一種一次成型的工具機地基澆注與回收方法及其實施裝置與流程
2023-05-22 12:46:31
本發明涉及工具機地基澆注技術領域，尤其涉及一種一次成型的工具機地基澆注與回收方法及其實施裝置。
背景技術：
堅實平整的工具機地基用於固定工具機床身，承受工具機和工件的重量，並吸收自身振動，隔離外界振動，保證工具機準確的坐標位置以及工具機運行的穩定性。工具機的安裝、調試質量和工具機運行後的加工精度，都與工具機地基的堅固性、穩定性和適應性相關。如果製作的地基質量不符合要求，則會直接造成工具機變形，降低工具機的加工精度和使用壽命。
重型工具機和精密工具機地基的施工，一般都需要進行一次灌漿和二次灌漿等工序，還需要進行施工養護，不但施工程序繁複、施工質量要求高，而且耗費大量的時間。同時，二次澆注的混凝土與原基礎的結合不如一次灌漿牢固。
當移除工具機時，需要用強力拆除原有地基，修整地面；而在舊地基位置安裝新的，或者安裝結構不同的其他類型工具機時，亦需要拆除舊地基，依照工具機安裝尺寸重新施工做新地基。
易熔合金是熔點低於232℃，用鉍、鉛、錫和鎘等元素製成的一種低熔點二元系或者多元系合金新型材料，採用水浴法或者油浴法即可熔化，加熱後具有良好的流動性，膨脹率可控制的非常小，穩定性好。
技術實現要素：
為了克服上述現有技術的缺點，本發明的目的在於提供一種一次成型的工具機地基澆注與回收方法及其實施裝置，其澆注方法可適用於大小不一、結構不同的各類工具機，使用熔點為70℃~232℃的易熔合金作為灌漿料，只需一次灌漿，易熔合金自流性好，快硬，早強，微膨脹，在不破壞地基基礎的條件下可快捷回收並循環使用，使得具有該結構的地基基礎可多次重複使用，該工具機地基澆注系統及其灌漿料加注回收方法可有效地降低施工難度、施工量及其施工時間，提高施工質量，降低生產成本。
為了達到上述目的，本發明採取的技術方案為：
一種一次成型的工具機地基澆注及回收實施裝置，包括地腳螺栓固定架，地腳螺栓固定架上設有導管固定架, 導管固定架設有三個導管定位孔，分別插入液態易熔合金加注導管、高溫加熱載體加注導管、低溫加熱載體回收導管，液態易熔合金加注導管、高溫加熱載體加注導管、低溫加熱載體回收導管分別連接灌漿料加注回收裝置的第三導管接口、第一導管接口、第二導管接口；灌漿料加注回收裝置設有控制裝置；所述的灌漿料加注回收裝置還設有第四導管接口。
所述的地腳螺栓固定架採用槽鋼焊接而成，根據工具機的實際需要製作，地腳螺栓固定架上還設有水平儀、地腳螺栓及支腳。
所述的灌漿料加注回收裝置（6）包括高溫加熱載體生成模塊、液態易熔合金生成模塊、低溫加熱載體回收模塊和液態易熔合金回收模塊，高溫加熱載體生成模塊通過第一導管接口（8）輸出高溫加熱載體，低溫加熱載體回收模塊通過第二導管接口（9）回收低溫加熱載體，液態易熔合金生成模塊通過第三導管接口（7）輸出液態易熔合金，液態易熔合金回收模塊通過第四導管接口（11）回收液態易熔合金。
一種一次成型的工具機地基澆注及回收方法，其特徵在於，包括以下步驟：
a、灌漿料加註：
1）在預填充地基上方安裝地腳螺栓固定架，並安裝水平儀於地腳螺栓固定架上，調平後，安裝地腳螺栓，確保地腳螺栓的標高符合工具機地基設計要求及地腳螺栓的位置精度滿足工具機地基的施工要求；
2）將高溫加熱載體加注導管連接於灌漿料加注回收裝置的第一導管接口，液態易熔合金加注導管連接於灌漿料加注回收裝置的第三導管接口，將低溫加熱載體回收導管連接於灌漿料加注回收裝置的第二導管接口；
3）利用控制裝置啟動灌漿料加注回收裝置，生成液態的易熔合金和溫度高於易熔合金熔點的加熱載體；
4）通過高溫加熱載體加注導管向預填充地基內加注溫度高於易熔合金熔點的處於高溫的加熱載體，對地基基礎進行預熱；
5）當預填充地基內積存一定數量的高溫的加熱載體後，通過液態易熔合金加注導管向地基基礎內加注液態的易熔合金，由於易熔合金的密度大於加熱載體的密度，因此沉於加熱載體的下方；
6）當加熱載體液面上升到設定高度，通過低溫加熱載體回收導管（5），從地基基礎中抽取冷去後的處於低溫的加熱載體，以便確保地基基礎內的加熱載體的溫度始終處於易熔合金的熔點之上；
7）隨著液態的易熔合金的不斷注入，易熔合金的液面不斷上升；調整高溫的加熱載體的注入速度和低溫的加熱載體的回收速度，使得注入速度小於回收速度，以免加熱載體溢出地基基礎；
