一種陶瓷過濾機清洗系統的製作方法

2023-05-22 12:54:56

一種陶瓷過濾機清洗系統的製作方法
【專利摘要】本發明提供了一種陶瓷過濾機清洗系統，包括分礦箱、陶瓷過濾機、高位水箱、調酸系統；所述分礦箱下方管道連接陶瓷過濾機；所述高位水箱設置於陶瓷過濾機上方，與陶瓷過濾機管道連接；不高於陶瓷過濾機的位置設置有調酸系統，調酸系統與陶瓷過濾機管道連接。本發明通過設高位水箱、調整調酸系統各部分的位置等整套設備結構的改進，有效提高了陶瓷過濾機的處理能力，同時有效降低了礦粉水份並極大的降低了設備腐蝕情況的發生。
【專利說明】一種陶瓷過濾機清洗系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種陶瓷過濾機清洗系統。
【背景技術】
[0002]目前現有技術中，對於礦肥處理流程中，尤其是調酸流程過濾清洗系統中的陶瓷過濾系統，在使用時主要存在以下問題:1.單臺過濾機處理能力達不設計能力；2.礦粉水份嚴重超標；3.設備腐蝕過快，漏酸情況嚴重。

【發明內容】

[0003]為解決上述技術問題，本發明提供了一種陶瓷過濾機清洗系統，該陶瓷過濾機清洗系統通過調整整套設備的結構，有效提高了陶瓷過濾機的處理能力，同時有效降低了礦粉水份，並極大的降低了設備腐蝕情況的發生。
[0004]本發明通過以下技術方案得以實現。
[0005]本發明提供的一種陶瓷過濾機清洗系統，包括分礦箱、陶瓷過濾機、高位水箱、調酸系統；所述分礦箱下方管道連接陶瓷過濾機；所述高位水箱設置於陶瓷過濾機上方，與陶瓷過濾機管道連接；不高於陶瓷過濾機的位置設置有調酸系統，調酸系統與陶瓷過濾機管道連接。
[0006]所述調酸系統包括酸桶、調酸桶、調酸櫃、儲酸罐；酸桶、調酸桶、調酸櫃依次管道連接；調酸櫃與儲酸罐之間通過進酸管管道連接，調酸柜上另設有進水管；調酸桶所在平面高於儲酸罐頂部平面，儲酸罐所在平面高於調酸櫃頂部平面。
[0007]酸液輸送管道為鋼襯聚四氟乙烯管材，接頭處為法蘭連接。
[0008]所述進水管、進酸管有氣動球閥控制開閉；酸桶連接陶瓷過濾機的管道上有氣動球閥控制開閉。
[0009]還包括PLC控制室，PLC控制室與陶瓷過濾機管道連接並控制進氣、排氣、進水、排水。
[0010]PLC控制室還控制調酸系統中的氣動球閥。
[0011]所述氣動球閥為氣動耐酸球閥。
[0012]所述高位水箱進水端設有陶瓷膜過濾器。
[0013]所述陶瓷膜過濾器與所述陶瓷過濾機的清洗系統均為氣水混合反衝系統。
[0014]所述調酸櫃向調酸桶的酸液輸送採用立式泵輸送。
[0015]本發明的有益效果在於:通過設高位水箱、調整調酸系統各部分的位置等整套設備結構的改進，有效提高了陶瓷過濾機的處理能力，同時有效降低了礦粉水份並極大的降低了設備腐蝕情況的發生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發明的結構示意圖；[0017]圖2是本發明中調酸系統的結構示意圖；
[0018]圖中:1-分礦箱，2-陶瓷過濾機，3-高位水箱，4-調酸系統，41-酸桶，42-調酸桶，43-調酸櫃，44-儲酸罐，45-氣動球閥，46-進水管，47-進酸管，5-PLC控制室，6-濾液池，7-事故池。
【具體實施方式】
[0019]下面進一步描述本發明的技術方案，但要求保護的範圍並不局限於所述。
[0020]如圖1所示的一種陶瓷過濾機清洗系統，包括分礦箱1、陶瓷過濾機2、高位水箱3、調酸系統4 ;所述分礦箱I下方管道連接陶瓷過濾機2 ;所述高位水箱3設置於陶瓷過濾機2上方，與陶瓷過濾機2管道連接；不高於陶瓷過濾機2的位置設置有調酸系統4，調酸系統4與陶瓷過濾機2管道連接。
[0021]所述高位水箱3進水端設有陶瓷膜過濾器。陶瓷膜過濾器由於無須更換濾料，無須停機反衝洗，運行成本降低，由此保證整套系統的過濾處理能力。
[0022]所述陶瓷膜過濾器與所述陶瓷過濾機2的清洗系統均為氣水混合反衝系統。正常開機時以氣反衝為主，而清洗時以水反衝為主，其水壓和氣壓都相對穩定。
[0023]利用高位差產生的靜壓作為反衝壓力，可使得反衝洗水壓力恆定，有效解決了使用泵送反衝水時產生的壓力不穩定的問題:若壓力過高，則有可能損壞陶瓷過濾板，進而引發後續連鎖反應，如磷礦漿進入水過濾系統及濾液排放系統等，而壓力過低，則達不到反衝作用，最終影響過濾機的過濾效果。
[0024]還包括PLC控制室5，PLC控制室5與陶瓷過濾機2管道連接並控制進氣、排氣、進水、排水。
