與降流電磁開關JL的常閉觸點、第二繼電器KM2的常閉觸點、高限位開關XWl和第一繼電器KMl的線圈串聯構成；降流電路由降流電磁開關幾的常開觸點和第二繼電器KM2的第二常開觸點KM2-2並聯後，再與升流電磁開關SL的常閉觸點、第一繼電器KMl的常閉觸點、低限位開關XW2和第二繼電器KM2的線圈串聯構成；穩流電路由熔斷器R3、穩流電磁開關WL的常閉觸點和第一熱繼電器FRl的常閉觸點串聯構成；所述升流電磁開關SL、降流電磁開關JL和穩流電磁開關WL的控制端分別連接到無線接收器；第一繼電器KMl的第一常開觸點KMl-1串聯在升流電機的正轉迴路中，第二繼電器KM2的第一常開觸點KM2-1串聯在升流電機的反轉迴路中。
5.如權利要求4所述的等電位測溫裝置的高電壓大電流聯合溫升驗證平臺，其特徵在於，所述電源與升壓調壓器的輸入端之間還設置有電源輸入開關K1，升壓調壓器的輸出端與升壓變壓器的輸入端之間還設置有高壓輸出開關K2，電源輸入開關Kl和高壓輸出開關K2的控制端分別連接到控制臺；所述升壓變壓器的高壓輸出端與升流調壓器的輸入端之間還設置有升流輸入開關K3，升流輸入開關K3由第三繼電器J3的第一常開觸點J3-1構成；升流輸入開關控制電路由合閘電磁開關QD的常開觸點並聯第三繼電器J3的第二常開觸點J3-2後，再與分閘電磁開關ST的常閉觸點、第三繼電器J3的線圈和熔斷器Rl串聯構成；合閘電磁開關QD和分閘電磁開關ST的控制端分別連接到無線接收器。
6.如權利要求1所述的等電位測溫裝置的高電壓大電流聯合溫升驗證平臺，其特徵在於，所述絕緣平臺的金屬臺面的四周設置有均壓環。
7.如權利要求1所述的等電位測溫裝置的高電壓大電流聯合溫升驗證平臺，其特徵在於，所述升壓變壓器的型號為LTSB-25/375- (C) 0.25，升流器型號為TYL-15。
【文檔編號】G01R31/00GK203688697SQ201420004927
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月6日 優先權日:2014年1月6日
【發明者】李晶 申請人:國家電網公司, 國網四川省電力公司電力科學研究院