8）當液態的易熔合金的液面上升到預設高度時，控制裝置指令灌漿料加注回收裝置，停止加注液態的易熔合金以及高溫的加熱載體，將液態易熔合金加注導管從液態的易熔合金中抽取出來，將高溫加熱載體加注導管從高溫的加熱載體中抽取出來；
9）當地基基礎內的低溫的加熱載體全部回收完後，控制裝置指令灌漿料加注回收裝置停止工作，收回低溫加熱載體回收導管；
10）當地基基礎內的易熔合金全部凝固並冷卻到室溫後，將地腳螺栓固定架移除；
11）最後將地基蓋板穿過4個地腳螺栓，覆蓋於冷卻固化的易熔合金的上表面，以提高工具機地基的承載力；
12）清理施工現場，完成一次成型的工具機地基灌漿料加注施工；
b、灌漿料回收：
1）移除地基蓋板；
2）將將地腳螺栓固定架放置於容納有待回收的固態易熔合金的地基基礎的正上方；
3）將液態易熔合金加注導管接於第三導管接口的一端拆下，並連接第四導管接口；
4）利用控制裝置啟動灌漿料加注回收裝置，通過連接於第一導管接口的高溫加熱載體加注導管，向固化的易熔合金地基內加注溫度高於易熔合金熔點的處於高溫的加熱載體，用於熔化固態的易熔合金；
5）當溶化後易熔合金地基內的液態易熔合金的液面上升到設定高度，通過連接於第四導管接口的液態易熔合金加注導管，從地基基礎中抽取回收已溶化成液態的易熔合金；
6）與此同時，灌漿料加注回收裝置通過連接於第二導管接口的低溫加熱載體回收導管，從地基基礎中抽取冷去後的處於低溫的加熱載體，以便確保地基基礎內的加熱載體的溫度始終處於易熔合金的熔點之上；
7）當地基基礎內的固態的易熔合金全部熔化並被回收完畢後，控制裝置指令灌漿料加注回收裝置，停止回收液態的易熔合金，並停止加注高溫的加熱載體，收回液態易熔合金加注導管、高溫加熱載體加注導管；
8）當地基基礎內的低溫的加熱載體全部回收完後，控制裝置指令灌漿料加注回收裝置停止工作，收回低溫加熱載體回收導管；
9）清理施工現場，回收地腳螺栓等原有的工具機地基基礎件，完成一次成型的工具機地基灌漿料回收工作。
所述的地基蓋板包括4個蓋板通孔。
所述的調平通過觀察水平儀調節支腳完成，確保地腳螺栓保持垂直狀態。
所述的加熱載體，當易熔合金的熔點低於100℃時，選用水作為加熱載體，而當易熔合金的熔點高於100℃時，選用二甲基矽油作為加熱載體。
本發明的有益效果是：
該方法不需要做地腳螺栓預埋孔，地腳螺栓固定架結構簡單，地基一次澆注成型，不用二次灌漿，不需要大量的施工養護時間；易熔合金作為灌漿料，自流性好，快硬，微膨脹，長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，由於其無毒、無害、不老化、對水質及其周圍環境無汙染；工具機地基是由液態易熔合金凝固形成，因其本身的自重而易於獲取水平光潔的地基表面；此類地基基礎可重複使用，易熔合金灌漿料便於快捷回收並循環使用，拆卸工具機時，不用破壞地基基礎，方便，快捷，而二次安裝工具機時，可沿用已有的地基基礎，減少了施工量；該工具機地基澆注系統及其灌漿料加注回收方法，在施工方面具有質量可靠、降低成本、縮短工期和使用方便等優點。
附圖說明
圖1為一次成型的工具機地基澆注系統示意圖。
圖2為灌漿料加注回收方法示意圖。
圖3為一次成型的工具機地基示意圖。
其中， 1為地腳螺栓固定架；2為導管固定架；3為液態易熔合金加注導管；4為高溫加熱載體加注導管；5為低溫加熱載體回收導管；6為灌漿料加注回收裝置；7為第三導管接口；9為第二導管接口；8為第一導管接口；10為控制裝置；11為第四導管接口；12為水平儀；13為地腳螺栓。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步的詳細說明，所舉實例只用於解釋本發明，並非用於限定本發明的範圍。
如圖1所示，一種一次成型的工具機地基澆注及回收實施裝置，包括地腳螺栓固定架1，地腳螺栓固定架1上設有導管固定架2，導管固定架2設有三個導管定位孔，分別插入液態易熔合金加注導管3、高溫加熱載體加注導管4、低溫加熱載體回收導管5，液態易熔合金加注導管3、高溫加熱載體加注導管4、低溫加熱載體回收導管5分別連接灌漿料加注回收裝置6的第三導管接口7、第一導管接口8、第二導管接口9；灌漿料加注回收裝置6設有控制裝置10；所述的灌漿料加注回收裝置6還設有第四導管接口11。