[0025]如圖2所示，所述調酸系統4包括酸桶41、調酸桶42、調酸櫃43、儲酸罐44 ;酸桶41、調酸桶42、調酸櫃43依次管道連接；調酸櫃43與儲酸罐44之間通過進酸管47管道連接，調酸櫃43上另設有進水管46 ;調酸桶42所在平面高於儲酸罐44頂部平面，儲酸罐44所在平面高於調酸櫃43頂部平面。
[0026]利用自然高差產生的壓力進行自動調酸，由於不再使用泵輸送硝酸，管道內基本保持很低的靜壓，因而解決了泵送硝酸使管道發生振動導致其連接件鬆動而漏酸的現象，以達到現場文明生產的目的，也使得本質安全有保障。
[0027]酸液輸送管道為鋼襯聚四氟乙烯管材，接頭處為法蘭連接。從而最大限度地降低硝酸洩漏的機率，進而保證過濾器處理能力。
[0028]所述進水管46、進酸管47有氣動球閥45控制開閉；酸桶41連接陶瓷過濾機2的管道上有氣動球閥45控制開閉。
[0029]PLC控制室5還控制調酸系統4中的氣動球閥45。
[0030]全自動調酸過程分為兩部分進行，即先調酸後輸送，具體過程如下:
[0031]⑴、當系統投入運行後，PLC自動檢測調酸櫃43的液位，當液位低於最低限制Vmin時，啟動調酸程序，否則不用調酸。
[0032]⑵、調酸程序啟動後，系統自動禁止調酸櫃43出口的稀硝酸輸送泵的啟動，即暫時託管其自行控制權。
[0033]⑶、接著系統自動打開調酸櫃43上方進水閥、往櫃內加水，當液位漲到V-時關閉進水閥停止進水。
[0034](4)、然後PLC自動打開調酸櫃43上方進酸閥、往櫃內加酸，當液位高達Vmax時關閉進酸閥停止進酸。
[0035](5)、最後等待約60分鐘(可調)後，系統才恢復稀硝酸輸送泵的自行控制權。
[0036]因為酸水混合是放熱過程，所以調好的稀硝酸需要等一段時間才能輸送給後續系統使用，至此完成一個調酸循環。
[0037]所述氣動球閥45為氣動耐酸球閥。
[0038]所述調酸櫃43向調酸桶42的酸液輸送採用立式泵輸送。由此避免了硝酸洩漏，同時又節約了相應的投資成本。
[0039]所述陶瓷過濾機2還與事故池7、濾液池6管道連接，濾液池6同時與PLC控制室5管道連接。
【權利要求】
1.一種陶瓷過濾機清洗系統，包括分礦箱(I)、陶瓷過濾機(2)、高位水箱(3)、調酸系統(4)，其特徵在於:所述分礦箱(I)下方管道連接陶瓷過濾機(2);所述高位水箱(3)設置於陶瓷過濾機(2)上方，與陶瓷過濾機(2)管道連接；不高於陶瓷過濾機(2)的位置設置有調酸系統(4)，調酸系統(4)與陶瓷過濾機(2)管道連接。
2.如權利要求1所述的陶瓷過濾機清洗系統，其特徵在於:所述調酸系統(4)包括酸桶(41)、調酸桶(42)、調酸櫃(43)、儲酸罐(44);酸桶(41)、調酸桶(42)、調酸櫃(43)依次管道連接；調酸櫃(43)與儲酸罐(44)之間通過進酸管(47)管道連接，調酸櫃(43)上另設有進水管(46);調酸桶(42)所在平面高於儲酸罐(44)頂部平面，儲酸罐(44)所在平面高於調酸櫃(43)頂部平面。
3.如權利要求2所述的陶瓷過濾機清洗系統，其特徵在於:酸液輸送管道為鋼襯聚四氟乙烯管材，接頭處為法蘭連接。
4.如權利要求2所述的陶瓷過濾機清洗系統，其特徵在於:所述進水管(46)、進酸管(47)有氣動球閥(45)控制開閉；酸桶(41)連接陶瓷過濾機(2)的管道上有氣動球閥(45)控制開閉。
5.如權利要求1所述的陶瓷過濾機清洗系統，其特徵在於:還包括PLC控制室(5)，PLC控制室(5 )與陶瓷過濾機(2 )管道連接並控制進氣、排氣、進水、排水。
6.如權利要求2或5所述的陶瓷過濾機清洗系統，其特徵在於:PLC控制室(5)還控制調酸系統(4)中的氣動球閥(45)。
7.如權利要求4所述的陶瓷過濾機清洗系統，其特徵在於:所述氣動球閥(45)為氣動耐酸球閥。
8.如權利要求1所述的陶瓷過濾機清洗系統，其特徵在於:所述高位水箱(3)進水端設有陶瓷膜過濾器。
9.如權利要求8所述的陶瓷過濾機清洗系統，其特徵在於:所述陶瓷膜過濾器與所述陶瓷過濾機(2)的清洗系統均為氣水混合反衝系統。
10.如權利要求2所述的陶瓷過濾機清洗系統，其特徵在於:所述調酸櫃(43)向調酸桶(42)的酸液輸送米用立式泵輸送。
【文檔編號】B01D35/16GK103657233SQ201310653082
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月6日 優先權日:2013年12月6日
【發明者】李紹武, 田維強 申請人:貴州開磷（集團）有限責任公司