所述的地腳螺栓固定架1採用槽鋼焊接而成，根據工具機的實際需要製作，地腳螺栓固定架1上還設有水平儀12、地腳螺栓13及支腳14。
所述的灌漿料加注回收裝置（6）包括高溫加熱載體生成模塊、液態易熔合金生成模塊、低溫加熱載體回收模塊和液態易熔合金回收模塊，高溫加熱載體生成模塊通過第一導管接口（8）輸出高溫加熱載體，低溫加熱載體回收模塊通過第二導管接口（9）回收低溫加熱載體，液態易熔合金生成模塊通過第三導管接口（7）輸出液態易熔合金，液態易熔合金回收模塊通過第四導管接口（11）回收液態易熔合金。
如圖2、3所示一種一次成型的工具機地基澆注及回收方法，其特徵在於，包括以下步驟：
a、灌漿料加註：
1）在預填充地基上方安裝地腳螺栓固定架1，並安裝水平儀12於地腳螺栓固定架1上，調平後，安裝地腳螺栓13，確保地腳螺栓的標高符合工具機地基設計要求及地腳螺栓的位置精度滿足工具機地基的施工要求；
2）將高溫加熱載體加注導管4連接於灌漿料加注回收裝置6的第一導管接口8，液態易熔合金加注導管3連接於灌漿料加注回收裝置6的第三導管接口7，將低溫加熱載體回收導管5連接於灌漿料加注回收裝置6的第二導管接口9；
3）利用控制裝置10啟動灌漿料加注回收裝置6，生成液態的易熔合金和溫度高於易熔合金熔點的加熱載體；
4）通過高溫加熱載體加注導管4向預填充地基內加注溫度高於易熔合金熔點的處於高溫的加熱載體，對地基基礎進行預熱；
5）當預填充地基內積存一定數量的高溫的加熱載體後，通過液態易熔合金加注導管3向地基基礎內加注液態的易熔合金，由於易熔合金的密度大於加熱載體的密度，因此沉於加熱載體的下方；
6）當加熱載體液面上升到設定高度，通過低溫加熱載體回收導管（5），從地基基礎中抽取冷去後的處於低溫的加熱載體，以便確保地基基礎內的加熱載體的溫度始終處於易熔合金的熔點之上；
7）隨著液態的易熔合金的不斷注入，易熔合金的液面不斷上升；調整高溫的加熱載體的注入速度和低溫的加熱載體的回收速度，使得注入速度小於回收速度，以免加熱載體溢出地基基礎；
8）當液態的易熔合金的液面上升到預設高度時，控制裝置10指令灌漿料加注回收裝置6，停止加注液態的易熔合金以及高溫的加熱載體，將液態易熔合金加注導管3從液態的易熔合金中抽取出來，將高溫加熱載體加注導管4從高溫的加熱載體中抽取出來；
9）當地基基礎內的低溫的加熱載體全部回收完後，控制裝置10指令灌漿料加注回收裝置6停止工作，收回低溫加熱載體回收導管5；
10）當地基基礎內的易熔合金全部凝固並冷卻到室溫後，將地腳螺栓固定架1移除；
11）最後將地基蓋板穿過4個地腳螺栓，覆蓋於冷卻固化的易熔合金的上表面，以提高工具機地基的承載力；
12）清理施工現場，完成一次成型的工具機地基灌漿料加注施工；
b、灌漿料回收：
1）移除地基蓋板；
2）將將地腳螺栓固定架1放置於容納有待回收的固態易熔合金的地基基礎的正上方；
3）將液態易熔合金加注導管3接於第三導管接口7的一端拆下，並連接第四導管接口11；
4）利用控制裝置10啟動灌漿料加注回收裝置6，通過連接於第一導管接口8的高溫加熱載體加注導管4，向固化的易熔合金地基內加注溫度高於易熔合金熔點的處於高溫的加熱載體，用於熔化固態的易熔合金；
5）當溶化後易熔合金地基內的液態易熔合金的液面上升到設定高度，通過連接於第四導管接口11的液態易熔合金加注導管3，從地基基礎中抽取回收已溶化成液態的易熔合金；
6）與此同時，灌漿料加注回收裝置6通過連接於第二導管接口（9）的低溫加熱載體回收導管5，從地基基礎中抽取冷去後的處於低溫的加熱載體，以便確保地基基礎內的加熱載體的溫度始終處於易熔合金的熔點之上；
7）當地基基礎內的固態的易熔合金全部熔化並被回收完畢後，控制裝置10指令灌漿料加注回收裝置6，停止回收液態的易熔合金，並停止加注高溫的加熱載體，收回液態易熔合金加注導管3、高溫加熱載體加注導管4；
8）當地基基礎內的低溫的加熱載體全部回收完後，控制裝置10指令灌漿料加注回收裝置6停止工作，收回低溫加熱載體回收導管5；
9）清理施工現場，回收地腳螺栓等原有的工具機地基基礎件，完成一次成型的工具機地基灌漿料回收工作。
所述的地基蓋板包括4個蓋板通孔。
所述的調平通過觀察水平儀12調節支腳14完成，確保地腳螺栓保持垂直狀態。
所述的加熱載體，當易熔合金的熔點低於100℃時，選用水作為加熱載體，而當易熔合金的熔點高於100℃時，選用二甲基矽油作為加熱載體。